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1、xx小區(qū)工程木模板工程施工方案目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、模板和支撐的形式選擇1四、模板支承系統(tǒng)設計1五、樓板、剪力墻模板支撐系統(tǒng)受力驗算2六、安裝11七、其它安全技術措施12一、編制依據(jù)：建筑施工安全檢查標準JGJ5999，河北省“建筑施工安全檢查標準實施細則；;建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程；建筑施工模板安全技術規(guī)程JGJ1622008；本工程施工圖紙，施工組織設計,施工手冊等。二、工程概況：1、 工程名稱：滄州市xx小區(qū)工程2、 工程業(yè)主：3、 資金來源：自籌4 、工程地點:滄州市5、建筑特點：總建筑面積28794.99；其中1#樓地下1層地上18層,總高度為52。55m，建筑面2、積11682.85，占地面積626.99；2樓地下1層地上18層，總高度54.15m，建筑面積17112.14,占地面積1109。50。屋面防水等均為級二級，建筑物耐火等級：二類居住建筑為二級、地下室為一級,抗震設防烈度為7度,建筑分類:地下一類、地上二類。6、結構特點：上部結構體系為剪力墻結構形式，樓蓋形式為現(xiàn)澆梁板結構;基礎采用梁、板筏形基礎形式，建筑結構安全等級為二級，建筑抗震設防類別為丙類,地基基礎設計等級為乙級，剪力墻抗震等級為三級.三、模板和支撐的形式選擇：1、本工程：本工程梁柱板采用木模板。2、支承件:支架為扣件式鋼管腳手架，梁板支柱為48壁厚3.5mm鋼腳手管,龍骨采用松木質的3、通長木方.尺寸為50mm100mm.四、模板支承系統(tǒng)設計：應考慮的各項荷載：1、模板及支架自重；2、新澆砼自重;3、鋼筋自重；4、施工人員及施工設備荷載；5、振搗砼時產(chǎn)生的荷載；6、新澆筑砼對模板側面的壓力；7、傾倒砼時產(chǎn)生的荷載。五、樓板、剪力墻模板支撐系統(tǒng)受力驗算1、120mm厚樓板模板支撐系統(tǒng)受力驗算:（1）荷載計算：砼自重：24KN/m20。12=2.88KN/m2 鋼筋自重：1.1 KN/m20.12=0.13 KN/m2 模板自重：1 KN/m2 施工荷載：2。5 KN/m2 振動荷載：2.0 KN/m2 傾倒砼產(chǎn)生荷載:2。0 KN/m2恒荷載、活荷載分項系數(shù)分別取:1。2、1.4、4。Q=1。2(2。88+0。13+1。0)+1.4(2.5+2。0+2.0） =4。81+9。1=13。91KN/m2（2）鋼管及扣件抗滑力驗算每根鋼管隨軸向荷載為：N=13.910。50.5=3.48KNN，滿足要求截面承載力：N=27.2KN在每根立桿最上部受力橫桿采用雙扣件連接,則：N=3。48KN2=27=14KN，抗滑移能力:=7KN采用雙扣件滿足扣件抗滑要求.（3)鋼管穩(wěn)定性驗算鋼管截面尺寸:483.5mm,截面面積:A=489mm2回轉半徑:i=15。78mm考慮不利因素立桿的計算長度系數(shù)取1.5,長度l取1000mm,則立桿長細比=l/i=1。51000/15.78=95。05、6.由值查得構件穩(wěn)定系數(shù)=0.6，N/A=3.48103/0。60489=36.88N/mm2f=205N/mm2驗算結果表明鋼管立桿的穩(wěn)定性滿足要求。(4）支撐模板的小楞驗算q恒=3.620.3=1。1KN/mq活=9。10.3=2.73KN/m強度驗算，查相關計算表：M中=0.0817。550。32+0。1012。730。32 =0。126+0.0248=0。151KNmMmax=M支=-0。117。550。32-0.1172.730.32 =0。15795-0。0287=-0.187KNmW=1/6bh2=1/6501002=83333。3mm3max=Mmax/W=0.187100016、000/83333。3=2。24N/mm2fm=13N/mm2強度符合要求。剛度驗算：I=1/12hb3=1/12501003=4166666.6mm4=q恒l4/150EI=1。13004/15094166666。61000=0.025mm=l/250=400/250=1。6mm,剛度滿足要求。（5)支撐小楞的大楞驗算F恒=1.10。4=0.44KNF活=2。730.4=1。09KN強度驗算，查相關計算表：M中=0.1757。020.4+0.2131。090。4 =0。4914+0。0929=0.584KNmMmax=M支=-0.157.020。40.1751。