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1、xx住宅樓工程XHR-01型導軌式爬架施工組織設計方案 xx住宅樓工程目 錄一 編制根據二 工程概況及導軌式爬架簡介三 施工組織策劃（一） 技術準備（二） 施工組織領導機構（三） 施工隊伍配備（四） 材料機具籌劃及規定四 方案設計（一） 導軌式爬架搭設方案（二） 爬架防護方案（三） 電梯處及屋面滿架防護、卸荷規定（四） 料臺搭設方案（五） 爬架人行梯步方案五 施工辦法（一） 施工工藝流程圖（二） 預埋件設立（三） 操作平臺搭設（四） 爬架搭設與安裝（五） 施工進度及與有關工序配合六 質量保證辦法七 安全保證辦法（一） 安全保證體系（二） 安全防護辦法（三） 防火消防辦法（四） 防雷雨臺風辦法八2、 管理制度（一） 安全檢查制度（二） 維護保養制度（三） 爬架使用管理制度（四） 爬架升降檢查登記表九 管理人員和施工人員籌劃表十 材料籌劃（一） 爬架和動力系統材料籌劃（二） 支架和防護用品材料籌劃十一 有關文獻及附圖施工組織設計方案一 編制根據1. xxD1D2D3棟住宅樓工程原則層構造圖；立面圖2XHR01導軌式爬架操作規程3XHR01導軌式爬架計算書4高層建筑施工手冊二工程概況及導軌式爬架簡介（一）工程概況 xxD1、D2、D3棟住宅樓工程外形構造完全同樣，塔樓總高度D1、D2為108。00米，D3為93。30米. D1、D2棟+0.00以上由一層裙樓、一層轉換層和31個原則層構成,D3、3為29個原則層；原則層層高均為3.00米。本工程原則層某些構造外形沿高度方向比較統一，適合爬架防護；為了更好地保證本工程施工進度、施工安全和現場文明，為公司創造良好經濟效益，采用北京星河人施工技術有限公司生產XHR-01型導軌式爬架作為三棟塔樓原則層某些外防護架，滿足構造主體施工防護和外墻裝修施工需要，構造裙樓和轉換層作為爬架平臺采用滿架搭設。此外，屋面機房水箱和裝飾框架由滿架完畢防護任務.（二）XHR01型導軌式爬架簡介XHR01型導軌式爬架是一種用于高層建筑外腳手架施工成套施工設備。它變化了老式外腳手架搭設到頂施工習慣，僅用3-5層腳手架，運用爬升機構實現整體或分片升降。它由爬升機構、動4、力控制系統、安全承力系統、安全防墜裝置、荷載預警系統、豎向主框架、水平支撐框架及架體構成。當前，XHR01型導軌式爬架在國內、外處在技術領先地位，該產品九六年被列為建設部重點產品項目，并于1999年通過了建設部組織爬架產品認證，完全滿足建筑施工安全檢查評分原則（JGJ69-99）關于規定。其產品重要系統闡明如下：1 底部承力桁架系統底部承力桁架又稱水平支承桁架，是爬架架體底部承力框架，水平框架長度按模數排布，節點連接采用焊接節點板，螺栓連接。上下弦桿和斜腹桿采用6.3號槽鋼，立桿及短橫桿采用483.5鋼管，螺栓采用M20規格，水平支承架兩邊與提高點處豎向主框架連接，上部與支架體系鋼管架（4835、.5）連接。2 豎向主框架豎向主框架為爬升機位處相應內外排立桿和廊道斜桿采用定形焊接而成，內排立桿采用中心間距為0.14m雙立桿，內外排中心距為0.90m，每個機位處由二至四榀主框架單元節用套筒方式，采用螺栓連接。