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1、擋土墻道路施工方案1工 程 概 況1.1 工程概況1.1.1 工程地址：XXX1.1.2 工程名稱：XXX二期工程擋土墻、豎向及道路1.1.3 建設(shè)單位：XXXX有限公司1.1.4 設(shè)計(jì)單位：XXX設(shè)計(jì)研究院1.1.5 監(jiān)理單位：XXX工程建設(shè)監(jiān)理部1.2工程簡(jiǎn)介XXX二期工程廠區(qū)道路縱橫交錯(cuò)，路面寬度分4.0m、6.0m、7.0m、9.0m、15.0m五種，我單位負(fù)責(zé)施工一部分道路及5#路兩側(cè)擋土墻。2施工人員、機(jī)械、材料配置投入計(jì)劃2.1 勞動(dòng)力配備一覽表序號(hào)名 稱人 數(shù)備 注1管理人員152砼工103木工304鋼筋工105測(cè)量放線36電工27電、氣焊工68運(yùn)轉(zhuǎn)、司機(jī)82.2 主要施工機(jī)具2、用料一覽表序號(hào)材 料單位用量備注1草簾子m215002木方 100100m3803竹膠板m215004腳手板 50mmm330525at5 2.3 主要施工機(jī)具一覽表序號(hào)機(jī) 械 名 稱型 號(hào)規(guī) 格數(shù)量備 注1攪拌機(jī)1 m312砼攪拌運(yùn)輸車6 m343裝載機(jī)4 m314汽車泵60 m3/h15機(jī)動(dòng)翻斗車CIA1t26鋼筋切斷機(jī)GQF40A2.2KW27電焊機(jī)48經(jīng)緯儀J219水準(zhǔn)儀NA20110砼振動(dòng)器811平板振動(dòng)器212挖土機(jī)1 m3113沖擊夯414振動(dòng)壓路機(jī)14t115砼板切縫機(jī)216振動(dòng)梁13施 工 工 藝 和 方 法3.1 施工測(cè)量3.1.1 測(cè)量所使用的測(cè)量?jī)x器必須經(jīng)過驗(yàn)定部門檢3、定，有檢定合格證。3.1.2 測(cè)量人員施測(cè)前必須熟悉施工圖紙。了解掌握業(yè)主提供的施工坐標(biāo)標(biāo)高、水準(zhǔn)點(diǎn)、相對(duì)標(biāo)高及絕對(duì)標(biāo)高之間的關(guān)系。3.1.3 采用J2型經(jīng)緯儀和NA20型水準(zhǔn)儀進(jìn)行工程監(jiān)測(cè)，確保施工誤差符合規(guī)范要求。3.1.4 測(cè)量人員根據(jù)業(yè)主提供的測(cè)量控制資料施測(cè)本工程的測(cè)量控制網(wǎng)并作出書面材料，經(jīng)復(fù)測(cè)合格后，報(bào)工程監(jiān)理工程師驗(yàn)線，在收到驗(yàn)線合格書面通知后，方可正式使用。3.1.5 定位放線A根據(jù)監(jiān)理工程師審批后的測(cè)量控制網(wǎng)資料測(cè)定道路的平面控制網(wǎng)。B測(cè)定道路控制樁。C驗(yàn)線：首先檢查定位依據(jù)的準(zhǔn)確性和定位的幾何尺寸，再檢查控制軸線間距是否正確。3.2 擋土墻施工3.2.1 擋土墻土方施工34、.2.1.1本工程土方開挖采用1m3反鏟挖土機(jī)挖土，自卸汽車外運(yùn)土到指定地點(diǎn)，基底預(yù)留土厚度200mm，由人工配合清土。土方開挖按1：0.5放坡，開挖時(shí)要設(shè)專人負(fù)責(zé)管理。測(cè)量人員隨挖隨測(cè)，保證基底的設(shè)計(jì)標(biāo)高及設(shè)計(jì)幾何尺寸。3.2.1.2土方施工完畢后，應(yīng)及時(shí)請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)人員驗(yàn)槽，驗(yàn)槽后要及時(shí)施工砼墊層，防止基底被擾動(dòng)，影響承載力。3.2.1.3土方開挖后，施工技術(shù)人員應(yīng)隨時(shí)檢查基土情況，如果發(fā)現(xiàn)基土與設(shè)計(jì)不符應(yīng)立即停止開挖，并及時(shí)通知業(yè)主、監(jiān)理與設(shè)計(jì)部門，研究處理辦法。3.2.1.4 土方回填前，對(duì)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并把基坑內(nèi)的雜物清除干凈，做好隱檢，待業(yè)主、監(jiān)理與設(shè)計(jì)人員驗(yàn)收合格后5、方可進(jìn)行回填。