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1、xx辦公綜合樓工程模板工程施工方案該工程，地上3層，建筑面積為1532.6m2，該工程平面成長方形。該工程為現澆框架結構由基礎、柱、主梁、次梁、樓板、屋蓋等基本構件組成。1 材料要求： 頂板、梁、地下部分墻體、模板材料選用多層板,支撐采用圓木支撐。2 主要施工方法及措施2。1流水段劃分施工流水段安排盡量科學，流水施工可以使工程有節奏、均衡、連續施工。2。2模板設計2.2.1柱模板首先在模具的外側豎向采用50100的方木予以加固，柱箍采用483。5鋼管，每400一道，最底一層緊貼地面 ,同時在柱箍間增加404扁鐵予以加固.2。2。2 梁模板2。2。2.1直梁模板直梁的底模與側模均采用18厚多層板2、,主龍骨采用483.5鋼管600。次龍骨選用50100三根雙面刨光方木。梁側模、梁底模按圖紙尺寸進行現場加工,由人工運至作業面組合拼裝。然后加橫楞并利用支撐體系將梁兩側夾緊。2。2。2.2 弧形梁模板弧形梁的底模與側模均采用18厚多層板，梁側模按圖紙尺寸預先放好大樣定制好模具予以加工。梁底模板按圖紙尺寸進行放樣加工成定型模板。由人工運至作業面組合拼裝。然后加楞,并利用支撐體系將梁兩側夾緊。其它同直梁模板.2。2.2.3 頂板模板頂板模板采用18mm厚多層板。主龍骨采用483.5鋼管1200mm，次龍骨采用50mm100 mm 400 mm雙面刨光方木。為保證頂板的整體砼成型效果，將整個頂板的多3、層板按同一順序、同一方向對縫平鋪，必須保證接縫處下方有龍骨，且拼縫嚴密,表面無錯臺現象.若與柱相交,則不刻躲開柱頭，只在該處將多層板鋸開與柱尺寸相應洞口,下墊方木作為柱頭的龍骨。2。2.2.4 樓梯模板樓梯模板為多層板。踏步側板兩端釘在梯段側板木檔上,靠墻的一端釘在反三角木上,踏步板龍骨采用50厚方木.制做時在梯段側板內劃出踏步形狀與尺寸,并在踏步高度線一側留出踏步側板厚度定上木檔。2。2.3 頂板、梁、及支撐體系2。2。3.1 梁、頂板支撐系統為圓木支撐同時也使用絎架支撐立桿間距為1200，本工程梁底、梁側模均采用18厚多層板,側模、底模用50100方木各三根作通長背楞.2。2.3.2 對于4、跨度4m梁，按全跨長度2予以起拱，10m的梁，按全跨長度的3予以起拱。進行梁底摸起拱,起拱從支模開始時進行，而后將側模和底模連成整體。 2。2.3.3 梁模加固完畢后，即可支設樓板模板。樓板模板用18mm厚多層板次龍骨用50100 mm方木間距400mm，主龍骨用方木加扁鋼拉條,支撐均采用方木. 2.3 模板加工 2.3.1 模扳加工要求 柱、梁的摸板加工必須滿足截面尺寸，尺寸過大的模板需進行刨邊，否則禁止使用。方木須雙面刨光,翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用. 模板表面平整度控制在5mm以內,拼縫不應漏漿，相鄰兩板表面高低差不大于8。 2.3.2 模板加工管理 模板加工完畢后必須經過項目部技5、術人員質檢人員驗收合格后方可使用.對于周轉使用的多層板,如果有飛邊、破損模板必須切掉破損部分然后刷封邊漆加以利用。2.4 模板安裝2。4.1 梁、板模板安裝順序及技術要點2.4.1.1 模板安裝順序 搭設和調平模板支架（包括安裝水平拉桿和剪力撐）按標高鋪梁底模板拉線找直綁扎梁鋼筋安裝墊塊梁兩側模板調整模板 5。6。2。3。2 技術要點 按設計要求起拱(跨度大于4m時，起拱0 2),并注意梁的側膜包住底膜，下面龍骨包住側膜。模板定位、垂直度調整模板加固驗收砼澆筑拆模 5.6。3。1。2 技術要點 梁支模均為雙面支模，采用對拉螺栓固定，螺栓孔采用錐形墻頭防止漏漿。 5.6.3.2 梁、板模板安裝順6、序及技術要點 梁、板模板安裝順序及技術要點同5.6.2.2條5。2。3條.5。6.3。3 柱摸板安裝順序及技術要點 方柱模板安裝順序及技術要點同5。6。2。5條。2.4.1 模板安裝的一般要求 豎向結構鋼筋等隱蔽工程完畢、施工縫處理完畢后準備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿.5.6 。