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1、 xx年xx鐵路大中修一標K252+978人行天橋xx-xx自閉線更換電桿、絕緣線施工組織方案編制： 審核： 批準： 中鐵四局集團有限公司xx鐵路工程項目經(jīng)理部 二零一二年二月二十五日目 錄1. 工程概況11.1建設(shè)工程名稱11.2 工程概況11.3主要工程量12. 編制依據(jù)23. 工期及保證措施33.1工期目標33.2施工進度安排33.3工期保證措施34.施工資源準備45.施工方案、技術(shù)措施、施工工藝和方法75.1施工方法145.2施工工藝146.施工安全措施136.1安全目標147.質(zhì)量保證措施137.1質(zhì)量目標147.1施工階段質(zhì)量目標141. 工程概況1.1建設(shè)工程名稱K252+9782、人行天橋， 需更換xx-xx自閉線更換電桿、絕緣線。1.2 工程概況本工程為保證xx鐵路電力自閉線路跨地方公路對地距離及設(shè)備運行安全，確保電力供電可靠性，xx-xx鐵路10kV自閉電力線路更換電桿、絕緣線。1.3主要工程量 xx-xx 42#桿更換為15米桿，43#桿更換為18米桿 ；41#-45#之間更換為絕緣線1050米。2. 編制依據(jù)xx鐵路發(fā)展有限公司關(guān)于xx-xx自閉線更換電桿、絕緣線技術(shù)要求。鐵路電力牽引供電施工規(guī)范、鐵路電力牽引工程質(zhì)量檢驗評定標準鐵路電力工程施工規(guī)范鐵路電力工程質(zhì)量檢驗評定標準鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)范TB10401.2-2003；鐵路電力設(shè)備安裝標準鐵機字1813、7；鐵路建設(shè)項目竣工驗收交接辦法（鐵建設(shè)2001117號）相關(guān)國家和鐵道部現(xiàn)行有關(guān)工程設(shè)計、施工、驗收采用的規(guī)范、規(guī)程、規(guī)則和標準。我公司GB/T19001-2000idtISO9001:2000質(zhì)量管理體系標準、3. 工期及保證3.1工期目標xx-xx10kV電力線路整修工程工期目標: 2012年2月25日開工，2012年4月25日竣工，即60天。根據(jù)本工期編制施工計劃，并以此為前提配備施工資源，確保工期目標的實現(xiàn)。3.2施工進度安排時間施工范圍備注2012年2月25日-2012年3月25施工準備、絕緣線、接續(xù)條陸續(xù)運抵施工現(xiàn)場30個工作日完成施工準備，及材料運抵現(xiàn)場。與建設(shè)單位簽配合協(xié)議、4、安全協(xié)議2012年3月25日-2012年4月15日絕緣導線全部更換完成2012年4月15日-2012年4月25日自檢和問題整改及報請建設(shè)單位驗收3.3工期保證措施1、開工前與建設(shè)單位聯(lián)系和技術(shù)交底，派技術(shù)人員現(xiàn)場進行詳細調(diào)查。2、迅速與建設(shè)單位簽定施工配合協(xié)議、安全協(xié)議及開工報審表，并主動與監(jiān)理單位聯(lián)系相關(guān)工程事宜。3、根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查，制定詳細的施工方案和技術(shù)措施并進行審批，提報材料計劃、機械使用計劃，確定施工隊伍組成及分工。4、開工后，嚴格科學管理，堅持各項制度落實，保證施工質(zhì)量及施工安全，科學組織各工序流程，避免返工、窩工現(xiàn)象。5、堅持工程自檢制度，消滅質(zhì)量隱患，保證工程完成后的一次交驗合格5、率為100%，爭創(chuàng)精品工程。