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1、目 錄 一、工程概況1二、設(shè)備選型及準(zhǔn)備工作1三、試樁2四、施工工藝及質(zhì)量保證措施3五、安全保證措施及安全保證體系6六、環(huán)境保護(hù)及消防安全措施10七、施工進(jìn)度計(jì)劃及施工順序12某高速公路某段工程第某標(biāo)深層攪拌樁施工方案一、工程概況1、本工程采用深層水泥攪拌樁，固化劑為32.5普通硅酸鹽水泥，樁徑500，水泥摻入比不低于15%（每米不少于58kg）。2、xx互通式立交特殊路基：A區(qū)樁長10m共計(jì)672根，B區(qū)樁長8m共計(jì)2609根，C區(qū)樁長6m共計(jì)2390根。3、特殊路基處理:A區(qū)樁長10m共計(jì)6017根，B區(qū)樁長8m共計(jì)10975根，C區(qū)樁長6m共計(jì)1461根。4、本工程地質(zhì)情況詳見巖土工程勘2、察報(bào)告。5、其它詳見設(shè)計(jì)說明。二、設(shè)備選型及施工前期準(zhǔn)備（一）、主要施工設(shè)備及其技術(shù)參數(shù)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程選用SJB型深層攪拌樁機(jī)及其配套設(shè)備進(jìn)行施工，該機(jī)具有移動靈活、成樁質(zhì)量高、施工速度快、噪音低等優(yōu)點(diǎn)，適宜本工程施工。根據(jù)總體進(jìn)度安排，計(jì)劃上場6臺攪拌樁機(jī)，工期4各月完成攪拌樁施工。1、樁機(jī)型號：SJB深層攪拌機(jī)2、攪拌頭轉(zhuǎn)速：60r/min3、最大施工深度：18m4、額定扭矩：8500Nm（二）、施工前期準(zhǔn)備1、清除地表下各種障礙物（包括人防工程、建筑垃圾、地下管線、電纜等）。2、進(jìn)場道路暢通，將施工用水、電接至施工現(xiàn)場。3、組織材料進(jìn)場，進(jìn)場水泥必須具備出廠合格證，并經(jīng)現(xiàn)場取樣送試3、驗(yàn)室復(fù)檢合格，存放場地要充分滿足施工需要，現(xiàn)場布局合理。（三）、測放樁位1、施工前，首先根據(jù)軸線交叉點(diǎn)坐標(biāo)用全站儀定出軸線。2、根據(jù)樁位平面圖及主要軸線，用經(jīng)緯儀定向，鋼尺量距，確定樁位。3、引出主要控制點(diǎn)于施工現(xiàn)場不易碾壓的位置，用混凝土固定保留。4、測量現(xiàn)場地面標(biāo)高，確定樁頂標(biāo)高。對樁位進(jìn)行編號，以利于施工管理和資料整理。5、設(shè)備進(jìn)場后，按設(shè)計(jì)要求，在不同地點(diǎn)根據(jù)不同樁長進(jìn)行工藝性試驗(yàn)樁的施工，確定下沉及提升速度、水灰比、漿泵工作壓力、每米水泥漿用量情況等工藝參數(shù)，了解地質(zhì)情況，待參數(shù)確定后再進(jìn)行工程樁施工。三、試樁攪拌樁正式開工前必須做試樁施工，本標(biāo)段計(jì)劃打9根試驗(yàn)樁，以檢驗(yàn)機(jī)具性能及施4、工工藝中的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)。其中包括最佳的灰漿稠度、工作壓力、鉆進(jìn)和提升速度，根據(jù)試驗(yàn)樁確定和調(diào)整好的技術(shù)參數(shù)編制質(zhì)量控制措施和施工工藝，包括打樁的順序。在做工藝試驗(yàn)的同時(shí)做單樁承載力試驗(yàn)。選擇本標(biāo)段最大長度攪拌樁（10m）做單樁承載力試驗(yàn)樁，按照3種配比（58kg/m，58.5kg/m，59kg/m）各打3根樁，成樁28天后開挖樁頭，做單樁承載力試驗(yàn)，以便確定最終的施工配合比。試驗(yàn)樁打設(shè)位置選擇在xx互通立交A1橋橋頭附近的E匝道路基上（EK0+420EK0+460），間距3m，單排布置，單樁承載力不小于120kN。