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1、立面出新施工方案一、編制依據1、本工程設計施工圖及圖紙會審記要.2、施工承包合同及投標文件.3、國家強制性標準及現行有關規范、標準圖集。4、施工現場實際情況。二、工程概況工程名稱:*河上段區域治理工程建設單位：/設計單位:/監理單位:/施工單位:/三、總體要求1.施工程序要在保證工期的前提下，在總體上實現施工連續性和均衡性,講究施工流程和工藝流程，確保施工質量，降低工程成本，通常情況下應做到：2。統籌安排各類項目施工，做到各工種之間不相互干擾；3。工程量大、施工難度大、工期較長的項目要安排先行；4.按照施工工藝要求，須先期投入施工或起主導作用的工程項目優先進行；5。基層部分以及隱蔽工程項目先做2、,通過規范的驗收后，再進行飾面工程；6.要充分考慮到季節對工程影響,尤其是雨季施工，要采取相應的防范措施；7.上下工序的交接要分清責任，不可出現兩不管地段;8.確保工藝流程的合理性，通常應按照先下后上、先里后外的次序進行排列;9。注意已完工的成品、半成品保護,且保護方法要科學合理。四、主要施工方法一、施工測量放線1、墻面施工測量包括平面測量和垂直測量以及高程傳遞.測量方法可采用經緯儀、鉛垂儀及水準儀聯合測量法。即經緯儀往返投測測設平面位置，采用鉛垂儀垂直傳遞，用水準儀控制標高的方法。2、屋面測量質量直接關系到屋面外形美觀質量，因此必須嚴格控制。測量工作必須嚴格按測量規范要求執行，測量人員必須執3、證上崗,儀器、量具必須嚴格按期送檢，并于送檢有效期內使用。測量工作應步步有記錄，處處有校核，保證施工順利進行.3、道路測量在施工現場周圍布設三級導線閉合控制網（起閉于城市導線點），四等水準高程控制網，主要結構采用坐標控制,導線點間距控制在200m左右,方法采用附合法.繪制草圖上報監理，樁點用水泥混凝土加固保護.二、腳手架搭設1、搭設材料及形式:(1）腳手架搭設材料選用483。5鋼管,對銹蝕、彎曲、壓扁、損傷和裂紋者均要一一剔除.（2）對各類扣件、如有脆變，變形，滑絲等現象要清查或修理。（3)各種鋼管，扣件，型鋼均要有出廠證明和合格證書。（4）各種材料要求規格統一，材質優良,搭設前對所用的構件和4、零配件需要認真檢查，合格后方可使用.2、腳手架施工過程中的注意事項（1）腳手架搭設時應按立桿大橫桿擱柵-剪刀撐腳手板欄板的順序進行。(2)搭設場地應平整，夯實并設置排水措施.（3）每個節點的扣件螺栓要擰緊，腳手架搭設應橫平豎直，立桿，大橫桿的接頭分別錯開，不得在同一水平面內.（4)如周圍無避雷裝置，需在腳手架上設避雷裝置。（5）鑒于安全起見，附墻拉頂桿不能遺漏，所有腳手架外立面每6米設滿布縱向剪力撐。（6）腳手架的拆除順序正好與安裝順序相反，一步一清,不準采用踏步式拆除法。無論是搭設還是拆除，均要嚴格按操作規程施工,安全作業，不留隱患。3、搭設要求：（1）根據平面位置和本工程建筑結構情況,搭設5、落地式鋼管式雙排架，分為內側立桿和外側立桿，供外墻立面、屋面改造、門窗改造施工使用.（2）所有腳手架外側采用密目安全綠網進行全封閉。(3)腳手架立桿橫向間距取1.2m,立桿縱向間距取1。5m，步距1.8m.（4）腳手架設置總橫向掃地桿.縱向掃地桿,采用十字扣件固定在距底座上不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿采用十字扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上，當立桿基礎不在同一高度上時,必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定。