可依照詳細需要沿架體高度方向全高設立或某些設立。3 支架體系支架體系采用普通鋼管架搭設。外排滿設剪刀撐，內排剪刀撐搭設至上導輪組位置，每步架于外排1.2米高處設扶手桿。搭設規范及規定按雙排普通鋼管架規范和規定。4 爬升系統爬升系統由導軌組件和導輪組件構成。導軌組件涉及導軌、連墻掛板、可調拉桿、拉桿座、限位鎖等部件。它沿建筑外延均勻布置，通過連墻掛板和可調拉桿固定在4-5層構造上，將支6、架荷載及施工荷載均勻地傳到建筑物上。一方面它作為豎向導向裝置，支架可沿其自由升降，同步提供了水平約束，防止支架在升降中向內外傾斜，另一方面為爬升設備安裝、各種安全裝置設立提供了條件。可調拉桿調節導軌離墻距離和垂直度。導軌上設有高度標尺，可以在升降中直觀監測支架同步性。導輪組件與架體采用螺栓連接或夾板方式連接，呈凹型抓鉤構造，使支架只能沿導軌上下運動，不能向內外傾斜。5 荷載預警系統附著升降腳手架安全報警系統實時檢測并顯示各機位受力狀態，該系統對附著升降腳手架各機位所受荷載能進行自動監視，當荷載異常時能報警，保證附著升降腳手架使用安全。6 動力及控制系統動力控制系統為葫蘆（電動或手動）、滑輪組和7、提高掛座，通過葫蘆來實現支架體系升降。其電動系統還涉及電路和電控柜，可實現整體同步升降，單點調節或分片升降。控制柜還設有短路保護，斷路保護，缺相保護，過載保護。任何一種升降單元浮現故障，整個爬架便會自動停止升降。7 安全保證系統安全保證體系由限位鎖、卸荷鋼絲繩和防墜即停裝置等三某些構成。其中限位鎖和卸荷鋼絲繩是爬架在靜止施工狀態中卸荷和保險辦法。導軌式爬架防墜裝置作用是當爬架在升降時動力失效時能自動啟動并抱緊導軌，將爬架鎖在導軌上，制止爬架下落，為導軌式爬架提供了可靠安全保證。其基本構造如附圖九所示，防墜裝置安裝在提高滑輪組件上靠構造一側，其在導軌兩側各有一種制動軸，制動軸約束在制動框中，框內8、有一帶角度斜板，用來限制制動軸運動方向，制動軸上連結撥框，制動軸由撥框控制上下運動，撥框上有彈簧與撥桿連接，撥框受撥桿控制，提高鋼絲繩穿過撥桿另一端套環中。在正常狀態下，提高鋼絲繩張緊，撥桿處在受拉張緊位置，彈簧被向下壓縮，制動軸遠離導軌，爬架可正常升降。在升降時動力失效時，提高鋼絲繩張力消失，撥桿彈回初始位置，被壓縮彈簧向上彈起，撥框帶動制動軸運動并靠緊導軌側邊，由于制動軸運動受制動斜板約束，制動軸緊緊地抱住導軌兩側，使架體約束在導軌上，從而制止了爬架下滑。導軌式爬升腳手架防墜裝置于1996年10月28日通過部級成果鑒定，該裝置使用壽命長，安全可靠。三.施工組織策劃(一) 技術準備1. 熟悉9、施工圖紙，詳細理解構造細部尺寸，仔細對照建施與結施圖紙，檢查立面與否有懸挑突出某些或影響爬架提高之障礙，仔細理解構造配筋，盡量避開窗洞,合理選取預埋件埋設位置。2. 熟悉土建施工組織設計，詳細理解塔吊、電梯、井架等垂直運送機械平面布置，詳細理解施工現場平面布置，依此擬定爬架平面布置及方案設計。3. 科學編制施工方案。廣泛調查施工周邊環境，密切聯系工程實際，征求各工種各部門意見，堅持“安全第一”原則，編制切實可行施工方案。施工方案做到預埋位置精確，架體輕，材料用量少，布局合理、科學，有編制，有審核，有主管領導批準簽字手續。4. 