090.4 =-0.4212-7、0.0763=-0.4975KNmW=1/6bh3=1/61001002=166666.67mm3max=Mmax/W=0.497510001000/166666.67=2.98N/mm2fm=13N/mm2強度符合要求。剛度驗算：I=1/12hb3=1/121001003=8333333。3mm4=1。146F恒l3/100EI=1。14670204003/10098333333。31000=0.069mm=l/250=400/250=1。6mm，剛度滿足要求.2、100mm厚樓板模板支撐系統(tǒng)受力驗算（1）荷載計算：砼自重：24KN/m20。1=2。4KN/m2 鋼筋自重：1。1 KN/m28、0。1=0。11KN/m2 模板自重：1 KN/m2 施工荷載：2.5 KN/m2 振動荷載：2。0 KN/m2 傾倒砼產(chǎn)生荷載：2.0 KN/m2恒荷載、活荷載分項系數(shù)分別取：1.2、1。4。Q=1。2（2。4+0。11+1)+1.4（2。5+2。0+2.0) =4。21+9.1=13.31KN/m2（2）鋼管及扣件抗滑能力驗算每根鋼管隨軸向荷載為：N=13.310.50.5=3。33KNN,滿足要求截面承載力：N=27。2KN在每根立桿最上部受力橫桿采用雙扣件連接，則：N=3.33KN2=27=14KN，抗滑移能力:=7KN采用雙扣件滿足扣件抗滑要求。（3）鋼管穩(wěn)定性驗算鋼管截面尺寸:489、3.5mm，截面面積：A=489mm2回轉半徑：i=15。78mm考慮不利因素立桿的計算長度系數(shù)取1。5,長度l取1200mm，則立桿長細比=l/i=1.51200/15.78=114。07.由值查得構件穩(wěn)定系數(shù)=0。48，N/A=3.33103/0。48489=43。07N/mm2f=205N/mm2驗算結果表明鋼管立桿的穩(wěn)定性滿足要求。(4）支撐模板的小楞驗算q恒=4.210.3=1。263KN/mq活=9。10。3=2。73KN/m強度驗算,查相關計算表：M中=0.081。2630。32+0。1012.730。32 =0。06765+0。0248=0.092KNmMmax=M支=-0.110、9。3960。32-0.1172.730.32 =0.084560.0287=-0。1133KNmW=1/6bh2=1/6501002=83333.3mm3max=Mmax/W=0。113310001000/83333.3=1。36N/mm2fm=13N/mm2強度符合要求。剛度驗算：I=1/12hb3=1/12501003=4166666。6mm4=q恒l4/150EI=1.2633004/15094166666。61000=0。0135mm=l/250=500/250=2.0mm,剛度滿足要求。（5）支撐小楞的大楞驗算F恒=9.3960。5=4.698KNF活=2。730。5=1.365K11、N強度驗算，查相關計算表:M中=0.1754。6980。5+0.2131。3650。5 =0.4110+0.145=0.556KNmMmax=M支=0。154.6980。50.1751。3650.5 =-0.3520。119=-0.471KNmW=1/6bh3=1/61001002=166666.67mm3max=Mmax/W=0。47110001000/166666。67=2。83N/mm2fm=13N/mm2強度符合要求。剛度驗算：I=1/12hb3=1/121001003=8333333。3mm4=1。146F恒l3/100EI=1。14646985003/10098333333.31012、00=0.0897mm=l/250=500/250=2。0mm，剛度滿足要求.3、剪力墻穿墻對拉螺栓直徑及間距確定，剪力墻模板支撐系統(tǒng)受力驗算（1）荷載計算：振搗砼產(chǎn)生荷載：4KN/m2新澆砼對模板側面的壓力：F=0.22t012V1/2，其中：F新澆筑混凝土對模板的最大側壓力（KNm2） 混凝土的重力密度(25KN/m3） t0-新澆混凝土的初凝時間（h），to=200/（T+15）(式中T為混凝土的溫度）1外加劑影響修正系數(shù),不摻外加劑時，取1=1。0；摻有緩凝劑時，取1=1.22-混凝土坍落度影響修正系數(shù),坍落度小于30mm時，取2=0。85；30-90mm時，取2=1。0；90-15013、mm時，取2=1。15；V混凝土澆筑速度(m/h）本工程的T取30，則t0=200/（30+15）=4。4，1=1。2，2=1。15，V=2.5m/h,所以F=0。22254。41。21。152.51/2=52。8KN/m2傾倒砼產(chǎn)生荷載:4KN/m2(2）穿墻對拉螺栓直徑及螺栓間距確定Q=52.81.2+（4+4)1.4=63。36+11.2=74。56KN/m2螺栓間距為0。6m，F(xiàn)1=74。560.60.8=26。84KNR2=26.84103/170，R=7.09mmd=7。