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1、第一章第二章第三章第四章工程概況xxDSM樹脂項目搭設臨時辦公室，具有辦公和生活一體功能。地處xx市，所占場地為將來綠化地帶，建筑面積約1050，采用角馳820型彩板+玻璃巖棉+編網(wǎng)形式，波形噴涂板厚0.5毫米，中間為50、70厚的巖棉.屋頂設置采光板;門窗采用塑鋼材質(zhì)，窗外設防防盜網(wǎng)，地板為瓷磚地面,開關和交換機室采用木地板;鋼結構大跨度主梁4根400200，其余小跨度主梁300*150,檁條140*50。 第二章 編制依據(jù)1、鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50205-20012、屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207 -20023、建筑門窗質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210 20014、活動隔墻質(zhì)量2、驗收規(guī)范GB50210 -2001第三章 施工準備l、施工前應認真組織相關技術。2、檢查場內(nèi)三通一平的情況，對現(xiàn)場的生活用水、污水排放等確保暢通，堆放板材及構件的場地應高出出路面10CM，以防積水。3、根據(jù)工程的實際施工需要，現(xiàn)場需接通380V或220V電源，計算好所需足夠的電源線,作好分配電箱的接地工作。嚴格按規(guī)范中的施工臨時用電標準執(zhí)行，確保施工安全、正常供電。4、擬定送貨車輛的行進路線及材料進場后的堆放場地、堆放位置，確保道路暢通，以不影響施工為準。5、對土建基礎的平面尺寸及水平等進行測量、復核，以確保施工順利進行。第四章 彩板房常用主、輔材料1、結構用鋼建筑結構使用的型鋼為熱軋鋼板和型3、鋼，以及冷壓成型的薄壁型鋼.在本工程中使用的主要是：工字鋼、角鋼、方鋼管、C型鋼及鋼板。2、焊接材料焊接焊條均為E43型手工電弧焊焊條，其性能應符合低碳鋼和低合金鋼電焊條標準的有關規(guī)定,其牌號應符合國際GB/T511795和GB/T511595要求.所用的電焊條均應附有合格的產(chǎn)品質(zhì)量證書并符合設計元件和國家標準的要求。3、拉鉚釘自攻螺釘普通螺栓及鋁型材：拉鉚釘及鋁型材是將彩鋼夾心板連接起來的一種常用材料.鉚釘、鋁型材應具有良好的塑料,應符合GB/T319096和GB/T388097和要求。膨脹螺栓：用于彩色鋼板、連接構件與砌體或混凝土結構固定,中距：350mm700mm鋼立柱預埋鋼板采用10厚4、鋼板上焊接12錨固筋,錨固平直長度250mm.普通螺栓是輕鋼結構常用緊固件.普通螺栓（粗牙）的保證荷載應符合GB93098。1-82的規(guī)定.普通螺帽（粗牙）的保證荷載應符合GB93098。282規(guī)定。4、塑鋼門窗：窗型規(guī)格為：符合業(yè)主的技術質(zhì)量指南要求.塑鋼窗應符合GB991498的規(guī)定及JG/10396的驗收規(guī)程，表面平滑,顏色基本均勻一致.無裂紋、氣泡、焊接清理平整.五金配件安裝位置準確，數(shù)量齊金.安裝牢固。開關靈活并有足夠的強使。密封條裝配均勻、牢固、接口嚴密無脫槽現(xiàn)象。門窗扇不應翹曲、不得妨礙開關功能。5、異型板及其它輔料異型板包括屋脊板、泛水板、封檐板、包角包邊板等.采用與屋面板、墻5、面板材料相同的彩色鋼板經(jīng)彎板機彎制成型,厚度0.5mm。密封膠：聚硫、硅酮或其它優(yōu)質(zhì)中性耐候密封膠。泡沫堵頭:軟質(zhì)聚氨酯制品，不干膠粘貼。第五章 包裝、運輸、儲存1、散裝時按彩板長度分類疊放，角鐵護邊并用繩固定；2、件裝用型鋼和金屬薄板或木板包裝，每件高度不宜超過1.3m；3、彩鋼夾芯板與板之間宜襯墊聚乙烯膜或牛皮紙等隔離；3、運輸過程中應避免受壓和機械損傷,嚴禁煙火；4、應在干燥、通風的倉庫內(nèi)貯存，露天貯存時需采取防雨措施；5、儲存場地必須平整、堅實,散裝彩板堆放高度不超過 1。