2 0.00以下模板安裝要求5。6.2。1 基礎模板安裝順序及技術要點 墊層施工完畢后進行獨基模板安裝,待獨基混凝土澆注完畢后在立基礎柱和一層柱的柱模。 1 .6.2 .2 .1 模板安裝順序模板定位、垂直度調整樓板加固驗收砼澆筑拆模 1。6.2。2.2技術要點 澆注混凝土7、前，要對柱.梁內檢查并清除柱。梁內的雜物，做好測量放線工作。為防止模板根部出現漏漿“爛根”理象,柱模安裝后，在接縫上根據放線尺寸貼海綿條，做到平整、準確、粘結牢固.并注意對拉螺栓的安裝質量。 5。6。2.3 梁模板安裝順序及技術要點。 5。 6.2.3.1 模板安裝順序 1.6.2.4 板模板安裝順序及技術要點 6241 樓板安裝履序 “滿堂紅”圓木支撐體系主龍骨次龍骨柱頭樓板龍骨柱頭模板頂板模板拼裝頂板內、外墻柱頭模板龍骨模板調整驗收進行下道工序。 5.6。2。4。2 技術要點 樓板摸板當采用單塊就位時，宜以每個鋪設單元從四周先用陰角模板與梁模板連接，然后向中央鋪設。按設計要求起拱(跨度大于8、4m時起拱02)起拱部位為中間起拱，四周不起拱。 5 625 柱模板安裝顧序及技術要點 5.6。2。5.1 模板安裝順序 搭設腳手架柱樓就位安裝安裝柱橫安設支撐固定柱模斗澆筑混凝土拆除腳手架、模板清理模板 5。6.2.5.2 技術要點 板塊與板塊豎向接縫處理做成企口式拼接，煎后加柱箍、支撐體系將柱固定。 57模板的拆除 5.7.1墻柱模板拆除 在砼強度達到I2MPa能保證其表面棱角不因拆除模板而受損后方可拆除，拆除順序為先縱墻后橫墻。在同條件養護條件砼強度達到l 0mpa后，先松動穿墻螺栓再松開地腳螺栓使模板與墻體脫開.脫模困難時，可用橇在模橇底部橇動嚴禁在上口橇動，晃動或用大錘砸模板,拆除下9、的模板及時清理模板及襯模上的殘渣在大鋼模板模板面板邊框刷好脫模劑且每次進行全面檢查和維修作好模板質量評定記錄保證使用質量。 5。7。2 門洞口模板拆除松開洞口模板四角脫模囂及與大模連接螺栓，撬棍從側邊撬動脫摸禁止從垂直面砸擊洞口模板。防止門洞過梁砼拉裂，拆出的模板及時修整。所有洞口寬1m時拆模后立即用鋼管加頂托回撐。5。7.3頂板樓板拆除 頂板模拆除參考每層每段頂板砼同條件抗壓強度試驗報告，跨度均在2m以下，強度達到50即可拆除跨度大于8m的板當砼強度達到設計強度100強度后方可拆除外其余頂板、梁模板在砼強度達到設計強度的75強度后方可拆除。拆頂板模板時從房間一端開始脅止墜落人或物造成質量事故10、。 頂板模拆除時注童保護頂板模板，不能硬撬模板接縫處以防撮壞多層板。拆除的多寥層板、龍骨及碗扣架要碼放整齊，并注童不要集中堆料。拆掉的釘子要回收再利用，在作業面清理干凈，以防曲扎腳傷人。5.7.4后澆帶模板拆除 墻體、頂板模板拆除后用撬棍從側邊撼動脫模拆除下的模板及時清理模板殘渣及畫線剔鑿后澆帶處混凝土。58模板的維護及維修581模板使用注意事項 吊裝模板時輕起輕放，不準碰撞已安裝好的模板和其它硬物；大模板載運就位時要平穩、準確，不得兜掛鋼筋。用撬棍調整大模板時，要注意保護模板下口海綿條。嚴格控制拆模時間，拆模時按程序進行,禁止用大錘敲擊或橇棍硬橇，以免損傷混凝土表面和棱角.模板與墻面粘結時，11、禁止用塔吊吊拉模板，防止將墻拉裂。拆下的鋼模板，如發現不平或肋邊損壞變形,應及時修理、平整。定型模板在使用過程中應加強管理，分規格堆放，及時修理,保證編號的清晰。拆模時要注意對成品加以保護，嚴禁破壞。581 多層板維修 覆膜多層板運輸堆放防止雨淋水浸；覆膜多層板嚴禁與硬物碰撞、橇棍敲打、鋼筋在上拖拉、振搗器振搗、任意擲等等理象以保證板面覆膜不受損壞;切割或鉆孔后的模板側邊要涂刷,防止水漫后引起覆膜多層板起層和變形;覆膜多層板櫻板使用后應及時用清,潔劑清理嚴禁用堅硬物敲刮板面及裁口方木陽角；對操作面的模板要及時維修，當板面有劃痕碰傷或其它較輕缺陷時應用專用膩子嵌平、磨光，并刷BDOI環氧本模保護12、劑，多層板一般周轉次數為6次，當拆下的模板四周破壞、四邊板開裂分層時，將摸板破損部分切掉四周刷封邊漆然后重復利用。582 大鋼模板角膜維修 陰陽角摸、異型角模存放于專用插放架里存放地點硬化.平穩且下墊100100mm方水。