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1、洞內(nèi)水溝、沉沙池、沉沙井、檢查井施工方案一、編制依據(jù)1）云南xx高速公路兩階段施工圖設(shè)計(jì)文件；2）公路隧道施工技術(shù)規(guī)范JTG F60-2009；3）云南省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化指南；4）公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JTG F801-2004二、設(shè)計(jì)說(shuō)明1、排水邊溝隧道左右洞邊溝在路面兩側(cè)通長(zhǎng)布置，見圖1 “邊溝布置圖”。 圖1邊溝布置圖（尺寸單位cm）邊溝尺寸見 圖2 邊溝大樣圖圖2 邊溝大樣圖（尺寸單位cm）邊溝側(cè)壁、底板均采用C25混凝土現(xiàn)澆，溝的側(cè)壁及底板施工時(shí)應(yīng)注意與襯砌、仰拱的連接，施工時(shí)應(yīng)將襯砌、仰拱鑿毛后澆筑；洞內(nèi)排水邊溝的縱坡與路線縱坡相同，可根據(jù)路拱橫坡作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。2、中央水溝隧道2、左右洞中央水溝在路線內(nèi)通長(zhǎng)布置，見圖1 “中央水溝布置圖”。圖3中央水溝布置圖（尺寸單位cm）回填集料應(yīng)選用堅(jiān)硬而耐久的級(jí)配碎石，集料應(yīng)潔凈（必須沖洗）并過(guò)篩；粒徑最小不得小于20mm，最大不得大于50mm；為避免級(jí)配碎石上方澆筑C15砼時(shí)灰漿下滲，須在級(jí)配碎石回填層上方覆蓋PVC板（厚1.5mm）；中央排水主管上半斷面應(yīng)蓋無(wú)紡布，以防淤積；蓋板采用C25混凝土現(xiàn)澆。3、各沉沙池井、檢查井沉沙池井、檢查井縱向布置圖如圖4 沉沙池井、檢查井布置圖。圖4 沉沙池井、檢查井布置圖（單位m） 隧道內(nèi)各排水設(shè)施的位置可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,應(yīng)避開施工縫、沉降縫及設(shè)備洞室； 隧道內(nèi)中心排水溝沉砂井間距3、為50m；中心排水溝檢查井間距為250m；邊墻腳縱向排水管檢查井間距為100m，兩側(cè)對(duì)稱布置，避開緊急停車帶和車行橫洞不小于10m；隧道橫向泄水管每20m布置一道；路面?zhèn)葴铣辽熬g距為30m。三、工程概況云南xx高速為公路雙向四車道高速公路，全封閉、全立交。隧道設(shè)計(jì)速度80km/h。其中B2工區(qū)胡家灣子2號(hào)隧道為分離式雙向四車道小凈距隧道，位于平曲線上，右幅全長(zhǎng)668m，起訖樁號(hào)K24+998K25+666；左幅全長(zhǎng)647m，起訖樁號(hào)ZK25+013ZK25+660胡家灣子2號(hào)隧道隧道地貌屬于山嶺重丘區(qū)，地形起伏較大，主要穿越塊石、強(qiáng)、中風(fēng)化泥灰?guī)r、泥質(zhì)灰?guī)r地層，圍巖級(jí)別較低，完整性較差。隧道4、埋深6m67m，圍巖為巖堆體，少量中風(fēng)化泥灰?guī)r，塊石結(jié)構(gòu)較松散，圍巖自穩(wěn)能力差，無(wú)支護(hù)時(shí)拱部易坍塌，側(cè)壁易失穩(wěn)。集中降雨?duì)顟B(tài)下洞室內(nèi)可能呈淋雨?duì)罨蛴苛鳡畛鏊Ｋ?