4.施工資源準備 4.1、成立以張利民為項目經(jīng)理的現(xiàn)場施工管理人員。 主要工程技術(shù)人員名單如下表所示：擬任職務(wù)姓名年齡職稱從事技術(shù)和管理工作年限備注項目經(jīng)理秦川50工程師25年工程技術(shù)部負責人杜海勇30工程師8年質(zhì)量檢查工程師門智堃31助理工程師8年安全工程師杜任58工程師28年4.2、施工隊人員配備 勞動力計劃表 單位：人序號工種人數(shù)備注1工程管理人員42電力工103司機2小計164.3、本工程的主要設(shè)備表序號名稱規(guī)格型號產(chǎn)地現(xiàn)狀數(shù)量（臺）調(diào)入地點設(shè)備來源1工程車哈飛面包哈爾濱良好2公司2發(fā)電機力帆5000W重慶良好1公司3緊線器良好3公司4倒鏈良好3公司5開口滑6、輪良好3公司6放線架良好3公司7油壓線鉗良好3公司8對講機MOT GP88S天津良好4公司9活扳手良好10公司10鋼鋸、刀鋸良好3公司11腳扣、安全帶良好8公司4.4、主要材料供應計劃表序號材料名稱單位數(shù)量到貨日期2012年1絕緣導線km1.052電桿棵23橫擔組55.施工方案、技術(shù)措施、施工工藝和方法 5.1施工方案根據(jù)現(xiàn)場施工內(nèi)容及工作量調(diào)集人員、施工機具設(shè)備、測量儀器；作好現(xiàn)場調(diào)查，與建設(shè)單位聯(lián)系等工作。并組織相關(guān)技術(shù)人員進行全面的現(xiàn)場調(diào)查，編制切實可行的施工方案。 對參加本工程施工的所有人員實施培訓和針對本工程施工特點的安全生產(chǎn)培訓等。5.2施工工藝和方法5.2.1本工程采用的規(guī)范和標7、準xx鐵路發(fā)展有限責任公司提供的設(shè)計文件、技術(shù)標準及資料；中華人民共和國鐵路技術(shù)管理規(guī)范；鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)范TB10401.2-2003；鐵路電力設(shè)備安裝標準（鐵機字1817號）；鐵路電力工程施工規(guī)范鐵路電力工程質(zhì)量檢驗評定標準鐵路建設(shè)項目竣工驗收交接辦法（鐵建設(shè)2001117號）。5.2.2施工工序流程架空絕緣線更換試驗導線架設(shè)、立桿、打拉線設(shè)挖電桿坑、拉線坑、橫擔、拉線制作、現(xiàn)場勘測5.2.3現(xiàn)場測量測量前與建設(shè)單位、線路產(chǎn)權(quán)單位協(xié)商溝通，對現(xiàn)場情況進行調(diào)查，確定架空絕緣的實際數(shù)量。測量完成后，根據(jù)區(qū)段編制精確的臺帳，經(jīng)審核準確無誤后作為有效文件一式若干份發(fā)放到各個施工隊伍，為本次工8、程施工提供先決條件。5.2.4架空絕緣線定做選擇信譽度高的生產(chǎn)廠家，作為我公司材料供貨廠家。架空絕緣線采用JKLYJ-70,絕緣導線表面平整、光滑色澤均勻、絕緣層厚度符合規(guī)程要求，絕緣層要擠包緊密，且易剝離。工程所有金具和螺絲必須進行熱鍍鋅。5.2.5電桿更換、架空絕緣線更換5.2.5.1施工前一天現(xiàn)場指揮人員和安全員參加工隊的施工安全預想會。（1） 停電，有工隊現(xiàn)場配合人員完成停電、驗電、40#和46#桿各加掛接地封線一組。（2） 只有工隊現(xiàn)場配合人員下達開工命令后方可開工。（3）立桿、拉線安裝、橫擔安裝：分別在42#、43#、桿順線路方向立15米、18米電桿；41#、42#、43#、44#9、45#桿個加裝拉線兩組；安裝橫擔，注意橫擔要保持水平，與線路垂直。