角膜拆除后著有扭曲變行，在平整插地進行校正、標識。6模板允許偏差及檢驗方法允許偏差項目見表9。序號項目允許偏差()檢查方法1基礎軸線位移5尺量檢查2柱、墻、梁軸線位移3尺量檢查3標高2、5用水準儀或拉線和尺梁檢查4基礎截面尺寸10尺量檢查5柱、墻、梁截面尺寸+2、5尺量檢查6每層垂直度3線垂或2m托線板檢查7相臨兩板表面高低差1用查尺量檢查8表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺檢13、查9預埋線中心線位移3拉線尺梁檢查10預埋管預留孔中心線位移3拉線尺梁檢查11預埋螺栓中心線位移2拉線尺梁檢查12預埋螺栓外漏長度+10、0拉線尺梁檢查13預留洞口中心線位移10拉線尺梁檢查14預留洞口截面內部尺寸+10、0拉線尺梁檢查7注童事項71 一般要求711 模板上架設電線和使用電動工具采用36V的低壓電源.71 2 登高作業時各種配件放在工具箱內或工具袋內，嚴禁放在模板或腳手架上。713 裝拆施工時，上下有人接應隨拆隨運轉,并把活動部件固定牢霉，嚴禁堆放在腳手板上或拋擲。714 設防雷擊措施。71 5 安裝墻柱模板時,隨時支撐固定，防止傾覆.716 預拼裝摸板的安裝邊就位、邊校正、邊14、安設連接件，并加設臨時支撐穩固。7 17 拆除承重模扳，設臨時支撐，防止突然整塊塌落.718 吊物、鋼絲繩、外腳手架和操作人員等與架空線路的量小安全距離符合下列要求：外電顯露電壓1KV以下110KV35110KV154220KV330500KV最小安全操作距離(m)468101571 9 安裝整塊柱模板，不得將柱于鋼筋代替臨時支撐。7，110 吊裝模板時必須在模板就位并連接牢固后,才可下降并應嚴格遵守吊裝機械使用安全有關規定.7111 拆除樓板時由專人指揮和切實可靠的安全措施，并在下面標出作業區嚴禁非操作人員進入作業區。操作人員配掛好安全帶，禁止站在模板的橫桿上操作，拆下的模板集中吊運，并多點15、捆牢不準向下亂扔。拆模間歇時將活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落、倒塌傷7113 雨、雪及五級大風等天氣情況下禁止施工。7114 基礎及地下工程模板安裝時，先檢查基坑土壁、壁邊坡的穩定情況,發現有滑坡、塌方危險時必須先采取有效加固措施后方可施7 116 模握放置時不得壓有電線、氣焊管線等.7117 大模板放置角度大于其自穩角。7118 模板安裝時，采取觸電保護措施，操怍人員帶絕緣手套、穿絕緣鞋.模握安裝就位后由專人特大模板串聯起來,井與避雷同接通，防止漏電傷人。7119 滑掃檀板和涂嗣大模板脫模荊時,必須將模握支撐牢固，兩板中間保持不少于60的走道.7120 模板拆除時嚴禁使用大杠16、或重錘敲擊。拆除后的模板及時清理砼渣塊。由專人負責校對模板幾何尺寸，偏差過大及時修理7，121 板、梁保證三層支撐，且支撐點在同一位置.72 大模板堆放要求721 平模立放滿足7580自穩角要求，采用兩塊大模板板面對板面對放,中間留出50寬作業通道，模板上方用拉桿固定。7。22 沒有支撐或自穩角不足的大模板(陰陽角模、異型角模）存敢于專用插放架里,存放地點硬化平穩且下墊100100方本.7,23 大模板按編號分類碼放.724 存放于施工樓層上的大模板必須有可靠的防傾倒措施，不得沿建筑物周邊放置，要垂直于建筑物外邊線存放。72， 平模疊放時墊木必須上下對齊，綁扎牢固。726 大模板拆除后在涂刷隔17、離劑時要臨時固定7,2，7 大模板堆放處嚴禁坐人或逗留。728 大模板上操作平臺應有護身欄桿，腳手板固定牢固備好臨時上人梯道。一、模板的計算樓板厚度100、120,模板面采用18厚多層板,龍骨用50150，E=104N/mm2，I=bh3/12=501003/12=4。16104mm4(1) 荷載計算模板及支架自重標準值： 0。3KN/m2混凝土標準值： 24KN/m2鋼筋自重標準值： 1.1KN/m2施工人員及設備各荷載標準值: 2。5KN/m2樓板按100mm厚算荷載標準值F1=0.3+240。11+1.1+2。5=6。3 KN荷載標準值F2=(0。3+240。11+1。1)1。