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1、xx8樓主體工程砌體工程施工方案編制： 復核： 審批: 目 錄一、工程概況第3頁二、編制依據第3頁三、施工準備第4頁四、施工進度計劃第5頁五、施工方法第5頁六、質量管理措施第13頁七、成品保護第16頁八、施工注意事項第16頁九、安全保證措施第16頁一、 工程概況1。工程簡介工程名稱:xx8樓主體工程工程地點xx8#樓工程位于黃石市xx路，總建筑面積約為32750m，分為地下一層，地上24層的住宅樓，房屋高度73。3m，結構形式為剪力墻結構,屬于A級高度高層建筑。2。砌體工程概況非承重的外圍護墻原為240190115頁巖多孔磚砌塊,用M5混合砂漿砌筑；建筑物的內隔墻，分戶墻及梯間墻為200厚加氣2、混凝土砌塊，其余墻體均為100厚加氣混凝土砌塊；廚房、衛生間下部做200mm高的C20混凝土翻邊；加氣混凝土砌塊用M5混合砂漿砌筑；建筑物0。000以下外墻及室外構造砌體（室外欄桿、小品等)均采用250厚頁巖多孔磚砌塊，用M7。5水泥砂漿砌筑。二、 編制依據1.xx8樓工程施工圖紙；2.建筑施工手冊砌體工程；3。砌體工程施工質量驗收規范GB502032002;4.建筑抗震設計規范GB500112001；5.本工程施工合同、設計變更及施工現場的實際情況。三、 施工準備1. 垂直運輸準備根據本工程特點，利用一臺施工電梯及一臺塔吊配合施工。2. 材料準備2。1、磚：本工程0.000以下填充墻為頁巖標3、準砌筑120mm磚墻;0。000以上填充墻：內墻為加氣混凝土砌塊600*300*200、600*300100；外墻采用頁巖多孔磚,空心磚240*190*115。磚進場時，品種、規格、強度等級必須符合設計要求，并有出廠材質證明，且及時送檢，送檢合格后才能使用。2.2、水泥：采用華新32.5級袋裝復合硅酸鹽水泥.2。3、砂：砌筑用砂采用中砂并過篩處理，含泥量小于5%。2。4、拌制砂漿用水，水質應符合國家現行標準混凝土拌合用水標準JGJ63的規定,本工程采用自來水或潔凈生活用水。2。5、砂漿：砌筑砂漿應通過試配確定配合比。2。6、皮數桿:皮數桿應根據施工要求現場制作。2。7、其他材料：墻體拉結筋、門4、窗洞口預制過梁等砌筑前應準備齊全.3.技術準備3.1、對進場的砌塊型號、規格、數量和堆放位置、次序等進行檢查、驗收，使其能滿足施工要求。砌塊應按不同規格整齊堆放。3.2、砌體施工前20天將砂、水泥及摻合料等原材送檢，并出具砂漿配合比。現場試配確定砂漿配合比，并嚴格按照配合比進行施工。3.3、將樓板表面基層清理干凈，并在基層上彈出縱橫墻軸線、邊線、門窗洞口位置線及其他尺寸線。3。4、在墻體轉角處立好皮數桿，復核基層標高。根據磚、砌塊尺寸和灰縫厚度計算皮數和排數，以保證砌體尺寸符合設計要求.3。5、在開始墻體砌筑前，衛生間、廚房下高度為200mm的C20混凝土翻邊應提前澆注完畢。四、施工進度計劃本5、工程，砌體施工部分擬5個月完成.(見附圖）五、施工方法5.1、皮數桿制作皮數桿示意圖5。2、多孔磚砌筑：5。2.1、工藝流程：彈墻線和抄平基層清理找平磚澆水拌制砂漿確定組砌方法排磚砌磚墻養護斜砌（最少七天間隔）5.2.2、彈墻線和抄平:根據基礎或樓層中的控制軸線,事先測放出墻體的軸線和門窗洞口的位置線，并抄測1m線，方便將門頂及窗臺窗頂的位置標高線標識在墻或柱上。復查后方可進行墻體砌筑。