092=14。18mm所以本工程考慮決定,剪力墻的穿墻對拉螺栓縱橫間距為0。6m,螺栓直徑為16。(3）支撐墻模14、木楞驗算q恒=52。80。31。2=19KN/mq活=(4+4)0.31.4=3.36KN/m強度驗算,查相關計算表：M中=0.08190。32+0.1013.360.32 =0。137+0.0305=0.168KNmMmax=M支=0。1190。320.1173。360。32 =-0。171-0.035=-0.206KNmW=1/6bh2=1/6501002=83333.3mm3max=Mmax/W=0。20610001000/83333。3=2。47N/mm2fm=13N/mm2強度符合要求。剛度驗算:I=1/12hb3=1/12501003=4166666。6mm4=q恒l4/150EI15、=193004/15094166666.61000=0.0274mm=l/250=400/250=1.6mm,剛度滿足要求。（4）支撐木楞的鋼管計算F恒=190。3=5.7KNF活=3。360。3=1。0KN強度驗算,查相關計算表：Mmax=M中=0。1755。70。6+0.2131。00.6 =0。5985+0。1278=0。7263KNmM支=-0.155.70。60。1751.00.6 =-0。513-0。062=-0。575KNmW=5080mm3max=Mmax/W=0.7263106/5080=142.97N/mm2f=205N/mm2強度符合要求。剛度驗算：I=12。19104m16、m4=1。146F恒l3/100EI=1.1465.71036003/10012。19206103=0.562mm=600/250=2。4mm，剛度滿足要求。4、設計原則（1）要保證構件的形狀尺寸及相互位置的正確；（2）要使模板具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能夠承受澆筑砼的重量和側壓力及各種施工荷載；(3）力求結構簡單，裝拆方便,不妨礙鋼筋綁扎，保證砼澆注時不漏漿；（4）配制的模板，應優(yōu)先選用通用大塊模板，使其總和塊數(shù)最少，木模鑲拼量最少.(5)模板長向拼接宜采用錯開布置，以增加模板的整體剛度,當拼接集中布置時，應使每塊模板有兩處龍骨支承。（6）龍骨應垂直模板長度方向布置，直接垂直模板傳來的荷17、載；(7）支承柱應有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。安全系數(shù)K3,支撐系統(tǒng)對于連續(xù)形式應配置水平支撐和剪刀撐，以保證穩(wěn)定性。六、安裝：1、施工前準備：做好定位準備工作:（1）中心線和位置線的放線；（2）標高測量;（3)找平;(4）設置模板定位基準。2、模板安裝:柱模板預拼裝,梁板模板單塊就位組拼.(1)柱模板安裝：采用預組拼：吊前檢查吊裝就位安裝固定全面檢查群體固定(2）梁板模板：復核梁底標高,校正軸線位置搭設梁模支架安裝梁底板綁扎梁鋼筋安裝側梁模穿對拉螺栓按設計要求起拱安裝木龍骨鋪設板模檢查模板平直度并調平.3、安裝注意事項：(1）單片柱模吊裝時，應采用卸扣和柱模連接，嚴禁用鋼筋鉤代替，以免柱模翻18、轉時脫鉤。（2）支設梁模板時，應搭設工作臺,不準站在柱模板上操作和在梁底模上，更不允許利用拉桿、支撐攀登上下.（3）平板模板安裝就位時，要在支架搭設穩(wěn)固，板下橫楞與支連接牢固后進行。七、其它安全技術措施1、現(xiàn)場采用砼輸送泵進行輸送,各相關作業(yè)人員必須嚴格聽從指揮，并佩戴好個人防護用品。2、高處作業(yè)架子上，不允許堆放模板。工人所用工具模板零件應放在工具代內，以免墜落傷人。3、拆模安全技術要求：（1）拆除時，砼強度必須達到規(guī)范規(guī)定，側模在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損，底模拆除時砼強度不小于設計強度的75%。(2)拆模的順序和方法應根據(jù)模板設計的規(guī)定進行，即:先拆非承重板，后拆承重部分模板.（3）拆模人應站在一側，不得站在要拆除模板的下方，幾個人同時拆模應注意相同的安全距離。禁止拋擲模板；（4）嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落或拉倒,停工前不得留下松動或懸空的模板,拆下的模板應及時運送到指定的地點集中堆放、清理.4、安全技術交底：工地技術人員應在模板施工前和拆模前對作業(yè)人員進行交底。作業(yè)人員認真學習操作規(guī)程。嚴格要求遵守各項要求.5、檢查驗收（1）模板安裝完畢后，要由工地管理人員組織驗收,并填寫相關記錄，合格后方可進入下道工序。（2）拆模前應辦理拆模申請，報請工地管理人員簽字、批準后方可拆模，拆模砼試塊抗壓報告單及拆模申請表一并歸入檔案中。