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1、路面基層施工方案一、 路面水穩基層施工1、施工方案本標段的水泥穩定碎石基層施工采用WCB500穩定粒料廠拌設備集中拌和、攤鋪機攤鋪、振動壓路機壓實的作業方式。主線范圍內每次攤鋪半幅設計寬。2、施工方法2.1 材料（1）水泥：在業主確定水泥市場準入范圍內，選用經檢驗符合技術標準的水泥采用南方水泥，初凝時間在3小時以上和終凝時間在6小時以上，不高于32.5級的水泥，根據工期安排合理采購，存放時間不宜過長，不得超過1個月。（2）集料：選定廣德縣騰獅石料廠水泥穩定碎石集料的采石場，滿足以下加工工藝：碎石選用石灰巖集料，具有足夠的強度和良好的顆粒形狀，并對集料的性能逐項試驗，必須符合規范及招標文件要求。2、水泥穩定碎石中碎石的壓碎值，基層小于26%。所選用料源和材料報監理工程師校核，業主批準后方可進場使用。定期檢驗，對于不合格的材料堅決不予進場驗收。非經監理工程師同意，不會隨意更改料源，以確保水穩用集料的穩定性。集料的最大粒徑不超過37.5mm。級配及最佳含水量、最大干密度表：級配范圍如下表結構層通過下列篩孔（mm）的質量百分率（%）壓碎值37.531.526.5199.54.752.360.60.075底基層、基層10085-9580-9268-8634-5822-4316-328-160-426集料運輸主要依靠社會車輛，已進場的各種材料按規范要求，做好隔墻分倉堆放，并設立明顯的標志標牌。進場3、的細集料必須采取單獨增設防雨棚等有效的防雨措施，以保證混合料的質量。 （3）水：為飲用水。 2.2 施工準備、標準配合比的設計與批復施工前由工地試驗室按規范（設計、招標文件）的要求，根據公路工程無機結合料穩定材料試驗規程（JTJ057-94）對混合料試配，混合料的組成設計必須符合公路路面基層施工技術規范（JTJ034-2000）的相關規定。選用幾種符合要求的配合比，附相關試驗資料和說明在正式開工前30天必須報監理工程師審核后報業主批準。、下承層的準備水泥穩定碎石施工前，應會同監理工程師，對底基層或調平層進行各項技術指標的檢測和驗收（高程、寬度、縱橫坡等），驗收合格后填寫水泥穩定碎石基層的開工申4、請報告單，由監理工程師批準同意后，對下承層進行徹底清掃，清除各類雜物及散落材料，并立好鋼模。水泥碎石施工前一小時左右，用灑水車灑水濕潤底基層表面，以保證混合料的最佳含水量和結構層之間的連接。2.3 拌和本施工段擬采用的一臺的WCB500穩定土拌和機，總拌和能力達到350 t/h。該種設備帶4個料斗、一個水泥罐及一個進水口，有自動配料電子計量裝置，能夠根據事先標定好的參數按不同的產量準確控制各種規格集料、水泥、水等材料的數量，直接進入拌缸，保證配料精確。拌和時應注意以下事項：2.3.1、料倉或拌缸前應有剔除超粒徑石料的篩子；2.3.2、拌和現場須有一名試驗員監測拌和時的水泥劑量、含水量和各種集料5、的配比，發現異常要及時報告監理工程師，做適當調整或停止生產，水泥劑量和含水量應按要求的頻率檢查并做好記錄；2.3.3、拌和含水量應較最佳含水量大0.51.0%。嚴格控制水泥劑量，不得低于設計值，但也不得高于試驗室配比值的0.5%，以監理工程師批準用量為準；2.3.4、各料斗應配備12名工人，時刻監視下料情況，并安排人員搗料，不準出現卡堵等現象，否則應及時停止生產。