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1、目錄一、工程概況2二、編制依據2三、平臺搭設要求2四、搭設流程和要點3五、平臺荷載試驗及驗收7六、安全管理7七、卸料平臺計算書9一、工程概況本工程位于xx市xx區該工程xx文化展示廳,地上2層，建筑高度7.75m； xx文化展示廳，地上2層，建筑高度7。75m；xx文化展示廳，地上2層，建筑高度7。65m，xx手藝文化展示廳,地上2層，建筑高度7.75m，xx現代文化展示廳，地上2層，建筑高度7.55m，服務中心，地上2層，建筑高度7.75m,文化交流館，地上2層,建筑高度7.55m，景觀亭，地上1層，建筑高度3.35m，景觀水榭，地上1層，建筑高度3。45m。工程建筑總面積8114.08 m2、.二、編制依據建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2011）建筑地基基礎設計規范（GB 50007-2002）三、平臺搭設要求卸料平臺搭設大堆放荷載為1。0kN/。卸料平臺的立桿間距為1。0m1.0m，步距1.5m，搭設高度4m,鋼管類型483.5mm，扣件連接方式：平臺板下鋼管采用雙扣件,其他采用單扣件，平臺板底鋼管間距500mm。卸料平臺搭設時必須設置與結構連接的剛性拉結點，拉結件采用483.5mm鋼管與結構連接。操作層滿鋪腳手板，四角固定，靠室外一側應略高于內側.3.1、材料要求3.1。1鋼管：腳手架鋼管采用483。5mm的熱軋鋼管.鋼管不得嚴重銹蝕、彎曲、變形,并刷油漆3、進行防腐處理。扣件：鋼管腳手架應采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質應符合現行國家標準鋼管腳手架扣件的規定；采用其它材料制作的扣件,應經試驗證明其質量符合該標準的規定后方可使用。腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊的扭力矩達65Nm時，不得發生破壞.不得采用嚴重銹蝕或螺紋已被咬口的扣件.3。1。3腳手板:木腳手板應采用杉木或松木制作,每塊質量不宜大于30kg,長度為1.53.6m，厚度不得小于50mm，板寬宜為200300mm,兩端應設直徑為4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。不得使用腐朽、劈裂的木板。連墻件：連墻件采用與架體鋼管規格相同的鋼管與結構進行剛性連接，每層最少設置一道剛性拉結點,可與框架柱或梁進行剛性連接。4、3。2、作業條件3。2。1地基必須處理好，且要符合施工組織設計的要求。3。2.2搭設腳手架的場地應平整且清理干凈,排水應暢通.四、搭設流程和要點 卸料平臺搭設順序如下:放置縱向掃地桿逐根豎立桿安放橫向掃地桿安裝第一步縱向水平桿和橫向水平桿安裝第二步縱向水平桿和橫向水平桿加設臨時拋撐安裝第三步、四步縱向水平桿和橫向水平桿設置連墻件接立桿加設剪刀撐鋪腳手板安裝防護欄桿密目網封閉懸掛限載標識牌4.1、地基處理必須加設底座和安放墊木或墊板,并對地基做好夯實處理，地基承載力應滿足設計要求.4.2、鋪放墊木（板）和安放底座墊木（板)必須鋪放平穩,不得懸空,安放底座時應拉線和拉尺，按規定間距尺寸擺放后加以固5、定。4。3、放置縱向掃地桿、豎立桿。4.4、卸料平臺作業層橫向水平桿間距應不大于500mm。卸料平臺必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。4.5、立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接。4.6、立桿接長接頭必須采用對接扣件連接，對接應符合下列規定：(1）立桿上的對接扣件應交錯布置:兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內,同步內隔一根立桿的兩個相鄰接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心至主節點的距離不宜大于步距的1/3。4。7、搭設縱、橫向水平桿縱向水平桿的構造應符合下列規定：（6、1)縱向水平桿宜設置在立桿內側，其長度不宜小于3跨。（2）縱向水平桿接長應采用對接扣件連接。4.8、設拋撐 在設置第一層連墻件之前,可設一根拋撐，直至裝設二道連墻件且穩定后，方可根據情況拆除.拋撐應采用通長桿，上端與腳手架中笫二部縱向水平桿連接，連接點與主節點的距離不大于300mm。拋撐與地面的傾角宜為4530。4。9、搭設連墻件連墻件的布置應符合下列規定:(1）宜靠近主節點設置,偏離主節點的距離不應大于300mm。（2)應從底層第一步縱向水平桿處開始設置，當該處設置有困難時應采用其他可靠措施固定.(3）宜優先采用菱形布置，也可采用方形或矩形布置.4.10、剪刀撐： (1）剪刀撐隨立桿、縱橫向7、水平桿等同步搭設。 (2)剪刀撐的設置應符合下列規定：剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于150mm。4.11、扣件安裝 （1）扣件螺栓擰緊力矩不應小于40N。m，并不大于65N.m。 (2）扣件規格必須與鋼管外徑相同。(3）主節點處，固定橫向水平桿(或縱向水平桿）、剪刀撐、橫向支撐等扣件的中心線距主節點的距離不應大于150mm。 （4)對接扣件的開口應朝上或朝內。 (5)各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于l00mm。4.12、鋪設腳手板（1)腳手板的探頭應采用鍍鋅鐵絲固定在支撐桿上。（2）應鋪滿、鋪穩,靠墻一側離墻面距離8、不應大于150mm.(3)在拐角處的腳手板，應與橫向水平桿可靠連接,以防止滑動。（4）腳手板靠外一側應略高于內側.4。13、搭設防護欄桿、擋腳板、懸掛密目網作業層的欄桿和擋腳板的搭設應符合下列規定： (1)防護欄桿應設置兩道。 （2）上欄桿上皮高度1.5m,密目網防護高度1。5m。 （3）防護欄桿和擋腳板應搭設在外立桿的內側。（4)擋腳板高度不小于180mm。4.14、卸料時應符合下列規定:（1）各構配件嚴禁拋擲至地面。（2）運至地面的構配件應及時檢查整修與保養，并按品種、規格隨時碼堆存放。4。15、卸料平臺拆除拆除前應做好以下準備工作：（1)應全面檢查架體的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符9、和構造要求。（2）應清除平臺上雜物及地面障礙物。拆除時應符合下列規定：（1）拆除順序與搭設順序相反，須遵循先搭后拆，后搭先拆的原則，從腳手架頂端拆除其順序為：安全網防護欄桿擋腳板腳手板小橫桿大橫桿立桿連墻件縱向支撐。（2）連墻件應在位于其上的全部可拆桿件都拆除后方可拆除。當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度時，應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后，再拆除連墻件.（3)在拆除過程中凡已松開連接的桿件應及時拆除,避免誤扶和倚靠已松脫連接的桿件。 （4）拆除的桿配件應以安全的方式運出和卸下，必須綁扎牢固或裝入容器內才可吊下，嚴禁向下拋擲，拆除過程中應作好配合，協調工作，禁止單人進行拆除較重桿件等危險性作10、業。 （5)拆除腳手架時必須劃分安全區,設警戒標志，并設專人警戒。 (6）拆除前須指派專人檢查架子上的材料、雜物等是否清理干凈，否則不許拆除。（7)拆除作業必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業。4.16、安全要求(1)腳手架搭設人員必須是經過按現行國家標準特種作業人員安全技術考核管理規則考核合格的專業架子工。上崗人員應定期體檢,體檢合格者方可持證上崗。（2)搭設腳手架人員必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋。(3)腳手架的構配件質量與搭設質量應按規定進行檢查驗收，合格后方準使用.（4)作業層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。不得將模板支架、纜風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上,嚴11、禁懸掛起重設備。（5)當有6級及6級以上大風和霧、雨、雪天氣時應停止腳手架搭設與拆除作業。雨后上架作業應有防滑措施。(6）腳手架的安全檢查與維護應按規定進行,安全網應按有關規定搭設或拆除。(7）在腳手架使用期間嚴禁拆除下列桿件：主節點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿和連墻件。（8)不得在腳手架基礎及其鄰近處進行挖掘作業,否則應采取安全措施，并報主管部門批準。(9）在腳手架上進行電、氣焊作業時，必須有防火措施和專人看守。(10）工地臨時用電線路的架設及腳手架接地、避雷措施等，應按現行行業標準施工現場臨時用電安全技術規范(JGJ462005)的有關規定執行。(11）搭拆腳手架時,地面應設圍欄和警12、戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內。（12）卸料平臺架上堆積荷載不得超過1.0t，每次起吊重量不得超過0.5t。隨吊隨清運.（13）在卸料平臺防護欄桿的里外側三面均應懸掛限載標志牌,居中掛在防護欄桿的第一道水平桿上。標志牌注明限載重量為1。0噸。五、平臺荷載試驗及驗收5。1、卸料平臺使用前應進行荷載試驗,按容許荷載均勻布設，檢查橫桿、立桿和扣件等是否存在交大變形和位移，荷載試驗后,各項指標達到要求后方可投入使用.5。2、架子未經檢查、驗收前，除架子工外，嚴禁其他人員攀登，驗收后任何人不得拆改,須作局部拆改時，須經施工負責人確認后由架子工進行操作。5。3、大風雨后，施工負責人要及時組織相關13、人員對架子進行全面檢查。5。4、建立有效的安全管理機構和定期檢查、復查制度,由安全主管主持檢查和驗收、檢查以下項目:(1）各主節點處桿件的安裝，連墻件、支撐等構造是否符合方案要求；(2)底座是否松動、立桿是否懸空；（3）扣件螺栓是否松動；（4）定期對外架的垂直度進行觀測并做好記錄。（5）遇六級大風和大雨過后,必須對腳手架進行檢查。六、安全管理6.1、因該平臺為物料周轉期間使用，限重1。