、施工安排及資源配置1、施工進(jìn)度計(jì)劃本隧道溝槽、井計(jì)劃開工時(shí)間為2014年8月1日，完成時(shí)間2014年12月31日，總工期152天。2、人員配置隧道邊溝施工采用一個(gè)隊(duì)伍，隊(duì)長(zhǎng)和技術(shù)員也分別在現(xiàn)場(chǎng)組織施工，施工人員詳情見表4.1“施工人員一覽表”，項(xiàng)目部副經(jīng)理在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。 表4.1 施工人員一覽表序號(hào)班組施工隊(duì)長(zhǎng)技術(shù)員工班長(zhǎng)材料員資料員工人1隧道隊(duì)1人2人6人2人1人12人3、施工管理人員見“人員配備報(bào)驗(yàn)單”4、設(shè)備配置詳情見表45、.3 “主要機(jī)械設(shè)備配備表”表4.3 主要機(jī)械設(shè)備配備表序號(hào)隧道機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量1切割機(jī)J3g2-40022裝載機(jī)ZL50CN23挖掘機(jī)320C14發(fā)電機(jī)JX-250-14GF15運(yùn)輸車斯太爾24356攪拌機(jī)JZC35017混凝土輸送泵HBT60A18電焊機(jī)BX1-63029混凝土搗固器HZ-5085、技術(shù)準(zhǔn)備在開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。五、施工方案我標(biāo)段所有隧道水溝均采用分段左右線同時(shí)施工，每次分段6、長(zhǎng)度宜控制在3060米，所有溝槽、井模板采用P6015組合鋼模板拼裝成大塊或定型模板，采用P1015-3015組合鋼模板預(yù)先固定成H型，并預(yù)先加工與大塊側(cè)模固定的連接，以便于及時(shí)支立。施工時(shí)采用一次立模澆注成型。排水溝蓋板采用定型模板集中預(yù)制，中央水溝蓋板采用C25混凝土現(xiàn)澆，尺寸按原設(shè)計(jì)施工。1、邊溝施工（1）邊溝構(gòu)造見圖2“邊溝大樣圖”以及圖5 “邊溝鋼筋圖”。圖5 邊溝鋼筋圖（單位mm）為保證排水溝施工質(zhì)量，首段應(yīng)在洞內(nèi)100米處單側(cè)由外向洞內(nèi)施工，并作為樣板示范試驗(yàn)段。（2）施工順序?yàn)楸ＷC水溝電纜槽混凝土的整體性，保證不出現(xiàn)滲漏水等情況，采用一次澆注成型的施工方法：具體施工尺寸圖2 “7、邊溝.排水溝大樣圖”。（3）施工方法測(cè)量放線為保證結(jié)構(gòu)尺寸符合設(shè)計(jì)要求，兩側(cè)排水溝與隧道中線的相對(duì)尺寸必須按施工圖進(jìn)行，不能隨意改變。測(cè)量組根據(jù)設(shè)計(jì)圖和施工技術(shù)交底要求，放樣水溝平面定位基準(zhǔn)線和標(biāo)高基準(zhǔn)線，并采用書面交底和現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底形式將有關(guān)資料和測(cè)量點(diǎn)位交付現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員和領(lǐng)工員，施工中要求隧中到溝槽身外側(cè)墻凈距比設(shè)計(jì)放大5厘米定位，嚴(yán)禁出現(xiàn)小于設(shè)計(jì)凈距的情況。