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1、xx小城鎮景觀建設項目石材鋪貼施工方案目錄一、編制依據：1二、施工準備:2三、施工工藝3四、質量標準9五、施工安全、消防保證措施10六、成品保護12七、應注意的質量問題. 12一、編制依據：1、文化廣場：工程名稱：xx小城鎮景觀建設項目，結構高度：14.2米，層數：地下2層，地上1層。結構形式：框架，主要建筑功能：廣場、商業、停車庫。主要施工部位一層屋面。 序號項 目內 容1工程名稱xx小城鎮景觀建設項目-文化廣場2工程地點3施工單位4建設單位5監理單位6建筑概況建筑功能多層公共建筑建筑面積13186.44m建筑高度9.2m建筑層數-2建筑層高3.75m7結構概況基礎結構形式框架主體結構形式框2、架屋蓋結構形式框架2、中華人民共和國國家標準GB50210-2001建筑裝飾裝修工程質量驗收規范；3、中華人民共和國國家標準GB50300-2001建筑工程施工質量驗收統一標準；4、中華人民共和國國家標準GB50325-2001民用建筑工程室內環境污染控制規范；5、中華人民共和國國家標準GB50326-2001建筑工程項目管理規范；6、盤州市建筑工程施工安全操作規程DBJ 01-62-2002；7、施工合同、施工組織設計、裝修設計圖紙。二、施工準備:1、材料及主要機具：（1）天然大理石、花崗石的品種、規格應符合設計要求，技術等級、光澤度、外觀質量要求，應符合國家標準天然大理石建筑板材、花崗石建3、筑板材及建筑材料放射性核素限制（強制性）的規定。（2）水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其標號不宜小于425號。（3）白水泥：白色硅酸鹽水泥，其標號不小于425號。（4）砂：中砂或粗砂，其含泥量不應大于3%。（5）機具；手推車、鐵鍬、靠尺、漿壺、水桶、噴壺、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘（或木錘）、鐵水平尺、彎角方尺、鋼鏨子、合金鋼扁鏨子、臺鉆、合金鋼鉆頭、笤帚、砂輪鋸、磨石機、鋼絲刷。2、作業條件：（1）大理石、花崗石板塊進場后，應側立堆放在室內光面相對、背面墊松木條，并在板下加墊水方。拆箱后詳細核對品種、規格、數量等是否符合設計要求，有裂紋、缺棱、掉角、翹曲和4、表面有缺陷時，應予剔除。（2）室內抹灰（包括立門口）、地面墊層、預埋在墊層內的電管及穿通地面的管線均已完成。（3）房間內四周墻上彈好+50cm水平線。（4）施工操作前應畫出鋪設大理石地面的施工大樣圖。3、人員部署：班組長桂立，工人40人。三、施工工藝1、工藝流程：準備工作試拼彈線試排刷水泥漿及鋪砂漿結合層鋪大理石板塊 (或花崗石板塊)灌縫、擦縫打蠟2、準備工作：（1）以施工大樣圖和加工單為依據，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間的關系。（2）基層處理：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結在墊層上的砂漿，并清掃干凈。（3）試拼：在正式鋪設前，對每一房間的大理石板塊，應按圖案、5、顏色、紋理試拼，將非整塊板對稱排放在房門靠墻部位，試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊。（4）彈線：為了檢查和控制大理石板塊的位置，在房間內拉十字控制線，彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部，然后依據墻面+50cm標高線找出面層標高，在墻上彈出水平標高線，彈水平線時要注意室內與樓道面層標高要一致。