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1、（1#地塊）二期19#、20#樓無機保溫砂漿外墻抹灰工程施工方案編制：審核： 審批：一、編制依據：IF無機保溫砂漿外墻保溫構造11CJ31無機輕集料砂漿保溫系統技術規程JGJ 253-2011外墻保溫工程技術規程JGJ144建筑節能工程施工質量驗收規范GB50411建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB50210本工程設計圖紙及本工程施工組織設計二、質量標準：工程一次驗收合格率100%。三、施工準備1、技術準備1.1、熟悉施工現場情況，組織對施工基面的平整度、垂直度的質量驗收，相關工序的施工狀況，外保溫施工的條件。1.2、熟悉和審查施工圖紙，明確外保溫施工部位及厚度，特殊部位的節點處理（另附詳圖）。2、1.3、準備施工用的有效文件、資料、施工圖集、規范和技術標準等。1.4、配備施工現場工程質量檢測的器具和儀器。1.5、勘察施工現場，核對設計圖與現場的實際情況是否相吻合，是否有遺漏結構構件未施工。2、現場準備2.1、基層墻體應堅實平整、完全干燥，不得有開裂、松動或泛堿，水泥砂漿找平層的粘結強度、平整度及垂直度應符合驗收標準，不得有空鼓，基層墻體應經過驗收并合格。2.2、施工前應將基層墻面的灰塵、污垢、油漬 及殘留灰塊等清理干凈。2.3、基層表面高凸處應剔平，對蜂窩、麻面、露筋、疏松等部位應清理至堅固處，用13水泥砂漿或細石混凝土分層補平，清除外露鋼筋頭和鉛絲頭等。低凹處用水泥砂漿分層補平。2.3、4、外墻外保溫施工前，洞口尺寸、位置應符合設計文件和相關施工質量驗 收規范要求，并應驗收合格。2.5、門窗框或輔框應安裝完畢，門窗框的位置、與墻體連接及門窗與墻體之間的縫隙嵌填符合設計及規范要求。2.6、伸出墻面的落水管、穿越墻體洞口的進戶管線、空調洞口及空調板陽臺地漏支管穿墻預埋套管、連接件等應安裝完畢，并按外保溫系統的設計厚度留出間隙。2.7、施工用腳手架應搭設牢固，安全驗收合格。腳手架橫豎桿與墻面、墻角的間距應滿足保溫施工的要求。3、施工工具準備：主要有強制式砂輪攪拌機、手提攪拌機、垂直運輸機械、手推車、射釘槍、專用檢測工具、經緯儀、放線工具、剪刀、滾刷、鐵鍬、鐵抹子、陽角抹子、陰角抹子4、托灰板、手錘、臂紙刀、托線板、靠尺、杠尺、木方尺、塞尺、鋼尺等。4、 材料準備：主要材料及輔料進場后，首先由項目部材料員負責收集材料合格的檢驗報告及生產廠家的資質材料等質量證明文件，手續齊全并符合要求后，方可接受材料，并及時向甲方和監理方做好進場物資的報驗工作，材料進場后必須復檢。進場材料按不同品種、規格和等級分區堆放，堆放高度不得超過1.5米，不得出現傾斜或不穩定現象，材料的堆放地點必須遠離火源和熱源，并保證陰涼通風，做好防雨、防潮、防火等防范工作。四、工藝流程1、工藝流程：基層處理、驗收水泥砂漿找平涂刷界面砂漿吊垂線、套方、彈抹灰厚度控制線（塊）做灰餅、沖筋配置保溫砂漿保溫砂漿施工保溫砂5、漿養護保溫層驗收抹底層抗裂砂漿壓入耐堿網格布抹面層抗裂砂漿真石漆飾面施工。2、外墻外保溫做法詳圖：其中21#23#樓外墻為40厚型無機保溫砂漿。其他特殊部位保溫厚度詳節點圖五、施工技術要求1、基層清理外墻表面凸出的混凝土及鋼筋頭已鑿除割掉，預留孔洞已封堵密實，混凝土墻面上的對拉螺栓孔已封堵并符合防水要求，基體表面的灰塵，污垢和油漬等已清除干凈，并灑水濕潤，用水泥砂漿進行找平處理，檢查找平層的粘結強度、平整度及垂直度是否符合驗收標準，不得有空鼓。2、墻體基層涂刷專用界面砂漿 基層界面應滿涂界面砂漿，用噴槍或滾刷均勻噴刷。對不同材料組成的墻體交界處，應在該處鋪設鋼絲網進行加強，鋼絲網為0.8mm厚6、，9*25孔，鋼絲網與各基體的搭接寬度不應小于100mm。