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1、目 錄一、編制依據1二、工程概況1三、方案概述1四、施工準備4五、工藝流程5六、施工過程5七、施工要求7八、施工注意事項8九、常遇問題分析與處理措施8十、主要機械設備配置及勞動力配備10十一、安全保證措施10十二、質量保證措施14十三、文明施工保證措施15十四、雨季施工保證措施15一、編制依據1、xx路隧道巖土工程勘察報告2、xx城際延伸線工程xx路隧道設計圖紙2、建筑地基處理技術規范3、建筑地基基礎設計規范4、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范二、工程概況xx城際延伸線3標xx路隧道工程.隧道全長2。8km，起訖里程為CJDK180+450CJDK183+250 ， 其中CJDK180+4502、 CJDK180+980。5（530.5m）為明挖隧道(包含盾構始發井)，CJDK183+229CJDK183+250（21m）為盾構接收井，明挖段總長度551.5m，結構形式為矩形及拱形直墻斷面；CJDK180+980。5CJDK183+229為盾構施工段，盾構段全長2248.5m，結構型式為圓形斷面.三、方案概述為保證地連墻成槽質量,避免成槽過程中槽壁塌陷，此開工段CJDK180+840CJDK180+736地連墻兩側采用單排600400水泥土攪拌樁進行地基加固，加固深度以加固體底部進入淤泥質土層層底以下1m為原則，加固深度為21m。加固體設計樁頂標高位于導墻結構底以下50mm，施工時加固3、體頂標高應超過樁頂設計標高300mm，以保證加固體與導墻結構的結合.攪拌樁內凈距比地連墻設計厚度大300mm。導墻形式采用“”型，導墻的斷面尺寸如圖1所示，背后回填粘土。導墻內凈距比地連墻設計厚度大80mm. 水泥土攪拌樁的無側限抗壓強度qu281。0MPa，滲透系數不大于10-7cm/s.水泥土攪拌樁斷面示意見圖2。水泥土攪拌樁平面布置見圖3。圖1 水泥土攪拌樁斷面示意圖圖2 水泥土攪拌樁加固深度示意圖圖3 水泥土攪拌樁平面布置圖四、施工準備1、場地在水泥攪拌樁施工區內進行清障，整平處理，合理布置機械設備、袋裝水泥要搭設水泥堆放平臺.2、測量放樣對設計單位移交的導線點，水準點,施工前會同甲方4、和監理工程師進行復核，確認無誤后方可使用。測量人員按施工設計圖，利用全站儀根據沿線已閉合的導線點進行攪拌樁樁位、原地面標高等有關測量放樣工作,測量放樣記錄應報請監理工程師復核抽查，并填寫測量放樣報驗單，經監理工程師審查簽認后方可施工。3、原材料攪拌樁施工采用的粉體加固料為P.O。42。5普通硅酸鹽水泥，要求新鮮無結塊，水泥比表面積在滿足國家規范要求外還應滿足350m2/kg，入罐時經篩網過篩，不得含有紙屑、塑料布石子等雜質。其質量、規格應符合設計要求,并具有出廠質保單及出廠試驗報告,確保在有效期內使用,嚴禁使用過期、受潮、結塊、變質的劣質水泥。運到工地現場的加固料（水泥)，應對其質量進行抽樣檢5、驗驗收，合格后方可使用. 五、工藝流程圖4 施工工藝流程圖六、施工過程圖5 水泥土攪拌樁施工步序圖1、鉆機就位及調直組裝架立攪拌樁機。檢查主機各部的連接，液壓系統、電氣系統各部分安裝試調情況及漿罐、管路的密封連接情況是否正常，做好必要的調整和緊固工作,排除異常情況后，方可進行操作。漿罐裝滿料后，進料口加蓋密封。安裝鉆機時，將鉆機對準樁位，調平樁機機身以保證樁的垂直度。