（5）試排：在房間及走道內的兩個相互垂直的方向鋪兩條干砂，其寬度大于板塊寬度，厚度不小于3cm、結合施工大樣圖及房間實際尺寸，把大理石板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對位置。（6）刷水泥素漿及輔砂漿結合層：試鋪前清理基層，用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿（水灰比為6、0.40.5，不要刷的面積過大，隨鋪砂漿隨刷）。根據板面水平線確定結合層砂漿厚度，拉十字控制線，開始鋪結合層干硬性水泥砂漿（一般采用1213的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團，落地即散為宜），厚度控制在放上大理石板塊時宜高出面層水平線34mm。鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實找平（鋪攤面積不得過大）。（7）鋪砌大理石（或花崗石）板塊：板塊保持干潔，色澤良好，方正無差異。根據房間拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，做為大面積鋪砌標筋用。依據試拼時的編號、圖案及試排時的縫隙（板塊之間的縫隙寬度，當設計無規定時不應大于lmm），在十字控制線交點開始鋪砌。先試鋪即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂7、漿結合層上，用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊），振實砂漿至鋪設高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合如發現有空虛之處，應用砂漿填補，然后正式鑲鋪，先在石材板塊背面均勻抹一層水灰比為0.5的素水泥漿，再鋪板塊，安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側和后退方向順序鋪砌。鋪完縱，橫行之后有了標準，可分段分區依次鋪砌，一般房間先由里后外進行，逐步退至門口，便于成品保護，但必須注意與樓道相呼應。也可從門口處往里鋪砌，板塊與墻角、鑲邊和靠墻處應緊密砌合，不得有空隙。（8）灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后l2晝夜進行灌漿擦8、縫。根據大理石顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥（或白水泥）拌合均勻，調成11稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中（可分幾次進行），并用長把刮極把流出的水泥漿刮向縫隙內，至基本灌滿為止。灌漿l2h后，用棉紗團蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈，使大理石（或花崗石）面層的表面潔凈、平整、堅實，以上工序完成后，面層加以覆蓋。養護時間不應小于7d。（9）打蠟：當水泥砂漿結合層達到強度后（抗壓強度達到l.2MPa時），方可進行打蠟，打蠟方法詳見現制水磨石地面施工工藝標準。打蠟后面層達到光滑潔亮。（10）大理石踢腳板工藝流程： 粘貼法：找標高水平線水泥砂漿打底貼大理石踢腳板擦縫打蠟根據9、主墻+50cm標高線，測出踢腳板上口水平線，彈在墻上，再用線墜吊線確定出踢腳板的出墻厚度，一般810mm。