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1、xx高速公路xx合同段項目部預應力箱梁張拉及壓漿施工方案 編制: 審定: 審核： xx高架橋預制箱梁后張法施工方案一、預應力梁機具及設備選用YCW200B型穿心式千斤頂，千斤頂與壓力表應配套校驗，以確定張拉力與壓力表之間的關系曲線。張拉使用的工具錨具及夾片與張拉機具配套使用，張拉使用的工作錨具是OVM155、 OVM154、 OVM153錨具。千斤頂與油壓表讀數關系及張拉力與伸長量關系如下： 圖為712069號千斤頂與08。03。09。3013號油壓表的回歸關系式 圖為712074號千斤頂與08。02.18.0293號油壓表的回歸關系式箱梁鋼束構造圖：二、預應力鋼絞線的制作及伸長量的計算1、中2、跨鋼束伸長量計算 （一）預應力鋼絞線下料計算預應力鋼絞線下料長度按兩端張拉計算(構件的孔道長度，夾片式工作錨具厚度,穿心式千斤頂厚度，夾片式工具錨具厚度)。1#鋼絞線下料長度為2鋼絞線下料長度為3#鋼絞線下料長度為（二）預應力鋼絞線伸長量計算已知條件： ，, （平均彈性模量) 1#鋼絞線各段長度：l1=929mm l2=3053mm l3=6243mm直線段曲線段： 直線段理論總伸長量：修整后伸長量為: 伸長量控制在:實際引伸量計算(L10是初應力為控制應力10%的理論引伸量，2張拉到總張拉噸位持荷3分鐘量測的引伸量,1總張拉噸位10持荷3分鐘量測的引伸量，單位為mm）。2#鋼絞線各段長度：l3、1=2551mm l2=3053mm l3=4636mm直線段曲線段： 直線段理論總伸長量:修整后伸長量為: 伸長量控制在：實際引伸量計算（ L10%是初應力為控制應力10的引伸量，2張拉到總張拉噸位持荷3分鐘量測的引伸量,1總張拉噸位10持荷3分鐘量測的引伸量，單位為mm）。3鋼絞線各段長度:l1=7901mm l2=733mm l3=1491mm直線段曲線段： 直線段理論總伸長量:修整后伸長量為： 伸長量控制在：實際引伸量計算（ L10是初應力為控制應力10%的引伸量，2張拉到總張拉噸位持荷3分鐘量測的引伸量，1總張拉噸位10%持荷3分鐘量測的引伸量，單位為mm）.2、邊跨非連續端鋼束伸長4、量計算(一）預應力鋼絞線下料計算預應力鋼絞線下料長度按兩端張拉計算（構件的孔道長度，夾片式工作錨具厚度，穿心式千斤頂厚度，夾片式工具錨具厚度）。1鋼絞線下料長度為2#鋼絞線下料長度為3#鋼絞線下料長度為(二）預應力鋼絞線伸長量計算已知條件: ，,， (平 均 彈 性 模 量) A邊跨連續端伸長量計算：1鋼絞線各段長度：l1=929mm l2=3053mm l3=6243mm直線段曲線段： 直線段理論總伸長量：修整后伸長量為： 伸長量控制在:實際引伸量計算(L10%是初應力為控制應力10%的理論引伸量，2張拉到總張拉噸位持荷3分鐘量測的引伸量，1總張拉噸位10持荷3分鐘量測的引伸量，單位為mm)5、.2鋼絞線各段長度：l1=2551mm l2=3053mm l3=4636mm直線段曲線段： 直線段理論總伸長量：修整后伸長量為： 伸長量控制在：實際引伸量計算（ L10%是初應力為控制應力10的引伸量,2張拉到總張拉噸位持荷3分鐘量測的引伸量,1總張拉噸位10%持荷3分鐘量測的引伸量，單位為mm）。3#鋼絞線各段長度:l1=7901mm l2=733mm l3=1491mm直線段曲線段： 直線段理論總伸長量：修整后伸長量為： 伸長量控制在:實際引伸量計算( L10%是初應力為控制應力10%的引伸量，2張拉到總張拉噸位持荷3分鐘量測的引伸量，1總張拉噸位10%持荷3分鐘量測的引伸量,單位為mm6、）。B邊跨非連續端伸長量計算：1鋼絞線各段長度：l1=2671mm l2=3053mm l3=4521mm直線段曲線段： 直線段理論總伸長量:修整后伸長量為: 伸長量控制在：實際引伸量計算（L10%是初應力為控制應力10的理論引伸量,2張拉到總張拉噸位持荷3分鐘量測的引伸量，1總張拉噸位10%持荷3分鐘量測的引伸量，單位為mm)。2鋼絞線各段長度:l1=4271mm l2=3053mm l3=2916mm直線段曲線段： 直線段理論總伸長量：修整后伸長量為: 伸長量控制在：實際引伸量計算( L10是初應力為控制應力10%的引伸量，2張拉到總張拉噸位持荷3分鐘量測的引伸量，1總張拉噸位10持荷3分7、鐘量測的引伸量,單位為mm）。