通風系統工程玻璃鋼風管安裝施工組織設計方案(30頁).doc
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編號:686032
2023-06-30
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1、施工組織設計一、通風系統工程1、 風管安裝:(1)、風管安裝的準備工作:1)、材料:選用玻璃鋼管道工藝流程:(通風風管制作)備料模具制作材料配制上模糊制初級固化脫模加強固化整形檢驗出廠(2)、風管的安裝一般送排系統的安裝,要在建筑物圍護的結構施工完成,安裝部位的障礙物已清理,地面無雜物的條件下進行。檢查施工現場預留空洞的位置、尺寸是否符合圖紙要求,有無遺漏現象,預留的空洞比風管實際截面每邊尺寸大100mm。作業地點要有相應的輔助設施,如梯子、架子以及電源和安全防護裝置、消聲器材等。風管不許有變形、扭曲、開裂、孔洞、法蘭脫落等缺陷。確定標高安裝風管支、吊架,除銹后刷兩道氯磺化底漆,后再刷兩道氯磺2、化面漆。風管支、吊架的吊點,通常采用預埋鐵件,支、吊架二次灌漿,膨脹螺栓法或射釘槍法等。按風管的中心線找出吊桿敷設位置,單吊桿在風管的中心線上,雙吊桿可以按托盤的螺孔間距或風管中心線對稱安裝。吊桿根據吊件形式可以焊在吊件上,也可掛在吊件上。焊接后應涂防銹漆。立管安裝時,應先把最上面的一個管件固定好,再用線錘在中心處吊線,下面的關卡即可按線進行固定。當風管較長,需要安裝一排支架時,先把兩端的安裝好,然后以兩端的支架為基準,用拉線法找出中間支架的標高進行安裝。支吊架的標高必須正確,如圓形風管管徑由大變小,為保證風管中心線水平,支架型鋼上表面標高,應作響應提高,對于有坡度要求的風管,托架的標高也應按3、風管的坡度要求安裝。支、吊架的預埋件或膨脹螺栓埋入部分不得油漆,并應除去油污。支、吊架不得安裝在風口、閥門、檢查孔等處。吊架不得直接吊在法蘭上。圓形風管與支架接觸的地方墊木哈呋。保溫風管的墊木哈呋厚度應與保溫層的厚度相同。矩形保溫風管的支、吊架宜放在保溫層外部,但不得損壞保溫層。矩形保溫風管不能直接與支、支架接觸,應墊堅固的隔熱材料,其厚度與保溫層相同,防止產生“冷橋”。為保證法蘭接口的嚴密性,法蘭之間應有墊料。一般空調系統及送、排風系統的法蘭墊料采用8501密封膠帶,軟橡膠板、閉孔海棉橡膠板??諝鉂崈粝到y嚴禁使用石棉繩等易產生粉塵的材料。法蘭墊料不能擠入或凸入管內。法蘭墊料應盡量減少接頭,接4、頭應采用梯形或榫形連接,并涂膠粘牢。法蘭連接后嚴禁往法蘭縫隙填塞墊料。法蘭連接時,按設計要求規定墊料,把兩個法蘭先對正,穿上幾個螺栓并載上螺母,暫時不要上緊,然后用尖沖塞進穿不上螺栓擰緊。所有風管法蘭連接處(含風管內外壁)及連接螺栓、螺母均以樹脂膠泥封堵覆蓋。為了避免螺栓滑扣,緊螺栓時應按十字交叉逐步均勻地擰緊,連接法蘭的螺母應在同一側,連接好的風管,應以兩端法蘭為準,拉線檢查風管連接是否平直。風管安裝視施工現場而定,可以在地面邊成一定的長度,然后采用吊裝的方法就位(整體吊裝);也可以把風管一節一節地放在支架上逐節連接(分節吊裝)一般 安裝順序是先干管后支管。豎風管的安裝一般由下至上進行。風管5、接長安裝:是將在地面上連接好的風管,一般可接長10-20m左右,用倒鏈或滑輪將風管升至吊架上的方法。即掛好倒鏈或滑輪,再用麻繩將風管捆綁結實(一般繩索不直接捆綁在風管上,而是用長木板插入麻繩受力部位,或用長木板托住風管底部)四周用軟性材料墊牢。