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1、模板工程施工方案 編 制 人： 審 核 人： 審 批 人：一、工程概況工程名稱:xxxx公交站場建設(shè)單位：xx 本工程2568.31m，其中包含一棟辦公配套用房，及停車坪及車行道， 地上2層,層高為3。9m,整棟單體的建筑高度在7.8m. 建筑抗震設(shè)防烈度為8度。抗震等級(jí)為四級(jí)。 二、施工準(zhǔn)備 2。1 放線 根據(jù)平面控制網(wǎng)線，在基礎(chǔ)拉梁上標(biāo)出控制軸線，對(duì)墻、柱要放五條控制線，一條軸線、兩條墻柱截面邊線、兩條模板控制線。 2。2 勞動(dòng)力計(jì)劃 序號(hào) 工種 人數(shù) 1 木工 20 2 普工 5 2.3材料準(zhǔn)備 A、各類材料、工具、勞動(dòng)力以及防護(hù)用具施工前應(yīng)到位。 B、根據(jù)施工期間的工程量，施工進(jìn)度,確2、定材料的數(shù)量及進(jìn)場時(shí)間，由專 業(yè)工長負(fù)責(zé)，確保材料按時(shí)進(jìn)場，并妥善保管。 C、施工模板均采用全新的多層板進(jìn)行拼組，不允許有翹 角、起皮. D、原材料進(jìn)場后應(yīng)堆放整齊，上部覆蓋嚴(yán)密，下部墊起架空，防止雨水淋 泡。 2.4技術(shù)準(zhǔn)備 1、要熟悉圖紙，了解掌握模板的施工工藝,按圖紙和項(xiàng)目經(jīng)理部的施 工進(jìn)度計(jì)劃合理安排材料、機(jī)具、人員進(jìn)場施工。 2、按施工方案和技術(shù)規(guī)程對(duì)操作者進(jìn)行技術(shù)安全交底并下達(dá)具有可操 作性、可實(shí)施的技術(shù)交底書。 3、認(rèn)真做好材料進(jìn)場驗(yàn)收工作，復(fù)查材料材質(zhì)證明，現(xiàn)場材料進(jìn)場存 儲(chǔ)工作。 4、做好模板施工的技術(shù)資料和施工過程中的檢驗(yàn)記錄，并及時(shí)收集和 整理上述資料,以保證技術(shù)資料的及3、時(shí)、準(zhǔn)確、完整. 三、 模板的設(shè)計(jì)及配置 3。1設(shè)計(jì)依據(jù) A、業(yè)主提供結(jié)構(gòu)、建筑施工圖。 B、按清水混凝土質(zhì)量要求進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，在模板滿足強(qiáng)度和剛度要求前提 下，盡可能提高表面光潔度,陰陽角模順直。 C、盡可能采用定型模板，減少拼縫。 D、模板設(shè)計(jì)中所有的支撐系統(tǒng)均采用鋼號(hào)為Q235A的483.5鋼管. 3。2模板的設(shè)計(jì)、配置 3。2。1、柱模板 柱模板采用多層板定型模板，直徑M12對(duì)拉螺栓，間距600。 柱模板的支撐方法同墻體模板的支撐方法。 3。2。2、頂板、梁模板 面板為多層板，截面為6080方木擱柵間距250，下方垂直其平 鋪的鋼管主擱柵間距1200.在梁、柱接頭處對(duì)角設(shè)置清掃口，并在4、梁兩端設(shè)置清掃口，以保證混凝土在施工前吹干凈木屑等雜物。 3。2.3、樓梯模板 樓梯平臺(tái)梁和平臺(tái)的模板與樓蓋模板基本相同。樓梯段模板是由底模、 擱柵、外側(cè)板、踏步側(cè)板、反三角木等組成。 3。2.4、預(yù)留洞口模板 預(yù)留洞口為木框制作，外包12厚的覆模多層板，預(yù)留洞框四邊釘木 方支撐和斜撐。 3。3。1、柱模板 1、對(duì)拉螺栓的設(shè)計(jì)層高4。5米、3.6米，取最大層高4.5米 混凝土速度擬采用最大澆筑速度1。64m/h,混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=0。22Ct 。12V1/2=0。2225200/(20+15）1.01.01.64/2 =25。77KN/ F2=CHmax=253.9=97。5KN/ 兩5、者取最小值為25。