2.4 運輸本施工段水泥穩定碎石施工擬用20輛20T自卸汽車完成運輸任務，在混合料的運輸過程中應做到以下幾點：1、混合料在裝料過程中，根據需要配載均勻，并前后適當移動，保證混合料的均勻性；2、混合料在運至施工現場，在路線沿途要設置明顯6、的標志標牌，指導司機在已成型并可以通行的水穩層上均勻分布行駛，車輛嚴禁超載，并限速30公里/小時行駛，且應勻速通過，減少不均勻碾壓，禁止急剎車，避免表面破壞；3、采用覆蓋措施，防止運輸途中水分損失。2.5 攤鋪在監理工程師認可的準備好的下承層上進行基層攤鋪作業，本標段采用1臺WCB500穩定土拌和機。攤鋪時混合料的含水量應大于最佳含水量0.51.0%，以補償攤鋪及碾壓過程中的水分損失。在攤鋪機后面設專人消除粗細集料離析現象，特別是粗集料窩或粗集料帶應及時鏟除，并用新混合料填補充實。在攤鋪機攤鋪混合料時，因故停機待料時間超過1小時時，攤鋪機抬板，設一橫向施工縫。2.6 碾壓混合料經攤鋪和整形后，7、立即在全寬范圍內采用試驗段總結確定的碾壓工藝進行碾壓。振動碾壓時應按由低向高、由路線邊緣到路中心、由輕到重的原則逐次進行，并成梯狀延伸，并安排熟練工人對接頭處及時有效的處理，半幅碾壓結束后壓路機應按梯形斜狀回壓一遍，保證接頭的平順。一般地，每次碾壓路基的縱向長度不少于40m，保證及時碾壓并減少橫向接頭的出現次數。初壓采用22T振動壓路機靜壓一遍后，再用振動壓路機震動碾壓3-4遍后，為確保壓實度的均勻性和表面外觀質量，采用采用18T-20T壓路機碾壓收光。碾壓除控制壓實遍數外，碾壓后要保持壓實表面無明顯的輪跡、無隆起、裂紋搓板及起皮松散等現象，壓實度需達到重型擊實試驗確定最大干容重的98%以上。8、碾壓過程中混合料表面層應始終保持濕潤。如果表面水蒸發的快，及時補灑少量的水。嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上調頭或急剎車，如必須調頭，應在調頭處覆蓋10cm厚砂礫，以保證基層表面不受破壞。碾壓結束后及時檢測壓實度，壓實度達不到設計要求及時補壓。2.7 橫縫、縱縫的處理1、橫縫發生在每天攤鋪作業結束處或施工中臨時被迫暫停處。在已碾壓密實且高程、平整度符合要求的末端挖成一端（與路中心垂直）向下的斷面設置橫縫， 下次攤鋪前，為使與新攤鋪的混合料較好的結合，端部灑些水泥漿，按照端部的厚度與松鋪系數確定攤鋪機下墊板厚度，攤鋪時掌握好松鋪厚度及橫坡度，以適應已鋪路面的高程和橫坡。碾壓橫縫時，要求平整9、密實。相鄰上、下層橫縫的位置應錯開1米以上。2、本施工段采用半幅施工，中縫處在另一側水穩施工前，必須將先施工的半幅平行中縫用人工刨除（刨除寬度根據現場情況確定），刨除至堅硬、密實、垂直，成型狀況良好為止。清除完后經監理工程師檢查合格后方可施工。刨除后的斷面涂刷水泥漿，涂刷水泥漿長度始終保持不超過攤鋪機前10-20m。2.8 養生碾壓完成后立即進行養生，養生期間封閉交通，設置標志牌。養生采用土工布進行覆蓋，并進行灑水養生等措施。養生結束后，要及時清理現場，保持整潔。施工車輛要通行時，按照標志牌均勻行使。2.9 檢驗在工程施工全過程中，設有專職質檢員檢驗，控制關鍵工序的質量，在工程碾壓結束后，及10、開始進行各項實測項目的檢測，在養生7天后進行彎沉值檢驗并現場取芯（每公里取9個芯樣為一組）。測定水泥穩定碎石混合料7d的室內無側限抗壓強度。1、外觀鑒定表面平整密實、無坑洼、無明顯離析現象，施工接逢平整，穩定。