注意界面砂漿層不宜施工過厚。3、吊垂線、套方、彈抹灰厚度控制線3.1、保溫工程施工時應吊垂線、套方。在建筑外墻大角及其他必要處應掛垂直基準線，控制保溫砂漿表面垂直度。3.2、保溫砂漿施工前應彈抹灰厚度控制線，并應根據建筑內部和墻體保溫技術要求，在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線。3.3、應采用保溫砂漿做標準餅，然后沖筋，其厚度應以墻面最高處抹灰厚度不小于設計厚度為準，并應進行垂直度檢查。3.3.1、每層首先用2 m杠尺檢查墻面平整度，用2 m托線板檢查墻面垂直度。3.3.2、在距樓層頂部約10，同時距大墻陰陽角約10處，根據大墻角已掛好的7、鋼垂直控制線厚度，用保溫砂漿做55標準灰餅。3.3.3、待標準灰餅成型后，在兩水平灰餅間拉水平控制線，具體做法為將帶小線的小圓釘插入標準灰餅，拉直小線，使小線控制比標準灰餅略高1，在兩貼餅之間按1.5m間隔水平做若干標準灰餅。3.3.4、用線墜吊垂直線在距樓層底部約10，大墻陰/陽角10處粘貼標準灰餅，（樓層較高時應兩人共同完成）之后按間隔1.5m左右沿垂直方向粘貼標準灰餅。3.3.5、每層貼餅施工作業完成后水平方向用2-5m小線拉線檢查貼餅的一致性，垂直方向用2m托線板檢查垂直度，并測量灰餅厚度，作記錄。4、配置保溫砂漿4.1、保溫漿料和抗裂砂漿配制時，攪拌需設專人專職進行，以保證攪拌時間和8、加水量的準確。在施工現場攪拌質量可以通過觀察其可操作性、抗滑墜性、膏料狀態以及其測量濕表觀密度等方法判斷。4.2、保溫砂漿的配制及要求：干粉保溫砂漿：水=1:1.12，如1袋干粉料(25KG)：水(2832)。先開機，將部分水倒入砂漿攪拌機內，然后倒入保溫砂漿510min,攪拌至合適的施工稠度為宜。水放入時采取逐量加入，不采取一次性放入。該漿料應隨攪隨用，在2h內使用完畢。注意應搭設攪拌棚，保溫漿料應在攪拌棚內用砂漿攪拌機攪拌，以防止顆粒飛散影響現場文明施工4.3、抗裂砂漿的配制及要求：抗裂砂漿：水=1：0.210.25，將配制好的抗裂砂漿倒入水中，用砂漿攪拌機或手提攪拌器攪拌均勻，直到均勻無9、結塊為止。靜置5min，再稍加攪拌即可使用。抗裂砂漿不得任意加水，配制好的砂漿應在2小時內用完。5、保溫層施工5.1、界面砂漿基本干燥后即可進行保溫漿料的施工5.2、保溫漿料的施工，頭遍保溫抹灰厚度控制在1cm左右，必須壓實確保與墻面有效粘結，不得有空鼓分層現象，以后每遍厚度不宜大于2cm，每層施工間隔應在24小時以上。最后一遍操作時厚度達到設計厚度，并用刮杠壓實、搓平。墻面、門窗口平整度垂直度應達到規定要求，保溫漿料底層抹灰時順序按照從上至下，從左至右抹灰。5.3、后一遍厚度應比前一遍薄，若兩遍施工間隔時間太長或表面干燥，后一遍施工前應澆水濕潤。5.4、保溫料抹灰厚度要抹至與標準貼餅一致，每10、抹完一個墻面后，用刮杠在墻面上來回搓抹，去高補低，抹完2h后用鐵抹子壓實趕平，使表面平整，厚度一致，抹完的保溫層用檢測工具進行檢查驗收，應達到垂直、平整、陰陽角方正、順直等要求。5.5、保溫面層抹灰時應以修為主對于凹陷處用稀漿料抹平，對于凸起處可用抹子立起來將其先刮平，最后用抹子分遍再趕抹墻面，先水平后垂直再用托線尺2m杠尺檢測后達到驗收標準。5.6、門框處應預留出保溫層的厚度，待門框安裝完成后再進行收口處理，預留保溫層接茬處豎向垂直切成斜面 。 5.7、保溫層固化干燥（用手掌按不動表面，一般保溫層施工后放置干燥時間不宜少于5d），現場隱蔽工程檢查合格后，方可進行抗裂保護層施工。5.8、若保溫11、層出現局部空鼓、表面疏松，應進行修補。