3.2.1.5 回填土采用裝載機(jī)裝土，自卸汽車運(yùn)土至擋土墻外側(cè)，人工運(yùn)土、平土到基礎(chǔ)周圍。機(jī)械夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)不小于0.93。3.2.1.6 基礎(chǔ)周圍邊角地方采用沖擊夯進(jìn)行夯實(shí)，大面積回填土采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，必須分層回填分層夯實(shí)，分層厚度不大于300mm。3.2.1.7 回填土分層夯實(shí)分層取樣，取樣數(shù)量和質(zhì)量要求確保達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。3.2.2 鋼筋工程3.2.2.1 鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證，材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須由監(jiān)理工程師監(jiān)督進(jìn)行取樣復(fù)檢，復(fù)檢合格方可使用。進(jìn)場(chǎng)后的鋼筋按其規(guī)格分類堆放，并做好產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，寫清產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量及檢驗(yàn)狀態(tài)，不合格品及時(shí)運(yùn)出施工6、現(xiàn)場(chǎng)，未經(jīng)復(fù)檢的鋼筋單獨(dú)堆放，不得使用。 3.2.2.2 鋼筋現(xiàn)場(chǎng)制作成型，鋼筋制作人員必須熟悉圖紙，認(rèn)真填寫鋼筋下料單、加工料牌。加工成型好的鋼筋要分類堆放并做好標(biāo)識(shí)，成型后的鋼筋要及時(shí)綁扎，防止久放雨水淋浸生銹。3.2.2.3 鋼筋綁扎前要檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、形狀、尺寸是否與下料單相同，確認(rèn)無誤后方可運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。鋼筋綁扎前要先清除模板內(nèi)的雜物，按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)鋼筋，鋼筋要滿綁，綁扎牢固，不允許出現(xiàn)松扣、漏扣現(xiàn)象。3.2.2.4鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)注意鋼筋綁扎鐵線不得外露砼表面，鋼筋保護(hù)層應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求控制。3.2.2.5擋土墻底部鋼筋為上下兩層鋼筋網(wǎng)，為保證上層鋼筋網(wǎng)不下沉，在兩層網(wǎng)片之間加U7、型16鋼筋馬凳，按梅花形間距1m布置。3.2.2.6鋼筋工程施工完畢后要認(rèn)真做好自檢、專檢工作，會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理等進(jìn)行復(fù)檢，監(jiān)理工程師在隱蔽工程驗(yàn)收記錄上簽字認(rèn)可后方可施工砼。3.2.3 模板工程3.2.3.1 根據(jù)工程特點(diǎn)，為保證擋土墻外觀質(zhì)量，采用竹膠板配置模板。3.2.3.2 現(xiàn)場(chǎng)使用高速手提電鋸進(jìn)行木多層板鋸板，制作誤差為+0，-5mm，為防止產(chǎn)生毛邊，鋸板前先將板下墊實(shí)，鋸板速度不宜過快。并將鋸口處用耐水酚醛油漆涂刷三次。3.2.3.3 鋸板成型后，在板后用50100木方沿縱向扁放后用釘子釘牢，木方間距不大于300mm，模板平面拼縫處用不干膠帶封好，接縫處用木方釘牢。3.2.3.4 木8、模板使用之前，先將板面均勻涂刷一層脫模劑，脫模后應(yīng)及時(shí)清潔板面，嚴(yán)禁用堅(jiān)硬物敲刮板面。周轉(zhuǎn)下來的模板水平擺放，下墊木方，邊角對(duì)齊堆放在平整地面上。3.2.3.5 模板重復(fù)使用前，必須再將表面清理干凈，并均勻涂刷一層脫模劑，處理不凈或未刷脫模劑的模板不允許使用。不允許在已支好的模板上刷脫模劑，防止污染鋼筋。