試樁施工前邀請監(jiān)理和設(shè)計(jì)人員參加試樁施工，作好施工記錄。四、施工工藝及質(zhì)量保證措5、施（一）、施工工藝流程1、樁機(jī)就位：檢查鉆桿長度，鉆頭直徑，將樁機(jī)移到指定位置對好樁位。2、拌制固化劑漿液：深層攪拌機(jī)攪拌下沉的同時(shí)，后臺開始根據(jù)摻入比及水灰比等拌制固化劑漿液，水泥漿經(jīng)充分?jǐn)嚢杈鶆虼龎簼{前將漿液倒入集料斗中。3、噴攪下沉：開啟深層攪拌機(jī)主電機(jī)，樁機(jī)鉆桿垂直下沉，下沉速度1.0-1.2m/分，下沉過程中，工作電流不大于額定值，隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行及地層變化情況，鉆頭下沉至設(shè)計(jì)深度。4、攪拌提升：深層攪拌機(jī)下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度，略停后攪拌提升。提升過程中始終保持送漿連續(xù)，中間不得間斷。如有間斷應(yīng)進(jìn)行處理。5、重復(fù)攪拌下沉：重復(fù)前次作業(yè)。每根樁均要進(jìn)行復(fù)攪復(fù)噴。6、移位：樁機(jī)移至進(jìn)行下一樁6、位，重復(fù)進(jìn)行上述步驟的施工。（二）、質(zhì)量保證措施1、施工現(xiàn)場事先予以平整，不得回填雜填土或生活垃圾。2、施工前根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行工藝性試驗(yàn)，確定出各項(xiàng)施工參數(shù)，施工過程中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及工藝要求進(jìn)行。當(dāng)樁周為成層土?xí)r，應(yīng)對相對軟弱土層增加攪拌次數(shù)或增加水泥摻量。根據(jù)試樁時(shí)確定的灰漿稠度、控制噴漿、攪拌提升速度及重復(fù)攪拌時(shí)的下沉和提升速度等技術(shù)參數(shù)精心組織施工。 3、攪拌頭翼片的枚數(shù)、寬度、與攪拌軸的垂直夾角、攪拌頭的回轉(zhuǎn)數(shù)、提升速度相互匹配，確保加固深度范圍內(nèi)土體的攪拌次數(shù)滿足規(guī)范要求。4、施工中始終保持?jǐn)嚢铇稒C(jī)底盤的水平和導(dǎo)向架的垂直，攪拌樁的垂直偏差不得超過1%，樁位的偏差不大于20mm，成樁直7、徑及樁長滿足設(shè)計(jì)要求。6、制備好的漿液不得離析，不得停放時(shí)間過長，泵送必須連續(xù)。8、噴漿攪拌提升的速度和攪拌次數(shù)符合設(shè)計(jì)及施工工藝要求，噴灰量及提升速度等由流量計(jì)控制并有專人記錄。9、施工過程中如因故停漿，要將攪拌頭提升至停漿點(diǎn)以上0.5m處，待恢復(fù)供漿時(shí)攪拌下沉至停漿位置一米以下再進(jìn)行攪拌提升，以免斷樁。若停機(jī)超過三小時(shí)，要拆卸輸漿管路進(jìn)行沖洗。10、水泥攪拌樁樁頂接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，攪拌頭自地面以下1m噴漿攪拌提升出地面時(shí)，采用慢速以保證樁頭質(zhì)量。11、水泥攪拌樁樁在樁頂范圍內(nèi)至少復(fù)攪一遍，以確保攪拌均勻。樁頂1.0-1.5范圍內(nèi)增加一次輸漿，以提高水泥土強(qiáng)度。12、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)A、主控項(xiàng)目：（18、）水泥及外摻劑質(zhì)量：滿足規(guī)范要求（2）水泥用量：滿足設(shè)計(jì)要求(每延米水泥摻入量不少于58kg)B、一般項(xiàng)目：（1）樁長：不小于設(shè)計(jì)（2）樁位偏差：100（3）樁徑：不小于設(shè)計(jì)（4）垂直度：1 %（三）、質(zhì)量管理措施1、加強(qiáng)質(zhì)量教育，提高全員質(zhì)量意識，嚴(yán)格按照國家及地方建委有關(guān)文件要求組織施工。