2、預拌下沉啟動深層攪拌機電機，放松起吊鋼絲繩,使攪拌機沿導向架攪拌下沉,下沉速度由電器控制裝置的電流檢測表控制,工作電流不應大于額定值。3、水泥漿制備深層攪拌機預拌下沉同時，后臺按水泥與原狀土的摻入比為18，水灰比為0。55配置6、水泥漿液，待壓漿前將漿液導入集料斗中。配置泥漿的用水應采用自來水,不得使用地表水及淺層地下水。4、噴漿攪拌提升深層攪拌機下沉到達設計深度后，開啟灰漿泵將水泥漿壓入地基土中，當水泥漿液到達出漿口后，應噴漿攪拌30s，在水泥漿與樁端土充分攪拌后,再開始按照0.5m/min的提升速度提升攪拌頭。并且邊噴漿、邊旋轉，注漿壓力為0。81.6MPa. 5、重復攪拌深層攪拌機提升至設計加固體的頂面標高時，關閉灰漿泵,這時集料斗中的漿液應正好排空。為使軟土和漿液攪拌均勻，再次將攪拌頭邊旋轉邊沉入土中，直至設計加固體深度。6、重復噴漿攪拌提升深層攪拌機下沉到達設計深度后，再次開啟灰漿泵將水泥漿壓入地基土中,重復7、邊噴漿、邊旋轉提升的過程。直至攪拌機提升至設計加固體的頂面標高位置,停止提升，并在原地攪拌30s,以保證樁頭成樁質量。然后將攪拌機提出地面，完成一根樁的施工。一般在第一次噴漿至頂面標高時應噴完總漿量的60%，再次將攪拌頭邊攪拌邊沉入土中至設計深度后，隨著將攪拌頭邊提升邊攪拌,噴完余下的40%水泥漿。單根每延米水泥用量為91.5kg。7、清洗每施工完一根樁后，必須向集料斗內注入適量的清水，開泵清洗輸漿管道,以防管道中殘留的水泥漿凝固堵塞管道。8、移位利用樁機液壓系統，將樁機移到下一個樁位，重復上述步驟，進行下一根樁施工。七、施工要求表1 水泥土攪拌樁地基質量檢驗標準表序號檢查項目允許偏差或允許值8、檢查方法單位數值1機頭提升速度m/min0。5量機頭上升距離及時間2樁底標高mm200測機頭深度3樁頂標高mm+100-50水準儀4樁位偏差mm50用鋼尺量樁徑0。04D用鋼尺量，D為樁徑5垂直度%0.5經緯儀6搭接mm200用鋼尺量八、施工注意事項1、按確定的水灰比制備水泥漿，為避免離析，水泥漿在制漿機中應不斷攪拌，直至壓漿時才可緩慢的將其注入集料斗中。2、預攪下沉時，盡量避免采用水沖下沉，只有遇硬土層下沉太慢時,才適量沖水。3、為確保加固強度和加固體的均勻性,壓漿階段不容許出現斷漿現象，隨時檢查濾網的完好情況,及時清渣，防止輸漿管發生堵塞，并嚴格控制攪拌機的提升速度。4、嚴格控制好水泥漿劑9、量，現場采用泥漿流量計對水泥用量進行控制，泥漿流量計要穩定，計量要準確。在施工過程中通過流量計打印數據控制泥漿用量。九、常遇問題分析與處理措施1、噴漿阻塞（1)原因分析水泥受潮結塊；制漿池濾網破損以及清渣不及時。（2)處理措施：改善現場材料庫的防雨防潮條件；加強設備器具的檢查及維修保養工作，定期更換易損件。2、速度失穩(1）原因分析設備自身速度控制系統存在缺陷;機組人員操作不規范、不熟練。(2)處理措施不符合技術要求的設備機具不得進場,陳舊設備應及時更換;督促施工單位搞好崗前培訓工作，建立持證上崗制度。3、噴漿不足（1)原因分析輸漿管有彎折、外壓或漏漿情況;輸漿管道過長，沿程壓力損失增大.（210、）處理措施：及時檢查、理順管道,清除外壓，發現漏漿點應進行堵漏，嚴重時可停機換管；制漿池盡量布置靠近樁位，以縮短送漿管道。當場地條件不具備時，可適當調增泵送壓力.4、進尺受阻(1）原因分析地下存在尚未清除的孤石、樹根及其它障礙物等。（2）處理措施及時停機移位，排除障礙物后重新復位開機.