保稅物流園項(xiàng)目高支模支撐架搭設(shè)拆除工程施工方案(16頁).doc
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2023-06-30
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1、高支模支撐架施工方案 一、編制依據(jù) 1、XX 建筑、結(jié)構(gòu)施工圖; 2、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ 1302023); 3、建筑施工手冊第四版。 二、工程概況 XX 工程位于xx保稅物流園內(nèi),xx港保稅物流園區(qū)緊臨xx大道南側(cè),地理位置優(yōu)越,交通方便。園區(qū)北接惠鹽高速,東接鹽壩高速,可以方便直達(dá)xx、xx等物流高需求地區(qū)。園區(qū)內(nèi)設(shè)有專用道路直達(dá)xx港碼頭。 XX 工程南接主干道1號路,北靠10號路,東臨9號路,南北長約160m ,東西寬約130m ,用地范圍內(nèi)地勢平坦,地質(zhì)條件良好,總用地面積21108.23平方米,規(guī)劃建筑面積52768.88平方米,容積率2.5 ,總停車位92、5個(gè)。建筑物地上為5層,地下一層地下室,建筑物總高度44.4米;本工程采用預(yù)應(yīng)力現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。樓面框架主梁采用后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力。 地下室:建筑面積為12776.6平方米,設(shè)為小車和貨車庫,可停66位,分四個(gè)防火分區(qū),每個(gè)防火分區(qū)小于400平方米 ,設(shè)備用房單獨(dú)一個(gè)防分區(qū)。 首層:建筑面積為12660.50平方米,設(shè)周轉(zhuǎn)倉庫,有23個(gè)裝卸車位,防火分區(qū)6個(gè),每個(gè)防火分區(qū)面積小于2023平方米,且設(shè)一臺消防梯。 二層:建筑面積為9085.4平方米,可停卸30輛貨車,設(shè)周轉(zhuǎn)倉庫,防火分區(qū)6個(gè),每個(gè)防火分區(qū)面積小于2023平方米,且設(shè)有一臺消防梯。 三、四、五層:每層建筑面積為9679.7平3、方米,均為倉庫重要依靠電梯垂直運(yùn)送,防火分區(qū)6個(gè)。局部6層為特殊倉庫,建筑面積為716.2平方米。 高支模體系概況: 本工程地下室層高6.20m ,一層層高為8.00m ,二、三層層高為8.50m ,四、五層層高為7.00m ,其模板體系為高支模體系,因架體較高,荷載較大,對支模體系規(guī)定較高,必須設(shè)立單獨(dú)方案。 對于如上所述部位,其梁板截面情況如下: 三、方案編制說明 本工程高支模體系采用鋼管扣件式支撐體系,模板采用180厚覆膜膠合板,立桿間距1000mm ,水平桿步距1500mm ,底部離地200mm 設(shè)縱橫掃方向地桿一道,每隔2跨自底部至頂設(shè)剪刀撐,頂部采用雙扣件, 主梁底設(shè)回頂桿間距504、0。板底木方間距300mm ,梁采用14螺桿對拉,其具體搭設(shè)如圖所示: 四、施工準(zhǔn)備 a 、材料準(zhǔn)備 )、細(xì)讀施工圖,根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)規(guī)定各類構(gòu)件的數(shù)量及規(guī)格,為繪制配模圖作好準(zhǔn)備。 )、進(jìn)場的木枋要經(jīng)檢查合格,對部分彎曲的木枋要用平刨機(jī)刨平,并保證木枋的橫截面高度誤差控制在2mm 內(nèi)。 )、進(jìn)場的鋼管要調(diào)直,并根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際樓層高度選擇進(jìn)場鋼管的高度,配可調(diào)支座。桿件材質(zhì)規(guī)定:鋼管應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T13293或GB/T3092。鋼管表面應(yīng)平直光滑,不應(yīng)有裂紋分層和硬彎,兩端面切斜的偏差0.50 mm ,且必須涂橘黃色銹漆進(jìn)行防銹解決。對于新管還同 時(shí)必須具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和鋼管材質(zhì)檢查報(bào)告。