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1、電纜溝蓋板更換技術方案一、工程概況：由于廠區內部分電纜溝溝蓋板壞損，造成廠區內地面電纜系統混亂，現按要求將各廠區內壞損的電纜溝蓋板進行拆換、更換改造。二、質量、安全及工期目標質量目標，按照施工標準安全目標，杜絕一切安全事故發生工期目標，按甲方要求工期之內完工三、施工范圍本工程更換的電纜溝蓋板主要有主廠房，五號轉載點、篩分樓、703驅動站等廠房內。四、施工技術措施4.1交接檢驗4.1.1構件進場檢驗(1)蓋板應統一部位注明規格、生產日期、生產批次和合格標志。檢查數量：全數檢查。(2)蓋板的外形不得有缺棱掉角、棱角不正、翹曲不平、飛邊凸肋等質量缺陷；構件表面不得有露筋、麻面、掉皮、起砂、沾污等質量2、缺陷；角鋼表面無毛刺、鋅錨、掛鋅、露鐵、鋅渣鋅灰等附著現象。檢查數量：全數檢查。（3）鋼筋混凝土蓋板的尺寸偏差應符合表1的規定。檢查數量：每一條電纜溝的蓋板抽查10%,但不得少于3件。表1序號檢查項目允許偏差（M）檢驗方法1長度偏差2鋼尺檢查2定度偏差2鋼尺檢查3厚度偏差1鋼尺檢查4對角線差2鋼尺檢查5表面平整度1靠尺檢查6側向彎曲1/1000拉線、鋼尺量最大側向彎曲注：1為構件長度 （4）檢查支座支撐寬度和高度。檢查方法：釆用鋼尺。（5）檢查蓋板的質量合格證明文件，主要包括原材料合格證明文件及試驗報告、試塊試壓報告、蓋板鋼筋保護層測試記錄等。4.1.2上道工序交接檢驗（1）電纜溝尺寸、溝道壓3、頂截面尺寸等須符合設計要求。（2）電纜溝溝道壓頂抹灰層之間必須粘結牢固，抹灰層應無脫層、空鼓,面層應無爆灰和裂縫；壓頂表面應平整、潔凈、接槎平整，分格縫設置宣不大于4m。檢查數量：每10延長米檢查至少一處，每條溝不少于三處。檢查方法：用小錘輕擊檢查；觀察檢查。（3）溝道壓頂截面尺寸、頂面標高、中心線位移、相對高差等允許偏差 項目符合表4. 1.2的規定。檢查數量：每5延長米抽查1處，每條溝不少于三處。表 4. 1.2序號檢查項目質量標準(mm)檢查方法1溝道壓頂中心線位移20經緯儀和鋼尺檢查2溝道壓頂截面尺寸5鋼尺檢查3壓頂頂面標高0-5水準儀和鋼尺檢查4壓頂頂面相對高差3水準儀和鋼尺檢查5壓4、頂表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查(4) 檢查電纜溝溝道壓頂施工記錄和質量驗收記錄。（5）溝蓋板的更換施工前，各施工班組首先要現場查明蓋板破損情況，確定施工范圍，在拆換蓋板時，使電纜溝內有毒害氣體排放干凈,將無損的溝槽及溝壁上雜物、淤泥清理干凈，保證溝邊線形順適，且溝邊內側平滑、光亮后方可施工作業。拆除下來的蓋板，統一放置在堆置點集中外運。每一施工段作業完成后拉線檢查蓋板平整度，并清掃作業現場。4. 2安裝工序4.2.1安裝流程圖4.2.2安裝操作細則1、蓋板交接檢驗合格后，按施工總平面布置進行分類堆放，堆放位置便于 二次倒運。蓋板應側立單層堆放，堆放時蓋板兩側應釆用木方進行擱置，以防包邊角鋼5、與地面接觸，造成鋅層表面腐蝕。為確保每條電纜溝的蓋板面層色澤一致，同一批次的蓋板應釆用生產廠相同原材料、配合比的產品。