77KN/ 式中：F1-新澆混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力KN/ c 混凝土的重力密度KN/m3，取25KN/m3 to 新澆筑混凝土的初凝時(shí)間h，t.=200/(T+15），T為混凝土的溫度,考慮810月份,200C V混凝土澆筑速度1.64m3/h 1外加劑影響修正系數(shù)，不摻外加劑取1=1.0 2混凝土坍落度影響修正系數(shù)，由于不采用商品混凝土，實(shí)行現(xiàn)場攪拌,取塌落度52，故2取1.0 HmaX-混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處(柱根部）至新澆混凝土頂面的總高度m,按設(shè)計(jì)取大值（4.5+0。55)0。750.020。03=4。284。27,取最大值Hmax=4.28m 混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值：6、 F3=F1荷載分項(xiàng)系數(shù)側(cè)壓力分布拆減系數(shù) = 25.771.20.9=27.83HN/ 傾倒混凝土產(chǎn)生的水平荷載設(shè)計(jì)值： F4=2分項(xiàng)系數(shù)拆減系數(shù) =21.40。9=2。52KN/ 總側(cè)壓力設(shè)計(jì)值： F0=F3+F4=27.83+2.52=30。35KN/ 對(duì)拉螺栓選M12，容許拉力為fr=12.9KN,柱箍選1200483。5 適用柱寬范圍300700。 柱寬取bmax=0.70m，則F=30。354.280。70=91 對(duì)拉螺栓數(shù)量：n=91/12。9=7 選對(duì)拉螺栓間距:S=4。28/7=0。61m 根據(jù)以上計(jì)算： 0地上部分柱：對(duì)拉螺栓先M12600 3。3。2、水平結(jié)構(gòu)模板 1、 7、荷載計(jì)算 根據(jù)上面支撐系統(tǒng)選型情況，選梁扳支撐系統(tǒng)中最不利的情況進(jìn)行驗(yàn)算，其余部分的計(jì)算從略. 模板及支架自重 GIK=0。75+（0.75-0.5）=1.0KN 新澆混凝土的自重值 V梁=0.35（0.750。12） +0。30(0。60-0。12）=0.3345m3 V板=0.12m3 則G2K=25（V梁+V板）=25（0。3345+0.12）=11.36KN/m2 鋼筋自重 G3K=1.5V梁+1.1V板=1。50.3345+1。10.12=0.63KN/m2 施工人員及施工設(shè)備荷載 取QK=3KN/m2 則軸力設(shè)計(jì)值為 Q=1.2（GIK+G2K+G3K）+1.4QK =1.2（1。8、0+11.36+0.75)+1。43=19。932KN/m2 穩(wěn)定性驗(yàn)算 0。9N/Afc/1m (fc=205N/mm2) 腳手架的計(jì)算長度按兩端鉸支 L.=1.0h=1。8m 485.3的 旋轉(zhuǎn)半徑 I=15.8 =L。/ I=1800/15。8=113.9 查冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范附表得=0。380 材料抗力的附加分項(xiàng)系數(shù) 1m=1。59(1+n）/1+1.17n n=SQK/SGK=3/1。0+11.36+0.75=0.2288 得1m=1.59（1+0。2288)/1+1.170。2288=1。54 0。919。9321.3/0。384。89102=122 N/mm2 205/1.9、54=133 N/mm2 合格 2、梁側(cè)模對(duì)拉螺栓的設(shè)計(jì) 混凝土澆筑速度擬采用最大澆筑速度 1。64m3/h， 混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值為: F1=0.22ct。122V1/2 =0。2225200/（20+15）1。20。91。64/2=27。83KN/ F2=cHmax=250。9=22。