5m，下部應用木條或泡沫板鋪墊；6、貯存時應遠離熱源，不得與化學藥品接觸。第六章 巖棉彩鋼夾芯扳一、 彩鋼夾芯板系6、用彩色鍍鋅涂層鋼板作面層，自熄性聚苯乙烯泡沫作保溫芯材，通過加壓、加熱、粘結劑固化后復合而成的保溫復合板材，具有輕質(zhì)、高強、防水、隔熱、保溫等性能。彩鋼夾芯板：應符合金屬面聚苯乙烯夾芯板JC689-1998的規(guī)定。彩鋼夾芯板主要規(guī)格：板厚:5070mm，板寬：1000mm1200mm裁割成所需寬度,板長：按設計、運輸確定.上下鍍鋅彩涂板，厚度0。5mm。外墻常規(guī)為50系、75系列彩鋼滅芯板，頂板常規(guī)為75系、100系列彩鋼夾芯板.二、芯板技術要求芯板為阻燃自熄性聚苯乙烯泡沫板,其主要性能應符合隔熱用聚苯乙烯泡沫塑料GB10801的規(guī)定. 體積密度18kg/m3壓縮強度150KPa吸水率：浸水97、6h1。0% 導熱系數(shù):0.。41W/（m.k）三、夾芯板外觀及粘貼質(zhì)量要求l、外觀質(zhì)量：板面：板面平整，無明顯凹凸，翹曲、變形;表面清潔色澤均勻；無膠痕、油污;無明顯劃痕、磕碰、傷痕等；表面：表面清潔，無膠痕與油污。缺陷：除卷邊與切割邊外,其余板面無明顯劃痕,磕碰、傷痕等。切口：切口平直、切面整齊;無毛刺；板邊緣無明顯翹角、脫膠與波浪形；面板宜向內(nèi)彎。芯板：芯板切面整齊；無大缺脫落；塊與塊之間接縫無明顯間隙；面材與芯材之間粘結牢固；芯材密實.2、粘貼質(zhì)量： 粘貼強度0.lMPa 彩色鋼板與芯板粘貼面積85第七章 常規(guī)施工、測量器具一、測量器具 1)、 水準儀、水準尺等水準測量工具； 2)、 8、鋼卷尺、垂球等距離測量工具；二、施工器具1）、電焊機 2)、型材切割機 3)、電錘 4)、手槍鉆 5)、電動拉鉚槍 6）、安全防護器材:安全帽、安全帶等 7）、其它工具：如雙梯、繩索、鐵絲等第八章 施工程序一、施工材料復檢1、彩鋼夾芯飯、鋼構件及相關輔材，出廠前應按工程需求。圖紙說明及相應技術規(guī)范進行自檢.2、材料進場后，根據(jù)材料清單或隨車發(fā)貨單認真檢查、核對；如發(fā)現(xiàn)有任何質(zhì)量缺陷或數(shù)量的短缺，應以書面形式通知生產(chǎn)制造商。二、施工程序1、基礎300mm后石渣層壓實，上澆筑100mm，C20抗?jié)B混凝土，有鋼柱的部位，做1000*1000700的混凝土基礎墩，預埋10厚鋼板預埋件，預埋件尺寸比鋼柱9、每邊大25mm。2、安裝地梁。1 ）H型鋼柱、梁的加工制作1）下料采用數(shù)控切割機。下料時，應注意上下翼緣和腹板之間拼縫相互錯開200mm以上，且拼縫位置宜放在構件長度1/31/4的范圍內(nèi)。板邊毛刺應清理干凈。2）在組立機上組立H型鋼,組立時，板邊毛刺、割渣必須清洗干凈。3）點焊時,必須保證間隙小于1mm，大于1mm時必須用手工焊焊補。腹板厚t12時，用3.2焊條點固，腹板厚t12時,用4焊條點焊.焊點應牢固,一般點焊縫長2030mm，間隔200300mm，點焊不宜太高，以利埋弧焊接。4）鋼柱安裝鋼柱安裝時,先將基礎清理干凈，并調(diào)整基礎標高,然后進行安裝。柱子安裝層次包括：基礎放線、綁扎、吊裝、10、校正、固定等。4）鋼梁安裝方法A、在現(xiàn)場做好梁的拼接，并做好校正工作。B、根據(jù)鋼梁實際重量計劃采用8噸汽車吊整體安裝鋼梁，吊點位置及吊裝在鋼梁起吊時離地50毫米時檢查無誤后再繼續(xù)吊裝.C、安裝第一榀鋼梁時，在松開吊鉤前,做初步校正，對準鋼梁基座中心與定位軸線就位，并調(diào)整鋼梁跨中垂直度及檢查梁側向彎曲。地梁標高允許偏差范圍同一根地梁兩端 土5mm兩梁接頭 土5mm跨間 士10mm3、外墻板的安裝從一面?zhèn)愫髩ζ痖_始安裝外墻彩鋼板，彩板與彩板之間用工字鋁拼接，接縫外應嚴密、不留縫隙。