3.2.3.6為了保證模板支設(shè)的整體穩(wěn)定性，采用14對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固模板，對(duì)拉螺栓自擋土墻底部300mm開始水平、豎直方向間距均按500mm交錯(cuò)布置。模板外側(cè)用483.5mm腳手管加固支撐。3.2.3.7 模板及其支承體系在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定措施。3.2.3.8 模板及其支架9、拆除要保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。3.2.4 砼工程3.2.4.1 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一套1m3的砼攪拌站，水泥用量及骨料計(jì)量采用電子秤控制，水用量用時(shí)間計(jì)量器控制，由砼運(yùn)輸車把砼運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，再由砼汽車泵澆筑入模。3.2.4.2 原材料選擇水泥：選用強(qiáng)度等級(jí)不小于32.5的普通硅酸鹽水泥。砂：選用級(jí)配均勻的中粗砂，含泥量小于3%。石子：采用級(jí)配均勻的礫石，粒徑為520mm，確保砼泵送的可泵性和連續(xù)性。外加劑：在砼拌和物中摻入高效復(fù)合泵送劑提高砼的施工性能。3.2.4.3擋土墻砼施工時(shí)，采取連續(xù)澆筑方法，分層厚度不大于500mm，砼澆筑從一端開始平行推進(jìn)。3.2.4.4 采用插10、入式砼振搗器，插入點(diǎn)間距為300mm，插入時(shí)做到快插慢拔，每一點(diǎn)振搗時(shí)間為2030s，分層澆筑時(shí)，每層砼厚度應(yīng)不超過振搗棒長(zhǎng)的1.25倍，在振搗上層砼時(shí)，砼振搗器應(yīng)插入下層中50mm左右，以消除兩層之間的接縫，振搗上層砼時(shí)要在下層砼初凝之前進(jìn)行。3.2.4.5 砼澆筑時(shí)要振搗密實(shí)，不得漏振，同時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察模板支架、鋼筋和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已經(jīng)澆筑的砼初凝前將其加固修整完好，再進(jìn)行砼澆筑。3.2.4.6 砼養(yǎng)護(hù) 在平臺(tái)砼表面灑水濕潤(rùn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并覆蓋一層塑料布，避免砼干縮出現(xiàn)裂縫，養(yǎng)護(hù)期不少于7天。3.2.4.7 泵送砼3.2.4.8 泵送砼前，先用水潤(rùn)濕11、整個(gè)泵管，然后輸送水泥砂漿，使輸送泵管處于濕潤(rùn)狀態(tài)，再開始泵送砼，砼泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。3.2.4.9 操作人員在泵送砼時(shí)要注意觀察砼泵的液壓表和各部位的工作狀態(tài)，在泵的出口處最容易發(fā)生堵塞現(xiàn)象，如發(fā)生堵塞泵管情況，應(yīng)立即將泵機(jī)反轉(zhuǎn)運(yùn)行，使泵出口堵塞的砼能回流到料斗內(nèi)，將回流后的砼攪拌后再繼續(xù)進(jìn)行泵送砼工作。3.2.4.10 泵送砼結(jié)束后，要及時(shí)進(jìn)行泵管清理。3.2.4.11 砼試塊制作及質(zhì)量檢驗(yàn)砼試塊制作在攪拌站及澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣，每組分別做3塊試塊，每作業(yè)班與每100m3砼不少于一組；每次攪拌同種標(biāo)號(hào)砼時(shí)，不在第一罐砼中取樣。試塊做好標(biāo)識(shí)并進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)，按齡期送試驗(yàn)室做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。3.3 12、道路施工3.3.1 路基施工3.3.1.1 根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)先將路基不平處及返漿、松軟部位進(jìn)行挖除或填補(bǔ)處理，要求填級(jí)配碎（礫）石進(jìn)行壓實(shí)處理，細(xì)料含量20%30%為宜。