起吊風管離地200-300mm時,應仔細檢查倒鏈或滑輪受力點和捆綁風管的繩索、繩扣的否牢靠,風管重心是否正確,沒問題后,再繼續吊裝。風管放在支、吊架后,將所有托架和吊桿連接好,確認風管穩固后,方可解開繩扣。風管分節安裝:對于不便懸掛滑輪或受場地限制,不能進行吊裝時,可將風管分節用繩索拉到腳手架上,然后抬到支架上對正法蘭逐節安裝。玻璃鋼管材現場安裝操作規范6、所用材料:玻璃鋼風管采用MFE3乙烯基酯樹脂,增強材料為玻璃纖維短切氈及纖維布。原材料準備準備好原材料。布和短切氈應根據產品的規格尺寸,提前裁剪好。有鎖邊的布應將鎖邊剪掉,短切氈的邊口用手撕毛。切割打磨找出需對接的管道,并檢查規格、長度、壓力等級與設計要求是否相符。在需切割處用記號筆劃好切割線,用裝有金剛石鋸片的角向磨光機將需膠接的部位切開,切口應平整。根據對接寬度將需膠接的地方用裝有軟片的角向磨光機進行打磨,切口處打磨45坡口,并應磨到內襯層(內襯厚度1.52.0mm)。對接定位將需對接的管道或管件對正找平,使中間的離縫盡可能地小,并檢查管線是否水平,軸心線是否在同一直線上,方向是否正確,法7、蘭眼是否對中(如果有法蘭的話)。用樹脂膩子將接縫處固定,并填平。配膠樹脂配方由生產廠家提供,在配制前,安裝者應根據當時的氣溫條件進行凝膠試驗,確定樹脂與引發劑、促進劑的配比。凝膠時間以2545分鐘為宜,以整個工序操作完成后3060分鐘固化為好。糊制將接口處刷上樹脂,鋪放兩層短切氈。該短切氈,應鋪滿整個搭接面,應用毛刷或輥輪,使之浸潤充分、滾壓平整、無氣泡和皺紋。然后將整個對接面刷上一層膠。根據規定的搭接寬度和鋪層順序纏繞玻璃布,每纏一層,用毛刷蘸上樹脂,使之浸透,趕盡氣泡并抹平,不得留有皺紋、未浸潤等不良情況。糊制時,對接口兩邊應平整。應強調:糊制時,不能一次鋪放二層以上的鋪層,每層都應滾壓氣8、泡。凝膠前,最好留有專人看管,以防流膠。流膠處,應及時補膠。膠淤積的地方,用毛刷將膠抹勻,直至凝膠。2.法蘭連接FRP/PVC管道與泵送設備、閥門、過濾裝置以及不同材質管道之間的連接采用法蘭連接,操作應遵守下述規程:(1)徹底清潔法蘭表面和密封槽。(2)檢查墊片或“O”型密封圈的完好性和是否清潔,不得使用已經發現有損壞跡象的墊片或“O”型圈,每個墊片或“O”型圈在使用前必須擦洗干凈。(3)把墊片放正,或把“O”型圈正確地放入槽內,并用小條膠帶固定其位置。(4)校準待連接的法蘭位置。(5)安裝螺栓、墊圈和螺帽。所有這些硬質零部件都必須保證清潔無毛刺和安裝位置準確。所有法蘭也都必須裝有墊圈,不得遺9、漏。(6)采用扭矩扳手,按正確的扭緊順序,擰緊所有螺栓到35Nm。(7)重復上述程序,將螺栓的扭矩增加到70Nm。切記不要高于這個扭矩,否則會引起法蘭損壞。(8)1小時后,檢查螺栓的扭矩并校準到70Nm(如果有必要的話)。通風空調部件安裝各種閥門安裝前應認真檢查其動作的靈活性,安裝在便于操作且不影響系統正常運行的部位。防火閥安裝方向位置應正確,易熔件應迎氣流方向,安裝后應做動作實驗,閥門的起閉應靈活,動作可靠。防火閥必須單獨配置支、吊架。安裝風口時,風口與風管的連接應嚴密、牢固。邊框與壁板貼實,并用膠密封。表面應平整、不變形,調節靈活。風口水平安裝,水平度的偏差3/1000。風口垂直安裝,垂直10、度的偏差2/1000。同一房間,相同風口的安裝高度應一致,排列應整齊。5止回閥宜安裝在風機的壓出段,開啟方向必須與氣流方向一致。