（4）絕緣導線架設(shè)A放線：本工程采用張力放線方法展放導線，是導線與地面或障礙物成架空狀態(tài)；選用不磨傷導線的材料制作放線滑車的輪槽；正確懸掛放線滑車以改善導線在滑車中的通過性；機具在選用材料和外形上均有利于保護導線；選擇合適的放線張力，既保證導線架空，又符合導線防振要求；加強每一操作環(huán)節(jié)中的導線保護等。利用需要更換的導線作為牽引繩牽引導線，將導線一端并在需要更換導線一端，用4.0鐵線綁扎牢固，導線兩端各用一手板葫蘆拉緊，慢慢絞動所需更換導線測的手板葫蘆，逐步將施工段內(nèi)舊導線更換為新導線。B放線過程中，應對絕緣導線進行外觀檢查，不10、應發(fā)生磨傷、破損、扭曲等現(xiàn)象。 導線宜避免接頭，不可避免時，接頭應符合下列要求： a在同一檔內(nèi)，要一根導線上的接頭不應超過一個。導線接頭位置與導線固定處的距離應大于0.5m，當有防震裝置時，應在防震裝置以外。b不同金屬、不同規(guī)格、不同絞制方向的導線嚴禁在擋距內(nèi)連接。c當導線采用纏繞方法連接時，連接部分的線股應纏繞良好，不應有斷股，松股等缺陷。d當導線采用鉗壓管連接時，應清除導線表面和管內(nèi)壁的污垢。連接部位的鋁質(zhì)接觸面應涂一層電力復合脂，用細鋼絲刷清除表面氧化膜，保留涂料，進行壓接。壓口數(shù)及壓口位置，深度等應符合規(guī)范規(guī)定。e、預防電害是架線安全施工的突出問題之一。電害來自于雷電、鄰近高電壓線路的11、靜電感應、鄰近強電流線路的電磁感應以及與帶電體發(fā)生事故性接觸。必須對施工全過程采取防止電害措施，設(shè)置消除電害的接地系統(tǒng)，認真作好接地，隨時加以檢查。5.2.5.2緊線1)緊線前做好以下檢查a)檢查子導線在放線滑車中的位置，消除跳槽現(xiàn)象。 b) 檢查子導線是否相互絞勁，如絞勁，需打開后再收緊導線。 c) 檢查直線壓接管位置，如不合適，應處理后再緊線。 d) 導線損傷應在緊線前按技術(shù)要求處理完畢 。 e) 現(xiàn)場核對弛度觀測檔位置，復測觀測檔檔距，設(shè)立觀測標志。f)在放線過程中設(shè)立的臨時接地，緊線時仍應保留，并于緊線前檢查是否仍良好接地。1)在線路末端將導線卡固在耐張線夾上。2)綁扎用的綁線，應選擇12、鋁單股線，其直徑不應小于2mm.3)絕緣子安裝應有符合下列規(guī)定：安裝應牢固、連接可靠、防止積水;安裝應清除表面灰垢、附著物;絕緣子裙邊與帶電部位間隙不應小于50mm.4)懸式絕緣子安裝、還應符合下列規(guī)定：與電桿、電線金具連接處，無卡壓現(xiàn)象;耐張串上的彈簧銷子、螺栓及穿釘應由上向下穿;懸垂串上的彈簧銷子、螺栓及穿釘應向受電側(cè)穿入。兩邊線應由內(nèi)向外，中線應由左向右穿入。5)在首端桿上，掛好緊線器或在地錨上拴好倒鏈。先將兩邊線用人力初步拉緊，然后用緊線器或倒鏈緊線。觀測導線弛度達到要求后，將導線卡固在耐張線夾上或套在蝶式絕緣子上綁回頭（裸鋁導線應纏包鋁帶），最后，平衡繃起其它導線，注意調(diào)整好各導線的13、弛度，并找平。導線架設(shè)后，導線對地及交叉跨越距離，應符合設(shè)計要求。導線緊好后，弧垂的誤差不應超過設(shè)計弧垂的5%同。同檔內(nèi)各相導線弧垂宜一致，在滿足弧垂允許誤差規(guī)定時，各相間弧垂的相對誤差，不應超過200mm.5.2.6絕緣子綁扎直線桿的導線在針式絕緣子上的固定綁扎，應先由直線角度桿或中間桿開始，然后逐個向兩端綁扎。針式絕緣子綁扎應符合下列要求：直線角度桿的導線應固定在針式絕緣子轉(zhuǎn)角外側(cè)的槽內(nèi)。直線跨越桿的導線應采用雙絕緣子固定，導線本體不應在固定處出現(xiàn)角度。