3.3.1.2路基壓實(shí)處理要求路槽底面以下深度0.8m范圍內(nèi)壓實(shí)度98%，0.8m以下壓實(shí)度95%。3.3.1.3路基完成后要注意加強(qiáng)保護(hù)，如有損壞，及時(shí)用相同材料修補(bǔ)壓實(shí)。3.3.2路面基層施工3.3.2.1 天然砂礫底基層石料強(qiáng)度不低于3級(jí)，最大粒徑不大于100mm。施工時(shí)應(yīng)分兩層壓實(shí)。3.3.2.2級(jí)配碎石基層石料強(qiáng)度不低于3級(jí)， 細(xì)長(zhǎng)及扁平顆粒含量不宜超過20，石料粒徑不大于50mm。3.3.2.3 級(jí)配碎石的混合料必須拌13、和均勻，沒有粗細(xì)離析現(xiàn)象，而且在最佳含水率時(shí)進(jìn)行碾壓，施工過程測(cè)量人員跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)找平處理。3.3.3 路面面層施工3.3.3.1 原材料選擇水泥：選用不小于32.5Mpa的普通硅酸鹽水泥。砂：選用級(jí)配均勻的中粗砂，含泥量小于3%。石子：采用級(jí)配均勻的碎石，粒徑為540mm，符合GBJ97-87級(jí)配要求。 外加劑：采用復(fù)合高效減水早強(qiáng)劑，摻量為水泥用量的35%。水： 砼攪拌和養(yǎng)護(hù)用水采用飲用水。3.3.3.2根據(jù)工程特點(diǎn)，道路側(cè)壁模板采用25a，保證高度與砼板厚度一致，并在其上按傳力桿位置留出孔洞。 3.3.3.3模板支撐采用25鋼筋進(jìn)行加固，模板接頭和模板與基層接觸處均不得漏漿，基14、層處能夠用砂漿堵塞，模板與砼接觸的表面涂隔離劑。3.3.3.4模板重復(fù)使用前，必須再將表面清理干凈，并均勻涂刷一層脫模劑，處理不凈或未刷脫模劑的模板不允許使用。不允許在已支好的模板上刷脫模劑，防止污染鋼筋。3.3.3.5 砼攤鋪前，對(duì)模板的間隔、高度、潤(rùn)滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、濕潤(rùn)情況、以及傳力桿裝置等進(jìn)行全面檢查，合格后方能進(jìn)行砼的攤鋪。3.3.3.6在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。3.3.3.7 路面面層砼攪拌采用機(jī)械攪拌施工，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一套1m3的砼攪拌站，投入攪拌機(jī)每盤拌和物的數(shù)量要嚴(yán)格按配合比計(jì)量投料，邊攪拌邊加水。水泥用量及骨料計(jì)量采用電子秤控制15、，水用量用時(shí)間計(jì)量器控制，由砼運(yùn)輸車把砼運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。3.3.3.8路面面層砼一次攤鋪，攤鋪厚度考慮振實(shí)預(yù)留高度，人工攤鋪防止砼離析。澆筑砼時(shí)做好試塊留置，并及時(shí)送質(zhì)檢部門檢驗(yàn)。3.3.3.9 路面面層砼的振搗采用插入式與平板振搗器振搗后，采用振動(dòng)梁振搗拖平，振搗時(shí)人工找平，而且隨時(shí)檢查模板，如有下沉、變形、松動(dòng)，要及時(shí)糾正。3.3.3.10 路面面層砼整平時(shí)，填補(bǔ)板面要用礫石較細(xì)的砼拌和物，嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ)找平。整平時(shí)要保證模板頂面整潔，接縫處板面平整。3.3.3.11 砼板做面前，要清邊整縫，清除粘漿，修補(bǔ)邊角，做面時(shí)不得在表面灑水、撒水泥。做面分二次進(jìn)行，先找平抹平，待砼表面無泌水時(shí)，再16、作第二次抹平，使砼板面平整、密實(shí)，找平后沿橫坡方向用機(jī)具壓槽，驗(yàn)收植0.6mm。3.3.3.12砼做面完畢，要及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)采用草簾覆蓋表面，每天均勻?yàn)⑺３殖睗駹顟B(tài)，養(yǎng)護(hù)期間和填縫前，禁止車輛通行，養(yǎng)護(hù)時(shí)間14天。