2+2.518、1.4=8.06 KN樓板按110 mm厚計算荷載標準值F3=0。3+240.11+1.1+2。5=6.54KN樓板按120 mm厚計算荷載標準值F4=(0.3+240.11+1.1）1.2+2。51。4=8.35KN樓板按120 mm厚計算荷載標準值F5=0.3+241。12+1。1+2。5=6.78KN荷載標準值F6=(0.3+240。12+1.1)1.2+2.51。4=8。64KN（2）計算次龍骨間距： 新澆筑的混凝土均勻作用在膠合板上，單位寬度的面板可以視為梁，次龍骨作為梁支點按三跨連續考慮。梁寬取100mm1）板厚按100 mm算則查(施工手冊）（第四版)P516.表874 最大彎距19、:Mmax=0。1q12 l12 最大撓度：Umax=0。667q12 l14/100EI其中線荷設計值:q1=F20.2=8.060.2=1。612KN/m按面板的抗彎承載力要求： Mmax=0。1q12 l12=(FWW）=1/6fwbh0。11.612l12=1/630200102l1=（1/630200102)/(0。11.612)0。5=787。62按面板的剛度要求最大變形值為樓板結構的1/250Umax=0。667 q12 l14/（100EI)= l1/250l1=（1001044。16104）/(0.6671。612250)1/3=536。89mm 3)板厚按120mm厚計算 20、則最大彎距Mmax=0.1q32 l32最大撓度:Wmax=0。667q32 l34/（100EI)其中線荷設計值:q3=F60.2=8。040.2=1.73KN/m按面板的抗彎承載力要求： Mmax=0。1q32 l32=（FWW）=1/6fwbh2木材的抗彎強度設計值查表855取f？/mm？=M/Wfw=Mfww W=1/6bh20。11。73l32=1/630200122l3=（1/630200122）/（0。11。73）0。5=912.3按面板的剛度要求,最大變形值為模板結構的1/250Wmax=0.667 q32 l34/（100EI）= l3/250l3=(1001044。161021、4)/（0。6671.73250）1/3=524.4mm取按抗彎承載力,剛度要求計算的小值, l3=524。4 mm。施工時方可間距取400 mml3=524.4 mm滿足要求(3）額頭483.5鋼管，間距為1200 mm最下一層地桿距地為200 mm，中間拉桿按1800 mm ，支撐桿有效面積A=489（？241 mm）查P457表8-61） 抗壓強度驗算N=qA=8。64KN 1.21。2=12。44KNN=35.18KN（滿足要求)N為主柱允許荷載查p520表8-76?N=35。18（按鋼管扣件對接計)I=482+412/4=31。58X=1800/31.58=57。查表？=N/4A=122、2.44103/？489=?？梁側板計算1荷載設計值 混凝土強度T=15c ?？=200/15+15=6.67B1=1.2 B2=1 V=2m/h 側壓力:F1=0。22？ct？12V1/2=0。222406。671。2120.5=59.77KN/m2 砼側壓標準值:F2VcH=240.7=16.8 KN/m2取兩者中的小值部F216.8 KN/m2 混凝土側壓力設計值：F F2分項系數拆減系數 16。81.20。918.14 KN/m22）傾倒混凝土時產生的水平荷載：查表P514 866為4 KN/m2 乘以分項系數:41。40。95。6 KN/m20。95.04 KN/m2上兩項進行荷載組合E18。14+5。0423.18 KN/m2線荷載q=23.180。6=13.91 KN/m2、驗算抗彎強度驗算：仍按四等跨計、其Km、Kv、Kw?？mKmql2-0.12113.916002605。92103KN。mm Tm/w605.92103/1/6bh2605。921036/6004023。787N/mm213N/ mm2 滿足要求2）抗剪強度驗算V=0。620ql=0.6213。91600=5174.52N剪應力T=3V/2bh=35174.52/（260040)=0.323N/ mm2fV=1.4N mm2滿足要求