彩板在插入地糟后用拉鉚釘固定，拉鉚釘間距約50CM左石。如房體內(nèi)設輕鋼,則彩板與輕鋼構件也可用自攻螺絲固定，安裝連接應11、堅固。傘墻與前、后墻內(nèi)角用25角鋁連接，外角用30角鋁或彩板包角折件連接，并輔以拉鉚釘固定.4、內(nèi)、隔墻板安裝在安裝前后外墻板的同時，安裝內(nèi)隔墻板。彩板與彩板間用工字鋁拼接，內(nèi)墻板與前后外墻板間用25角鋁(或角型材）、50（75）槽鋁連接，下與50(75）地槽連接,輔以拉鉚釘或自攻螺絲固定.安裝時應掛設重錘線，以保證隔墻與水平面。前后外墻面的垂直度。5、安裝外墻板時，應根據(jù)圖紙要求及彩鋼板板型規(guī)格,預留好門、窗洞口，確保門、窗位置準確。6、屋面板的安裝從一面?zhèn)銐ζ痖_始安裝鋪設屋面板.屋面彩板與外墻板、內(nèi)墻板間用角型材、角鋼等型材連接，輔以拉鉚釘及自攻螺絲固定。屋面板安裝時,下鋼板之間用工字鋁拼12、接，上鋼板兩邊各翻折起3CM左右，翻邊整齊成直角，然后蓋好專用的屋面防水槽折件，用拉鉚釘固定,并在接縫處打上密封膠水，以防滲漏水.7、屋面封檐板安裝對封檐板按圖紙要求進行裁切.封檐板四周用槽鋁或折件進行包邊，封檐板與屋面板間用角鋁或角型材連接,輔以鉚釘固定。同時在檐口、傘墻等處打上密封膠，做好防水處理，確保無滲水、漏水現(xiàn)象。8、門、窗的安裝用相應的鋁型材對預留的門窗洞口進行包邊處理,轉(zhuǎn)角處應切角，并用鉚釘固定。窗框用專用窗螺絲與包邊糟鋁連接固定,窗框內(nèi)外接縫處打好密封膠水.門板用相應的門框鋁、槽鋁包邊處理后，與墻板間用合頁（鉸鏈）相連接，并安裝好鎖具。（門板內(nèi)在鎖具位置應嵌入專用鎖木,可有效防13、止鎖具的損壞）所有門窗,應做到開啟靈活，五金配件安裝位置準確，鎖具、鎖扣等安裝牢固，并有足夠的強度.9、防雷接地先將支座鋼板的底板固定在預埋的地腳螺栓上,焊上一塊助板，再將避雷針立起，找直、找正后，進行點焊，然后加以校正,焊上其它三塊肋板。最后將引下線焊在底板上，清除藥皮刷防銹漆。10、附圖：屋面結構平面圖,鋼柱平面圖。第九章 安全文明生產(chǎn)1、全體施工人員必須進行安全三級教育,必須嚴格遵守安全生產(chǎn)六項教育。進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽、防護眼鏡，高空作業(yè)應系好安全帶。班前進行班前安全教育。并做好工具、設備的安檢.2、在焊割區(qū)域下萬及周圍不得有易燃易爆物品，工作場地應配備滅火設備。3、吊裝焊接時用14、的移動式腳手架操作臺四周要求不小于1.2m的防護欄桿，起重吊裝時要有專人指揮，機械工有駕駛證，吊裝半徑內(nèi)嚴禁站人。3、安全生產(chǎn)，地面處要設防護板。防止工具等雜物跌出,傷及行人。4、必須文明施工，便民施工,互相關心,互相幫助.5、安全生產(chǎn)實行項目經(jīng)理負責制，設專職安全員，健全各項安全規(guī)章制度。第十章 質(zhì)量要求1、鋼柱安裝允許偏差序號項目允許偏差檢驗方法1柱底腳中心對定位軸線偏移5。02柱子基準點標高10.03柱撓曲點高H/750 15。04柱垂直度H/500 352、一字梁及屋面系統(tǒng)安裝允許偏差.序號項目允許偏差檢驗方法1跨中垂直度H/250 152受壓弦桿側彎L/1000 103檁條間距5。04檁條彎曲L/750 20.05桁架間距10.03、門窗安裝允許偏差序號項目允許偏差檢驗方法1門窗槽口寬度、高度2。02門窗槽口對邊尺寸之差2。53門窗槽口對角線之差3.04門窗框垂直線2.55門窗框水平度2。06門窗框扇搭接寬度差1.57門窗開啟力60N8門窗橫框標高5.09門窗豎向偏離中心5.05、內(nèi)隔墻安裝質(zhì)量要求序號項目允許偏差檢驗方法1卡碼與人字架中心位移2。02板間錯邊量2.03直線度5。04垂直度L/1000