2、對電纜溝溝道壓頂表面進行清理，清除表面雜物，清理過程中要注意對已敷設電纜等成品的保護，避免對電纜的損壞和污染。3、釆用經緯儀和鋼尺放樣蓋板板端控制線，控制線平行于電纜溝中心線,每20m設置一控制點。4、蓋板擱置點位置為電纜溝溝道壓頂中心線，蓋板安裝后中心線與電纜溝中心線一致。為確保蓋板安裝后無聲響和避免局部承壓，蓋板擱置點設置一塊3-5皿厚、50皿寬彈性橡膠墊片，釆用膠接劑進行粘貼。5、依據板端控制線進行蓋板安裝，安裝要確保蓋板拼縫嚴密、平穩、順直、無響聲。安裝過程中不得使6、用撬棍強行撬動蓋板，以免損壞蓋板、溝道壓頂棱角或造成橡膠墊片的滑移。6、支座安裝結束后,蓋板安裝前清除支座內雜物，蓋板安裝平穩、無響聲。4. 3工藝質量標準電纜溝蓋板安裝工程質量標準應滿足表5.0的規定。表5.0序號檢查項目質量標準(mm)檢查方法1蓋板型號和質量必須符合設計要求有關現行標準規定對照設計圖紙和標準檢查2蓋板安裝平穩、順直、無響聲觀察檢查3表面平整度32m靠尺和楔形塞尺檢查4拼縫間隙3楔形塞尺檢查5室內蓋板支口間隙1鋼尺檢查4.4成品保護措施1）施工時應注意對定位控制線的保護，不得觸動、移位。2）施工前做好已敷設電纜的保護措施，以免安裝過程中機具、構件的墜落損壞電纜。3）彈性橡膠7、墊片須等粘接牢固后，方可進行該塊蓋板的安裝。4）電纜溝蓋板安裝完畢后，嚴禁機具從電纜溝表面通行，以免造成蓋板表面損壞或蓋板移位。做好防止蓋板表面受水泥砂漿、油漆污染的措施。五、安全質量保證措施1、安全措施、項目部建立施工安全領導小組，項目經理任組長，劃分領導機構、明確個人職責，健全安全防護制度。、作業時，設專人統一指揮，相互配合，由現場調度員統一指揮，配合機械作業人員。各種施工、操作人員須經安全培訓，不得無證上崗，各種作業人員應配帶相應的安全防護用具和勞保用品。嚴禁操作人員違章作業，管理人員違章指揮。、各施工段要設置施工圍欄，施工道口設置明顯標語牌，并設專人看守，疏導交通。、各種機械要有專人負8、責維修、保養，并經常對機械的關鍵部位進行檢查，預防機械故障及機械傷害的發生。運輸車輛服從指揮，信號要齊全，不得超速，過岔口、遇障礙物時減速鳴笛，制動器齊全，功能良好。、施工現場設置專職安全員，對施工人員經常進行安全教育，提高安全意識，實行班前會制度。、廠房內施工用電，應申請辦理用電手續，經甲方領導確認后，未經甲方同意，不得私拉電源線。、施工現場用電，應設置各級分配電箱，不準總配電線接電源。、各級分配電箱應設置漏電保護器，并安排電工日常進行施工檢修維護。、施工場區內用電，電源線應密閉無損，電源線應拉2、質量保證措施、實行工程質量責任到人，實行獎懲制度，確保工程質量。、嚴格執行自檢制度，檢測人員及9、時對已完工作面進行檢測，避免出現重復施工現象。、施工完成并經自檢合格后方可向甲方報檢、交接。3、臨時用電的施工組組織設計及防統電措施1、臨時用電必須按JGJ46-20XX施工現場臨時用電安全技術規范的要求進行設置，并由專業電氣技術人員編制臨時用電施工組織設計。2、現場臨時用電必須實行“三相五線制“將保護零線與工作零線分離，所有用電設備必須實現三級配電二級保護。3、現場臨時用電的所有線路均要按規范要求敷設，統一采用橡膠絕緣電纜，所有線路不準綁在腳手架上和圍擋上，不準隨地亂拖、亂拉。