開工前由項(xiàng)目總工向全體參加施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，使施工人員熟悉本工程設(shè)計(jì)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工工藝要求。、各班設(shè)專職技術(shù)人員，檢查施工質(zhì)量，嚴(yán)把每道工序質(zhì)量關(guān)。、施工中嚴(yán)格遵循本方案的成樁工藝及施工程序。、強(qiáng)化工序管理、嚴(yán)格工序控制。 （四）、質(zhì)量保證體系技術(shù)負(fù)責(zé)人施工員質(zhì)檢員安全員材料員抽樣員（五）、冬9、季施工保證措施注意收聽天氣預(yù)報(bào)，經(jīng)常性的與氣象部門聯(lián)系，掌握天氣變化情況，安排施工。防止天氣突變，以便提前做好準(zhǔn)備。1、人行道及生活區(qū)、辦公區(qū)地面鋪墊級配砂石，保證工地整潔、文明。2、怕潮濕的原材料用苫布蓋好，墊高碼放，并要通風(fēng)良好。3、施工用配電箱均加雙坡蓋板、雨披，防止雨雪水流入配電箱。臨電的變壓器做好避雷措施。接水管做好防凍措施。考慮到冬季施工的特點(diǎn)，合理安排工程進(jìn)度，確保工程流水作業(yè)的步序總體推進(jìn)，避免對工程質(zhì)量及工程進(jìn)度的影響。五、安全保證措施及安全保證體系（一）、安全生產(chǎn)保證體系及管理制度1、安全生產(chǎn)保證體系安全保證體系詳見下圖：項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)機(jī)電管理安全員過程工序安全監(jiān)控安全技10、術(shù)措施交底施工方案安全交底企業(yè)操作標(biāo)準(zhǔn)制定機(jī)電設(shè)備使用制度機(jī)電設(shè)備狀況檢查電力線路安全檢測安全生產(chǎn)教育定期安全預(yù)防檢查安全預(yù)防檢查安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)作業(yè)班組安全監(jiān)督崗貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，針對本工程的施工特點(diǎn)，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為主的安全保證體系。經(jīng)理部配備專職安全員，負(fù)責(zé)對整個(gè)工程實(shí)施過程進(jìn)行監(jiān)督檢查。項(xiàng)目第一管理者首先是安全第一責(zé)任者，各機(jī)長是安全第一責(zé)任者，賦予安全員四項(xiàng)權(quán)力。（1）、對施工生產(chǎn)有安全監(jiān)督檢查權(quán)（2）、遇有危險(xiǎn)有停工權(quán)（3）、對違章作業(yè)、違章指揮人員有處罰權(quán)（4）、對安全質(zhì)量有否決權(quán)2、安全生產(chǎn)管理制度遵守國家及地方關(guān)于安全生產(chǎn)的規(guī)定，為保證施工現(xiàn)場安全作業(yè)，避免發(fā)11、生安全事故，制定如下管理制度：（1）、安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)制在項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)下，安全員、機(jī)長、班組長、操作工人，逐級建立安全管理責(zé)任制度。分工明確、責(zé)任到人。管理者堅(jiān)持安全生產(chǎn)“五到位”：即“健全機(jī)構(gòu)到位，批閱安全文件到位，深入現(xiàn)場到位，檢查到位，處理問題到位”。