2、風機(箱)的安裝(1、安裝前的準備主要的安裝機具有:倒鏈、滑輪、繩索、撬棍、活動扳手、鐵錘、鋼絲鉗、螺絲刀、水平尺、鋼板尺、鋼卷尺、線墜、平板車、刷子、棉布、棉紗頭、油桶等。安裝所使用的主要材料、成品或半成品應有出廠合格證或質量鑒定文件。風機(箱)開箱檢查時,應根據設備裝箱清單,核對葉輪、機殼和其他部位的主要尺寸、進、出口位置等與設計相符,電機滑軌及地腳螺栓齊備,且無缺損。(2)、風機(箱)安裝1)、基礎各部位尺寸應符合設計要求,應清除預留孔及基礎上的雜物、油污,11、二次灌漿應采用碎石混凝土,其標號比基礎的混凝土高一級,并搗固密實,地腳螺栓不得歪斜。2、在吊裝設備時,繩索的捆綁不得損傷機件的表面。轉子、軸頸和軸封等處均不應作為捆綁的位置。整體安裝吊裝設備時,直接放置在基礎上,用墊鐵找平找正,墊鐵一般應放在地腳螺栓兩側,斜墊鐵必須成對使用,設備安裝好后每一組墊鐵應點焊在一起,以免受力時松動。設備安裝在有減振器的機座上時,地面要平整,各組減振器承受的荷載壓縮量應均勻,不偏心,安裝后采取保護措施,防止損壞。小型設備安裝在無減振器的機座上時,應墊上4-5mm厚的橡膠板找平找正后固牢。3、風機的機軸必須保持水平度,風機與電動機用連軸器連接時,兩軸中心線應在同一直線上12、。電動機應水平安裝在滑座或固定在基礎上,找正應以風機為準(應具有同心度)。安裝在室外的風機應設防護罩,風機與電動機用三角皮帶傳動時進行找正,以保證電動機與通風機的軸線互相平行,并使兩個皮帶輪的中心線相重合。三角皮帶拉緊程度一般可用手敲打已安裝好的皮帶中間,以稍有彈跳為準。4、風機(箱)的進風管、出風管等裝置應有單獨的支撐,并與基礎或其他建筑物連接牢固;風管與設備連接時,法蘭面不得硬拉和別勁。機殼不應承受風管等其他機件的重量,防止機殼變形。風管出風口一般應通過軟接頭與風管連接??照{器和采用減振機座的風機,出風口必須采用軟接頭。5)、風機的傳動裝置外露部分應有防護罩;風機的進風口或進風管路直通大氣13、時,應加保護網或采取其他安全措施。6)、設備調試前,應將軸承、傳動部位及調節機構進行拆卸、清洗,裝配后使其轉動,調節靈活,滾動軸承裝配的風機,兩軸承架上軸承孔的同心度,可待葉輪和軸裝好后,以轉動靈活為準。直聯傳動的風機不拆卸清洗。軸流風機組裝,葉輪與機殼的間隙應均勻分布,并符合設備技術文件的要求,通風機的葉輪旋轉后,每次都不應停留在原來的位置上,并不得碰殼。7)、輸送產生凝結水的潮濕空氣的風機,在機殼底部應安裝一個直徑為15-20mm的放水閥或水封彎管。8)、固定設備的地腳螺栓,除應帶有墊圈外,并應有防松裝置。9)、風機出口的接出風管應順葉輪旋轉方向接出彎頭。在現場條件允許的情況下,應保證出口14、至彎頭的距離大于或等于風口出口長邊尺寸的1.5-2.5倍。如果受現場條件限制達不到要求,應在彎管內設導流葉片彌補。10)、附屬的自控設備和觀測儀器,儀表安裝,應按設備技術文件規定執行。(3)、測試風機試運轉前必須加上適當的潤滑油,并檢查各項的安全措施;盤動葉輪,應無卡阻和摩擦現象,葉輪旋轉方向必須正確,試運轉持續時間不應小于2h?;瑒虞S承溫升不超過35,最高溫度不得超過70;滾動軸承溫升不得超過40,最高溫度不得超過80。轉動后,再進行檢查減振基礎有無移位和損壞現象,作好記錄。3、通風系統調試與工程驗收通風系統必須在安裝完畢,運轉調試之前會同建設單位進行全面檢查,全部符合設計、施工及驗收規范和15、工程質量評定標準的要求。才能進行運轉和調試。