技術交底與培訓作業班組進場后應一方面組織三級安全教誨和崗前施工技術、10、施工安全、施工文明、勞動紀律教誨培訓。 每道工序施工前爬架技術負責人應編寫詳盡施工技術交底書向架子班組交底，內容應涉及作業原則、技術要點、安全規定等，并規定每人簽字后存檔。(二) 施工組織領導機構導軌式爬架是一項全新施工工藝，各級領導及技術、質量安全人員必要認真對待，嚴格把關，消除隱患。依照本工程進度快 、防護原則高 、內檔防護量大特點，我公司特意安排有近年施工安全管理經驗技術人員作為項目現場負責人，并設安全監理負責人一名以加強安全管理。其管理人員配備如下：爬架施工組織領導小組項目經理部專業公司爬架部項目部工長爬架方監理外爬架班組 計壹個爬架施工領導小組負責組織爬架施工班組人員認真學習XHR-11、01型導軌式爬架操作規程、建筑施工安全操作規程、技術安全交底、施工組織設計方案。技術負責人協助班組制定作業籌劃，負責爬架定期檢查、維護、保養工作，負責工人技術培訓、安全質量教誨等工作。(三) 施工隊伍配備 為保證安全和進度，籌劃在搭架階段，安排壹個獨立班組，施工隊員15-20人 。班組規定純熟架工不少于十名，正副班長各一名，兼職安全員一名，普工和木工三名，電工一名。(四) 材料機具籌劃及規定爬架技術負責人根據爬架平面布置圖，編制爬架材料籌劃清單、零配件籌劃清單，經主管領導批準后，組織生產及訂貨，保質保量交付顧客使用，滿足施工規定。詳細籌劃清單包括爬升機構及零部件籌劃清單、主框架及零部件籌劃清單12、動力機械籌劃清單、電控系記錄劃清單、施工機具籌劃清單、鋼管扣件籌劃清單、防護材料及鐵線鐵釘等輔料籌劃清單。材料質量規定凡是爬架專用設備及零配件必要通過檢修保證達到使用原則；架體安全網和平兜網等防護用品必要有合格證；扣件必要通過清洗、壞絲螺栓螺母必要更換；鋼管必要通過除銹刷漆；爬架用走道板使用木模板必要保證強度，木模板規格尺寸不得不大于1200300；禁止使用零小廢料拼接；爬架用內擋翻板寬度方向禁止拼接，以保證承力強度，長度不得不大于1000。施工機具必要具備出廠合格證并通過檢修，漏電保護敏捷有效。 四.方案設計1導軌式爬升腳手架搭設方案依照原則層構造平面布置圖和關于立面圖，我公司技術科進行了13、全面審核，并進行了認真爬架提高機構布置（附圖一）。初步設計三棟塔樓84套提高機構。依照現場塔吊和施工電梯位置再作恰當調節及分片,片架提高均采用電動提高方式。1 爬架平臺自+0。00M開始搭設，爬架自第一種原則層開始安裝，爬架最高防護至104.30M。爬架最底一步使用經建設部鑒定推薦水平支撐框架(見附圖二)，提高點處使用豎向主框架(見附圖三)，架體別的某些使用普通鋼管。架體寬度0.9米，架體總高度16.2米,計8步架加1步單排架,覆蓋5層以上,每步架高1.80米，立桿最大水平間距1.80米，最大步距1.80米；支架離墻距離0.40-0.50米，內檔較大處采用鋼管內挑至不大于0.30米；爬架詳細搭14、設見爬架立面圖四。2 爬架在塔吊附墻處協調.在塔吊附墻處，爬架支架在搭設時，大橫桿、剪刀撐均采用短橫桿，立桿和爬升機構要避開附墻支撐。爬架在升降至附墻桿時，停止升降，先增長一道橫桿（斜桿），再將障礙橫桿（斜桿）拆除，爬架升降過后，應及時恢復所拆橫桿（斜桿），升降時應設專人看守，專人負責解除和搭設，保證升降安全和支架整體性。 