5、鋼管上嚴(yán)禁打孔。 )、進(jìn)場的扣件及時(shí)清洗,更換銹蝕或“咬死”的螺桿。扣件為桿件的連接件,用可煅鑄鐵鑄造,扣件不得有裂紋,并將影響其外觀質(zhì)量的粘砂、毛刺、氧化皮等清除干凈;扣件與鋼管的貼和面必須嚴(yán)格整形,應(yīng)保證與鋼管扣件接觸良好;扣件活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動,旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm ;當(dāng)扣件夾緊鋼管時(shí),開口處的最小距離應(yīng)不小于5 mm;新進(jìn)的扣件必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證,生產(chǎn)許可證和專業(yè)檢測單位測試報(bào)告。扣件材質(zhì)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB1583,在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65N.m 時(shí),不得發(fā)生破壞。 b 、施工工作面準(zhǔn)備 )、軸線和細(xì)部線測放完畢,辦理完復(fù)核手續(xù)。 )、對偏位柱筋調(diào)整到位。 )、對前一層6、施工中的施工誤差或錯(cuò)誤進(jìn)行檢查,并出具解決措施。 c 、施工人員教育準(zhǔn)備 )、安全教育 進(jìn)場人員先必須通過項(xiàng)目安全常識系統(tǒng)教育,并建立相應(yīng)的檔案資料。 現(xiàn)場施工隊(duì)伍分派給工長并分派到工作面后,應(yīng)由項(xiàng)目主管工長結(jié)合工程的具體情況及特點(diǎn)作安全技術(shù)交底,并形成相應(yīng)記錄。安全技術(shù)交底應(yīng)有針對性,能針對施工過程中階段性出現(xiàn)的特定性的安全問題及隱患作出明確交底。 )、技術(shù)教育 通過項(xiàng)目的入場技術(shù)教育,施工班組應(yīng)對項(xiàng)目的質(zhì)量規(guī)定,有共性的質(zhì)量通病的過程防止有感性結(jié)識。 在施工工作面的第一階段作業(yè)展開后,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)在現(xiàn)場對一些具體的 施工節(jié)點(diǎn)解決及質(zhì)量通病的防止解決措施作現(xiàn)場交底,并形成記錄。 五、鋼管7、支撐體系參數(shù) 1、樓板模板支撐 立桿間距10001000;水平桿步距1500,掃地桿距樓地面200;縱橫不超過5000mm 加設(shè)一道剪刀撐,剪刀撐斜桿與地面或樓層面夾角為450-600。 2、梁模板 1)、梁截面8001100皆按以下方法進(jìn)行施工。 梁支撐立桿的橫距(跨度方向)l=0.80米,立桿的步距h=1.00米, 梁底增長4道承重立桿。 梁頂托采用10號工字鋼。 2)、梁截面8001100以下皆按以下方法進(jìn)行施工。 梁支撐立桿的橫距(跨度方向)l=1.00米,立桿的步距h=1.50米, 梁底增長3道承重立桿。 梁頂托采用10號工字鋼。 3)、梁模板支撐架立面簡圖 8000 (梁截面8008、1100) 1000265 8500 (梁截面8001100) 150011 00 六、超高模板工程施工工藝 a 、基線復(fù)核及細(xì)部線測放 測量員根據(jù)建筑物的控制線測放完軸線后,應(yīng)做以下三種復(fù)核:一方面,復(fù)核軸線與控制線間的關(guān)系是否對的,另一方面,復(fù)核控制線上下層間是否吻合,最后,復(fù)核邊梁軸線與下一層的邊梁軸線是否吻合,偏差是否控制在允許范圍內(nèi)。 在基線復(fù)核對的無誤后,才干進(jìn)行細(xì)部線的測放。細(xì)部線測放時(shí)需有工長現(xiàn)場指導(dǎo)及跟班復(fù)查。 柱模線彈好后,應(yīng)在外圍200mm 處彈出參考線,以利于支模后的模板位置校核。 b 、模板的配置及發(fā)放 梁支模方式采用側(cè)模包底模的的方式,故梁側(cè)模與底模均同梁標(biāo)注尺寸。9、 繪制配模圖:參考模板模數(shù)與梁板凈空尺寸,對梁板進(jìn)行組合配模,以求最大限度的保證材料使用率,減少浪費(fèi)。 配模采用專人,并設(shè)立專門的木工車間,采用合金鋼鋸片配模,保證鋸路的平直。