通風系統調試之前,先應對設備單機試運轉,空調器、風機可連續運轉,運轉時間不小于2h,設備完好符合設計要求后,方可進行系統調試工作。通風系統的調節閥、防火閥、排煙閥、送風口和回風口內的閥板、葉片應在開啟的實際工作狀態位置。(1)、通風系統風量測定與調整1)、先粗測總風量是否滿足設計風量要求。然后干管和支管的風量可用畢托管、微壓計進行測量,測定截面的位置選擇在氣流無效處,按氣流方向,應選擇在局部阻力之后大于或等于4倍管徑(或矩形風管大邊尺寸)的直管上。當條件受到限制時,距離可適當縮短,且適當增加測點數量。2)、對送(回)風系統調整采取“測量等比分配法”,16、“動壓等比分配法” 或“基準風口調整法”等,從系統的最遠最不利的環路開始,逐步調向通風機。3)、風口風量測定可用熱電風速儀、葉輪風速儀或轉杯風速儀,測量時應貼近格棚及網格,用定點測量法或移動法測出平均風速,計算出風量。測試次數不少于3-5次,散流器可采用加罩測量法。4)、如因直管長度不夠,測定截面離風機較遠,應將測定截面測得的全壓值加上從該截面至風機出口處這段風管的理論計算壓力損失。5)、在矩形風管內測定平均風速時,應將風管測定截面劃分若干個相等的小截面使其盡可能接近于正方形;在圓形風管內測定平均風速時,應根據管徑大小,將截面分成若干個面積相等的同心圓環,每個圓環應測量四個點。6、沒有調節閥的17、風管,如果要調節風量,可在風管法蘭處臨時插板進行調節,風量調好后,插板留在其中并密封不漏。7)、通風機吸入端測定截面位置應靠近風機吸入口。8)、通風機的風量應有吸入端風量和壓出端風量的平均值,且通風機前、后的風量之差不應大于5%。(2)、通風系統風量高速平衡后,應達到如下要求;1)、風口的風量、新風量、排風量、回風量的實測值設計風量的允許偏差值不大于10%。2)、新風量與回風量之和應近似等于總的送風量,或各送風量之和。3、總的送風量應略大于回風量與排風量之和。(3)、工程驗收1)、風管、風機安裝正確牢固2)、風管連接處以及風管與設備調節裝置的連接處無明顯漏風現象。3)、各類調節裝置的制作安裝正18、確牢固,調節靈活,操作方便。4)、設備安裝符合規范要求,單機試運轉合格。5)、隔熱層無斷裂和松弛現象,通風系統油漆光滑均勻。6)、通風機的風量、風壓及轉數測定應符合設計要求。7)、系統與風口的風量必須經過調整達到平衡,實測風量與設計的偏差值不應大于10%。8、風管系統的漏風率應符合設計要求或不應大于10%。9)、提交驗收文件和驗收記錄,辦理驗收手續并投入使用。4、風管系統的泄露必須減少到最少程度,應同時采取以下兩種試驗方法進行檢測。(1)、漏光試驗法對一定長度的風管,在周圍漆黑的環境下,用一個電壓不高于36V,功率100W以上帶保護罩的燈泡,在風管內從風管的一端緩慢移向另一端。如在風管外能觀察19、到光線射出,說明有較嚴重的漏風,應對風管進行修補后再查。(2)、漏風試驗方法1)、試驗前準備工作:將連接風口的支管取下,并將開口處密封。2)、試驗方法:利用試驗風機向風管內鼓風,使風管內靜壓上升到700Pa并保持,此時該進風量既等于漏風量。該進風量用在風機與風管之間設置的孔板和壓差計來測量。風管內的靜壓則由另一臺壓差計測量。3)、試驗裝置:試驗風機:最大額定風量160m3/h; 最大額定風壓2400Pa;連接管:100mm孔板:2個當漏風量Q130m3/h時,直徑0.0707m,孔板常數C為0.697;當漏風量Q130m3/h時,直徑0.0316m,孔板常數C為0.603;壓差計:測孔板壓差 20、0-2000Pa;測孔管靜壓 0-2000Pa;4)、試驗步驟:本試驗主要針對金屬風管進行,整個試驗過程應作詳細記錄,包括漏風部位、漏風量、漏風的原因及其他情況等。