爬架剪刀撐搭設方案外排剪刀撐自爬架最底部滿搭到頂,斜桿角度45。-60。，斜桿間距不超過4根立桿，鋼管搭接不不大于70CM，雙扣件連接（見附圖五）。4 陽臺某些點位卸荷設計：1#、2#、3#、7#陽臺較寬，點位處梁相對承力較小，為安全起見，在以上陽臺處點位梁進行卸荷，采用可15、調托座和立桿在爬架卸荷五層持續支撐，每層兩根；5#陽臺點位處設計特制鋼梁，將架體荷載通過特制鋼梁卸荷在陽臺內端側梁上，特制鋼梁安裝圖參見（附圖十）。2 爬架防護規定 每步架體外排及端部均設扶手桿，材質可用竹或鋼管；每步架體外排掛密目安全網，并在操作層設0.2米高踢腳板,或1.0米高度以上鋼絲網片。 架體內擋距離規定控制在0.20-0.40米,并且保證架體升降、支模和裝飾需要。架體走道板最底一步、第四步用木模板鋪設，別的各步可用鐵笆或木模板鋪設。架體最底一步鋪腳手板前應鋪密目安全網和白兜網兜底以避免碎小雜物墜落(附圖六-1)。 架體內擋封閉采用兩層內木質翻板方案。兩層翻板設于最底一步及第四步。翻16、板與走道板搭接不少于10公分，與構造搭接不少于15公分；翻板與走道板連接采用多股鐵線連接，并于翻板上端設立保險拉線鉤，當架體升降時翻板掀起后，用拉線鉤將翻板鉤掛在爬架內排立桿上(附圖六-2)；底部一道翻板上覆蓋密目安全網，以兜攬碎小塊礫。 片架間防護。爬架間斷片處規定外排用密目網封閉并加短鋼管連接加固，上中下設三層翻板；爬架與滿架交接處加設扶手桿和一道翻板。 周轉導軌吊欄設1.80米高立網圍護，鋪腳手板和踢腳板。吊欄與架體用雙扣件扣接。3. 電梯處及屋頂滿搭架防護、卸荷方案(1) 電梯處滿架依照內擋空間實際狀況采用雙排架或單排架。架體兩端面應封閉，與爬架間空隔應用密網封閉。電梯處架體橫桿、立桿17、位置應避開行走通道。(見附圖 )(2) 電梯處滿架卸荷規定每層加設水平拉頂鋼管，每六步加設一道卸荷鋼絲繩。鋼絲繩布置間距不不不大于2.0米,鋼絲繩規格不不大于12,花欄螺栓規格M24型。(3) 屋頂以上局部滿搭架應掛設安全網，作業層應鋪設走道板，內擋不超過30CM。4D1、D2、D3樓交界處采用單排和雙排架，每四層一卸荷和密封5 料臺搭設方案出料平臺搭設在爬架第三步，宜設于兩提高點之間，兩料臺水平距離以中間不少于三個提高點為原則。料臺最大尺寸為3.0米1.5米,料臺扶手高1.2米，料臺上鋪木模板及踢腳板。料臺支架采用16號槽鋼,并加鋼絲繩直接卸荷至構造主體。料臺最大限重為800KG(附圖七)。18、6 爬架人行梯步方案爬架人行梯步設立應配合施工電梯最高升位樓層，盡量接近電梯，梯步寬度與架體同寬，每一梯步尺寸為20CM30CM，每一步架設一種停歇平臺。梯步用鋼管搭設或木模板鋪設，依照現場詳細材料狀況而定。五.施工辦法（一） 施工工藝流程圖 爬 架 提 升 流 程架升高一層樓高葫蘆鏈被轉動將各提高點處最下面一根導軌拆下裝在最上面將提高掛座升高一層樓高掛好葫蘆及預緊卸荷鋼絲繩 詳見導軌式爬架操作規程（二） 預埋件設立1 質量規定預留件放置前，用線錘與下層和隔層預留孔對齊，保證垂直度偏差不不不大于50mm，標高一致、位置精確，套管孔應垂直于墻面。