拉踢腳板上口水平線，在墻兩端各安裝一塊踢腳板，其上楞高度在同一水平線內，出墻厚度要一致，然后逐快依順序安裝，隨時檢查踢腳板的水平度和垂直度。相鄰兩塊之間及踢腳板與地面、墻面之間用石膏穩牢。灌漿稀水泥砂漿，并隨時把溢出的砂漿擦干凈，待灌入的水泥砂漿終凝后，把石膏鏟掉。用棉絲團蘸與大理石踢腳板同顏色的稀水泥漿擦縫。踢腳板的面層打蠟同地面一起進行，方法同現制水磨石地面施工工藝標準。鑲貼踢腳板時，板縫宜與地面的大理石對縫鑲貼。（11）墻面大理石粘貼法：簿型小規格塊材（邊長小于40mm）工藝流程：基10、層處理吊垂直、套方、找規矩、貼灰餅抹底層砂漿彈線分析排塊材浸塊材鑲貼塊材表面勾縫與擦縫大規格塊材（邊長大于40mm）工藝流程：施工準備 (鉆孔、剔槽穿銅絲或鍍鋅絲與塊材固定綁扎、固定鋼筋網吊垂直、找規矩彈線安裝大理石分層灌漿擦縫薄型小規格塊材（一般厚度10mm以下）：邊長小于40mm，可采用粘貼方法。A、進行基層處理和吊垂直、套方、找規矩。要注意同一墻面不得有一排以上的非整磚，并應將其鑲貼在較隱蔽的部位。B、在基層濕潤的情況下，先刷107膠素水泥漿一道（內摻水重10%的107膠），隨刷隨打底；底灰采用13水泥砂漿，厚度約12mm.，分二遍操作，第一遍約5mm，第二遍約7mm，待底灰壓實刮平后，11、將底子灰表面劃毛。C、待底子灰凝固后便可進行分塊彈線，隨即將已濕潤的塊材抹上厚度為23mm的素水泥漿，內摻水重20%的107膠進行鑲貼（也可以用膠粉），用木錘輕敲，用靠尺找平找直。大規格塊材：邊長大于40mm，鑲貼高度超過1m時，可采用安裝方法。A、鉆孔、剔槽：安裝前先將飾面板按照設計要求用臺鉆打眼，事先應釘木架使鉆頭直對板材上端面，在每塊板的上、下兩個面打眼，孔位打在距板寬的兩端1/4處，每個面各打兩個眼，孔徑為5mm，深度為12mm，孔位距石板背面以8mm為宜（指鉆孔中心）。如大理石或預制水磨石、磨光花崗石，板材寬度較大時，可以增加孔數。鉆孔后用金鋼鏨子把石板背面的孔壁輕輕剔一道槽，深5m12、m左右，連同孔服形成象鼻眼，以備埋臥銅絲之用。若飾面板規格較大，特別是預制大理石石板，如下端不好控綁鍍鋅鉛絲或銅絲時，亦可在未鑲貼飾面板的一側，采用手提輕便小薄砂輪（45mm），按規定在板高的1/4處上、下各開一槽（槽長約34mm，槽深約12mm與飾面板背面打通，豎槽一般居中，亦可偏外，但以不損壞外飾面和不反堿為宜），可將鍍鋅鉛絲或銅絲臥入槽內，便可拴綁與鋼筋網固定。此法亦可直接在鑲貼現場做。B、 穿鋼絲或鍍鋅鉛絲：把備好的銅絲或鍍鋅鉛絲剪成長20cm左右，一端用木楔粘環氧樹脂將銅絲或鍍鋅鉛絲模進孔內固定牢固，另一端將銅絲或鍍鋅鉛絲順孔槽彎曲并臥入槽內，使大理石板上、下端面沒有銅絲或鍍鋅鉛絲突13、出，以便和相鄰石板接縫嚴密。C、 綁扎鋼筋網：首先剔出墻上的預埋筋，把墻面鑲貼大理石的部位清掃干凈。先綁扎一道豎向直徑6鋼筋，并把綁好的豎筋用預埋筋彎壓于墻面。橫向鋼筋為綁扎大理石所用，如板材高度為60cm時，第一道橫筋在地面以上10cm處與主筋綁牢，用作綁扎第一層板材的下口固定銅絲或鍍鋅鋁絲。第二道橫筋綁在50cm水平線上78cm，比石板上口低23cm處，用于綁扎第一層石板上口固定銅絲或鍍鋅鉛絲，再往上每60cm綁一道橫筋即可。D、彈線：首先將大理石的墻面、柱面和門窗套用大線墜從上至下找出垂直（高層應用經緯儀找垂直）。應考慮大理石板材厚度、灌注砂漿的空隙和鋼筋網所占尺寸，一般大理石外皮距結構14、面的厚度應以57cm為宜。找出垂直后，在地面上順墻彈出大理石或預制水磨石板等外廓尺寸線（柱面和門窗套等同）。此線即為第一層大理石的安裝基準線。編好號的大理石或預制水磨石板等在彈好的基準線上畫出就位線，每塊留1mm縫隙（如設計要求拉開縫，則按設計規定留出縫隙）。