(5）腳手架內外側立面及兩端各設置剪刀撐，由底到頂連續設置，同時設置橫向斜撐。（6）腳手板材料選用3.3m0。3m0.05m竹制腳手板，需鋪設的部位必須滿鋪，不準出現6、探頭板，不準漏鋪。每塊腳手板兩端150cm以內各設置一道小橫桿,中間設置兩道。4、腳手架施工安全要求：（1）架子工必須經過培訓持證上崗;（2)在搭(拆）腳手架時,上架操作人員必須系安全帶，戴安全帽，穿防滑鞋,各種工具和材料應包裝或妥善處置。以防下落傷人。（3)在腳手架上操作時,嚴禁人員聚集在一起，嚴禁在腳手架上打鬧，跑跳，嚴禁形成沖擊荷載。（4)未經施工負責人同意，不得隨意拆除腳手架,暫未使用又不需要拆除的應保持其完好性并應隨時清除架上的材料及雜物.（5）在六級以上大風大霧暴雨雷擊天氣或夜間照明不足時，嚴禁在架上操作。（6）堅持檢查制度，架子使用中必須堅持自檢、互檢、交接檢制度和制度。若發現有7、松動、變形等問題時，必須先加固后再使用，大風、大雨或停工后，繼續使用前,必須進行全面的檢查。拆除腳手架應經施工現場負責人簽字同意并作專門技術交底后，才能進行。(7）拆除時，操作處的四周應設置圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員進入.（8）對拆除的扣件統一裝袋,每袋十到十五個，袋口扎緊后用棕繩緩慢吊放至地面。(9）拆除的架桿用棕繩綁扎后，緩慢吊放至地面。5、使用要求腳手架搭設完畢后需經甲方、監理公司共同驗收，合格后方可投入使用.6、安全防護設施本工程為高空作業，無論是腳手架的搭設還是屋面、雨篷等分部分項工程的施工，所有工序都存在施工安全問題，對此我公司采取以下安全防護措施。（1)嚴格遵守8、現場的各項管理制度。(2）建立健全安全責任制，施工區域內外懸掛安全警示標牌.（3）確定專職現場安全員，對施工現場的安全施工進行巡視檢查，對不安全隱患及時發現，及時解決。（4)對腳手架的安全，每日施工前要先檢查，后施工.（5）所有上崗人員，均進行上崗前安全教育。(6)所有上崗人員,必須戴安全帽，系安全帶,穿防滑鞋；所使用的個人工具均裝入工具袋。（7）腳手架搭設拆除作業時，均在施工區5米外設置警戒線,并采用架桿與彩鋼瓦搭設兩米高的保護隔離墻,用以阻隔停機坪內人員與施工作業區的接觸，并指派專職安全員進行監護.三、外墻抹灰施工工藝做法：噴涂外墻涂料(防水型）水泥砂漿抹面，壓實趕光水泥砂漿打底混凝土界面9、處理劑甩毛混凝土基層（一)、施工工藝1、基層處理：墻體中的穿墻螺桿眼應用細石砼封堵好,砼墻柱表面應清理干凈后，甩界面劑，甩點要均勻，終凝后澆水養護，直至有較高的強度，加氣塊墻面應清除干凈，澆水充分濕潤。應對外墻層間砼接槎處、砌體灰漿不飽滿的拼縫或梁、板下的頂頭縫，用砂漿填塞密實。2、窗口縫及腳手眼、孔洞等。外墻塑鋼窗框安裝位置準確牢固后，周邊縫隙用發泡膠或礦棉填塞密實.砌體施工用腳手眼和廢棄的孔洞,應將其內雜物、灰塵等物清理干凈，澆水濕潤,然后用磚將其補齊砌嚴。3、吊垂直、套方、找規矩、貼灰餅在四大角及門窗洞口邊,掛鐵絲垂直線找直，掛鐵絲應在晴朗無風天氣進行,確保鐵絲自由懸垂，待其穩定不再擺動10、后，將其下端固定,固定時應小心不可使其移位.垂線掛好后，以其為準對各層結構實體進行測量，根據各層測量的數值確定灰餅厚度，（個別突出偏差較大的部位應盡量進行剔鑿處理以減小整體抹灰厚度，確定抹灰厚度時還應兼顧塑鋼窗框的位置,防止壓框過厚或露縫）然后分層設點做灰餅,間距1.5m左右，做灰餅時應注意縱橫交圈，以便操作，陰陽角兩側應找方。