5.2.3、基層清理：在砌筑磚體前應對基層進行清理，將墻體處的浮漿、灰塵清掃沖洗干凈，并澆水使基層濕潤。5.2.4、找平：根據最下面第一皮磚的標高，拉通線檢查,如水平灰縫厚度超過20,先用C15以上混凝土找平。6、沒有超過的采用砂漿找平。5。2.5、磚澆水：磚應提前12d澆水濕潤，濕潤程度達到水浸潤磚體1520為宜，含水率為10%15%。5。2.6、拌制砂漿：砂漿配合比應采用重量比，計量精度水泥為2，宜用機械攪拌,攪拌時間不少于15min，砌筑的砂漿必須機械攪拌均勻，隨拌隨用。5.2.7、砌磚墻：1)組砌方法：砌體一般采用一順一丁(滿丁滿條)或梅花丁砌法.2）排磚撂底（干擺磚樣）：根據已彈出的窗門洞口位置墨線，核對門窗間墻、附墻柱（垛）的長度尺寸是否符合排磚模,如若不合模數時，則要考慮好砍磚及排放的計劃.所砍的磚或丁磚應排在窗口中間、附墻柱（垛）旁或其他不明顯的部位。3)盤角:砌墻前應先盤角，每次盤角砌7、筑的磚墻角度不要超過五皮，并應及時進行吊靠,如發現偏差及時修整。盤角時要仔細對照皮數桿的磚層和標高，控制好灰縫大小使水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。4)掛線：砌筑墻體采用單面掛線,一個人均使用一根通線，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致,平直通順。5）砌磚：砌磚采用鋪漿法砌筑.磚要砌得橫平豎直,灰漿飽滿，做到“上跟線,下跟棱，左右相鄰要對平”， 上下皮垂直灰縫相互錯開1/4磚長。采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過750mm，墻體日砌高度不宜超過1。8m，水泥砂漿和混合砂漿分別應在3h和4h內使用完畢。施工期間氣溫超過30C時，鋪漿長8、度不得超過500mm，砂漿應分別在2h和3h內用完為宜.6)構造柱做法:凡設有構造柱的結構工程，在砌磚前，先根據設計圖紙將構造柱位置進行彈線,并把構造柱插筋處理順直.當填充墻長大于兩倍層高時或長超過5米時，需在墻中部增設構造柱；外墻及女兒墻應該每隔34米設置一根構造柱；所有墻交接、轉角處宜設置構造柱如果沒設構造柱則按07J102規范采取加強措施;長度超過1米的墻在墻端設構造柱，小于一米的墻在墻端宜設置混凝土邊框。構造柱主筋為412，箍筋采用6100/200。7）拉結筋的設置：填充墻應沿砼墻、柱相應部位設置墻身拉結筋26500（或砌體皮數的倍數）或4的鋼筋網片，拉結筋或鋼筋網片的長度不小于7009、mm，排塊時宜避免600mm以下(包括600mm)的窗間墻；使用符合要求的植筋膠，充分攪拌后，使用植筋注射器從孔底向外均勻的把適量膠粘劑填注孔內,注意勿將空氣封入孔內；按順時針方向把鋼筋平行于空洞走向輕輕植入孔中,直至插入孔底，膠粘劑溢出；拉結筋要做抗拔試驗，試驗合格后方可使用. 5。3、加氣混凝土砌塊砌筑5.3.1、工藝流程：彈墻線和抄平基層清理找平拌制砂漿砌磚墻養護斜砌（最少七天間隔)5.3.2、彈墻線和抄平：根據基礎或樓層中的控制軸線,事先測放出墻體的軸線和門窗洞口的位置線，并抄測1m線，方便將門頂及窗臺窗頂的位置標高線標識在墻或柱上。經質量部門驗收后方可進行墻體砌筑。5。3.3、基層清10、理：在砌筑磚體前應對基層進行清理，將墻體處的浮漿、灰塵清掃沖洗干凈，并澆水使基層濕潤。5。3.4、找平：根據最下面第一皮磚的標高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20，先用C15以上混凝土找平。