3.3.4接縫施工3.3.4.1脹縫應(yīng)與路面中心線垂直，縫壁必須垂直，寬度須一致為25mm，縫中不得連漿，縫隙上部應(yīng)澆灌填縫料，下部設(shè)置脹縫板，填縫材料采用乳化瀝青橡膠，接縫板采用浸泡過瀝青的木絲板，脹縫設(shè)置在小半徑曲線切點(diǎn)處及與固定構(gòu)筑物相接處。3.3.4.2砼面板的縱縫設(shè)置在道路中心線處，已澆砼板的縫壁涂刷瀝青，并按施工縫構(gòu)造做法預(yù)埋16900鋼筋，另外由于砼面板分塊施工17、，橫向施工縫處要預(yù)埋16900鋼筋，分塊施工長(zhǎng)度9m12m，（做法見G5200-3Z-3圖）所有施工縫拉桿長(zhǎng)度的一半錨固于砼中，拉桿與縫壁垂直。3.3.4.3橫向縮縫采用機(jī)器切割，待砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25%30%方可切割，切割前檢查電源及試行運(yùn)轉(zhuǎn)情況，還要調(diào)整刀片的進(jìn)刀深度，切割時(shí)隨時(shí)調(diào)整刀片的切割方向，切縫后盡快灌注填縫料（填縫料同脹縫材料）。縮縫間距4.0m5.0m，縫深60mm，縫寬6mm，縱橫縫要垂直相交，各車行道的橫縫對(duì)齊在一條直線上，橫向縮縫應(yīng)與橫向施工縫重合。3.3.4.4砼板養(yǎng)護(hù)期滿后，及時(shí)填縫，填縫前必須保證縫內(nèi)清潔，防止砂石等雜物掉入縫內(nèi)，灌注時(shí)縫槽必須處于干燥狀態(tài)。3.3.18、5 路緣石施工3.3.5.1 路緣石制作采用3mm厚鋼板制作模型進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制，保證外光內(nèi)實(shí)，棱角整齊，路緣石尺寸高380mm寬150mm長(zhǎng)490mm。3.3.5.2路緣石用M7.5水泥砂漿砌筑，并用1：2水泥砂漿勾平縫，路緣石背面填土必須充分夯實(shí)，保證施工質(zhì)量。4工程質(zhì)量保證體系和保證措施4.1 質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)4.1.1 質(zhì)量方針：遵循建筑業(yè)法律法規(guī)，視產(chǎn)品質(zhì)量為企業(yè)的生命，對(duì)施工全過程實(shí)施質(zhì)量控制，持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系，為顧客提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)，努力把每一項(xiàng)工程建設(shè)成同行業(yè)一流產(chǎn)品。4.1.2 質(zhì)量目標(biāo)：產(chǎn)品（工程）質(zhì)量合格率100%；單位工程優(yōu)良率75%，三年內(nèi)達(dá)到80%以上；顧客滿19、意率達(dá)到98%；按照ISO9001： 標(biāo)準(zhǔn)要求，持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系。4.1.3 本工程質(zhì)量：一次性交驗(yàn)合格，力爭(zhēng)榮獲“魯班獎(jiǎng)”或青海省“江河源”杯獎(jiǎng)。4.2 質(zhì)量管理體系項(xiàng)目經(jīng)理部按ISO9002標(biāo)準(zhǔn)建立質(zhì)量管理體系，由項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理和分管質(zhì)量的項(xiàng)目總工程師、各職能組成員組成質(zhì)量管理體系。下設(shè)質(zhì)量監(jiān)督組負(fù)責(zé)本項(xiàng)目工程質(zhì)量監(jiān)督檢查和管理工作，各參戰(zhàn)施工隊(duì)成立質(zhì)量管理小組，明確專職質(zhì)量檢查員，具體做好本項(xiàng)目工程質(zhì)量管理的自檢工作，并形成自上而下的現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量監(jiān)督檢查網(wǎng)。對(duì)企業(yè)施工生產(chǎn)作業(yè)人員進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量教育，貫徹落實(shí)工程質(zhì)量方針目標(biāo)，按質(zhì)量管理責(zé)任制進(jìn)行嚴(yán)格的施工管理，在業(yè)主及工程監(jiān)理人員的監(jiān)理20、和省質(zhì)量監(jiān)督站的檢查監(jiān)督下，按照國(guó)家質(zhì)量技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，做好各項(xiàng)工序的質(zhì)量保證工作。