橫向水平線以樓層為水平基準線交圈控制,豎向控制線以墻垛子為基準線控制，陽角處要雙面排直,同時要找好突出檐口，腰線、陽臺、雨蓬等陰面的流水坡度和滴水線。4、抹灰施工程序應從上往下打底，上層砂漿抹完后，將吊籃降下去,再從上往下抹面層砂漿.5、抹底層砂漿抹灰前應澆水濕潤，從上11、往下打底，底灰采用水泥砂漿，抹后用刮杠刮平找直,用木槎子搓平、掃毛,終凝后灑水養護。抹灰各班組之間的接槎處必須處理,防止空裂。分層抹灰抹時，每層抹灰不宜跟的太緊,以防收縮影響質量。6、彈分格線、粘分格條待基層六至七成干時，按圖紙分段彈分格線、粘分格條，彈線時應嚴格控制標高，確保水平分格線縱橫交圈，各分格段整齊一致.水平分格條一般貼在水平線下邊，豎向分格條一般貼在垂直線的左側,粘分格條時應注意粘在彈線的同一側,防止亂粘。分格條在使用前要用水泡透，以便于粘貼和起出,并能防止使用時變形。粘貼時，分格條兩側用粘稠水泥漿或水泥砂漿抹成與墻面成八字形。對于當天罩面的分格條，兩側八字形斜角可抹成45；對于不12、立即罩面的分格條，兩側八字形斜角應適當陡一些,一般為60。分格條要求橫平豎直，接頭平直，四周交接嚴密，不得有錯縫或扭曲現象。分格縫寬窄和深淺應均勻一致。7、抹面層砂漿抹面層砂漿前，應先檢查底層砂漿有無空裂現象，如有空裂，應剔鑿返修；底層砂漿表面塵土、污垢應清洗，澆水濕潤后方可進行面層抹灰.面層砂漿攪拌時，應按水泥重量的1%摻入EC抗裂劑。抹面層灰時先用水泥砂漿薄薄刮一遍,使其與底灰粘牢，緊跟著抹罩面灰與分格條抹齊平，然后用刮杠按分格條厚度刮平、木抹子搓實、鐵抹子溜光、壓實。待其表面無明水時，用軟毛刷蘸水按同一方向輕刷一遍,以達到顏色一致，并清刷分格條上的砂漿。8、養護水泥砂漿抹灰層應注意加強養13、護，由專人負責每日定時澆水，以減少空裂。(二）、細部做法1、外墻面抹灰時，在窗臺、窗楣、雨篷、檐口等部位應做流水坡度。下面應做滴水線或滴水槽,滴水槽的寬度和深度均不小于10mm.要求楞角整齊，光滑平整，起到擋水作用。2、為了有效的預防和控制裂縫，通過分析裂縫的各種類型及產生的原因，對外墻抹灰，需采用以下措施：(1）基層處理：抹灰前將磚墻面、混凝土面基層表面的灰塵、污垢和油漆等雜物和附著物清清除干凈，再將磚墻部位澆水濕潤，這里注意應提前一天澆水，抹灰時，表面始終保持濕潤.在不同的界面處,比如磚墻與混凝土墻交接處，用射釘槍釘上鋼絲網固定，鋼絲網寬度不小于300mm。(2）砂漿需按造配合比要求嚴格計14、量，控制水灰比，嚴禁施工過程中隨意摻水；（3）為了增加混凝土的抗裂能力，可在砂漿中摻入一定量的建筑纖維（每m3摻入0.9kg），這樣砂漿抗裂能力將得到較大提高。(4）對抹灰砂漿需進行分層抹灰，由于施工誤差等原因，局部外墻抹灰較厚，這就需要進行分層抹灰，每層抹灰厚度應控制在57mm為宜。后層抹灰必須在前層抹灰砂漿凝固并具有一定的強度后方可進行，如果抹灰厚度過大的話，在分層處應該增設鋼絲網。（5）抹灰前需對基層進行澆水濕潤，對磚砌體需隔夜提前澆水濕潤，保證基層有一定濕潤度。（6）外墻抹灰到一步腳手架甩槎時，應在槎端抹實壓平。定漿后,可用尺板貼者用鐵抹子切成反槎。當下層接槎抹灰前，向槎內充分灑水浸潤15、，然后再刷一道素水泥漿，待漿液吸入墻體后再抹灰：這樣接槎便于銜接，不易出現螺紋斑痕.（三）、質量要求抹灰工程的面層，不得有爆灰和裂縫,無明顯抹紋，各抹灰層之間及抹灰層與基體之間應粘結牢固，不得有脫層、空股等缺陷。