沒有超過的采用砂漿找平。5.3。5、拌制砂漿：砂漿配合比應采用重量比,計量精度水泥為2%，宜用機械攪拌，攪拌時間不少于15min，砌筑的砂漿必須機械攪拌均勻,隨拌隨用。5.3.6、砌磚墻:1)排磚撂底（干擺磚樣):用蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑墻體時，墻底部砌筑混凝土實心磚，其高度不宜小于200,砌筑時應預先試排試塊，并優先選用整體砌塊。不得已需斷開砌塊時，應使用手鋸、切割機等工具鋸裁整齊，并保護好砌體的棱角。11、上下皮灰縫應錯開搭砌，搭砌長度不應小于砌塊總長的1/3。當搭砌長度小于150時，即形成所謂的通縫,豎向通縫不應大于2皮砌塊。2）盤角：砌墻前應先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過三皮，并應及時進行吊靠,如發現偏差及時修整。盤角時要仔細對照皮數桿的磚層和標高，控制好灰縫大小使水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。3)掛線：砌筑墻體采用單面掛線，一個人均使用一根通線,小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致,平直通順。4）砌磚：砌磚采用鋪漿法砌筑.加氣混凝土砌塊墻的灰縫應橫平豎直,砂漿飽滿，水平灰縫砂漿飽滿度不應小于90；豎向灰縫砂漿飽滿度不應小12、于80.水平灰縫厚度和豎向灰縫厚度均采用10mm，做到“上跟線,下跟棱,左右相鄰要對平”, 加氣混凝土砌塊墻的上下皮砌塊的豎向灰縫應相互錯開，相互錯開長度宜為300mm，并不小于150mm。如不能滿足時,應在水平灰縫設置26的拉結鋼筋或4鋼筋網片，拉結鋼筋或鋼筋網片的長度應不小于700mm.采用鋪漿法砌筑時,鋪漿長度不得超過500mm，拌合好的漿體3h內使用完畢。墻體日砌高度不宜超過1。8m，加氣混凝土填充墻砌至接近梁底和板底時,應留一定的孔隙，待填充墻砌筑完畢并至少間隔7天后,用微膨脹細石砼填塞。5。4、鋼筋混凝土構造柱設置及施工：5.4.1、當墻長超過5m時,應增設間距不大于3m的構造柱，13、電梯處設置圈梁。5。4.2、設置鋼筋混凝土構造柱的砌體,應按綁扎鋼筋、砌筑墻體、支設模板、澆灌混凝土的施工順序進行；5。4.3、構造柱與墻體連接處應砌成馬牙槎，從每層柱腳開始，馬牙槎應先退后進，形成100mm寬、200mm高的凹凸槎口。柱墻采用26的拉結筋拉結、間距宜為400mm,每邊伸入內長度應不小于700mm；每馬牙槎沿高度的尺寸不宜超過30cm；5.4.4、構造柱鋼筋應與圈梁相搭接,上下樓層的鋼筋可分段搭接,鋼筋保護層厚度宜為20mm,且不應小于15mm；5.4。5、構造柱兩側模板必須緊貼墻面，支撐必須牢靠，嚴禁漏漿;對模板采用對拉螺桿拉結時，要在加氣砼砌塊上鋸一條小槽，放入對拉螺桿拉，14、因為灰縫寬度只有3mm。5.4。6、構造柱混凝土澆筑前，應清除模內的殘留砂漿及雜物,并用水沖洗干凈，同時校正鋼筋位置，綁扎固定；然后先填以50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿，再分段澆灌、振搗混凝土，直至完成.凹型槎口的腋部必須振搗密室。 5。5、鋼筋混凝土圈梁設置及施工:5。5。1、對于200(100）左右厚的墻身，當墻凈高大于4m(3m）時，應在墻高的中部或門洞頂部設置一道與柱連接且沿墻全長貫通的水平圈梁,圈梁鋼筋應錨入柱30d。