漏風聲音試驗:本試驗在漏風量測量之前進行。將支管取下,用盲板和膠帶密封開口處,將試驗裝置的軟管連接到被試風管上。關閉進風擋板,啟動風機。逐步打開進風擋板,直到風管內靜壓上升并保持在700Pa為止。注意聽風管所有接縫和孔洞處的漏風聲音,將每個漏風點作出記號并進行修補。漏風量測試:本試驗在有漏風聲音點密封之后進行。啟動風機,逐步打開擋風板,直到風管內靜壓上升保持在700Pa時,讀取孔板兩側的壓差,按公式計算漏風量和漏風率。5)、漏風量計21、算:漏風量即通過孔板的風量,按下式進行計算:Q=3600Av=3600AC(2/*P=5091AC(1/*P式中:V:通過孔板風速(m/h);Q:漏風量(m3/h):空氣密度(Kg/m3)A:孔板內孔面積(m2)C:孔板常數P:空氣通過孔板的壓差(Pa)6)、漏風率計算:=Q/Q額100%式中:漏風率(%)Q額:被測風管系統(或管段設計風量)(m3/h)二:擬投入本標段的主要施工設備表序號機械設備名稱規格、型號數量國別產地制造年份額定功率(KW生產能力用于施工部位備注1電焊機BN1451中國20002.2優風系統2手動鉚釘槍3.2-51中國20XX優風系統3臺鉆Z-161中國20XX2.2優風22、系統4倒鏈5T4中國20003優風系統5電錘ZIC-62中國20001.5優風系統6手電鉆1133中國2000優風系統7切割機320mm1中國20002.2優風系統8腳手架1.72.04中國2000優風系統9電纜1002.53中國2000優風系統山東格瑞德集團有限公司20XX年12月15日三:勞動力計劃表單位:人工 種按工程施工階段投入勞動力情況初始進場施工施工高峰系統調試通風工482電工111電焊工111油工120測量120合計山東格瑞德集團有限公司20XX年12月15日四:計劃開、竣工日期一、工期安排工程計劃開工日期:20XX年3月16日,計劃竣工日期:20XX年4月25日,從工程開工至竣23、工結束,通風空調安裝工程在不同階段的工程量變化很大,必須根據總工期的要求和不同階段的施工特點,合理安排勞動力、材料、設備等資源,及時保障供應,確保施工進度計劃如期完成。本通風空調承包商所排的通風空調進度計劃及主要設備材料的訂貨、進場及安裝計劃.1通風空調系統安裝施工進度計劃在土建總承包商將經過結構驗收合格的施工面移交后進行,在保障我方施工操作面的情況下,為了給精裝修提供操作面,風水系統管道安裝以及設備安裝的施工進度按總包的總體計劃提前完成,不得影響精裝修操作面。 2調試、驗收進度計劃單系統調試工作的進行應在本系統安裝工作內容完成后,且供電系統正式供電后方可進行。聯合調試工作應在各單項子系統完成24、調試以后進行,采用正式供電系統進行無工作負荷聯合試運行。聯合調試結束后,經檢驗,各項參數達到設計要求,滿足招標人的功能要求以后進行竣工驗收。山東格瑞德集團有限公司20XX年12月15日質量保證體系及措施1.質量方針優化過程管理、追求顧客滿意、提供真誠服務、創造優質工程、遵守法律法規、堅持高效履約、實現持續改進、永遠追求更高。2.質量目標本工程總體工程質量達到有關通遼市質檢站和政府有關單位評定的合格等級,按國家的驗收規范標準,分部工程優良率達到95以上,合格率100%,宏觀觀感打分95以上,質量保證資料齊全。3.