為使工程質(zhì)量時(shí)時(shí)處于受控狀態(tài)，在施工過程中嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)、施工程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書及質(zhì)量計(jì)劃的內(nèi)容組織施工。4.3 質(zhì)量保證技術(shù)措施4.3.1 施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制4.3.1.1 參加圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底工作。編制施工方案，要求進(jìn)行兩個(gè)方面的控制：一是在制定施工方案時(shí)，必須進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析和比較，力爭(zhēng)在保證質(zhì)量的前提下，縮短工期，降低成本；二是在制定施工進(jìn)度時(shí)，必須考慮施工工藝和施工順序能否保證工程質(zhì)量。4.3.1.2 檢查臨時(shí)工程是否符合工程質(zhì)量和使用要求，檢查施工機(jī)械設(shè)備是否能夠進(jìn)入正常生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)。21、同時(shí)還要檢查各種施工作業(yè)人員是否具備相應(yīng)的操作技術(shù)和資格，特種作業(yè)人員是否持證上崗，是否進(jìn)入正常的按規(guī)范作業(yè)狀態(tài)。檢查作業(yè)環(huán)境是否能發(fā)生質(zhì)量問題。對(duì)原材料要核實(shí)產(chǎn)品合格證，是否準(zhǔn)確無誤符合規(guī)范要求，使用前必須進(jìn)行復(fù)檢，以確認(rèn)原材料的真實(shí)質(zhì)量，保證其符合設(shè)計(jì)要求。4.3.2 施工階段的質(zhì)量控制4.3.2.1 加強(qiáng)對(duì)施工工藝的質(zhì)量控制。在施工過程中，技術(shù)人員要預(yù)先向作業(yè)者進(jìn)行工藝過程的技術(shù)交底，并做好交底記錄，交代清楚有關(guān)的質(zhì)量要求和施工操作技術(shù)規(guī)程，同時(shí)要求作業(yè)者必須認(rèn)真按工藝卡進(jìn)行作業(yè)，使施工工藝質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化。4.3.2.2 加強(qiáng)對(duì)施工工序的質(zhì)量控制。施工工序質(zhì)量控制的重點(diǎn)是22、施工質(zhì)量控制點(diǎn)的質(zhì)量檢測(cè)，采取相應(yīng)的技術(shù)和管理措施，以消除控制點(diǎn)的質(zhì)量現(xiàn)狀與質(zhì)量控制目標(biāo)之間的差距。4.3.3 本工程施工中，要認(rèn)真貫徹誰施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量的原則，從各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)直到施工操作人員都要嚴(yán)格貫徹執(zhí)行建設(shè)公司頒發(fā)的質(zhì)量責(zé)任制，各參戰(zhàn)單位都要建立健全施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量保證體系，做到分工明確，責(zé)任落實(shí)，獎(jiǎng)懲分明，認(rèn)真執(zhí)行建設(shè)公司頒發(fā)的質(zhì)量獎(jiǎng)懲條例。4.4 加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理4.4.1 在施工現(xiàn)場(chǎng)參戰(zhàn)的全體職工中開展質(zhì)量教育活動(dòng)，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，牢固樹立“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的思想和全心全意為用戶服務(wù)的作風(fēng)。