配置成型的模板需用手電刨將鋸口邊沿刨平整、光滑,以保證模板拼接時(shí)的接縫嚴(yán)密、不漏漿。模板配置完畢后應(yīng)分類堆放,并做好標(biāo)記。 模板半成品投入使用時(shí),實(shí)行按量配額發(fā)放制度,做到材料出入有記錄。最大限度減少浪費(fèi)。 c 、鋼管架搭設(shè) )鋼管使用前要調(diào)直,保證支模的平整度。 )鋼管支模架的搭設(shè)應(yīng)根據(jù)軸線統(tǒng)一規(guī)劃,為保證現(xiàn)場施工過程中的觀感,本工程規(guī)定鋼管立桿縱橫應(yīng)通線,水平桿應(yīng)高低一致。立桿在梁兩側(cè)的間距可適當(dāng)縮小。 )支模架搭設(shè)10、注意事項(xiàng): 必須使用合格材料,在回填土地基上支模時(shí),應(yīng)保證地基夯實(shí)平整。 間距必須按方案進(jìn)行,不能加大間距,立桿必須在同一垂直線,水平方向縱橫成線。梁底加密鋼管的位置和尺寸必須按照方案進(jìn)行。 立桿底部支承結(jié)構(gòu)必須具有支承上層荷載的能力。立柱底部應(yīng)設(shè)立木墊板,嚴(yán)禁使用磚及脆性材料鋪墊。如遇底層無混凝土面時(shí),為保證地基土夯填密實(shí),需鋪墊模板或木枋增大立桿接觸面積,木板至少為0.3*0.4m(大于0.1m2),保證無沉降。 必須設(shè)水平支撐和剪刀撐。 剪刀撐應(yīng)縱橫兩個(gè)方向設(shè)立。 剪刀撐順主梁方向搭設(shè),兩個(gè)剪刀撐中留一個(gè)空擋。 每組剪刀撐斜桿與地面夾角在4560之間。 剪刀撐斜桿應(yīng)盡量與立桿進(jìn)行連接,底11、部斜桿的下端應(yīng)置于墊板上,嚴(yán)禁懸空。 剪刀撐斜桿的連接均采用搭接,搭接長度不小于0.5M ,設(shè)立2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件。 搭設(shè)架子必須在垂直方向,水平方向按50%錯(cuò)開接頭,所有立桿必須落地,不得在水平桿上加懸空立桿。 掃地桿必須按規(guī)定進(jìn)行搭設(shè),兩根立桿之間的掃地桿下面必須墊至少一個(gè)木枋和木楔,并使之直接承重。同時(shí),木枋和木楔下面必須墊木板或木枋,至少為0.05平方米。 根據(jù)層高選擇立桿,并配以可調(diào)支座來調(diào)節(jié)高度,水平桿必須扣接在立桿上,不得互相扣接,扣件螺帽一定要擰緊。 立桿豎接和水平桿橫接一定要采用直角扣件,保證豎向傳力和水平觀感。 增設(shè)掃地桿時(shí),應(yīng)盡量將掃地桿置于混凝土梁或其他混凝土結(jié)構(gòu)上。 加密斜12、撐,將端頭斜撐在混凝土底板或基梁上,增強(qiáng)整體抗變形能力,必要時(shí),搭設(shè)支模鋼珩架提高支模架抗撓曲能力。 d 、模板支設(shè) )、梁底板模支設(shè) 梁底板模支設(shè)時(shí),必須通線,保證梁底平順。 梁底板模標(biāo)高要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)標(biāo)高控制。 梁底板模支設(shè)時(shí)要嚴(yán)格按規(guī)定起拱。 梁底板模接縫應(yīng)在木枋上面,避免漏漿。 梁底木枋中心間距控制在20cm. 。 在梁底模板1/3處設(shè)立一塊長約40cm 的小板,作為模板快拆體系回頂板。 )、側(cè)模支設(shè) 梁側(cè)模板接頭宜留在梁中,利于加固。 梁側(cè)模板接口應(yīng)平順、嚴(yán)密。 梁側(cè)模與底模拼縫應(yīng)嚴(yán)密,不漏漿。 梁側(cè)模板支設(shè)時(shí),上口應(yīng)通線,保證側(cè)模垂直度。 解決好梁柱接頭:梁側(cè)模相拼接時(shí),應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)13、際情況擬定出拆模的先后順序,再擬定其相交及疊合方式。 )、平臺模板支設(shè) 平臺模板是在梁側(cè)模通線后及垂直度檢查無誤后開始鋪設(shè)。 平臺模板鋪設(shè)之前應(yīng)先檢查側(cè)模是否加固到位。 平臺模板使用前應(yīng)進(jìn)行對角線拉尺檢查模板是否方正,保證模板拼接時(shí)的嚴(yán)密。 平臺模板使用前應(yīng)進(jìn)行規(guī)格檢查,并將尺寸(長、寬及厚度)有偏差的模板劃提成大、小類別使用,保證拼縫的嚴(yán)密。 