實(shí)行“四全”管理，即：“全員、全過程、全方位、全天候”安全管理。（2）、建立安全教育制度對所有進(jìn)場的職工、民工進(jìn)行入場安全教育，針對不同工種分別進(jìn)行安全操作規(guī)程教育，建立安全教育卡片。需持證上崗的特殊工種工人首先經(jīng)過培訓(xùn)考試，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的合格證書后上崗。每天上班前，由機(jī)長進(jìn)行安全施工教育。（3）、堅(jiān)持安全交底制度技術(shù)人員在編制施工方案12、技術(shù)措施時(shí)，同時(shí)編制詳細(xì)的、有針對性的安全措施，并向操作人員進(jìn)行書面交底。（4）、安全預(yù)防制度在編制施工組織設(shè)計(jì)，制定施工方案和下達(dá)施工計(jì)劃時(shí)，同時(shí)制定和下達(dá)施工安全技術(shù)措施。對機(jī)具設(shè)備經(jīng)常進(jìn)行保養(yǎng)和定期維修，消滅一切安全隱患。施工現(xiàn)場設(shè)安全標(biāo)志。（5）、堅(jiān)持安全檢查制度每周由項(xiàng)目副經(jīng)理牽頭對工地進(jìn)行一次安全大檢查，專職安全員每天進(jìn)行檢查。對檢查出的問題做好文字記錄，落實(shí)到人限期整改，對危及人身安全的隱患立即整改，整改完畢后由安全員進(jìn)行驗(yàn)證。（6）、安全事故處理制度現(xiàn)場發(fā)生任何安全事故，都本著“三不放過”的原則進(jìn)行處理，查明事故原因、事故責(zé)任者。對事故的直接責(zé)任者進(jìn)行處罰，達(dá)到教育大家的目的13、。制定整改及預(yù)防措施，避免以后再次發(fā)生類似事故。重大事故發(fā)生后及時(shí)向上級部門及地方有關(guān)部門匯報(bào)，積極配合和接受有關(guān)部門的調(diào)查和處理。（二）、安全保證措施1、一般規(guī)定（1）、進(jìn)入現(xiàn)場人員一律佩戴安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋，不得赤腳作業(yè)。高空作業(yè)人員佩帶并系好安全帶，穿防滑鞋。施工時(shí)嚴(yán)禁嬉戲、打鬧。（2）、進(jìn)入施工現(xiàn)場人員一律佩帶安全上崗證。2、施工用電安全（1）、所有電力線路和用電設(shè)備由持證電工安裝。由專職電工負(fù)責(zé)日常檢查和維修保養(yǎng)，禁止其他人員私自亂接、亂拉電線。（2）、現(xiàn)場施工用電線路一律采用絕緣導(dǎo)線。移動式線路使用膠皮電纜。使用時(shí)提前認(rèn)真檢查確保電纜無裸露現(xiàn)象。地上線路架空設(shè)置，以絕緣固定14、。（3）、現(xiàn)場所有電動機(jī)械設(shè)備使用前按規(guī)定進(jìn)行檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn)，作業(yè)完拉閘斷電鎖好電閘箱，防止發(fā)生意外事故。六、環(huán)境保護(hù)及消防安全措施（一）、環(huán)境保護(hù)成立環(huán)境保護(hù)小組，專門負(fù)責(zé)環(huán)境保護(hù)工作，制定環(huán)境保護(hù)規(guī)劃并嚴(yán)格執(zhí)行。1、粉塵控制措施（1）、現(xiàn)場定期撒水，減少灰塵對周圍環(huán)境的污染。（2）、嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場焚燒有毒、有害、有惡臭氣味的物質(zhì)。（3）、裝卸或清理有粉塵的材料時(shí)，提前在現(xiàn)場撒水。（4）、嚴(yán)禁向現(xiàn)場周圍拋擲垃圾。2、噪聲控制（1）、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，確保機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常，降低噪聲。