質量保證體系1)建立以項目經理為組長,總工程師和副經理為副組長,質量部、技術部、工程25、部、物資部及參施專業隊伍的隊長和質量檢查員為成員的質量保證體系。本工程接受上級機關的抽查監督,接受監理單位和建設單位的現場督查,接受政府質量監督部門的指導和督查。質量保證體系的成員,目標和分工明確,責任清楚,任務到人。2)建立以項目經理為第一責任人的質量保證體系,建立各種質檢制度,現場質量檢驗機構和質量監督管理工作落實到個人,分工明確,責任到人。在總工、質量檢查部門和中心試驗室領導下,對各工序進行檢查。4.工程質量保證措施1)建立高效的管理機制,建立各專業方案審核討論小組設置高效的工程協調管理機制、敬業負責的質量檢測部門、嚴格的工程監督制度,分包單位必須選派責任心強的技術骨干專人抓技術質量管理26、。開工前對質量實行目標管理,施工中嚴格執行各項管理制度,定期檢查落實情況,從管理上確保質量目標的實現。2)貫徹質量方針,提高全員質量意識針對工程特點,根據質量目標,制定創優規劃,組織協調各部門圍繞質量目標開展工作。加強全員質量意識,牢固樹立“質量第一”的思想,操作人員利用崗前教育,崗位培訓作為質量管理的措施,利用嚴格的質量管理制度做約束,把質量管理工作變為職工的實際行動,做到四個一樣,即:有人檢查無人檢查一樣,隱蔽工程外露工程一樣,突擊施工和正常施工一樣,堅持高技術高標準一樣。3)堅持責任制堅持質量管理責任制,做到目標清、任務清,班組對個人,施工隊對班組,項目部對施工隊逐級考核,實行質量否決權27、。實行掛牌上崗,對施工隊采取按工種定人、定崗、定責的三定措施,并針對工程的實際情況進行工前培訓,把質量責任落實到每個具體施工人員,使工程質量始終處于受控狀態。4)工序質量控制(1)各專業工種和勞務分包單位的工序質量控制各工序必須按照項目施工技術規范、質量標準、質量目標進行控制,由工長組織質檢員、技術人員及時進行專檢并與下道工序的班組長進行交接檢以滿足下道工序的施工條件和要求,填寫分項工程自檢、交接檢記錄表,填寫檢查意見并簽字確認形成記錄,報請監理工程師進行復驗并做好復驗記錄。(2)及時收集已完工序的工程資料,及時對在施工作面和已完成工序進行實地檢查,確保每道工序處于受控狀態。(3)施工過程檢驗28、質量標準各檢驗批、分項工程、分部工程的自檢、專檢、交接檢的驗收均須按照本單位的企業工程質量內控標準執行。5)實施全面質量管理本工程的施工過程將實行全面管理制度,全員參與全過程的質量管理控制工作,對關鍵部位、主導工序開展“QC”小組活動。(1)全面質量管理的基本原則: 全過程、全方位原則:對影響工程質量的各個環節,從體系上、制度上和運行過程監控上進行保證,覆蓋本工程的全部過程、全部施工項目中,在時間上和空間上不出現死角。(2)以人為本原則:調動質量控制各個環節人員的積極性和創造性,增強全體員工的質量意識,避免人為失誤,以人的工作質量保證工序質量和工程質量。(3)質量預控原則:在工程建設全過程堅持29、質量預控、事前控制的原則,預測工程中影響質量各要素的可能因素,并制定對策,保證工程質量。(4)用數據說話原則:全面質量管理的直接依據就是能夠反映實際情況的數據和資料,在質量控制過程中,建立一套質量檢測數據的收集體系,應用科學的方法進行數據分析系統,對質量形成過程實行量化管理。6)全面質量管理的過程:全面質量管理分為四個過程階段(PDCA):(1)計劃階段(P):根據對工程特點、技術質量要求、影響工程質量的潛在因素等的分析,提出具體的質量目標、計劃和要求。(2)實施階段(D):根據確定的方案、標準、計劃、要求等進行施工,完成既定的目標。