E、安裝大理石：按部位取石板并舒直銅絲或鍍鋅鉛絲，將石板就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口銅絲或鍍鋅鉛絲綁扎在橫筋上。綁時不要太緊可留余量，只要把銅絲或鍍鋅鉛絲和橫筋栓牢即可（灌漿后即會錨固），把石板豎起，便可綁大理石板上口銅絲或鍍鋅鉛絲，并用木楔子墊穩，塊材與基層間的縫隙（即灌漿厚度）一般為3050mm。用靠尺板檢查調整木15、楔，再拴緊銅絲或鍍鋅鉛絲，依次向另一方進行。柱面可按順時針方向安裝，一般先從正面開始。第一層安裝完畢再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找陰陽角方正，在安裝石板時如灰現石板規格不準確或石板之間的空隙不符，應用鉛皮墊牢，使石板之間縫隙均勻一致，并保持第一層石板上口的平直。找完垂直、平整、方正后，用碗調制熟石膏，把調成粥狀的石膏貼在大理石板上下之間，使這二層石板結成一整體，木楔處亦可粘貼石膏，再用靠尺板檢查有無變形，等石膏硬化后方可灌漿（如設計有嵌縫塑料軟管者，應在灌漿前塞放好）。F、 灌漿：把配合比為12.5水泥砂漿放入半截大桶加水調成粥狀（稠度一般為 8 12cm），用鐵簸箕舀漿徐徐倒入，注意16、不要碰大理石板，邊灌邊用橡皮錘輕輕敲擊石板面使灌入砂漿排氣。第一層澆灌高度為15cm，不能超過石板高度的1/3；第一層灌漿很重要，因要錨固石板的下口銅絲又要固定石板，所以要輕輕操作，防止碰撞和猛灌。如發生石板外移錯動，應立即拆除重新安裝。第一次灌入15cm后停 l2h，等砂漿初凝，此時應檢查是否有移動，再進行第二層灌漿，灌漿高度一般為2030cm，待初凝后再繼續灌漿。第三層灌漿至低于板上口5 10cm處為止。G、 擦縫：全部石板安裝完畢后，清除所有石膏和余漿痕跡，用麻布擦洗干凈，并按石板顏色調制色漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈，使縫隙密實、均勻、干凈、顏色一致。（12）石材背后要刷防防堿涂料。四、質量標17、準1、面層所用板塊品種、規格、級別、形狀、光潔度、顏色和圖案必須符合設計要求。2、面層與基層必須結合牢固，無空鼓。3、磨光大理石面層；板塊擠靠嚴密，無縫隙，接縫通直無錯縫，表面平整潔凈，圖案清晰無磨劃痕，周邊順直方正。4、板塊鑲貼質量：任何一處獨立空間的石板顏色一致，花紋通順基本一致。石板縫痕與石板顏色一致，擦縫飽滿與石板齊平，潔凈、美觀。5、踢腳板鋪設質量：排列有序，擠靠嚴密不顯縫隙，表面潔凈，顏色一致，結合牢固，出墻高度、厚度一致，上口平直。6、地面鑲邊鋪設質量：（1）大理石板面層：用料尺寸準確，邊角整齊，拼接嚴密，接縫順直。（2）地漏坡度符合設計要求，不倒泛水，無積水，與地漏結合處嚴密牢18、固，無滲漏（有坡度的面層應做潑水檢驗，并以能排除液體為合格）。（3）打蠟質量：大理石地面燙硬蠟、擦軟蠟，蠟灑布均勻不露底，色澤一致、厚薄均勻、圖紋清晰、表面潔凈。（4）光面大理石檢查允許偏差項目序號項 目大理石允許偏差（mm）檢查方法1表面平整度1用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直2拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查3接縫高低差0.5尺量和楔形塞尺檢查4踢腳縫上口平直1拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查5板塊間隙寬度不大于1尺量檢查6陰陽角方正2用20cm方尺和塞尺檢查7垂直度2用2m托線板和尺量檢查五、施工安全、消防保證措施1、嚴格執行安全生產管理網絡，確保施工過程安全生產2、落實安全管理制19、度（1）認真貫徹黨和國家有關安全生產的方針、政策、法令及公司的安全生產管理辦法。