5。5。2、設置鋼筋混凝土圈梁的砌體，應按砌筑墻體、綁扎鋼筋、支設模板、澆灌混凝的施工順序進行;5。5。3、圈梁兩側模板必須緊貼墻面，支撐必須牢靠，嚴禁漏漿；圈梁15、混凝土澆筑前，應清除模內的殘留砂漿及雜物,并用水沖洗干凈，同時校正鋼筋位置,綁扎固定；最后澆筑砼。5.6、拉結筋植筋：5。6.1、按照植筋要求確定植筋位置后使用配套沖擊電鉆鉆孔，鉆孔時,孔洞間距與孔洞深度應滿足設計要求。拉結筋下料長度伸入墻體部分1/5墻長且不小于700mm,深入剪力墻、柱內長度為6鋼筋不小于70mm，鉆孔直徑6鋼筋為8mm。 5.6.2、清孔時，先用吹氣泵清除孔洞內粉塵等，再用清孔刷清孔，要經多次吹刷完成。同時，不能用水沖洗，以免殘留在孔中的水分削弱粘合劑的作用；孔清理完畢后如不能及時灌膠，洞口應用塑料布、麻袋片等堵塞。 5.6.3、如遇鋼筋有生銹現象，需用鋼絲刷清除鐵銹。 16、5。6.4、檢查植筋漿外包裝上的生產日期及合格證，需用符合要求的植筋漿,充分攪拌后，使用植筋注射器從孔底向外均勻的把適量漿體填注孔內，注意勿將空氣封入孔內;植筋位置根據圖紙確定，內墻第一道拉結筋位置在建筑+500/600mm線下180mm，然后從第一道開始每500mm設一道.拉結筋每道為兩根，墻體厚度為200mm時,兩根水平筋間距為80mm;墻體厚度為100mm時，兩根水平筋間距為40mm。5。7、預制過梁和現澆過梁設置及施工：過梁長度等于洞口凈寬加500mm，擱置的標高從建筑1m線往上量取.現澆過梁應按支模、綁扎鋼筋、澆筑混凝土的施工順序進行，支撐必須牢靠，嚴禁漏漿；澆筑前，應清除模內的殘留17、砂漿及雜物，并用水沖洗干凈,同時校正鋼筋位置,綁扎固定；最后澆筑混凝土。5.8、凡掛線長度超長應加腰線，腰線磚探出墻面34cm，將掛線搭在磚面上。5。9、加氣混凝土墻砌筑完成7天后方可進行梁底壓頂磚的砌筑。 梁底壓頂磚砌筑示意圖六、質量管理措施砌體工程施工質量管理體系項目經理： 姚瑛質量技術負責人： 徐凡順砌體質量檢測質檢員： 張凡組織施工測量員：放墻線 磚工：砌磚墻 架子工：搭設腳手架木工：防水層模板制作1。砌塊進場前應有產品合格證書、產品性能檢測報告。砌塊運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒,進場后應按品種、規格堆碼整齊，加氣混凝土砌塊要防止雨淋。2。砌筑磚砌體時，磚應提前12d澆水濕潤。3。18、填充墻砌筑時應錯縫搭砌，蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度不應小于砌塊長度的1/3；輕骨料混凝土小型空心砌塊搭砌長度不應小于90mm；豎向通縫不應大于2皮。4。填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應正確.磚砌體的灰縫應橫平豎直,厚薄均勻。水平灰縫厚度宜為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm.墻體上下皮砌塊的豎縫應相互錯開，錯開長度宜為300mm,并不小于150mm。加氣混凝土砌塊灰縫砂漿飽滿度應符合下表要求：砌體分類灰縫飽滿度及要求檢驗方法加氣混凝土砌塊水平80 采用百格網檢查塊材底面砂漿的粘結痕跡面積垂直805。填充墻砌體留置的拉結鋼筋或網片的位置應與塊體皮數相符合。