空鼓部分修補時應確定空鼓區域，挖去空鼓部位保溫層，用相同保溫材料進行修補，每次修補涂抹厚度不宜超過10mm，當單塊修補面積達到0.25m2時，應在與原保溫層交接的四周留2030mm縫隙，待修補的保溫層干燥后再用保溫材料填縫；因淋雨、浸水造成保溫層表面疏松，應先清除疏松層，再用保溫材料涂抹到規定厚度。5.9、保溫漿料施工時要注意清理落地灰，落地灰在2小時內重新攪拌即可使用。5.10、雨天應停止施工，對未干部分采取防雨措施。6、抹第一遍抗裂砂漿抗裂砂漿抹面施工前必須檢查保溫層凝固、干燥情況，條件達到施工要求后方可進行抗裂防護層施工。抗裂砂漿施工時，應在檐口、窗12、臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂以及突出墻面的構件頂面做出坡度，底面做出滴水槽或滴水線，并做好防水處理。抗裂砂漿應均勻涂抹在保溫層上，耐堿網格布（或熱鍍鋅電焊網）需壓入抗裂砂漿層中，嚴禁耐堿網格布直接鋪在保溫層表面再用砂漿涂抹。攪拌好的砂漿應在（1.54）h內用完，過時不得加水攪拌再用。抹抗裂砂漿，總厚度約5抹平壓實，抹完抗裂砂漿后，應檢查平整、垂直及陰陽角方正，對不符合要求的應進行修補。7、鋪設耐堿玻璃纖維網格布應先將門、窗洞口的耐堿網格布翻包邊做好，同時在門窗洞口四角應各做一塊200mm300mm附加普通型耐堿網格布，鋪貼方向為45。 完成上述工序后方可粘貼大面上的耐堿網格布。 大面積耐堿網格布13、粘貼：在抗裂砂漿可操作時間內，將裁剪好的耐堿網格布 鋪貼在第一層抗裂砂漿上，并將彎曲的一面朝里，耐堿玻纖網應豎向繃直鋪平，用抹刀邊緣抹壓鋪展固定，將耐堿網格布壓入底層抗裂砂漿中。然后由中間向上下、左右方向將面層抗裂砂漿抹平整，確保網格布粘結牢固、表面平整，砂漿涂抹均勻。 耐堿網格布搭接寬度不小于100mm。耐堿網格布不得皺褶、空鼓、翹邊，嚴禁干茬搭接。可隱約見網格，但不得有干貼現象，粘貼飽滿度應達到100%，局部不飽滿處應立即補抹抗裂砂漿，耐堿網格布鋪貼完畢、經檢查合格后方可抹第二遍抗裂砂漿，并將耐堿網格布包覆于抗裂砂漿之中，抗裂砂漿面層的平整度和垂直度應符合要求。 首層墻面應在抗裂砂漿中布置14、雙道耐堿網格布，應先鋪貼加強型耐堿網格布，加強型耐堿網格布鋪貼應采用對接，抹砂漿后進行普通型耐堿網格布鋪貼， 普通型耐堿網格布鋪貼應采用搭接， 并禁止干搭接。兩層網格布之間抗裂砂漿應飽滿，嚴禁干貼。 六、細部節點處理：1、門窗洞口周邊的耐堿玻璃纖維網布應翻出墻面200mm，并應在四角沿45方向加鋪一層400mm200mm的耐堿玻璃纖維網布。具體做法：2、陰、陽角的耐堿玻璃纖維網布延伸寬度不應小于200mm；具體做法：3、窗口節點構造，外窗臺排水坡頂應高出副框頂1cm，且應低于窗框溢水孔，具體做法：4、飄窗節點構造，具體做法：5、塑料滴水線做法，所有檐口,窗臺,窗頂挑出部份,女兒墻壓頂,雨蓬及其15、他挑出墻面部分均做滴水線,并要求平直,光潔：6、勒腳做法：7、雨水管安裝做法（根據灰餅厚度，保溫施工前安裝雨水管固定件）：8、空調板、雨篷節點做法（板面必須向地漏處找坡，不得倒反水，墻根部不得積水，地漏周邊必須抹成規則圓形）：9、陽臺部位梁及腰線做法：10、走廊部位梁及腰線做法：11、女兒墻構造做法：12、 穿墻管孔洞處理做法：根據穿墻管外徑R，在保溫層上開取R+（25）mm的圓孔，在孔內壁涂一至二遍抗滲透防水劑；穿墻管滿涂防水涂料塞入穿墻孔內，其外端應低于內端3mm5mm；用耐候密封膠將穿墻管與保溫層之間的接縫密封嚴實。13、外架穿墻洞及架體拉結件預留洞處理：外架穿墻洞及架體拉結件預留洞應隨16、外架的拆除進行施工，懸挑層結構外墻鋼梁洞及架體拉結件預留洞封堵做法：用微膨脹混凝土封堵，所用混凝土標號C35。封堵前先將預留洞基層清理干凈，澆水濕潤，洞口內側光滑面的應剔鑿成毛面或用1:3水泥砂漿摻20%建筑膠甩毛（待凝固后）填塞混凝土，并搗實振密。