0噸,最大堆放荷載為1。0kN/。在操作面里外兩側應懸掛限重標志牌。平臺上堆放木方及多層板的高度0.5m,單次堆放2m鋼管不超過100根,單次堆放4m鋼管不超過50根。6.2、在作業面上堆放的材料應碼放整齊、穩固14、，不得影響施工操作的人員通行,嚴禁架上人員在上面跑動。6.3、在作業中，禁止隨意拆除腳手架的基本構件、整體性桿件、連接件和連墻件。確實需要拆除的，必須經主管人員同意，采取相應加固措施，并在作業完成后及時恢復.6.4、工人在架體上作業時，應注意安全，避免發生碰撞或跌落,嚴禁坐在欄桿上等不安全處休息。6.5、本卸料平臺通道與各樓層相連接，靠外側三面不單設爬梯，通道周圍設置1。5米護身欄桿,并懸掛密目網。6。6、工人上架進行作業前，應先檢查有無影響安全作業的問題或隱患，排除和解決完成后方可作業，發生異常情況或危險時，立即通知架上人員撤離。七、卸料平臺計算書一、參數信息 1。基本參數 模板支架搭設高度15、為4米; 搭設尺寸為：立桿的縱距 b=1。00米,立桿的橫距 l=1.00米,立桿的步距 h=1。50米; 橫桿與立桿采用雙扣件方式連接， 立桿上端伸出至模板支撐點的長度a=0.50米，平臺底鋼管間距離=500.00mm； 采用的鋼管類型為483。5。 2.荷載參數 腳手板自重（kN/m2):0。30; 欄桿自重（kN/m)：0。15； 材料堆放最大荷載(kN/m2）：1。00； 施工均布荷載(kN/m2)：1.00； 圖 落地平臺支撐架立面簡圖 圖 落地平臺支撐架立桿穩定性荷載計算單元 二、縱向支撐鋼管的計算 縱向鋼管按照均布荷載下連續梁計算，截面力學參數為 截面抵抗矩 W = 5。08cm16、3； 截面慣性矩 I = 12.19cm4； 縱向鋼管計算簡圖 1。荷載的計算： （1）腳手板與欄桿自重(kN/m）： q1 =0。3000.500=0。150kN/m (2)堆放材料的自重線荷載(kN/m)： q21 = 1.0000.500=0。500kN/m （3）施工荷載標準值(kN/m） q22 = 1.0000.500=0。500kN/m 經計算得到，活荷載標準值 q2=1。000kN/m 2。抗彎強度計算 最大彎矩考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的彎矩。 最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下： 最大彎矩計算公式如下: 最大支座力計算公式如下: 靜荷載17、 q1 = 1.20。150=0。180kN/m 活荷載 q2 = 1.41。000=1.400kN/m 最大彎矩 Mmax=（0.100.180+0。1171。400)1.0002 最大支座力 N = (1。10.180+1。21。40）1.00=1。878kN 抗彎計算強度 f=0。182106/5080。0=35。79N/mm2 縱向鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2，滿足要求！ 3.撓度計算 最大撓度考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的撓度 計算公式如下： 靜荷載 q1 = 0.150kN/m 活荷載 q2 = 1.000kN/m 三跨連續梁均布荷載作用下的最大撓度 V=(0。6718、70.150+0.9901。000）1000。04/(1002.06105121900.0)=0.435mm 縱向鋼管的最大撓度小于1000.0/150與規范規定10mm，滿足要求！ 三、橫向支撐鋼管計算 橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續梁計算 集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P=1.88kN 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管剪力圖（kN) 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 變形的計算按照規范要求采用靜荷載標準值,受力圖與計算結果如下： 支撐鋼管變形計算受力圖(mm) 支撐鋼管變形圖(mm） 經過連續梁的計算得到 最大彎矩 Mmax=0。329kN.m 最大變形 vmax=0。329mm 最大支座力 19、Qmax=4。038kN = 連續梁支座反力復核驗算： 連續梁受力累加： Pn=1。878+1。878+1。878+1。878+1。878+1。878+1。878=13.1kN 支座反力從左到右相加： Rn=2。535+4.038+4.038+2.535=13。1kN 桿件受力PnRn，是平衡的，支座反力復核驗算通過！ 連續梁彎矩復核驗算： 假定順時針方向力矩為正力矩。 已知力對B點取矩:-(1。8780.000+1.8780。500+1。8781。000+1。8781。500+1.8782.000+1.8782.500+1.8783.000）=19。70kN.m 求出的支座反力對B點取矩：（20、順時針力矩） 支1： 2.5353。