4、現場臨時用電應設專人管理維護，非電氣人員不得隨便拆裝用電設備和線路。5、現場所用鋼筋機械、攪拌機及其他機具設備必10、須配備末端開關箱加漏電保護裝置，開關箱加漏電保護裝置，開關末端開關箱加漏電保護裝置，開關箱加漏電保護裝置，開關箱內嚴謹用同一個開關電器直接控制兩臺以上的設備（含插座）。6、現場各種機械及電氣設備等必須擺放平穩、牢固。設備各部件靈敏、齊全、可靠，并做好接地保護。六、環境保護及文明施工措施1、嚴格執行選煤廠關于“文明施工”的有關規定。2、建立健全文明施工組織及責任制，對施工的全過程、全方位實行項目經理負責制，管理人員責任制，強化文明施工管理。3、施工作業人員須統一著裝，并配帶上崗證上崗，服從廠房內各項安全規定。4、運輸車輛須符合環保要求并與之簽訂協議。5、進入廠區內現場放慢車速，防止揚塵。6、施工11、作業人員廠房內不得吸煙、酗酒、隨意觸碰廠房內機械設備。7、正確佩戴安全帽，不符合文明規定的處以罰款。8、禁止車輛帶泥上路。9、施工在人流量車流量較大的地段，需設安全警示標志、隔離設施必須設置到位。10、運輸淤泥車輛停放要整齊合理，不影響其他車輛及行人。電纜溝蓋板更換技術方案一、編制依據：1、廠區電纜溝 （F3761S-Z0107-07）2、地下溝道詳圖圖集（TD-GL20XX-0101-03）3、電力建設施工質量驗收及評定規程(土建工程篇) （DL/）4、鋼筋混凝土結構施工規范（GB50204-20XX）5、混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB 50204-20XX）二、工程概況廠區電纜溝截面12、主要有9001200、11001200兩種規格。除過道路外，均為素混凝土，底板及側壁厚均為200mm，溝蓋板蓋到溝壁外沿（除過道路處）3cm。溝道蓋板頂高出場地碎石頂100mm。過道路處按照河南省電力勘測設計院地下溝道詳圖圖集TD-GL20XX-0101-03電纜隧道配筋圖施工。施工時分區、分段進行，并將相鄰管溝一次施工，以減少重復開挖。溝道施工時，參照相關專業圖紙核對坐標、標高及接口位置，如發現問題應立即向主管領導反映，及時解決。三、施工準備、技術準備圖紙會審后，施工人員應認真熟悉圖紙、標準圖集及施工方案和技術核定單，并嚴格按照施工方案和技術核定單的要求對作業班組進行詳盡的技術交底及安全、文13、明施工交底。測量人員應認真檢測測量儀器及工具，確保其測量精度符合設計及規范要求，然后在技術部門的配合下準備對基槽進行準確定位，對溝道底標高、過道路溝道頂標高等做到理解準確，定位和標高正確。、現場準備現場三通一平工作已經完成，各種施工準備工作已經完成，現場已基本具備開工條件。、物資準備物資及設備供應部門應提前聯系好反鏟挖掘機（1臺），自卸汽車（2輛）等機具設備，并根據工程的實際進展情況，確定各種機械設備的準確進場日期；所有進場機械設備、車輛均需經過檢修、試運轉合格后，方可進行施工。主要工程材料已采購，周轉工具已準備。、勞動力準備施工隊伍已進場。四、施工方法、定位放線及基坑開挖4.1.1、根據廠區14、座標及高程控制點對電纜溝兩側軸線進行準確定位及高程引測，并定出軸線控制樁及高程控制樁，撒出基坑開挖邊線，經公司自檢合格并報請監理驗線合格后，即可進行基坑開挖。