2、實測項目水 泥 穩 定 碎 石 基 層 實 測 目 標項次檢查項目規定值或允許偏差檢驗方法1壓實度(%)98按JTG F80/1-2004附錄B檢查，每200m每車道 2處2平整度（mm）123m直尺：每200m測2處*10尺3縱斷高程（mm）+5，-15水準儀：每200m測4斷面4寬度（mm）符合設計要求尺量：每200m4處5厚度（mm）-10按JTG F80/1-2004附錄H檢11、查，每200m每車道 1處6橫坡（%）0.5水準儀：每200m測4斷面7強度（Mpa）符合設計要求按JTG F80/1-2004附錄G檢查2.10 施工注意事項1、水泥穩定碎石基層施工在氣溫低于5時應停止施工，并在重冰凍之前1個月結束。2、對老路面有爭議的路段按監理監理工程師批準的處理方法施工，確保結構層厚度。3、嚴格控制基層的高程和平整度，高程控制不好對瀝青面層厚度和經濟效益造成很大的影響。4、施工前通過試驗段確定詳細的施工工藝來指導本合同工程的施工。5、如遇陰雨天氣，暫停施工，并將已攤鋪好的混合料盡快碾壓密實，對于未初凝的水穩要求覆蓋，防止雨淋。6、水穩碎石施工時，采用流水作業法，各工序緊12、密銜接，以縮短從拌和到完成碾壓成型的延遲時間，一般不大于3小時。7、水泥穩定碎石具有不可再塑性，所以施工時一定要精益求精。除銑刨外一切缺陷的修補都要在允許的延遲時間內完成 。8、廢棄料不準拋撒在邊坡、路肩及中央分隔帶內，運到后場集中處理。三、確保工程質量和工期措施6.1 確保工程質量的措施6.1.1 質量控制方法1、質量目標：分項工程質量評定達到90分以上的合格工程。2、質量管理網絡：建立自上而下的組織機構和質量管理網絡，使工程質量和工作質量的情況能及時反饋。3、質量保證職責：明確質量保證職責，使施工中有關工程質量的工作內容具體落實到各部門。4、更新管理方式：采用計算機管理各類檢測數據，并根據13、計算機成果得出保證質量最優的施工方法。合格后進入下道工序業主及總監簽認中間交工證書、最終計量分項單元工程完工后返工不合格返工填報檢驗申請批復單開工前準備不合格分部（分項工程）工程完工后，業主及總監代表組織驗收總監代表業主及檢查驗收匯總質檢資料進行質量評定、計量填報中間交工證書承包商自檢駐地監理、專業工程師、監理員、抽檢、簽發檢驗申請批復單每道工序完工后承包商自檢單項、分部、分項工程開工報告6.1.2 質量控制程序框圖6.1.3 質量保證措施1、組織保障措施（1）工區以上單位成立全面質量管理小組和創部優工程管理委員會，第一管理者親自抓。配齊專職質檢工程師和質檢員，制定相應的對策和質量崗位責任制，14、卓有成效地推行全面質量管理和目標責任管理，從組織措施上使創部優計劃真正落到實處。（2）堅決實行質量一票否決權。工程質量達不到創優計劃的，堅決返工重做。（3）全面實行樣板制。路面施工樣板段，達到創優標準后，再全面展開施工。2、思想保障措施（1）黨、政、工、團要密切配合，宣傳優質建成該工程的重要意義，樹立起建設本工程的榮譽感、責任感和使命感。（2）把創部優工作列入各級工程例會、總結會的重要議題，及時總結創優經驗，分析解決存在的問題，引導創優工作健康發展。（3）在評先、評模、勞動競賽評比中把質量創優作為重要內容，實行一票否決。3、技術保障措施（1）工程開工前組織全體職工民工學習合同文件和技術規范，嚴15、格按照工程施工工藝和部頒施工規范組織施工，并結合工程特點和創部優計劃，制定各類工藝和技術質量標準細則，牢固樹立質量第一、爭取全優的思想。（2）設計圖紙分會審和技術交底制度，重點工程由總工程師、主管工程師審核；一般工程由專業工程師審核，每份圖紙必須經過兩名以上技術干部審核并填寫審核意見。