1、表面光滑、潔凈、顏色均勻、接槎平整，分格縫應清晰，各種線條順直清晰美觀；2、護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應平整；3、分格縫設置符合設計要求，寬度和深度均勻，表面光滑，棱角整齊;水平分格縫必須確保交圈；4、滴水線、槽順直,寬度和深度均勻，棱角整齊；滴水線應內高外底，滴水槽寬度和深度均不應小于10mm；6、允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法16、1立面垂直度4用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度4用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正4用直角檢測尺檢查4分格縫直線度3拉5m線，不足5m拉通線，用鋼尺檢查5勒腳上口直線度4(四）、成品保護1、要及時清擦殘留在窗框上的砂漿，不得破壞。2、貫徹合理的施工順序防止損壞成品。3、各抹灰層在凝結前應防止風干、暴曬、水沖和振動，以保證各層有足夠的強度.4、升降吊籃、拆架子時不應碰到墻面。5、裝飾材料在運輸、保管和施工過程中,必須采取措施防止損壞.四、外墻涂料施工工藝四、抹灰面外墻彈性涂料1、作業條件：(1)門窗按設計要求安裝好,并堵抹洞口四周的縫隙。（2)墻面基層處理完畢，并符合設計工藝要求，按抹灰面標準驗收17、，滿足施工要求，完成雨水管卡、設備洞口管道的安裝，并將洞口四周用水泥砂漿抹平，所有的墻面需晾干.（3)腳手架符合國家安全規范要求，水、電到位.(4）所有的成品門窗要提前保護。(5)天氣條件：風力五級以下，無雨雪,施工表面無結露現象，相對濕度85，氣溫5。2、操作工藝：（1)工藝流程：基層（墻面）清理、驗收批外墻膩子二道并打磨平整刷封固底漆一道粘貼分割線（如需分割）使用專用發泡海綿輥筒拉毛中彈性抗裂質感中層漆一道、驗收刷彈性外墻漆二道（含分色部位涂刷）局部修補及整體檢查整理.（2）基層處理：基層驗收合格后，用適當工具除去墻面的水泥砂漿殘渣、塵土、浮砂、墻體滲出物、脫膜劑等,接著進行局部修補,完成18、后滿批外墻膩子并打磨平整，最后清理廊臺扶手、窗臺等水平面的積塵.驗收要求：干燥清潔,平整堅實，含水率10、PH10，無油污、無裂紋、無空洞、無砂眼，角平整、順直。(3）刷封固底漆:將封固底漆輥（刷）涂在基層上，要求輥（刷）涂均勻，無漏涂，重涂間隔6小時。（4）粘貼分割線：如面積過大難以保證拉毛效果的均勻，建議粘貼膠條進行施工面積分割。（5）專用發泡海綿輥筒拉毛彈性中層漆一道：要求：使用專用發泡海綿輥筒進行拉毛，應保證花式均勻，立體點子圓潤且大小一致，無連片、禁止出現陰陽面.拉毛完成后，晴好天氣下應讓其自然干燥24小時以上,在保證干燥的基礎上再進行面漆涂刷。管理及驗收：施工過程由施工隊長全程跟蹤19、檢查，如發現不合格要求施工人員當場鏟除重涂，經質安員驗收合格并簽字確認后方可進行下一道工序.（6）刷高性能彈性外墻漆二道（含分色部位涂刷）要求：可按需要加入清水510（體積比)涂刷均勻，無漏涂透底現象。在刷漆之前,要求基面光滑,分色線要求線條清晰、順直。(7)局部修補及整體檢查整理:檢查施工質量，對局部污染或其他環節進行修補并整理提高。4、成品保護：（1)嚴禁從下往上的施工順序，以免造成顏色污染。（2）拆架子或落吊藍時，嚴禁碰損墻面涂層。(3）已施工完的成品,嚴禁蹬踩，以防污染。