拉結鋼筋或網片應置于灰縫中,埋置19、長度應符合設計要求，豎向位置偏差不應超過一皮高度.非抗震設防及抗震設防烈度為6度、7度地區的臨時間斷處，當不能留斜槎時，除轉角處外,可留直槎,但直槎必須做成凸槎。留直槎處應加設拉結筋,拉結筋的數量為每120mm墻厚放置16拉結鋼筋,間距沿墻高不應超過500mm；埋入長度從留槎處算起每邊均不應小于500mm，對抗震設防烈度為6度、7度的地區,不應小于1000mm；末端應有90彎鉤。6.填充墻砌至接近梁底時，應留一定空隙,待填充墻砌筑完并應至少間隔7d后，再將其補砌擠緊.7.現場砂漿必須隨拌隨用，水泥砂漿應在3h以內用完，混合砂漿應在4h內用完；當施工期間最高氣溫超過30時,應分別在拌成后2h和320、h內使用完畢。砂漿一旦出現泌水現象或存放時間過長，須二次攪拌后方可繼續使用并要適量的添加水泥；嚴禁使用落地砂漿和隔日砂漿。砂漿攪拌需專人專機，并嚴格按配合比計取.8.加氣混凝土墻體一般尺寸允許偏差如下表：項次項目允許偏差(mm)抽檢方法1軸線位移10用尺檢查2垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線、尺檢查大于3m10用2m靠尺和楔形塞尺檢查3門窗洞口高、寬（后塞口)5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用經緯儀或吊線檢查9。實行樣板先行制度，樣板層砌筑完畢并通過項目部及監理驗收后，方可大面積展開施工。10。廚房、衛生間混凝土翻邊制作時，需按線固定好模板，澆筑前將地面清掃干凈，有必要時采取剔鑿處理21、，澆筑時用振動棒振搗。11。做好以下記錄工作:1)。材料(砌塊、水泥、砂、鋼筋等)的出廠合格證及復試報告.2)。砂漿試塊試驗報告。3）。砌體施工記錄。4）。其他技術文件。七、成品保護1.砂漿稠度應適宜，砌墻時應避免砂漿濺臟墻面。2.其他工種操作時,應避免碰撞已砌墻體。3.墻體預埋件應注意保護，不得任意拆改和損壞。4。搭拆腳手架時不要碰壞已砌墻體門窗口角.5.及時清理落地砂漿,以免與地面黏結,影響下道工序施工。6。墻體拉接筋、構造柱鋼筋及各種預埋件,暖衛、電氣管線等,均應注意保護,不得任意拆改或損壞。八、施工注意事項1.竊據加氣混凝土砌塊應使用專用工具,不得用斧或刀隨意砍劈。2.不同干密度和強度22、等級的加氣混凝土砌塊混砌。一般也不得與其他磚，砌塊混砌，但在墻底、墻頂及門洞口處局部采用普通粘土磚，可不視為混砌.3.斷裂砌塊、碎塊不得上墻使用。4.每天施工結束做到工完料盡場地清的文明施工要求.九、安全保證措施1。在操作之前必須檢查操作環境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否完好牢固，安全設施和防護用品是否齊全，經檢查符合要求后方可施工。2.墻身砌體高度超過地坪1。2m以上時，應搭設腳手架.在一層以上或高度超過4m時，采用里腳手架必須支搭安全網；采用外腳手架應設護身欄桿和擋腳板后方可砌筑。3.腳手架上堆料量不得超過規定荷載，堆磚高度不得超過3皮側磚，同一塊腳手板上的操作人員不應超過二人。4。在室內操作時應戴安全帽，在外腳手架上操作時還應佩戴安全帶.5.砍磚時應面向內打，防止碎磚跳出傷人。6。用于垂直運輸設備等，必須滿足負荷要求，牢固無損；吊運時不得超載，并須經常檢查,發現問題及時修理。7.砌體須堆碼整齊，且高度不得超過2米。8.不準勉強在超過胸部以上的墻體上進行砌筑，以免將墻體碰撞倒塌或上石時失手掉下造成安全事故.