5KN/ 兩者取最小值,為22.5/KN/ 兩者取較小值為97.2KN/ 式中：F1-新澆混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力KN/ C混凝土的重力密度KN/，取25KN/m3 t。新澆筑混凝土的初凝時(shí)間h,t。=200/(T+15），T為混凝土的溫度考慮，取150C V混凝土的澆筑速度m3/h 1外加劑影響修正系數(shù)，由于10、采用現(xiàn)場攪拌混凝土，為了不堵 塞汞管宜52,故2取0。9 Hmax混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面的總高度m，取Hmax=0.75M 混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值 F3=F1荷載分項(xiàng)系數(shù)側(cè)壓力分布折減系數(shù) =22.51.20。9=24。3KN/ 傾倒混凝土產(chǎn)生的水平荷載設(shè)計(jì)值：F4=4分項(xiàng)系數(shù)折減系數(shù)=41.40。85=4.76KN/ 總側(cè)壓力設(shè)計(jì)： F0=F3+F4=24。3+4.76=29。06KN/ 選對(duì)拉螺栓M16， 容許拉力Ft=24。5KN/ 對(duì)拉螺栓間距：S=24.5/29。06=0。84 取S=0。9m 四、模板的施工工藝 4。1、模板安裝前的準(zhǔn)備工作 A、在光滑的板面上進(jìn)行定型模11、板的拼裝工作，拼裝時(shí)先按間距排放好方木，鋪上竹膠板或多層板，用釘子固定好。制作定型模板時(shí)，要焊接好模板吊裝鋼筋環(huán).特別要注意，模板制作的板面要達(dá)到平整度小于2的要求。 B、模板安裝前作好模板的定位基準(zhǔn)線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線,并根據(jù)軸線和施工圖用磨線彈出模板的內(nèi)邊線、邊線和外側(cè)控制線，以便于模板的安裝和校正。 C、梁模板軸線定位方法：把經(jīng)維儀架設(shè)在軸線偏1米的控制線上，在柱頂處用外伸尺的方法，在柱模板上用紅筆畫出軸線位置點(diǎn),然后根據(jù)此軸線點(diǎn)再進(jìn)行其他測量定位工作。 D、作好標(biāo)高測量工作用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際標(biāo)高的要求，直接引側(cè)到安裝位置. E、進(jìn)行找平工作 模板承建底部應(yīng)預(yù)12、先找平，以保證模板的位置正確，防止模板底部漏漿。可沿模板邊線用1：3水泥砂漿找平層。另外，在外柱部位，繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板承墊條帶，并校正其平直度。 F、設(shè)置模板定位基準(zhǔn) 柱模可根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長度鋼筋頭,點(diǎn)焊在預(yù)留插筋上，作為模板定位筋，可以保證鋼筋保護(hù)層與模板位置的準(zhǔn)確。 G、按施工須用的模板及配件,對(duì)其規(guī)格、數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查，未修復(fù)的部件不得使用。 H、大部分模板采取預(yù)組裝方法施工,預(yù)組裝工作要在平整的地面上進(jìn)行，并且要逐塊檢查，并檢查配件尺寸、數(shù)量、位置和緊固質(zhì)量。 I、 經(jīng)檢查合格后的模板，應(yīng)按照安裝程序進(jìn)行堆放。 J、 豎向模板安裝的底面要平整，防止漏漿。 k、 在每13、次拆模之后，要清理模板，并刷脫模劑. 4。2 模板的安裝 總體施工流程： 段段 (111軸線進(jìn)行流水段分段) 4。3 模板施工程序 4。