5、應當注意的質量問題:（1）接槎現象：主要原因是由于涂層重疊，面漆深淺不一所造成，因此在施工中要避免接槎現象，可采20、取以下措施.1）應把接槎甩在分格線上。2）施工最好一次成活，不要修補，這就需要層層驗收，嚴把質量關，以免造成接槎現象。（2）空鼓和裂縫現象：主要的原因是由于底層抹灰沒有按工藝要求施工所造成的，因此在施工前，應按水泥砂漿抹灰面交驗的標準來檢查驗收墻面，對空鼓的地方用粉筆圈點便于泥工修補，否則底漆不能施工。（3）面層出現楞子現象：主要原因:在現澆砼施工中，由于模板接縫所造成楞子，因此在施工前，對這些接縫進行重新抹灰修正，達到抹灰面的標準.以避免面層施工后出現此現象。五、圍墻砌筑(一)、施工準備：1、材料及主要機具：磚：品種、強度等級必須符合設計要求，清水墻的磚應色澤均勻,邊角整齊。磚應提前1-2天21、澆水濕潤，含水率宜為1015。水泥：品種及標號應根據砌體部位及所處環境條件選擇，一般宜采用32.5號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥.砂：用中砂，配制M5以下砂漿所用砂的含泥量不超過10%,M5及其以上砂漿的砂含泥量不超過5,使用前用5mm孔徑的篩子過篩。摻合料：白灰熟化時間不少于7d，或采用粉煤灰等；主要機具；應備有大鏟、刨錛、瓦刀、扇子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數桿、小水桶、灰槽、磚夾子、掃帚等。2。砌筑前準備：選磚:本工程用于清水墻的磚應色澤均勻，邊角整齊,使用前提前3小時澆水濕潤，含水率控制在1015。放線：砌筑基礎前，應用鋼尺校核放線尺寸，允許偏差應符合下表的規定：長度22、L（m）允許偏差（mm)長度L（m）允許偏差（mm）L30m1560mL90m2530mL60m2090mL30選擇砌筑方法：采用“三一”砌筑法，即一鏟灰、一塊磚、一揉壓的砌筑方法，如采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過750mm,施工時氣溫超過30，鋪漿長度不得超過500mm。設置度數桿：在圍墻砌體轉角處、交界處應設置皮數桿，皮數桿上標明磚皮數、灰縫厚度以及豎向構造的變化部位。皮數桿間距不應大于15m。在相對兩皮數桿上磚上邊線處拉準線。(二)、圍墻砌筑圍墻砌筑：采用全丁砌筑方法，M5水泥砂漿砌筑,每3000m設磚柱一根，磚柱面貼瓷磚。磚墻的水平灰縫厚度和垂直灰縫宜為10mm.磚墻的水平灰縫砂漿23、飽滿度不得小于80,垂直灰縫宜采用擠漿或加漿方法，不得出現透明縫、假縫。磚柱應選用整磚砌筑，磚柱砌筑應保證磚柱外表面上下皮垂直灰縫相互錯開1/4磚長,磚柱內部少通縫,為錯縫需要加砌配磚，不得采用包心砌法。(三）、操作工藝：工藝流程： 作業準備 磚澆水 砂漿攪拌砌磚墻 驗評 磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤,一般以水浸入磚四邊1.5m為宜,含水率為10%15%,常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達飽和狀態的磚砌墻;冬期澆水有困難,必須適當增大砂漿稠度。 砂漿攪拌：砂漿配合比應采用重量比，計量精度水泥為2，砂、灰膏控制在5以內。可采用機械攪拌或人工攪拌,攪拌時間不少于1。5min，注24、意必須按要求控制配合比。 砌磚墻： 組砌方法:砌體一般采用一順一丁（全丁、滿條）、梅花丁或三順一丁砌法。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。