要求第一線施工管理人員和生產工人都熟知自己的安全職責和應承擔的責任，嚴格按照園區有關安全施工規定進行施工，達到園區安全施工驗收標準。（2）建立安全生產保證體系，加強安全生產的管理。設立專職安全員，具體負責安全生產。（3）牢固樹立“安全第一，預防為主”的方針政策，切實做好施工安全的宣傳、教育、布置、檢查、整改、評比工作，做到三不傷害，堅持安全值日，誰負責施工，誰負責安全。（4）堅持持證上崗制度，特殊工種必須經培訓考核合格持證上崗。中小型機械必須定機定人，機操人員必須經公司統一組織培訓后，經考核合格才允許操作。施工員、20、質量員、安全員等必須持證上崗。（5）設專職安全員，全面負責現場施工的安全工作，做到現場有工人施工就有安全人員值班。（6）所有施工現場需動用明火，風電焊，均需有安全監督人員在場，嚴防火災，各施工點配備足夠的消防器材。（7）認真執行“安全生產技術交底制度”，安全交底與施工技術交底同時進行。安全交底必須結合具體操作，有針對性。（8）建立安全監督制度，消除事故隱患，杜絕三違現象發生，班組有權拒絕違章指揮，并有權將違章行為越級上報。3、施工現場安全管理（1）在施工現場入口處設七牌一圖：安全生產六大紀律、十項安全技術措施牌、防火須知牌、工程項目負責人名單、創工程質量優良和施工現場標化管理、安全生產天數計數21、施工平面布置圖，標牌的制作、掛置必須符合標準，現場必須指定衛生負責人，明確職責。（2）所有施工人員必須佩帶安全帽，施工現場管理人員帶黃色安全帽，工人帶白色安全帽，機械人員和特殊工種人員帶藍色安全帽，吊裝指揮人員帶紅色安全帽。（3）進入施工現場施工必須選穿合身的工作服，并做到“三緊”：領帶、袖口緊、下擺緊才起到保護工作的作用，穿合適軟底的鞋并系緊鞋帶。4、嚴格執行用電安全措施，落實臨時用電制度5、嚴格執行施工機械安全技術措施六、成品保護1、運輸大理石板塊和水泥砂漿時，應采取措施防止碰撞已做完的墻面、門口等。2、鋪砌大理石板塊過程中，操作入員應做到隨鋪隨用干布揩凈大理石面上的水泥漿痕跡。3、在大22、理石地面上行走時，找平層水泥砂漿的抗壓強度不得低于1.2MPa。4、大理石地面完工后，房間應封閉或在其表面加以覆蓋保護。七、應注意的質量問題1、板面空鼓：由于混凝土墊層清理不凈或澆水濕潤不夠，刷素水泥漿不均勻或刷的面積過大、時間過長已風干，干硬性水泥砂漿任意加水，大理石板面有浮土末浸水濕潤等等因素，都易引起空鼓。因此必須嚴格遵守操作工藝要求，基層必須清理干凈，結合層砂漿不得加水，隨鋪隨刷一層水泥漿，大理石板塊在鋪砌前必須浸水濕潤。2、接縫高低不平、縫子寬窄不勻；主要原因是板塊本身有厚薄及寬窄不勻、竄角、翹曲等缺陷，鋪貼時未嚴格拉通線進行控制等因素，均易產生接縫高低不平、縫子不勻等缺陷。所以應預23、先嚴格挑選板塊，凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔除不予使用。鋪設標準塊后，應向兩側和后退方向順序鋪設，并隨時用水平尺和直尺找準，縫子必須拉通線不能有偏差。房間內的標高線要有專人負責引入，且各房間和樓道內的標高必須相通一致。3、過門口處板塊易活動：一般鋪砌板塊時均從門框以內操作，而門框以外與樓道相接的空隙（即墻寬范圍內）面積均后鋪砌，由于過早上人，易造成此處活動。在進行板塊翻樣加工定貨時，應同時考慮此處的板塊尺寸，并同時加工，以便鋪貼樓道地面板塊時同時操作。4、踢腳板不順直，出墻厚度不一致：主要由于墻面平整度和垂直度不符合要求，鑲踢腳板時未吊線、未拉水平線，隨墻面鑲貼所造成。在鑲踢腳板前，必須先檢查墻面的垂直度、平整度，如超出偏差，應先進行處理后再鑲貼。