平臺模板鋪設(shè)應(yīng)特別注意與側(cè)模拼接的拼縫的嚴(yán)密。 模板拼接時(shí),相鄰兩塊模板高低差不得大于2mm ,拼縫寬度不得大于2mm 。 )、梁模加固 梁截面高度大于800mm 時(shí),應(yīng)采用對拉螺桿加固,至少兩道,螺桿間距600mm ; 梁截面高度大于600mm 低于14、800mm 時(shí),設(shè)一道螺桿,并用斜撐加固。低于600mm 時(shí),使用一道撐加固。 )、斜撐加固應(yīng)注意: 梁側(cè)模拼縫處應(yīng)用斜撐撐牢。梁側(cè)模背枋接頭處或端頭必須用斜撐撐牢,且側(cè)模背枋端頭間距不得大于100mm 。斜撐間距不得大于600mm ,斜撐必須有足夠的剛度。外邊梁與柱模交接處應(yīng)加密支撐,杜絕用鐵絲拉固。梁側(cè)模鎖口枋應(yīng)與側(cè)模上口平齊,為平臺模的加固發(fā)明有利條件。模板驗(yàn)收通過后,應(yīng)在梁底模塊板下增頂快拆立柱。 )、板模加固 板模底木枋間距應(yīng)控制在300mm 。 每塊板平臺木枋截面高度應(yīng)一致。 木枋底部水平承重鋼管必須用頂托頂緊,杜絕無承重鋼管支模或?qū)⒛捐实囊欢酥卧趥?cè)模背枋上。 平臺模應(yīng)控制好承重15、木枋在靠梁側(cè)模處懸挑長度。 e 、模板拆除 模板拆除前,工長必須向作業(yè)班組進(jìn)行書面的技術(shù)交底,交底內(nèi)容涉及拆模時(shí)間、拆模順序、拆模規(guī)定、模板堆放位置等。 平臺結(jié)構(gòu)模板拆除時(shí),工長必須書面申請,接到拆模告知單后方可拆模。 )、模板拆除順序 模板拆除順序與安裝順序相反,先支后拆,后支先拆,先拆非承重模板,后拆承重模板,先拆縱墻模板后拆橫墻模板,先拆外墻模板,再拆內(nèi)墻模板。 )、模板拆除要點(diǎn) (1)柱模板:常溫下,砼澆筑后8小時(shí)或砼達(dá)成終凝后,即可松動連接螺栓,一般10小時(shí)后可成組拆除,吊走柱模板。 (2)墻模:剪力墻混凝土強(qiáng)度達(dá)4MPa 及以上時(shí),才允許拆除模板。墻模板拆除時(shí)先拆除墻內(nèi)對拉螺栓,再16、松動斜支撐,輕輕撬擊模板使模板與混凝土面脫離。拆模時(shí),操作人員應(yīng)站在安全處,以免發(fā)生安全事故,待該段模板所有拆除后,方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。 (3)頂板模板及梁底模板拆除: 現(xiàn)場制作同條件試塊,以同條件試塊的試壓結(jié)果鑒定是否可以拆模。 拆除模板時(shí)應(yīng)將可調(diào)螺旋旋向下退100mm ,使龍骨與板脫離,先拆主龍骨,再拆次龍骨,最后取頂板模。拆除時(shí)人站在鋼管架下,待頂板上木料拆完后,再拆鋼管架。拆除大跨度梁板模時(shí),宜先從跨中開始,分別拆向兩端。當(dāng)局部有砼吸附或粘接模板時(shí),可在模板下口接點(diǎn)處用撬棍松動,嚴(yán)禁敲擊模板。拆模時(shí)不要用力過猛,拆下來的材料要及時(shí)運(yùn)走,整理拆下后的模板及時(shí)清理干凈,板模應(yīng)17、涂刷水性脫模劑,按規(guī)格分類堆放整齊。 (4)樓梯模板底板拆除同頂板模板,為保護(hù)樓梯踏步角,樓梯踏步側(cè)模拆除時(shí)間同底板模板。 七、高支模支撐架的驗(yàn)收和使用管理 1、腳手架搭設(shè)人員必須通過安全技術(shù)交底且具有腳手架操作證。 2、高支模支撐架搭設(shè)完后須經(jīng)項(xiàng)目安所有和質(zhì)檢部對其進(jìn)行檢查。 檢查重要內(nèi)容: 1)、立桿挑支架有無松動或脫離情況,鋼頂撐是否頂緊; 2)、檢查所有節(jié)點(diǎn)是否鎖緊; 3)、斜桿等構(gòu)件設(shè)立是否達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定; 4)、安全防護(hù)設(shè)施是否按設(shè)計(jì)和規(guī)范設(shè)立,是否安全可靠; 5)、整架垂直度是否符合規(guī)定; 3、滿堂架的使用管理規(guī)定 1)、作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度應(yīng)以可進(jìn)行正常操作為度,嚴(yán)禁在架18、板上加墊器物或單塊腳手板以增長操作高度。 2)、在作業(yè)中,嚴(yán)禁隨意拆除腳手架的基本構(gòu)架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件。