4.1.2、基坑開挖放坡取1：，每邊工作面為600mm寬，按設計圖紙進行抄出溝底的坡度。采用反鏟挖掘機開挖，人工清理底面。、溝道施工4.2.1、溝道墊層墊層支模前，首先由專業測量人員定位出墊層中心線，再用白灰撒出墊層模板邊線，并保證其位置正確，用?18鋼筋頭（長300mm）錨固定方木模板。安裝完畢后，測量人員要復測模板基底標高。墊層內超高部位要由人工開挖至設計標高。4.2.2、溝底、溝壁及溝蓋板1）墊層澆筑時，要留設溝壁插筋，插筋為12115、000，外露300，插入墊層內300，墊層內插筋需彎折。墊層施工完畢后，溝底、溝壁分兩次施工。溝道內壁采用覆膜膠合板的清水砼模板體系。側壁澆筑完后，拆除內支撐及模板后，澆筑溝道底板。2）溝道側壁埋件的安裝：埋件要鉆5孔，用M5螺栓固定在側模上。溝壁頂設企口，溝蓋板蓋過企口，兩側均大出企口外側30mm?；炷翜厦扛?0米，設一個寬20mm的伸縮縫，并在溝道跨道路與非跨道路連接處和室內外連接處設沉降縫，縫間采用瀝青麻絲填塞。 模板加固支撐系統主要采用48鋼管架和地錨加斜撐的方法。加固鋼管的扣件一定要擰緊扣牢，不可松動，方木與鋼管支撐間的空隙用木楔加固牢固。砼澆筑過程中，要派木工進行看護，隨時檢查和16、及時處理出現的問題。站區電纜溝施工前，應先核對與建筑物接口處的尺寸，站區溝道與室內溝道的設計分界點為建筑物軸線外1.0米。設備區電纜溝應待設備基礎澆筑完畢后方可施工。電纜溝壁與基礎緊鄰或局部利用基礎壁作溝壁時，相鄰或相接處的基礎壁涂熱瀝青兩道，以使基礎與電纜溝有效隔離。室外溝道蓋板頂標高除注明外，一般高出碎石頂100mm，過道路段，采用TD-GL20XX-0101-03圖集中電纜隧道，隧道頂標高為首層道路混凝土頂標高，溝道側壁外側采用圓弧倒角，防止溝道棱角被碰撞損壞。溝道采用增加懸挑板的方法，使得溝道避免使用異形蓋板，溝道內預埋的埋件和槽鋼均通體熱鍍鋅，溝道做法和轉角處處理方法見下圖。澆筑側壁17、砼前，要對溝道側壁模板進行統一校核，確保溝道側壁順直，澆筑過程中，嚴禁碰撞側壁模板，防止側壁扭曲傾斜，振搗到位，用鋼筋綁扎海綿條對線角處進行刮摟，防止氣泡集中在線角下，造成線角氣孔較多。溝壁側模的拆除要以砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時方可拆除。拆除模板時，應輕拆輕放，杜絕硬撬、猛砸及拋扔；模板拆下來后應及時清理干凈、分規格堆放整齊，個別損壞的應及時維修。澆筑溝到底板前，應根據坡度變化，在溝道側壁上彈出標高線，復核無誤后方可澆筑。澆筑底板時，要對側壁進行固定，每隔1米用鋼管和扣件將溝道側壁鎖住，并支持在溝道邊坡上，防止澆筑過程中，碰撞溝道側壁，造成溝道側壁傾斜或倒塌。3）溝道防排水18、：溝道縱坡嚴格按照圖紙設計的標高進行找坡，溝底找2橫坡，并100mm寬的排水槽。溝道應盡量采用自流排水，最低點設400400200集水坑，并設?100PVC管與附近雨水井連接。為導流地面雨水，每隔10米設置1個過水槽，匯水死角均需設置。溝道施工時，預先定好過水槽位置，澆灌溝壁即留好槽口位置。