封堵完成后，外側抹15厚防水砂漿，再涂刷一層聚合物水泥防水涂料1厚，預留洞口四周各擴大50mm涂刷，大小300*250mm，防水處理完成后按照外墻保溫工藝進行保溫施工。七、成品保護1、滴水槽、門窗框、槽盒處殘存砂漿，應及時清理干凈。2、腳手架作業時，對門窗洞口、邊、角、垛宜采取保護性措施。3、各構造層在凝結硬化前應防止水沖、撞擊、振動。4、墻面保溫17、系統完工后要妥善保護，不得玷污、撞擊、損壞。5、其它工種作業時應不得污染或損壞墻面，嚴禁踩踏窗口。6、施工完畢的墻體不得隨意開鑿，如確屬需要，應在聚合物水泥砂漿達到設計強度后方可施工，施工完畢后周圍應恢復原狀，并注意對接縫做防水處理。 7、施工中各專業工種應緊密配合，合理安排工序，嚴禁顛倒施工。八、技術質量保證措施：1、施工前認真讀懂圖紙嚴格按照國家現行施工規范和施工組織設計進行施工。2、每個分項工序開工前，嚴格按工藝標準要求進行操作。3、分項工序工程完成后，班組組織自檢和工序間的交接檢查，不合格的分項或工序，不經返修合格不得進行下道工序的施工。4、質檢人員必須嚴格控制施工過程中的質量，在施工18、過程中嚴格把關，不得隱瞞施工中的質量問題，并督促操作者及時整改。九、質量驗收：1、質量驗收標準1.1、主控項目1）、無機保溫層厚度及體系構造做法符合設計規范要求，保溫層厚度應均勻，不許有負偏差。2）、保溫層與基層墻體以及各構造層之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓、裂縫，面層無粉化、起皮、爆灰等現象。1.2、一般項目1）、抗裂層表面平整、潔凈、接茬平整，無明顯抹紋，線角應順直、清晰。2）、各層陰陽角以及門窗洞口四角等部位均需用網格布加強。3）、 墻角埋設暗線、管道后，墻面用四角網和抗裂砂漿加強，表面抹灰平整。4）、分格縫寬度與深度均勻一致，平整光滑，棱角整齊順直。5）、滴水線（槽）流水坡向正確且順直19、。2、允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（）檢驗方法1立面垂直度每層3用2m托線板檢查2全高H/1000且不大于20用經緯儀或吊線測量3表面平整度3用2m靠尺及塞尺檢查4陰陽角垂直3用2m托線板檢查5陰陽角方正3用2m靠尺及塞尺檢查6保溫層厚度不允許有負偏差用探針、鋼尺檢查十、安全注意事項及文明施工：1、進入現場的一切人員必須戴好安全帽，嚴格遵守現場安全生產管理措施，交叉作業要符合交叉施工規定才能施工，從事高空作業要掛好安全帶，嚴禁從高空處向下拋物料，不準穿拖鞋或赤腳進場作業。2、施工外腳手架必須搭設牢固，安全檢驗合格后方可上人施工。腳手架橫豎距離墻面、墻角適度，腳手架鋪設與外墻分格相適應。施20、工時應有防止工具、用具、材料墜落的措施。無可靠的防護措施，保溫工程施工嚴禁立體交叉作業。操作前檢查腳手架是否牢固，檢查合格后方能進入崗位操作，施工過程中應加強檢查和維護。施工過程中不得私自隨意拆除外架及外架拉結構造，如確需拆除必須經安全科同意并采取加固后方可進行，施工完成后必須立即恢復。3、作業人員必須配備相應的勞動保護用品，并應正確使用，夏季炎熱天氣施工應做好作業人員防暑降溫工作。4、搞好“三寶”的利用和注意“四口”的防護，對“四口”防護不到位的地方及腳手架、上下人行斜道不符合要求的地方，要采取措施，并增強個人防護意識。5、現場所有的配電箱開關箱是經安全部門認可的電箱或開關。施工現場使用的電器設備應進行可靠的接零或接地，要配置電保安器，專人使用，保管，并經常檢查。6、各保溫工程干混料加水攪拌應嚴格按規定的投料程序操作，杜絕粉塵污染。7、施工完畢后，攪拌機、攪拌器、抹刀等施工機具應及時清洗干凈。未用完的各類拌合料應集中在指定地點倒棄，以防造成垃圾污染。8、保溫膠粉拌制應搭設攪拌棚，所有材料必須在攪拌棚內機械攪拌。9、進場材料應堆放整齊，做出標識，并做好防風雨遮蓋和防潮保管。