確因操作規(guī)定需要臨時(shí)拆除時(shí),必須經(jīng)主管人員批準(zhǔn),采用相應(yīng)填補(bǔ)措施,并在作業(yè)完畢后,及時(shí)予以恢復(fù)。 3)、每班工人上架作業(yè)時(shí),應(yīng)先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在,在排除和解決后方可開始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行檢查,解決以后才干恢復(fù)正常作業(yè)。發(fā)現(xiàn)有異常和危險(xiǎn)情況時(shí),應(yīng)立即告知所有架上人員撤離。 4)、在任何情況下,嚴(yán)禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。 八、高支模支撐架的拆除 1、當(dāng)支撐架使用完畢后,拆除前應(yīng)對拆除人員進(jìn)行技術(shù)交底,安排監(jiān)19、護(hù)人;對架體作一次全面檢查,清除所有多余物件,并設(shè)立拆除區(qū),嚴(yán)禁人員進(jìn)入。 2、拆除順序自上而下逐層拆除,不允許上、下兩層同時(shí)拆除。 3、在拆除過程中,應(yīng)做好配合,協(xié)調(diào)動作,嚴(yán)禁單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險(xiǎn)性作業(yè)。 4、拆除的構(gòu)件人工遞下,嚴(yán)禁拋擲。 5、拆除的物件應(yīng)及時(shí)分類堆放,以便運(yùn)送、保管。 九、安全文明施工 1、施工現(xiàn)場必須帶好安全帽,系緊帽帶,不準(zhǔn)穿拖鞋、硬底鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場。 2、操作高度超過2m ,必須系安全帶。 3、臨邊作業(yè)時(shí),上下層不得交叉作業(yè)。使用的工具、材料要放好、放穩(wěn),以免發(fā)生高空墜物。 4、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙、酒后作業(yè)。 5、施工現(xiàn)場不得嬉戲打鬧,以免發(fā)生危險(xiǎn)。更不得打架斗20、毆。 6、嚴(yán)禁高空拋物。 7、天天或每項(xiàng)工作完畢后要把施工作業(yè)層清掃干凈,剩余材料按指定范圍堆碼整齊。 十、支撐架設(shè)計(jì)計(jì)算(附后) (A )、以梁截面10002650(一層頂板梁),層高為 8.0米為例進(jìn)行計(jì)算,梁截面8001100以上皆按以下方法進(jìn)行施工。 模板支架搭設(shè)高度為8.0米, 基本尺寸為:梁截面B D=1000mm2650mm ,梁支撐立桿的橫距(跨度方向)l=0.80米,立桿的步距h=1.00米, 梁底增長4道承重立桿。 梁頂托采用10號工字鋼。 8000 1000265 梁模板支撐架立面簡圖 采用的鋼管類型為483.5。 1、模板面板計(jì)算 面板為受彎結(jié)構(gòu), 需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和21、剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值q1=25.0002.6501.000+0.3501.000=66.600kN/m 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值q2=(2.000+1.000)1.000=3.000kN/m 面板的截面慣性矩I 和截面抵抗矩W 分別為: 本算例中,截面慣性矩I 和截面抵抗矩W 分別為: W=100.001.801.80/6=54.00cm3; I=100.001.801.801.80/12=48.60cm4; f=M/W 其中f 面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2); M 面板的最大彎距(N.mm); W 面板的凈截面抵抗矩; f面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,取15.00N/mm2; 22、M=0.100ql2 其中q 荷載設(shè)計(jì)值(kN/m); 經(jīng)計(jì)算得到M=0.100(1.266.600+1.43.000) 