4）溝蓋板的制作：溝蓋板統一選用500寬熱鍍鋅角鋼包角鋼絲網蓋板，跨路段為電纜隧道。本工程不采用異形蓋板，在拐角處增設槽鋼，將蓋板直鋪過去?；蚋鶕追揭?，采用成品復合蓋板。溝蓋板的制作在平整的10mm厚鋼平臺上進行。按照圖紙設計要求制作方木模具框，應注意蓋板模具的制作必須平整。模具放在鋼平臺上后，其側邊用19、膨脹螺栓和壓板將角鋼框壓牢，以免砼澆筑時產生變形。砼澆筑完畢并養護至一定強度后，溝蓋板拆模后底面朝上蓋在溝道溝壁上。蓋板加蓋時，應先將溝道內異物清理干凈，安裝時，下部應墊橡膠條。所有溝道轉角處應設蓋板支承槽鋼。5）溝道底板及溝壁砼澆筑前質檢員要檢查模板軸線、標高及鋼筋是否符合設計要求；模板支設是否牢固；模板內是否清理干凈等，一切符合要求后經監理簽發砼澆筑許可證后方可進行砼的澆筑。砼在攪拌站集中攪拌，用砼運輸車運送到現場，然后用采用溜槽輸送砼。在砼的攪拌中嚴格控制砼的用水量、坍落度。由試驗人員在現場不定時抽檢，攪拌質量不符合要求的砼退回砼攪拌站，重新攪拌。砼的振搗采用插入式振動棒，操作時應快插慢20、拔，均勻振搗，順序進行。移動間距不大于振搗作用半徑的倍(3040cm)，振搗上一層時應插入下層50mm以清除兩層間的接縫，振動棒不得直接振動鋼筋、模板。振動砼要求以表面泛浮漿，不冒氣泡，砼面不再下沉為準。在砼澆筑過程中，要有專人負責看護模板、支撐體系、鋼筋，當發現有變形、移位時，應立即停止澆筑，并應在已澆筑的砼凝結前修復完好。 砼振搗結束后應及時用木抹子搓平，清除多余的浮漿并復核砼面標高，防止砼面層出現裂縫。抹面人員掌握好收面時間，壓面不得少于三道。在最終收面以前，復核溝壁頂是否保持平整，如不平整進行二次修復。砼澆筑完畢12h以內，及時在砼平面覆蓋一層塑料薄膜及一層棉被，然后進行灑水保濕，其養21、護時間不少于7d。6）溝道回填：當溝壁混凝土強度70時，方可進行回填。分層厚度300mm，壓實系數。4.2.3、溝道模板質量檢驗方法及評定標準詳見火電施工質量檢驗評定標準。五、成品保護、半成品鋼筋運至現場后，按型號和規格分類堆放，下墊方木，以防鋼筋污染和銹蝕。對已綁扎好的鋼筋不要亂踩亂拆。、模板支設完畢后，應保持模內清潔，并不得用重物沖擊模板，以保證模板的牢固和嚴密。、拆模時不得用大錘砸或撬棍硬撬，以免損傷砼表面或棱角。、溝蓋板搬運時必須輕抬輕放，保證搬運道路平整通暢。六、質量保證措施 、堅持工程質量三級驗收制，項目部及工程處設專職質量檢查員，班組設兼職質量檢查員。、圖紙會審后，逐級進行技術交22、底，明確質量保證措施和質量標準，嚴格按照施工圖、施工規范、設計變更組織施工。、半成品的檢驗工作，嚴格各種材料的檢驗制度，水泥、鋼材等原材料應有出廠合格證，并經復驗合格后方可使用。、配合比要進行試配，并加強攪拌站的計量管理，執行砼澆灌許可證制度。七、安全、文明保證措施、基坑開挖時，必須在基坑上口四周距基坑邊1000mm處設置鋼管護欄，并掛設安全網圍護。必須按照設計及規范要求進行放坡。、施工現場必須做到場地平整，道路暢通，夜間施工應有良好照明。、現場施工用電必須作到“一機一閘一保護”，并要由專業電工操作，嚴禁私拉電線。嚴肅安監制度，沒有安全措施的作業面嚴禁施工。、嚴格做到“工完料凈場地清”，嚴禁施工材料、周轉工具亂堆亂放。