（2）、夜間施工時(shí)，監(jiān)督職工不得敲打鋼管等，盡量減小噪音，施工時(shí)嚴(yán)禁大聲喧嘩。3、進(jìn)出施工現(xiàn)場的所有車輛不得15、鳴號，出現(xiàn)場時(shí)不污染道路和環(huán)境。4、污水控制食堂采用燃?xì)庠睿F(xiàn)場設(shè)電開水爐，減少廢水污染。（二）、現(xiàn)場文明施工1、做好現(xiàn)場施工平面布置的管理施工現(xiàn)場各種材料及設(shè)施按平面圖布置，做到整齊美觀，保證場區(qū)道路暢通。2、現(xiàn)場文明施工（1）、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的現(xiàn)場文明施工管理小組，建立崗位責(zé)任制，制定文明施工規(guī)劃及獎(jiǎng)罰措施。文明施工管理小組每周進(jìn)行一次全面檢查，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。（2）、施工現(xiàn)場分區(qū)設(shè)衛(wèi)生負(fù)責(zé)人，派專人進(jìn)行管理，責(zé)任到人。生產(chǎn)及生活區(qū)垃圾分區(qū)堆放并及時(shí)清運(yùn)。3、施工現(xiàn)場食堂等衛(wèi)生管理（1）、宿舍區(qū)設(shè)一個(gè)食堂，確保符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。生、熟食分開，禁止使用塑料制品作熟食容器，食堂工作人員通過健康檢查16、后上崗。（2）、生活區(qū)垃圾由專人清理，達(dá)到日產(chǎn)日清。（3）、施工現(xiàn)場設(shè)電開水爐隨時(shí)供應(yīng)開水，防止職工中暑及食物中毒。（三）、消防安全措施1、保證措施（1）、成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的消防領(lǐng)導(dǎo)小組，制定各級消防管理責(zé)任制，確定消防責(zé)任人。（2）、嚴(yán)格執(zhí)行消防安全規(guī)定，消除安全隱患，預(yù)防火災(zāi)事故的發(fā)生。（3）、發(fā)動和依靠全體員工做好消防工作，經(jīng)常進(jìn)行有計(jì)劃、有目的的消防教育和訓(xùn)練，確保工地放火安全。（4）、定期進(jìn)行防火安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患并采取有效措施進(jìn)行處理。2、現(xiàn)場消防安全措施（1）、各種電氣設(shè)備和線路不超負(fù)荷工作，做到接點(diǎn)牢靠，絕緣良好；設(shè)備安裝配備合格的保險(xiǎn)裝置。（2）、電氣設(shè)備在工作結(jié)17、束后及時(shí)切斷電源。（3）、電、氣焊操作人員持證上崗，經(jīng)消防培訓(xùn)且考試合格。（4）、配備充足的照明燈具，確保施工現(xiàn)場有足夠的照明，為夜間施工生產(chǎn)和車輛行駛創(chuàng)造條件。（5）、各種電氣設(shè)備、管線作到絕緣可靠、連接牢固，移動電纜避免拖拉，設(shè)備安裝可靠的接地設(shè)施，做到“一機(jī)、一閘、一漏保”。七、施工進(jìn)度計(jì)劃及施工順序考慮現(xiàn)場施工條件和工期要求，并根據(jù)實(shí)際情況及甲方要求，組織進(jìn)場樁機(jī)數(shù)量，晝夜連續(xù)施工。計(jì)劃試樁施工時(shí)間2006-1-4，計(jì)劃正式開工時(shí)間2006-2-7，工期4個(gè)月。水泥攪拌樁施工順序本著先橋頭后涵洞的原則，開工后盡快完成橋頭攪拌樁施工，以便橋頭填筑施工順利進(jìn)行。涵洞下部攪拌樁施工安排在2006年春季進(jìn)行，以便涵洞主體施工可以連續(xù)進(jìn)行。