鑿毛兩側(cè)矮邊墻與電纜槽結(jié)合面、溝槽身與底座結(jié)合面，均必須采用鑿毛處理，以保證后施工的電纜槽壁與矮邊墻粘結(jié)牢固，不產(chǎn)生裂縫或脫落，從而確保施工質(zhì)量。為此在電纜槽施工前，采用風(fēng)鎬或短釬將矮邊墻與既有混凝土結(jié)合面鑿毛。為加強(qiáng)局部連接，局部電纜8、槽壁較薄的部位，根據(jù)測(cè)量放線，可采取在突變斷面位置插植小直徑鋼筋，加強(qiáng)聯(lián)結(jié)，植筋深度10cm?；浊謇?、沖洗結(jié)合面鑿毛后，將水溝和電纜槽基底的松碴、雜物、淤泥清理，并用高壓水洗干凈，清除積存水。鋼筋綁扎水溝電纜槽僅有靠水溝外側(cè)的邊溝側(cè)壁配有鋼筋，邊溝鋼筋主筋為HRB400，14鋼筋，間距15cm，縱向分布筋為HRB400，14鋼筋。為了更好的固定邊溝鋼筋，在澆注邊溝底混凝土?xí)r建議插入定位鋼筋或在澆筑鋪底混凝土?xí)r直接埋入，以保證已綁扎鋼筋在施工過(guò)程中的穩(wěn)定。采取定位筋時(shí)，為節(jié)約材料定位鋼筋可利用邊溝8鋼筋，間距與邊溝主筋相同，埋置深度不少于15cm?？v向鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度不小于35cm。（5）、混9、凝土施工邊溝混凝土標(biāo)號(hào)為C25，混凝土有隧道拌合站供應(yīng)，混凝土運(yùn)輸車輸送至現(xiàn)場(chǎng)，施工中采用一次立模澆注成型。水溝槽身混凝土要分層澆注，采用搗固棒振搗，必要時(shí)用25鋼筋人工輔助插搗密實(shí)，在插搗過(guò)程中注意對(duì)塑料泄水管的保護(hù)，避免對(duì)其損壞。并用木棒輕輕敲打模板，使附著在模板上的氣泡逸出，保證混凝土外觀質(zhì)量平整，無(wú)氣泡和蜂窩麻面產(chǎn)生為止。2、中央水溝施工中央水溝排水溝采用內(nèi)徑為500mm預(yù)制圓管涵，壁厚60mm，每節(jié)涵管長(zhǎng)1.5m，圓管頂面預(yù)留2cm的泄水孔。詳見圖6“預(yù)留泄水孔平面展布圖”圖6預(yù)留泄水孔平面展布圖（1）用全站儀測(cè)放出隧道中心線，仰拱施工立模時(shí)預(yù)留78cm的中央水溝寬度，完成一段測(cè)放一10、段，以保證中心排水溝施作及時(shí)準(zhǔn)確，并對(duì)測(cè)放出的隧道中心線位置進(jìn)行交底。（2）圓管涵施工將仰拱底部施工留下的雜物清除干凈，用挖機(jī)或裝載機(jī)吊裝涵管，工人配合，保證涵管軸線順直，每次施工10節(jié)涵管15m，涵管就位后用C10混凝土填充至設(shè)計(jì)標(biāo)高后覆蓋無(wú)紡布，以防止泄水孔堵塞，再回填碎石、卵石至蓋板底標(biāo)高，最后現(xiàn)澆C25混凝土蓋板。見圖3中央水溝布置圖。（3）蓋板鋼筋構(gòu)造圖如下： 3、各沉沙池井、檢查井(1)排水溝沉砂池圖7排水溝沉砂池設(shè)計(jì)圖(2)中央排水管沉砂井圖8中央排水管沉砂井設(shè)計(jì)圖（3）中央排水管檢查井圖9中央排水管檢查井設(shè)計(jì)圖（4）縱向排水管檢查井圖10 縱向排水管檢查井設(shè)計(jì)圖六、施工注意事項(xiàng)11、混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，因故停止一般不超過(guò)2小時(shí)，否則需24小時(shí)方可進(jìn)行，中斷時(shí)應(yīng)在施工縫處用鋼筋或接茬片石聯(lián)接。