2 預埋件用內徑30塑料管制作套管長度為墻或梁厚，19、兩端用塑料或麻布封存口，以防砼漿進入堵塞管孔。鋼筋綁扎好后，依照平面布置圖，擬定套管位置，用綁扎絲將套管固定在墻或梁筋上，套管間距150mm。3 第一層預埋件設立后，建立各爬升點預留孔位置 相對其近來軸線距離尺寸檔案，后來各樓層預埋孔要參照檔案表，保證預埋孔位置精確。（三） 操作平臺搭設爬架搭設前一方面運用鋼管搭設滿搭架作為爬架搭設平臺，規定平臺寬度必要保證寬于爬架架體，并不不大于1200MM，外側設扶手桿并掛安全網以保證爬架搭設安全，平臺架體通過加固和卸荷后必要能承擔200KG/M2荷載；平臺水平度應控制在20MM之內，別的原則和質量規定見導軌式爬升腳手架操作規程 。（四） 爬架搭設與安裝120、 第一步：安裝提高滑輪組件。按照爬架平面圖將滑輪組件擺放就位，滑輪組件應與建筑物外墻切線平行，并且嚴格控制立桿離墻距離，提高滑輪立桿中心應與預埋件中心對齊，偏差不不不大于10MM。2 第二步：水平桁架安裝。安裝環節如下：I型主框架中間框架下弦水平槽鋼上弦水平槽鋼內外斜腹桿兜底安全網安全網腳手板踢腳板。3 第三步： 支架安裝。所用材料必要通過檢查合格；立桿和大橫桿接頭必要錯開在兩步（跨）內；爬架支架全高垂直度偏差控制20MM內，大橫桿水平度每10延米高差控制在10MM內；水平高差總合計控制在20MM內；步高1800MM，跨距不不不大于1800MM；支架搭設應隨構造施工及時進行剛性拉接，保證支架整21、體上不變形、不傾斜。4 第四步：安裝導軌、拉桿、導輪組、限位鎖、卸荷鋼絲繩等爬升機構部件。隨著支架安裝，待爬架第二層預埋孔設立并將預埋孔處內外模板拆除后即可安裝下面兩個導輪組、兩對拉桿和兩根導軌，并及時安裝限位鎖和底部卸荷鋼絲繩對架體進行卸荷；隨支架搭設進度及時安裝爬升機構部件。5 第五步：搭設剪刀撐。外排剪刀撐搭設應自爬架轉角處水平桁架底端開始，傾角45度-60度，搭設到雙排支架頂，剪刀撐搭接不少于70CM，接頭處不少于兩個扣件；剪刀撐鋼管應與每個立桿扣接，同方向剪刀撐傾角相似；內排剪刀撐自提高點處滑輪組件立桿開始，傾角45度-60度，與相鄰提高點位主框架扣接即可。6 第五步：電控及動力系統22、安裝1 電控按鈕和電纜安裝在第五步架體上，配電系統采用三相五線制；電纜裝入20PVC管內并用橡膠拉條系于外排大橫桿上。2 電控柜必要設有接零、漏電、錯斷相保護辦法；并設有電源顯示燈。3 電動提高機。 本工程外爬架采用分片電動提高方式。葫蘆數量配備應滿足施工進度規定。葫蘆使用前應進行了檢查和維修保養，同步升降誤差不得不不大于30MM。(五) 爬架提高及與施工進度配合 外架施工進度完全按照主體施工規定。每片架每次升降時間為40分鐘；升降時間選在木工和鋼筋工非作業階段即在主體混凝土灌注期間及放線期間；可滿足構造主體三天一層和裝修二天一層施工進度需要。六.質量保證辦法1 負責爬架施工管理人員必要樹立高23、度責任心，增強安全意識，嚴格按照操作規程規定及原則進行指引施工，杜絕不合格器材使用。2 成立全面質量管理施工領導小組。堅持工序驗收制度。按照如下程序貫徹：業務培譴責訓班 組 自 檢工 序 施 工工 序 交 底合 格 項 目 復 檢下一工序整 改 驗 收 3 葫蘆必要由專業生產廠家提供，具備產品合格證。