000=7.61 支2： 4。0382.000=8.08 支3: 4.0381.000=4.04 順時針力矩之和:7.61+8。08+4。04=19.72KN。m 順時針力矩和逆時針力矩大小近似相等，彎矩復核驗算通過! = 抗彎計算強度 f=0.329106/5080.0=64.69N/mm2 支撐鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2，滿足要求！ 支撐鋼管的最大撓度小于1000。0/150與規范規定10mm,滿足要求！ 四、扣件抗滑移的計算 雙扣件承載力取值Rc = 12。00kN，縱向或橫向水平桿與立桿連接時,扣件的抗滑承載力按照下式計算(規范5。221、。5）： R Rc R - 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值； 計算中R取最大支座反力，R=4.04kN 雙扣件抗滑承載力的設計計算R = 12。00滿足要求! 五、立桿的穩定性計算荷載標準值 作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載. 1.靜荷載標準值包括以下內容: (1）腳手架鋼管的自重(kN）： 鋼管的自重計算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ1302011附錄A 滿堂腳手架自重標準值,本工程使用的是483。5鋼管，不是規范標準的48.33。6鋼管，按照截面積做折減計算：0。153=0。15834。89/5.06，取0.1530kN/m NG1 = 0.1522、3020.000=3。060kN （2)欄桿的自重（kN)： NG2 = 0。1501.000=0.150kN (3）腳手板自重(kN）： NG3 = 0。3001。0001.000=0.300kN （4)堆放荷載(kN）： NG4 = 1。0001。0001.000=1.000kN 經計算得到,靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 4。510kN。 2.活荷載為施工荷載標準值產生的荷載. 經計算得到，活荷載標準值 NQ = 1。0001。0001.000=1.000kN 3。不考慮風荷載時，立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.2NG + 1。4NQ = 1.2 423、。510 + 1。4 1.000 = 6.812kN 六、立桿的穩定性計算 本工程按照滿堂腳手架進行驗算，腳手架搭設高度20。00m，搭設寬度3.00m，搭設長度4。00m！ 1。不考慮風荷載時,立桿的穩定性計算公式 （規范JGJ1302011，5。2.61公式） 其中 N - 立桿的軸心壓力設計值,N = 6。812kN - 軸心受壓立桿的穩定系數，由長細比= l0/i 查表得到 i 計算立桿的截面回轉半徑 (cm），i = 1。58 A - 立桿凈截面面積 (cm2)， A = 4.89 W 立桿凈截面抵抗矩(cm3）,W = 5.08 鋼管立桿抗壓強度計算值 （N/mm2） f - 鋼管24、立桿抗壓強度設計值,f = 205。00N/mm2 l0 計算長度 (m） 依據扣件式規范JGJ130-2011，由公式5。3。4計算 l0 = kuh (5.3。4） k 滿堂腳手架計算長度附加系數,驗算長細比時取1，驗算立桿穩定性時查表5。3。4，取1。155 u 計算長度系數，查附錄C表C-1,取2。377 h - 腳手架步距，h = 1.500m 1.1.驗算長細比 k取1, =12。3771。500100/1.580=226 =250, 滿足要求! 1。2。驗算立桿穩定性 k取1。155， l0=1.1552.3771。500=4.118m l0/i = 411。815/1.580 25、= 261 由l0/i 的結果查表得到軸心受壓立桿的穩定系數 = 0.108 鋼管立桿受壓應力計算值 = 6812。000/（0。108489。0） = 129.284N/mm2 立桿的穩定性計算 f=205。00N/mm2,滿足要求! 2。考慮風荷載時,立桿的穩定性計算公式 （規范JGJ1302011，5。2。62公式) 風荷載設計值產生的立桿段彎矩計算公式 （規范JGJ130-2011，公式) 其中 Wk 風荷載標準值(kN/m2),Wk=1.00W0UsUz=1.000.3000。2401.200=0.086kN/m2 h - 立桿的步距，h=1.50m la 立桿迎風面的間距，la=1。00m lb 與迎風面垂直方向的立桿間距，lb=1。00m 風荷載產生的彎矩 Mw=0.91。40.0861.0001.5001.500/10=0。024kN。m N 考慮風荷載時，立桿的軸心壓力最大值 Nw=1。24.510+0。91。41。000=6。672kN 驗算立桿穩定性 鋼管立桿受壓應力計算值 = 6672.0/（0.108489.0） + 24000.0/5080.0 = 131.352N/mm2 立桿的穩定性計算 f=205。00N/mm2，滿足要求！