在澆注新混凝土?xí)r，將混凝土表面水泥薄膜、松動(dòng)石子或松動(dòng)混凝土層清除并用清水沖洗干凈，再鋪一層15毫米厚與原混凝土灰砂比相同的水泥砂漿，方可重新進(jìn)行混凝土澆注。澆注時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查模板是否變形，并隨時(shí)調(diào)整和加固，以保證結(jié)構(gòu)位置與尺寸。水溝與電纜溝側(cè)壁澆注標(biāo)高應(yīng)以低于設(shè)計(jì)標(biāo)高2cm為宜，以便蓋板安裝時(shí)鋪筑砂漿調(diào)平。水溝及電纜溝蓋板可在隧道墊層上澆注，澆注前應(yīng)將表面清掃并用清水沖洗干凈?；炷琳駬v混凝土振搗，以混凝土不再下沉，表面已攤平，不再出現(xiàn)大量的氣泡，表面已冷漿。插入式振搗器逐點(diǎn)移動(dòng)方法12、進(jìn)行，兩點(diǎn)間距離不超過(guò)震動(dòng)器作用的1.5倍。應(yīng)避免不振、漏振或過(guò)振現(xiàn)象?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)一般情況下，混凝土灌注完成后1012小時(shí)內(nèi)應(yīng)覆蓋和澆水，炎熱和有風(fēng)時(shí)需12小時(shí)即覆蓋和保持濕度，氣溫低于5時(shí)混凝土不得澆水，采取覆蓋保溫保濕措施。混凝土結(jié)構(gòu)拆模不承重模板當(dāng)強(qiáng)度達(dá)到25公斤/平方厘米以上拆除，不致因拆模損壞混凝土表面及棱角。水溝蓋板拆模應(yīng)在混凝土澆筑后6小時(shí)以不損壞構(gòu)件為原則。預(yù)制件安裝水溝及電纜溝蓋板安裝方法及要求安裝前先將底座浮碴清除干凈，并先鋪一層約2cm厚的砂漿找平，安裝時(shí)須掛線施工，以保證線條順直美觀。安砌要穩(wěn)固、頂面平整、縫寬均勻，線條直順、曲線圓滑美觀。相鄰兩塊縫寬最大高差10mm13、，支承面中心偏差允許10mm。路緣邊溝安裝方法及要求路緣邊溝安裝前，應(yīng)在縱向排水溝蓋板上鋪一層3cm厚的防水砂漿保證污水不進(jìn)入縱向排水溝。路緣邊溝安裝完成，周邊空隙以10#水泥砂漿填塞密實(shí)。所采用的砂漿，砂的最大粒徑不應(yīng)大于2.5mm，其配合比通過(guò)實(shí)驗(yàn)室確定，砂漿隨拌隨用，必須在3小時(shí)內(nèi)用完，砂漿非特殊原因嚴(yán)禁人工攪拌。如特殊情況，人工攪拌時(shí)必須鋪鐵皮，并用“干三遍濕三遍”法拌制。水溝、電纜溝側(cè)壁安裝采用環(huán)氧樹脂進(jìn)行粘合。砂和環(huán)氧樹脂比例以4：1配合，生成量為0.011m3/3.8升；實(shí)際用量隨現(xiàn)場(chǎng)條件而適當(dāng)調(diào)整。1、在施工邊溝溝身混凝土?xí)r要結(jié)合各種預(yù)埋管線圖和預(yù)埋洞室施工，保證預(yù)埋管線相通。2、為保證隧道凈寬，防止邊溝溝身混凝土施工時(shí)模板發(fā)生變形或移動(dòng)侵入凈空，建議在模板定位時(shí)可整體向兩側(cè)偏移，但必須保證模板垂直、槽壁厚度、和槽內(nèi)凈空尺寸，特別要注意外露部分混凝土的平整度、垂直度、和光潔度。3、邊溝混凝土施工時(shí)注意預(yù)埋泄水管的安裝和疏通，防止混凝土堵塞管孔。澆注過(guò)程要加強(qiáng)保護(hù)，不能損壞和偏位。4、各個(gè)混凝土接茬部位要認(rèn)真處理，避免出現(xiàn)滲漏情況。