4.4.2 各參戰(zhàn)單位都要遵照建設(shè)公司關(guān)于開展質(zhì)量活動(dòng)月的要求，認(rèn)真組織各種活動(dòng)，對(duì)所完成的施23、工任務(wù)，認(rèn)真進(jìn)行總結(jié)分析，找出經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，制定質(zhì)量改進(jìn)保證措施。4.4.3 做好圖紙自審、會(huì)審工作，并按分部、分項(xiàng)工程和主要質(zhì)量控制環(huán)節(jié)，進(jìn)行技術(shù)交底（書面、交底會(huì)等）。4.4.4 嚴(yán)格按照施工圖紙和有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)組織施工，嚴(yán)明施工紀(jì)律。要嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)公司頒發(fā)的質(zhì)量監(jiān)督檢查工作條例。4.4.5 加強(qiáng)計(jì)量管理，按計(jì)量網(wǎng)絡(luò)要求進(jìn)行施工工藝和工程質(zhì)量計(jì)量檢測(cè)，按要求精度配齊有關(guān)計(jì)量器具，并嚴(yán)格執(zhí)行周檢、抽檢，不合格計(jì)量器具不準(zhǔn)使用。4.5 技術(shù)質(zhì)量保證措施4.5.1凡是進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的工程用料、半成品建筑材料，必須要有材質(zhì)合格證、復(fù)驗(yàn)報(bào)告及產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證，否則不得使用。4.5.2為保證砼質(zhì)量24、，要嚴(yán)格控制水灰比。為了改進(jìn)和易性和降低水灰比，采取加入高效復(fù)合減水劑的措施。4.5.3做好砼攪拌站的管理及砼試塊的管理工作，設(shè)專人對(duì)砼試塊以及試塊臺(tái)帳、編號(hào)等進(jìn)行管理，試塊送壓要及時(shí)。4.5.4認(rèn)真執(zhí)行“自檢、互檢、專檢”三關(guān)檢查制度，經(jīng)檢查前道工序不合格的產(chǎn)品，不允許進(jìn)行下道工序施工，砼澆筑前要通知有關(guān)專業(yè)單位進(jìn)行聯(lián)合檢查，經(jīng)檢查核對(duì)無誤，由專檢人員簽字后方可澆筑砼。4.5.5現(xiàn)場(chǎng)使用的模板涂刷脫模劑后方可使用，不符合要求的模板不得使用。4.5.6 不得將嚴(yán)重銹蝕的鋼筋用在工程實(shí)體上，鋼筋加工尺寸要準(zhǔn)確，規(guī)范，排距均勻，牢固可靠。4.5.7氣、電焊操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)取得上崗證后方可上25、崗操作。4.5.8模板的支承面和固定必須保證整體穩(wěn)定，保證支撐系統(tǒng)的強(qiáng)度和剛度要求。4.5.9砼攪拌要嚴(yán)格控制水灰比、坍落度，砼現(xiàn)場(chǎng)澆筑時(shí)，不得隨意加水，留槎時(shí)間不得超過規(guī)定時(shí)間，砼澆筑完成后應(yīng)加強(qiáng)對(duì)砼的養(yǎng)護(hù)。4.5.10鋼材代用時(shí)，必須辦理材料代用手續(xù)，必須經(jīng)設(shè)計(jì)人員簽字方可使用。4.5.11施工中的技術(shù)資料要隨工程進(jìn)度及時(shí)填寫，簽證、收集、整理技術(shù)資料工作要與施工進(jìn)度同步進(jìn)行。4.5.12施工時(shí)要嚴(yán)格按施工圖和驗(yàn)收規(guī)范與操作規(guī)程施工，不符合要求不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序。5安 全 生 產(chǎn) 措 施5.1 施工安全管理5.1.1 安全目標(biāo)：死亡事故為零，重傷事故為零，輕傷事故小于2。5.1.2建立以項(xiàng)目26、經(jīng)理部、各作業(yè)隊(duì)、工段、作業(yè)班組主要領(lǐng)導(dǎo)組成的安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)， 定期研究分析、處理安全生產(chǎn)中的問題。