(3)檢查階段(C):相關部門檢查方案、標準、計劃、要求等的30、落實情況,利用關系圖、排列圖、因果分析圖、分布圖、控制管理圖、調查表等有關工具進行分析,找出存在的問題和主要影響因素,制定具體的改進和處理方案。(4)處理階段(A):根據檢查階段發現的問題和制定的改進處理方案、措施,對存在的問題進行改進。(5)通過PDCA過程對存在的問題進行改進和處理,對過程中效果良好的方法、措施加以固定,形成標準,在類似過程中加以推廣,錯誤的做法要引以為戒,在后續過程中盡量避免。對于本次PDCA過程中沒有解決或解決不徹底的的問題,要轉入下一個PDCA循環加以解決。PDCA循環要不斷的運轉,在每次循環中都不斷賦予新的內容,使質量控制水平得到不斷改進和提高。7)組織質量管理交流31、活動學習其它項目的先進經驗,借鑒其好的做法,對照別人找出自己不足并總結,不斷加以完善。8)嚴格樣板制度嚴格執行樣板制是提高質量水平的一項非常有效的措施。施工前必須制定樣板的施工部位、時間、質量標準、施工工藝等,施工中嚴格保持不低于樣板的質量標準。9)加強過程檢驗和試驗(1)各種檢驗和試驗工作由質量部統籌負責,由各專業工程師組織各專業的施工員、質檢員實施,自互檢由各專業施工員組織施工班組進行。(2)每道工序完成后(特別是關鍵工序),必須進行標識,并報監理驗收合格后,方可進行下一道工序的施工。(3)項目質量部門制訂月檢查計劃、周檢查計劃,組織并實施對施工質量的檢查,并核對工程技術資料是否真實、齊全32、并且與工程同步。(4)施工過程中如因施工緊急等原因未進行檢驗和試驗就轉入下一過程(必須是可以挽回的工序),由分承包單位或勞務分包項目經理部填寫例外轉序審批表,說明轉序原因和可靠的追回程序(措施),并標明工程部位和工序,報總包單位總工程師和生產負責人批準后才允許放行。由招標人批準后放行的工序同樣執行本要求。(5)物資材料到貨時間應該按照材料試驗的周期提前組織進場,進場后,采購單位材料員及時以書面形式通知試驗室,試驗室按照行業和地方有關規定的數量、要求取樣送檢,試驗結果及時交技術部門和物資部門保存,專業分包工程的復試結果應向項目經理部報驗。(6)狀態標識、可追溯性控制在工序施工中,對施工部位和材料33、狀態進行掛牌標識,以識別其工藝標準、質量標準、操作及質量負責人員、檢驗和試驗狀態,并將標示進行記錄和保存,以使工序最終質量狀態具有可追溯性。山東格瑞德集團有限公司20XX年12月15日文明施工保證措施1.管理原則1.本標段文明施工及環保工作的措施必須符合國家有關法律法規及北京市有關規定。2.制定措施的依據如下:(1)符合中華人民共和國建設部法規建設工程施工現場管理規定之第三章文明施工管理,之第四章環境管理。(2)所使用的車輛、機具噪音的限制遵守建筑施工場界噪聲限值(GB12523-90)的要求。(3)施工振動對環境的影響應滿足城市區域環境振動標準(GB10070-88)。(4)車輛、機具廢氣的34、排放應遵守國家及北京市制定的有關規定。3.制定本標段的各項文明施工及環保管理制度必須實事求是,符合本標段項目管理的需要。4.各項文明施工及環保管理制度要配套,不留漏洞,形成完整的管理制度和措施交圈體系。5.各項文明施工及環保管理制度要有針對性,各條款要具體明確。2.成立文明施工工地領導小組1.確定以工程項目施工總包機構文明施工負責人為首,安排施工單位文明施工管理負責人參加的“現場文明施工領導小組”,認真組織開展日常管理工作。2.