3.1、柱模板施工程序 基層清理 放模板支設(shè)要求的線 柱模板吊裝就位 安裝模板上、中、下柱箍對(duì)拉桿 核正模板的位置、垂直度、平整度 安裝其它柱箍 細(xì)校正柱模的位置、垂直度、平整度 柱模板自檢 質(zhì)量安檢科驗(yàn)收 報(bào)監(jiān)理公司驗(yàn)收 澆混凝土養(yǎng)護(hù) 模板拆除、清場、退場堆放。 4.3.2、梁、板模板施工程序 彈出梁軸線及水平線并復(fù)查 搭設(shè)梁模支架 安裝梁底楞 安裝梁底模板 梁底起拱 綁扎鋼筋 安裝側(cè)梁模 安裝另一側(cè)梁模 安裝上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對(duì)拉螺栓 復(fù)核梁模尺寸14、位置 梁模板自檢 質(zhì)量安檢科驗(yàn)收 報(bào)監(jiān)理公司驗(yàn)收 澆砼養(yǎng)護(hù) 模板拆除、清場、退場堆放。 4.4、模板支設(shè) 4.2.1、梁、板部分 （1）在柱子混凝土表面標(biāo)出梁的軸線及水平線（梁底標(biāo)高引測用），并復(fù)核。 （2）安裝梁模支架之前，在梁底模兩邊加設(shè)雙排鋼筋支架，扣橫向水平桿. (3)在支柱上調(diào)整預(yù)留梁底模板的厚度，符合設(shè)計(jì)要求后，拉線安裝梁底模板并找平， (4）在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗(yàn)收合格后，清除雜物,安裝梁側(cè)模板，將兩側(cè)模與底板連接角模位置用卡具連接.安裝上下鎖口楞及外豎楞附以斜撐外側(cè)架，并穿對(duì)拉螺栓加固，且梁側(cè)模安裝固定前上口要拉線找平. （5)復(fù)核檢查梁模尺寸,與相鄰梁柱模板固定,安裝前樓板15、模板在梁上連接留設(shè)陰角，與板模拼接固定。 4。4。2、柱子部分 1、清理場地,模板承墊底部沿模板邊線用1：3水泥砂漿找平，防止模板底部漏漿。 2、在角部、根部，要設(shè)置模板承墊條防止漏漿，并校正其平直. 3、調(diào)整軸線位置，調(diào)整垂直度，上口安放保護(hù)層限位卡及保證鋼筋間距內(nèi)撐卡。 4、標(biāo)模板要求分兩次制作，上下模板外側(cè)連接搓應(yīng)相互錯(cuò)開對(duì)接,錯(cuò)搓不小于1米。 5、在上口拉通線驗(yàn)收. 4。4.3、樓板模板 1、支架搭設(shè)前，在支柱下腳鋪設(shè)通長角手板，并且樓層間的上下支柱在一條直線上.支架的支柱從邊垮一側(cè)開始，依次逐排安裝，同時(shí)安裝鋼（木）楞及橫拉桿，其間距按模板設(shè)計(jì)的規(guī)定。 2、支架搭設(shè)完畢后,要認(rèn)真檢查16、板下鋼（木）楞與柱連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定，根據(jù)給定的水平線，認(rèn)真調(diào)節(jié)支模翼托的高度，將鋼（木）楞找平。 3、鋪設(shè)竹膠板塊：留陰角模與墻模或梁模連接，然后向垮中鋪設(shè)平模。 4、對(duì)于拼縫大于1.5的縫隙用海綿膠帶封貼。 五、技術(shù)質(zhì)量保證措施 1、 嚴(yán)格落實(shí)班組自檢、互檢、交接檢查制度確保安裝質(zhì)量。 2、 混凝土澆筑過程中應(yīng)派專人23名看模，嚴(yán)格控制模板的位移和穩(wěn)定性,一旦產(chǎn)生移位應(yīng)及時(shí)調(diào)整，加固支撐。 3、 所有柱子模板拼縫，墻、梁與柱等節(jié)點(diǎn)處均須用海綿膠帶貼縫以確保混凝土不漏漿. 4、 為防止模底爛根，放線后應(yīng)用水泥沙漿找平并加設(shè)海綿墊。 5、 梁、板模安裝應(yīng)嚴(yán)格控制軸線、平面位置、標(biāo)高、斷面尺寸、垂直度和平整度，模板接縫寬度，模板高度，脫模劑圖刷等的準(zhǔn)確性，嚴(yán)格控制預(yù)拼模板精度，其拼裝精度要求： 項(xiàng)目 許允偏差（） 1 軸線 5 2 標(biāo)高 5 3 截面尺寸 +4，-5 4 相鄰兩板表面高低差 2 5 表面平整度 5 6 每層垂直度 3 6、主軸線和分軸線放線后，規(guī)定負(fù)責(zé)測量記錄員及時(shí)記錄平面尺寸測量數(shù)