4 加工零件要嚴格按照尺寸加工，預埋件位置尺寸應按爬架提高點數據檔案中所規定，做到預埋位置精確無誤。5 腳手架搭設必要按照施工圖施工，嚴格按照設計及驗收規范驗收。七. 安全保證辦法（一） 安全保證體系 安全領導小組體系項目經理安檢部工 程 部 項目工程師公司安全員爬架班組1. 嚴格執行三級安全教誨24、和技術交底制度。未經爬架安全操作規程教誨和交底人員不準上崗作業。2. 各級領導管理人員要對職工生命負責態度去嚴格規定，嚴格管理，認真抓好安全工作，搞好安全設施。3. 架子班組施工人員必要持證上崗，進入施工現場人員必要戴安全帽，系好安全帶。（二） 安全防護辦法1嚴格按照施工組織設計和技術交底規定組織施工。2.重點加強架體內檔及翻板使用和維護；3.重點加強爬架提高前、提高中、提高后檢查；4. 重點加強料臺使用原則；5. 重點加強滿架與爬架間隔封閉；6. 重點加強施工作業人員安全勞動意識。（三） 防火消防辦法1. 安全網必要用符合安所有門規定防火安全網。2. 支架上必要配備足夠滅火安全器材，成立義務25、消防隊。（四） 防雷雨臺風辦法1 爬架架體必要用一根細鋼筋或銅線與墻體中主鋼筋搭接，以便于架體避雷。2 雷雨天氣和六級以上大風應停止架上作業。同步要安裝限位鎖、保險鋼絲繩等安全裝置，大風過后要對架上腳手板、安全網等認真檢查一次。3 本地區雨季長，降雨量大并且又是雷雨和臺風襲擾地區，施工期間，工地應有專人負責發布氣象資料，每天通報全體施工人員，以便安排工作和及時采用辦法。八. 管理制度(一） 安全檢查制度1 升降前檢查 檢查所有扣件、螺栓與否扣緊。 檢查所有螺紋聯結處與否擰緊。 檢查所有障礙物與否拆除、約束與否解除。 檢查料臺材料、架體上材料和機具與否清理干凈 。 檢查所有提高點處導軌離墻距離與26、否符合提高點數據檔案。檢查葫蘆與否掛好，鏈條有無翻鏈、扭曲現象，提高鋼絲繩與否掛好、預緊。 檢查電路系統、漏電開關性能與否符合規定；主電纜與否留足長度。檢查其她班組人員與否撤離架體。2 升降中檢查 檢查各升降點運動與否同步。 檢查葫蘆有無誤動作，鏈條有無翻鏈、扭曲現象。 檢查提高機聲響與否異常。 檢查導軌有無異常變形現象。 檢查提高機與架體、鉤子與架體有無碰撞也許。 檢查支模木方、鋼管與架體有無碰撞也許。3 升降后檢查 檢查限位鎖、鎖夾位置與否對的。 檢查鋼絲繩與否拉緊。 檢查所有螺栓、螺母聯結處與否擰緊。 檢查所有提高點處導軌離墻距離與否符合提高點數據檔案。 檢查導軌離墻距離有無變化，導軌、27、支架有無變形。 檢查臨邊防護、水平拉接與否恢復妥當。（二）維護保養制度 導軌式爬架屬于大型建筑施工設備，它與所有設備同樣，需要定期維修保養，其保養好壞限度直接影響著架子爬升狀況和爬架使用壽命，必要按照制度嚴格執行。1 滑輪組件穿入提高鋼絲繩子后，用橡膠板將穿繩孔進行封閉，以免雜物掉入。2 滑輪組件注油孔要定期注入潤滑油（普通每隔一種月注一次）。3 可調拉桿螺紋表面必要定期潤滑（普通每隔一種月潤滑一次），外露螺紋表面必要用帆布套或塑料布包封，以免雜物落在其上。4 施工期間，每次澆注完混凝土后，必要將導輪表面雜物及時清理，以便導輪順利運營。