明確“現場文明施工領導小組”中每個成員的職責,將現場文明施工管理工作責任落實到“現場文明施工領導小組”中的每個人,做到凡事有人管,事事有落實,違規必追究。3.文明施工管35、理制度1.組織機構為保證優質、高效地完成本標段施工任務,使施工現場保持良好的施工環境和施工秩序,分包商將建立由施工項目部、施工作業隊及施工班組共同組成的文明施工及環保工作三級管理網絡。施工現場成立文明施工及環保領導小組,由項目經理任組長,生產副經理、總工程師任副組長,工程部、技術部、質量部、安全部、物資部、經營部、綜合部的領導任成員。2.管理制度(1)個人崗位責任制根據施工現場實際情況,建立個人崗位責任制,把文明施工及環保工作的總目標逐級細化,使參施的每一位成員都有明確的崗位職責和分工,各負其責、同心協力,齊抓共管。(2)經濟責任制把文明施工和環保工作列入項目部經濟責任制的內容中,一同“包”、36、“?!薄#?)檢查制度1)項目部每周要進行定期的文明施工和環保工作綜合檢查,要按專業、標準全面檢查,并按規定填寫檢查記錄表格,評比打分,將結果制表張榜公布。2)施工作業隊每周要對所屬施工班組進行文明施工及環保講評工作,3)施工班組要把對施工人員進行文明施工及環保的監督檢查作為工前教育、工中檢查、工后總結的一部分。4)施工班組設立文明施工及環保監督崗,實行自檢、互檢、交接檢制度,做到自產自清、日產日清、完工場清、標準化管理。(4)獎罰制度1)項目部每月對現場文明施工情況進行檢查評比,每半年根據評比結果,采取獎罰措施。2)獎勵措施:對評比出的文明施工先進作業隊、作業班組及個人,項目部給予通報表彰,37、頒發文明施工先進標牌,并給予經濟獎勵。3)處罰措施:被評為文明施工先進作業隊或先進班組后,若經檢查所負責的施工現場管理混亂,存在嚴重違章和重大隱患,以及項目部檢查總評分低于80分,首次提出警告,限期改正,二次復查仍改進不大,達不到文明安全標準,或發生安全質量等重大事故,則撤消其文明施工先進作業隊或先進班組的稱號,摘除文明施工先進標牌,并經濟罰款。(5)持證上崗制度1)從項目部到現場施工作業人員,都要具備相應的崗位資格認證。2)對進入現場作業的司機、起重工、焊工、電工等特種作業施工人員,必須持有經北京市勞動部門承認的特種作業操作證。3)基地食堂應有食品衛生許可證,炊事人員有健康證。4)當動用明火38、或施焊作業時要持有當日的用火證。(6)會議制度1)項目部要堅持每月召開一次文明施工及環保會議制度。2)會議由項目經理組織召開,項目副經理、總工程師、各相關職能部室及施工作業隊的負責人參加。3)會議根據每旬文明施工及環保工作的檢查結果,認真組織分析現場文明施工及環保情況,針對實際出現的問題制定各項整改措施,協調解決施工現場文明施工及環保問題。4)要做好會議記錄,會后整理成簡報形式發放給各施工作業隊及施工班組。4.現場料具管理(1)施工現場存放的各種材料均按施工平面圖的指定位置存放,并分規格碼放整齊并進行標識,采取必要的防雨、防潮、防曬、防凍、防火、防損壞等措施。(2)合理制定材料使用計劃,按計劃進料,貴重物品、易燃、易爆和有毒物品應及時入庫,專庫專管,加設明顯標志。(3) 現場存放鋼材、大型構件、模板處應地基夯實、有排水通道,鋼材存放處垛底高1030cm,分規格碼放整齊、穩固,做到一頭齊、一條線。(4)施工中使用材料將按計劃,實行限額領料。做到鋼材、木材等料具使用合理,長材不短用、優材不劣用。(5)施工場區內設垃圾站,及時集中、分揀、回收、利用、清運剩余料具、包裝容器及其他施工垃圾。