0.2000.200=0.336kN.m 經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值f=0.33610001000/54000=6.231N/mm2 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算f (2)抗剪計(jì)算 T=3Q/2bh 其中最大剪力Q=0.600(1.266.600+1.43.000) 0.200=10.094kN 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值T=310094.0/(21000.00018.000)=0.841N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值T=1.40N/mm2 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算T (3)撓度計(jì)算 v=0.677q23、l4/100EI 面板最大撓度計(jì)算值v=0.67769.6002023/(1006000486000)=0.259mm 面板的最大撓度小于200.0/250,滿足規(guī)定! 2、梁底支撐方木的計(jì)算 作用荷載涉及梁與模板自重荷載,施工活荷載等。 (1)荷載的計(jì)算: 1) 鋼筋混凝土梁自重(kN/m): q1=25.0002.6500.200=13.250kN/m 2) 模板的自重線荷載(kN/m): q2=0.3500.200(22.650+1.000)/1.000=0.441kN/m 3) 活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN): 經(jīng)計(jì)算得到,活荷載標(biāo)準(zhǔn)值P1=(1.000+2.024、00)1.0000.200=0.600kN 均布荷載q=1.213.250+1.20.441=16.429kN/m 集中荷載P=1.40.600=0.840kN A 方木計(jì)算簡圖 0.272 方木彎矩圖(kN.m) 0.001 方木變形圖(mm) 3.71 3.76 方木剪力圖(kN) 通過計(jì)算得到從左到右各支座力分別為 N1=1.168kN N2=7.467kN N3=7.467kN N4=1.168kN 通過計(jì)算得到最大彎矩M=0.272kN.m 通過計(jì)算得到最大支座F=7.467kN 通過計(jì)算得到最大變形V=0.0mm 方木的截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中,截面慣性矩I 和截面抵抗矩W 分別為25、: W=5.0010.0010.00/6=83.33cm3; I=5.0010.0010.0010.00/12=416.67cm4; (2)方木抗彎強(qiáng)度計(jì)算 抗彎計(jì)算強(qiáng)度f=0.272106/83333.3=3.27N/mm2 方木的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿足規(guī)定! (3)方木抗剪計(jì)算 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T=3Q/2bh 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值T=33.761/(250100)=1.128N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值T=1.30N/mm2 方木的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足規(guī)定! (4)方木撓度計(jì)算 最大變形v=0.1mm 方木的最大撓度小于400.0/250,滿足規(guī)定! (二)梁底頂托梁計(jì)算 托梁按照集中與均布荷載下多跨連續(xù)梁計(jì)算。 集中荷載取方木的支座力,如圖所示。 均布荷載取托梁的自重q=0.135kN/m。 7.47kN 7.47kN 7.47kN 7.47kN 7.47kN 7.47kN 7.47kN 7.47kN 7.47kN 7.47kN 7.47kN 7.47kN 7.47kN 托梁計(jì)算簡圖 2.240 托梁彎矩圖(kN.m)
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