全丁：各皮磚均丁砌，上下皮垂直灰縫相互錯開1/4磚長，適合砌筑一磚厚（240mm墻)。一順一丁：一皮順磚與一皮丁磚相間，上下皮垂直灰縫相互錯開1/4磚長，適合砌筑一磚及一磚以上厚墻. 選磚：砌清水墻應選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻,規格基本一致的磚。敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚可用在基礎及不影響外觀的內墻上。盤角：砌磚前應先盤角,每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊、靠。如有偏差要及時修整.盤角時要仔細對照皮數桿的磚層和標高,控制25、好灰縫大小,使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。 掛線:砌筑一磚半墻必須雙面掛線,如果長墻幾個人均使用一根通線，中間應設幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致,平直通順；砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎。砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。為保證清水墻面主縫垂26、直，不游丁走縫,當砌完一步架高時，宜每隔2m水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫。在操作過程中，要認真進行自檢，如出現有偏差,應隨時糾正。嚴禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭，木得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應隨攪拌隨使用,一般水泥砂漿必須在3h內用完,水泥混合砂漿必須在4h內用完，不得使用過夜砂漿。砌清水墻應隨砌、隨劃縫，劃縫深度為810mm，深淺一致，墻面清掃干凈。混水墻應隨砌隨將舌頭灰刮盡。保證項目：磚的品種、強度等級必須符合設計要求。 砂漿品種及強度應符合設計要求。同品種、同強度等級砂漿各組試塊抗壓強度平均值不小于設計強度值,任一組試塊的強度最低值不小于設計強度27、的75%。砌體砂漿必須密實飽滿,實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。 外墻轉角處嚴禁留直槎,其它臨時間斷處留槎做法必須符合規定。 基本項目： 砌體上下錯縫，磚柱、垛元包心砌法：清水墻面無通縫； 磚砌體接槎處灰漿應密實，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm或透亮的缺陷不超過5個。 清水墻組砌正確,堅縫通順,刮縫深度適宜、一致,楞角整齊，墻面清潔美觀。 砂漿稠度應適宜，砌墻時應防止砂漿濺臟墻面.六、防古瓦屋面防古瓦施工時,首先根據屋面形狀確定屋脊樣式，進行屋脊鋪筑,然后根據坡屋面尺寸排列防古瓦,確定垅數和每垅防古瓦數,并按從檐口到屋脊的順序鋪筑,最后進行山墻批水線的粉飾，其工藝流28、程如下：基層檢查-鋪瓦準備-上防古瓦-堆放-鋪筑屋脊瓦鋪檐口瓦-屋面防古瓦-粉山墻披水線-檢查-清理。 