5.1.3 嚴(yán)格執(zhí)行安全文明施工的三級(jí)教育，建立相應(yīng)的安全培訓(xùn)制度。5.1.4對(duì)所有新入場(chǎng)的施工人員進(jìn)行安全技術(shù)、文明施工等方面的教育。5.1.5對(duì)特殊工種（電焊、氣焊、電工、架子工、場(chǎng)內(nèi)機(jī)動(dòng)車司機(jī)等）要進(jìn)行特殊工種的安全知識(shí)和操作規(guī)程的教育，要持證上崗。5.1.6每周一召開全體施工作業(yè)人員的安全例會(huì)，認(rèn)真分析上周的安全情況，部署本周的安全工作并做好記錄。5.1.7堅(jiān)持安全月報(bào)制度及每日班前十分鐘的安全交底。5.1.8工長(zhǎng)、安全員要堅(jiān)持每天對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全及文明施工的檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)整改。5.127、.9 安全活動(dòng)內(nèi)業(yè)資料應(yīng)有專人負(fù)責(zé)收集整理。5.2 安全防護(hù)管理5.2.1 管理5.2.1.1 實(shí)行安全交底制度，工長(zhǎng)應(yīng)按分部分項(xiàng)工程進(jìn)行書面安全技術(shù)交底并交到作業(yè)班組。5.2.2 施工機(jī)械安全防護(hù)5.2.2.1 開工前各施工隊(duì)?wèi)?yīng)提出機(jī)械使用計(jì)劃，所有施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)應(yīng)建立原始檔案，并會(huì)同公司機(jī)械管理部門一齊驗(yàn)收，辦理“使用合格交付書”。5.2.2.2 各機(jī)械設(shè)備要掛有該設(shè)備的“安全操作規(guī)程”，并向操作者進(jìn)行“安全及性能交底”。5.2.2.3 各機(jī)械在使用過程中，要進(jìn)行定期檢測(cè)，進(jìn)行設(shè)備運(yùn)行記錄，包括安全運(yùn)行、維修、保養(yǎng)等內(nèi)容。5.2.3 安全技術(shù)要求及措施5.2.3.1攪拌機(jī)應(yīng)搭設(shè)防砸、防雨操作28、棚，卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)按要求設(shè)置牢固的地錨以固定機(jī)身，傳動(dòng)部分必須設(shè)置防護(hù)罩。5.2.3.2蛙式打夯機(jī)須兩人操作，操作人員必須穿戴絕緣鞋，手套，操作手柄應(yīng)有良好的絕緣外套，打夯機(jī)用后應(yīng)切斷電源，嚴(yán)禁在打夯機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清除積土。5.2.3.3圓鋸的鋸盤及傳動(dòng)部位應(yīng)安裝防護(hù)罩，設(shè)置保險(xiǎn)擋，分料器。凡是長(zhǎng)度小于50cm，厚度大于圓盤半徑的木料，嚴(yán)禁使用圓鋸開料。電刨應(yīng)設(shè)有安全防護(hù)裝置。5.2.3.4 鋼絲繩應(yīng)有足夠的安全系數(shù)，要加強(qiáng)日常的檢查，凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標(biāo)準(zhǔn)的、打死彎、斷股、油芯外露的均不得使用。5.2.3.5司機(jī)要嚴(yán)格按操作規(guī)程、施工技術(shù)規(guī)范、安全交底內(nèi)容操作，加強(qiáng)日常的機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)工作，認(rèn)真執(zhí)行“清潔、潤(rùn)滑、緊固、防腐”的八字保養(yǎng)制度。5.2.3.6由于距離擋土墻約3m處有一排電線桿，為了保證施工過程的安全，對(duì)電線桿采取加固防止傾倒，地上和地下分別采取相應(yīng)加固措施，上部采取拉錨方法，地下部分采取磚砌擋土墻方法，采用MU10紅磚，M5.0水泥砂漿砌筑（具體見附圖）。在施工擋土墻時(shí)要派專人進(jìn)行監(jiān)督檢查，施工人員也要隨時(shí)注意，發(fā)現(xiàn)異常隨時(shí)采取措施處理。