在嚴格審核的基礎上由技術人員向施工單位進行四交底；即施工方案交底，設計意圖交底，創優措施交底，并有記錄。（3）認真貫徹ISO9001質量管理國際標準。工程施工中做到每個施工環節都處于受控狀態，每個過程都有質量記錄，施工全過程有可追溯性，要定期召開質量會，發現問題及時糾正，以推進和改善質量管理工作，使質量管理走向國16、際標準化。（4）技術資料和施工控制資料詳實，能夠準確反映施工全過程并和施工同步，同時滿足竣工驗收的要求。（5）各施工隊管區和重點工程編制可行性的施工組織設計并組織落實，抓好重要工藝流程、重點環節的攝影和編輯，為申報優質工程積累資料。（6）同設計單位、監理單位聯合創優。按規定辦理各類變更設計并做到簽訂手續齊全。（7）加強專業技術工人崗位培訓，提高實際操作工藝水平。（8）采取現代檢測設備，加強測量及試驗工作的管理。（9）積極推廣采用各種“四新”項目，對當前國內外的“新技術、新材料、新設備和新工藝”結合本工程的特點，認真研究加以采用。（10）針對本工程特點，從施工保證方面制定出各項工程的創優措施，使17、全部施工人員明確創優目標。在施工過程中接受監理工程師監督，進行自檢、互檢，交接驗收，并定期不定期地進行質量檢查，從經濟保證方面層層簽訂質量承包責任書，制定獎罰措施。（11）尊重和絕對服從監理工程師，根據合同條款的要求，在工程師及其代表的監督和指導下施工，并如實地向工程師匯報工程進度和質量情況。4、建立健全創優獎勵機制（1）預留預算1.5作為創優保證金，實行優質優價。創優保證金由總工程師組織相關部門負責實施。（2）開展各項評比活動獎優罰劣。（3）把質量作為考核項目負責，單位季度綜合評比的重要內容。（4）對于違章施工、粗制濫造、偷工減料、使用不合格材料的行為，質檢工程師具有現場處罰權，對質量突出的18、單位和個人，質檢工程師有獎勵權。6.2 工期保證措施1、按“項目法”組織施工，組建強有力的項目經理部，建立高效精干的生產指揮調度班子，減少施工生產組織層次，充分發揮施工生產潛力。2、縮短進場調遷和現場施工準備時間，邊準備，邊施工，盡快形成施工生產能力，全面鋪開施工場面。3、認真編制季、月施工進度計劃。維護計劃的嚴肅性，以旬保月，以月保季，確保總工期和節點控制工期，采取有力措施，投入充分的精干人員，精良設備，爭取業主支持，落實資金投入，確保施工按計劃進行。4、發揚“爭科技領先，創管理一流”的企業精神。認真做好技術超前工作，盡量采用新技術、新工藝、新材料、新設備。加強施工管理，做到施工有序，杜絕返19、工浪費、加快施工進度。5、對生產要素認真進行優化組合、動態管理，加強現場調度，項目經理部負責項目所需勞力，機械和材料的整體調度；工區調度員負責本工區勞動力、機械、材料的調度，若出現單項工程滯后于計劃進度的情況，則由總調度組織力量進行突擊，以達到原定的工期目標。6、在項目實施過程中，工程技術人員每周向項目經理、項目總工程師匯報工程進度情況，制訂工程進度與計劃并報總工程師、項目經理，經監理工程師批準后實施。7、由項目經理部組成施工進度檢查小組，給各工區工程每月進行一次進度檢查，對關鍵工序每周進行不少于二次的檢查，結合工程施工質量進行評比，每月公布一次評比結果，據此與獎金掛鉤。8、對于控制工期的關鍵20、工序，集中力量，除按正常8小時工作時間施工外，在獲取監理工程師、業主批準的情況下加班加點施工，確保既定目標的實現。