高壓線路直線桿的導線應固定在針式絕緣子頂部的槽內(nèi)，并綁雙十字；低壓線路直線桿的導線可固定在針式絕緣子側(cè)面的槽內(nèi)，可綁單十字。搭接過引線、引14、下線在耐張桿上搭接過引線或引下線。搭接過引線、引下線應符合下列要求：.1過引線應呈均勻弧度、無硬彎；必要時應加裝絕緣子。.2搭接過引線、引下線，應與主導線連接，不得與絕緣子回頭綁扎在一起；鋁導線間的連接采用并溝線夾。.3 10KV線路采用并溝線夾連接過渡引線時，線夾數(shù)量不應少于2個；連接面應平整，光潔，導線及并溝線夾槽內(nèi)應清除化膜，涂電力復合脂。.4線路每相過引線、引下線與鄰相的過引線、引下線或?qū)Ь€之間，安裝后的凈空距離不應小于300mm.5線路的導線與拉線、電桿或構(gòu)架之間安裝后的凈空距離，不應小于200mm6.施工安全措施6.1安全目標:杜絕人身事故、杜絕火災事故、杜絕重大機械事故.消滅違章15、指揮、消滅違章作業(yè)、消滅慣性事故。6.2施工現(xiàn)場的安全管理措施堅持召開施工前預備會，廣泛安全預想，做到每日施工有安全注意事項，細化至每一個作業(yè)成員，制定每日非正常情況下的安全處理程序。堅持每日施工后的碰頭制度，總結(jié)本日施工安全情況、工程質(zhì)量及數(shù)量的完成情況，布置次日施工內(nèi)容和具體安全措施。做好安全分析并記錄存檔。在施工前與設(shè)備的管理單位和配合單位簽訂施工安全協(xié)議，并且在整個施工過程中認真落實，各負其責。做好進站作業(yè)人的安全教育和培訓，未參加安全培訓者，不得進場作業(yè)。根據(jù)安全制度，設(shè)立專職安全監(jiān)察員，并配戴明顯的安全標志。安全監(jiān)察員有權(quán)制止一切違章作業(yè)，對嚴重影響行車、人身安全的人和事，有權(quán)停止16、其施工。對發(fā)生違章違紀人員進行經(jīng)濟處罰，發(fā)生事故的責任人，除賠償損失外，追罰處罰。對發(fā)現(xiàn)不安全隱患防止事故發(fā)生的有功人員進行獎勵。7.質(zhì)量目標及保證措施7.1質(zhì)量目標確保xx-xx自閉線更換電桿、絕緣線一次驗收合格率達到100%；工程質(zhì)量要求必須xx-xx自閉線更換電桿、絕緣線工程初步設(shè)計的批復意見、技術(shù)要求、鐵道部公布的現(xiàn)行施工規(guī)范和工程質(zhì)量驗收標準及國家、鐵道部其他強制性規(guī)定。遵照“堅持標準，嚴格規(guī)范；硬化合同，履行承諾；健全機制，落實責任；依靠科技，強化管理；樣板引路，全面創(chuàng)優(yōu)”的質(zhì)量方針，我公司將嚴格按照設(shè)計文件及有關(guān)的現(xiàn)行技術(shù)標準、規(guī)范進行施工，加強全面質(zhì)量管理，執(zhí)行IS09001:2000質(zhì)量體系標準，落實質(zhì)量措施，消滅質(zhì)量事故。保證竣工文件真實可靠、完整整潔、做到一次交驗合格。7.2.施工階段質(zhì)量保證嚴格執(zhí)行公司質(zhì)量體系文件中工程質(zhì)量過程控制程序，標準化、程序化管理施工質(zhì)量。按照施工組織設(shè)計總進度計劃，編制具體的分項工程施工作業(yè)計劃和相應的質(zhì)量計劃，對材料、機具設(shè)備、施工工藝、操作人員、生產(chǎn)環(huán)境等影響因素進行控制，以保證總體質(zhì)量處于穩(wěn)定狀態(tài)。做好施工工藝質(zhì)量控制，對全體施工人員進行“施工工藝技術(shù)交底，對關(guān)鍵環(huán)節(jié)的質(zhì)量、工序、材料和環(huán)境進行驗證，使施工工藝的質(zhì)量控制符合標準化、規(guī)范化、制度化的要求。嚴格執(zhí)行質(zhì)量檢查制度，切實做好“三檢”工作（自檢、專檢、）