鋪掛防古瓦的操作順序:從左往右、自下往上、為避免屋面鋪好后再去鋪蓋屋脊瓦時將瓦片踩破，在鋪掛屋面瓦之前要先將屋脊瓦做好，這也是本法與其它一般瓦屋面做法最大的區別所在、鋪筑屋脊瓦一般有三種方法：將防古瓦一片一片地從一個山墻邊鋪筑到另一個山墻邊；將防古瓦瓦片斜成一定的角度并擠緊，由山墻兩頭向中間筑脊;先在山墻兩頭各平放一疊瓦封頭，再將防古瓦直立從兩邊對稱向中間合攏、此法最常用，按地區風俗和建筑物用途. 防古瓦屋面與立墻及突出屋面的煙囪天窗等結構交接處，均要做好泛水處理，在迎水面中部應抹出分水線，29、其側面防古瓦伸入泛水寬度不小于50 ，且要同屋面瓦鋪筑一道進行泛水做法應符合設計要求，順直整齊，結合嚴密，無滲漏。施工方法：1、首先要屋面防水系統做好，稀釋混凝土做好,達到做屋面的要求。2、運瓦，堆瓦：車輛運送到達場地，由升降機傳放到三層，再用人工往屋面頂上傳3、做脊，對瓦頭：沿著屋面轉折處或屋面與墻面，梁架相交處，用瓦,砂漿等材料做成砌筑物，脊兼有防水和裝飾兩種作用.現在我們工程中做的是正脊：特指屋脊位置時的稱謂,指沿著前后左右坡屋面相交線做成的脊。正脊往往是沿著桁檁方向，且在屋面最高處.灰背有較高的防水要求，所以屋面的防水性能和建筑的壽命有著密切的關系，而屋頂的防水性能的強弱與灰背的質量有30、著直接的關系所以灰背的質量往往決定了古建筑的壽命。在做防水層之前通常先抹一層水泥砂漿找平底瓦，再抹一層保護層.為加強防水層和灰層做結合防止滑坡可在防水層上粘上小沙粒或粗砂。對好砌脊,砌好脊面用人工粉刷，做好脊瓦再做蓋頭灰,頂部,側面掛下三公分，脊的兩頭手工雕刻回紋頭，回紋頭內部用瓦片砌成,再用砂漿包裹。屋脊本體用專用黑色涂料粉刷整體。4、蓋瓦：古建筑瓦面的鋪裝過程稱為：蓋瓦,做瓦是要注意,瓦要擺正擺平，瓦翅要跟線。密切接觸,可以增加瓦和砂漿的粘結能力，而且也加強了瓦面的防水能力。此外，檐頭 中腰 和脊上的瓦的松緊基本必須一致，若不一致會造成瓦壟歪斜。砌到脊上時將枕頭瓦撤出，用砂漿鋪摸后再將瓦切31、實插入。從邊棱做，做好封好，開始鋪瓦。蓋瓦是一搭四，低瓦，一搭三，鋪瓦兩邊砂漿密封好，瓦條整齊.5、檐口滴水：拉線，要密封好，并且一定要直,瓦要擺正擺平，瓦翅要跟線。瓦和泥要密切接觸,可以增加瓦和泥的粘結能力，更加牢固.6、割斜勾瓦：兩座瓦房相挨形成勾連搭時,交界處稱作天溝。由于天溝處的防水做法大多采用灰背做法。天溝的溝頭瓦應該改用鏡面勾頭,滴水應該改用正房檐，指滴唇窄而直的滴水瓦。正房檐之間的底部用砂漿堵嚴。窩角溝是指轉角房的陰角部位.此處的滴水瓦應改作斜房瓦。窩角溝部位的底瓦應改作花邊。斜勾瓦的兩邊砂漿糊好,鋪斜勾的時候兩邊要帶線，保證斜勾不彎,兩邊砂漿密封好，保證通暢排水.7、做和條：在32、每坡兩端邊壟位置栓線，鋪砂漿.要做好披水檐做好稍籠,兩端的邊壟應平行，囊要一致，邊壟囊要隨屋脊囊，在實際操作中應弄完邊壟后應跳垂脊，跳完垂脊了再蓋瓦.先把底瓦鋪好，靠墻邊砂漿先打糙，封面密封，防止漏水。8、圍墻:滴水 花檐要帶線，保證在同一水平斜度和直線，不能彎，做脊不能彎，也是用蓋頭灰。五、安全文明施工措施1、嚴格執行建筑安裝技術規程規定進行施工。 2、實行安全生產責任制，明確各級人員的安全責任。堅持開展安全例會.增強安全意識.把“安全生產，警鐘長鳴”常記心中。 3、禁止施工現場亂拉電線，亂接水管。 4、施工時必須穿平底鞋，戴安全帽進入現場,由專人檢查。 5、嚴格執行建設部關于建筑施工企業現場業績綜合評定辦法中有關規定，成立文明施工小組,負責對文明現場施工狀況檢查，整改并及時記錄。 6、施工中，細心操作，做好產品保護，不相互污染。 7、加強職業道德、職業紀律教育,做一個合格的施工技術人員。