七、項目經理部主要人員配置1、投入主要人員安排如下：姓 名職 務職 責備 注呂慶廣項目經理全面負責項目部各項管理協調工作倪漸升項目副經理主抓生產管理工作，掌握施工進度，確保安全生產周正平項目總工全面負責項目施工技術和質量管理工作陳哲偉項目副總工全面負責項目生產調度、質量管理和橋涵施工管理工作康懷啟工程部部長兼質檢工程師負責工程施工中的質量檢驗工作，橋涵施工的技術和質量管理工作余立中綜合辦主任負責后勤綜合、地方事務協調管理工作張玉杰試驗工程師負責工程施工中的試驗管理工作黃世強道路工程21、師負責路基、路面施工的技術和質量管理工作王宏生道路工程師負責路基、路面施工的技術和質量管理工作錢勝強測量工程師負責工程施工中的測量工作汪言滿安全環保工程師負責工程施工中的安全和環保工作汪珊珊資料員負責工程施工資料歸檔工作2、設備配置主要施工機械設備表設備名稱及型號制造年份和使用年限數量狀態振動壓路機（20T）2009良好/2臺良好振動壓路機（30T）2012良好/1臺良好光輪壓路機（1821T）2012良好/2臺良好光輪壓路機（2125T）2012良好/1臺良好灰土拌和機2012良好/2臺良好PY190平地機2011良好/2臺良好挖掘機2013良好/5臺良好水泥混凝土拌和站20M3/h201222、良好/1套良好混凝土運輸車2012良好/2臺良好瀝青混凝土拌和設備350t/h2010良好/1套良好冷再生設備2011良好/1套良好瀝青攤鋪機2011良好/2臺良好雙鋼輪壓路機2012良好/3臺良好膠輪壓路機2012良好/1臺良好穩定粒料拌和設備WCB5002012良好/1套良好穩定粒料攤鋪機2008良好/1臺良好3、試驗儀器序號設備名稱廠牌及規格型號單位數量性能狀況備注1路面材料強度儀LD127-臺1良好自有2電動擊實儀JZ-2D臺1良好自有3電子天平2000g/0.01g臺1良好自有4電動脫模器LD-141臺1良好自有5光電液塑限聯合測定儀FG-型臺1良好自有6壓力機JES-2000A臺123、良好自有7負壓篩析儀 FYS-150B臺1良好自有8膠砂振實臺ZT-96臺1良好自有9電動抗折機 KZJ-5型臺1良好自有10凈漿攪拌機NJ-160A臺1良好自有11膠砂攪拌機JJ-5臺1良好自有12沸煮箱FZ-31A臺1良好自有13恒溫恒濕箱SHBY-40B臺1良好自有14砂漿稠度儀145型臺1良好自有15混凝土攪拌機SJD60臺1良好自有16混凝土振動臺1臺1良好自有17養生間標養設備BYS-11套1良好自有18電子秤15個1良好自有19集料篩個1良好自有20壓碎儀臺1良好自有21恒溫干燥箱101-2A1良好自有22振動篩ZBSX-92A1良好自有23回彈儀ZC3-A1良好自有24彎沉儀524、.4m1良好自有25碳化深度測定儀1良好自有26分析電子天平萬分之一1良好自有27構造深度儀1良好自有28雷氏夾測定儀LD-501良好自有29水泥雷氏夾10良好自有30烘箱101-3A1良好自有31游標卡尺0-200mm1良好自有32取芯機HZ-201良好自有33瀝青馬歇爾擊實儀MJ-IZ1良好自有34瀝青抽提議DLC-1良好自有35馬歇爾穩定度儀ZBSM-Y1良好自有36軟化點儀SLR-C1良好自有37瀝青低溫延伸度儀SY-1.5B1良好自有38針入度儀LI-S1良好自有39標準恒溫水浴420型1良好自有40瀝青混合料拌和機HB-201良好自有41浸水天平5000g/0.1 g1良好自有42擺式摩擦儀BM-II1良好自有43路面滲水系數儀SS-20001良好自有44電動砂當量儀SD-III1良好自有