5 葫蘆表面要用帆布或塑料布包封，以免雜物掉入，同步葫蘆鏈28、條要定期涂潤滑油（普通每周潤滑一次），以防鏈條生銹。6 架上雜物必要安排專人及時清理。7 工程竣工后，應將爬架所有零件表面異物徹底清除干凈，并重新涂漆，將已經損壞零件重新更換，以便投入下一工程。（三）爬架使用安全注意事項1 禁止拆卸或損壞爬架用螺栓、螺母、鋼絲繩、鎖具卸扣、連墻掛板、鋼管支架、電纜線等零部件2 禁止拆除或損壞爬架用防護網、翻板、腳手板及踢腳板。3 禁止運用外爬架用作支模板架；4 禁止運用外爬架用作垂直運送工具。5 各班組應及時清理堆放出在爬架上雜物和垃圾。6 在爬架上禁止集中堆放材料和機具。7 爬架升降過程中，除爬架操作員外，其她人員禁止在爬山架上或爬架防護臨邊作業。8 爬架料29、臺使用嚴格控制堆碼荷載。(四） 爬架升降檢查登記表1爬架升降前檢查登記表2 爬架升降過程人員分工檢查登記表3 爬架升降后使用檢查交接表九. 管理人員和班組人員籌劃表序號職 務職 稱人數職 務 范 圍 1總負責工程師1全面負責整體施工組織安排，貫徹。2技 術主 管工程師1負責爬架施工過程中技術方案變更和施工監督。3安 全巡視員技術員1全面負責腳手架施工過程中安全檢查4現場監理技術員1負責組織施工隊生產、勞力調配、材料協調、方案貫徹5班組長1帶領班構成員詳細落施工任務。6兼 職安全員1負責本班組內施工安全警戒、安全檢查。7爬 架操作工持證12負責爬升機構安裝、爬架升降操作。8普 工3負責架體和爬升30、機構維護保養。9木工1負責架體腳手板鋪設、予埋。10電工持證1負責爬架電控系統安裝十 材料籌劃（三棟）（一）動力系統和爬升機構序 號名 稱規 格數 量單 位備注1提高滑輪組件原則84套2提高掛座原則75套3導輪組原則375件4導軌L=3.0M375根5拉桿座原則750件6連墻掛板原則375塊7限位鎖原則150件8墊板80808750塊9可調拉桿11型750根II型根10鎖夾原則300片11開口銷436件12螺栓,母M20403452套M209030套M1690300套M164090套13銷軸 2055180個14 2068330個15電動葫蘆5T8M20臺16鋼絲繩61915.5120根63731、19.530根 17花籃螺栓M24-OO型120根18繩卡Y20240個Y15720個19穿墻螺栓M24450375套20豎向框架 1型75 個II型15021水平承力架30 套詳見專提料單22掛板三角架 L=450mm 個23特制鋼梁L=1000mm 根24電控柜1 臺25電纜線 米構造周長165米（二）支架及防護用材料（甲方提供）(爬架用料)序 號名 稱規 格數 量單 位備注1鋼管3-6米105噸刷紅丹漆無彎曲2鋼管1.2-1.3米11噸3十字扣原則11600個通過維修保養;無滑絲現象4轉扣原則4600個5對接扣原則4600個6 密目綠網1.8*6米6600M2有證8白兜網 1.5*6米662M29鐵線300KG捆安全網10鐵釘長3厘米以上150KG鋪腳手板11 走道板每塊模板規格1200*300以上1200M2無腐蝕12內擋翻板寬度不不大于700;長度不不大于1000600M2無腐蝕13木方50*100*12002400根無腐蝕14其他滿架用料另提 15料臺16#槽鋼120米