3鋼絞線各段長度:l1=8001mm l2=733mm l3=1491mm直線段曲線段: 直線段理論總伸長量：修整后伸長量為: 伸長量控制在:實際引伸量計算( L10是初應力為控制應力10%的引伸量,2張拉到總張拉噸位持荷3分鐘量測的引伸量，1總張拉噸位10持荷3分鐘量測的引伸量，單位為mm)。1#鋼絞線總伸長量L=74+73=147mm2鋼絞線總伸長量L=73+74=147mm；3#鋼絞線總伸長量L=73+73=146mm三、預應力筋安裝及張拉穿束前檢查錨墊板和孔道，孔道內應暢通，無水和其它雜物，再將鋼絞線編束后整體裝入管道，鋼絞線之間不能互相交合，以防在張拉過8、程影響張拉應力損失。張拉程序：中跨箱梁張拉力與油壓表讀數根據回歸關系曲線N1、N2鋼絞線張拉力與油壓表讀數為張拉應力張拉力KN表2979表30130。1con78。122.543。350.2con156。244.605.440.3con234.366。667。540.4con312。488.739.630。5con390。610.7911。730.6con468.7212。8513.820。7con546。8414。9215.910。8con624.9616.9818.000.9con703。0819.0420。101.0con781.221。1022.09根據回歸關系曲線N3鋼絞線張拉力與油9、壓表讀數為張拉應力張拉力KN表2979表30130。1con58.592。032.830.2con117.183。574。400。3con175。775.126.000.4con234.366。667.540。5con292。958.219.110.6con351。549。7610.680.7con410。1311。3012.250.8con468。7212。8513。820.9con527.3114.4015.391.0con585.9015.9516。96邊跨箱梁張拉力與油壓表讀數根據回歸關系曲線N1鋼絞線張拉力與油壓表讀數為張拉應力張拉力KN表2979表30130.1con97.653。10、063。870.2con195。305。646。490。3con292.958.219.110.4con390。6010.7911.730.5con488.2513。3714.340.6con585。9015.9516.950。7con683。5518.5319。580.8con781.221。1022.190。9con878。8523.6824。811。0con976.5026.2627.43根據回歸關系曲線N2、N3鋼絞線張拉力與油壓表讀數為張拉應力張拉力KN表0293表30130.1con78.12表2979表30130。2con156。242。543。350.3con234。364。611、05。440.4con312。486。667.540。5con390.68.739。630.6con468。7210.7911。730。7con546。8412。8513。820.8con624。9614。9215。910。9con703。0816。9818.001。0con781。219。0420.10注：3013油壓表回歸方程P=0.0268N+1。2577 2979油壓表回歸方程P=0。02640N+0。480實測引伸量與計算引伸量的校核：應使，為實測引伸量，為計算引伸量。預應力筋張拉采用兩端同時張拉,張拉過程應記錄鋼絞線的伸長量與油壓表的讀數，以確定張拉應力及伸長量,并且每個斷面斷絲之12、和不超過該斷面鋼絲總絲的1%，每束鋼絞線張拉過程斷絲或滑絲控制在1絲，滑絲小于8mm,張拉筋在控制張拉應力達到穩定后方可錨固,錨固完畢，錨固后24小時必須壓漿,計算整理張拉伸長量,實際張拉后伸長量偏差控制在，回油后伸長值得回縮量6mm，經檢驗合格后即可切割端頭多余的預應力筋,嚴禁用切割片切割,露出錨具部分不少于30mm,強調用砂輪機切割。張拉完成后，立即進行封端混凝土澆注，防止鋼絞線銹蝕。四、后張孔道壓漿孔道壓漿采用硅酸鹽水泥或普通水泥，水泥的強度等級不宜低于42.5.水泥漿的水灰比為0.37,摻入適量膨脹劑及減水劑，具體配合比為：,壓漿前對管道用高壓水進行清潔處理,管道內不能有雜物，波紋管內壁不能沾有油污.水泥漿自拌制至壓入孔道的延續時間一般3045min，壓漿順序先壓注下層孔道，壓漿緩慢、均勻地進行，不得中斷,孔道壓漿采用兩次進行。壓漿使用活塞式壓漿泵，壓漿的最大壓力宜為0。50.7Mpa，壓漿達到孔道另一端飽滿和出漿，并達到排氣孔排出與規定稠度相同的水泥漿為止，為保證管道中充滿灰漿，關閉出漿口后，應保持不小于0。5MPa的一個穩壓期，該穩壓期不小于2min。