十、主要機械設備配置及勞動力配備表2 主要機械設備配置表序號機械名稱規格型號數量1水泥攪拌樁機SJB-2臺2灰漿泵HB50/152臺3灰漿攪拌機SM-70014臺表3 施工勞動力配備表序號工種數量1隊長12司機43攪拌工124機修工35現場技術員2十一、安全保證措施1、成立安全領導小組組 長:項目經理李建旺（電話11、：)組 員:李凱波、王俊力、張彥頔、王曉亮、劉學文、吳衛國、陳濤、毛仕清、江安全、林漢盛、陳靜河項目部建立橫向到邊、縱向到底的安全生產保證體系，確保安全生產體系覆蓋施工現場的每一個角落，確實做到“安全生產，人人有責，綜合治理，以保障施工生產活動順利進行。安全生產保證體系見圖6.對于施工過程中的安全管理要做到責任到人，現場安排專職安全工程師主要負責施工過程中的對安全生產的管理與監督。圖6 安全生產保證體系框圖2、安全防護(1）進入施工現場的施工人員必須佩帶安全帽。(2)現場照明設施齊全，配置合理，經常檢修，保證正常的生產、生活。（3）為確保工程安全施工需設立的足夠的標志、宣傳畫、標語、指示牌、警12、告牌、火警、匪警和急救電話提示牌等.（4）合理分布配備足夠數量的合格手提滅火器。(5)設備外傳動部位設置防護欄（罩），氧氣、乙炔瓶配置防爆回火裝置，并經常檢查，不合格者及時更換。裝備良好的易燃易爆物品倉庫和相應的使用管理制度。3、用電安全（1)所有施工人員應掌握安全用電的基本知識和所用設備性能，用電人員各自保護好設備的負荷線、地線和開關，發現問題及時找電工解決，嚴禁非專業電氣操作人員亂動電器設備。嚴格執行三級配電、兩級保護作業要求。（2)配電系統分級配電，按照TNS系統要求配備五芯電纜、四芯電纜和三芯電纜,配電箱、開關箱外觀完整、牢固、防雨防塵、外涂安全色、統一編號。其安裝形式必須符合有關規定13、，箱內電器可靠、完好，造型、定值符合規定，并標明用途。(3)所有電器設備及其金屬外殼或構架均應按規定設置可靠的接零及接地保護.保護接零：在電源中性點直接接地的低壓電力系統中，將用電設備的金屬外殼與供電系統的零線或專用零線直接做電氣連接,可使保護裝置迅速而準確的動作，切斷事故電源，保證人身安全。保護接地:所有電氣設備的絕緣狀況必須良好，各項絕緣指標達到規定值；電氣設備及其相連機械設備的金屬部分必須采取保護性接零或措施，掛好接地裝置示意牌;按規定保護接地的電阻不大于4.（4)施工現場所有用電設備,必須按規定設置漏電保護裝置,要定期檢查,發現問題及時處理解決。(5）現場內各種用電設備,尤其是電焊、電14、熱設備、電動工具，其裝設使用應符合規范要求,維修保管專人負責。(6）把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，不得用鋼絲繩或機電設備代替零線。（7）機電設備進場未安裝時不得隨意四處擺放；設備安裝應在具備條件時進行，禁止在交叉作業高峰時進行安裝；設備壓接線時,不得帶電作業，防止設備因接線失誤、錯誤而燒毀.（8)安全電壓：按照國家標準GB3805-83安全電壓中規定，對特殊場所的照明應采用安全電壓.4、機械安全（1)所有機械設備包括各類電動工具必須配備安全保護和接地裝置及操作說明，由專人負責維修、保養,并經常對機械的關鍵部位進行檢查，預防機械故障及機械傷害的發生。(2）對所有用于提升的掛鉤、掛環、鋼絲繩等進行定15、期檢測、檢查和標定,如有損壞或使用不當之處立即更換。（3）機械安裝時基礎必須穩固，吊裝機械臂下不得站人，操作時，機械臂距架空線要符合安全規定。（4)所有的垂直和水平運輸機械的搭設、頂升、使用和拆除必須嚴格依照政府的有關法規、規章和條例等的要求。現場安裝、拆除施工其重機械和設施時,必須由具有相應資質的單位承擔，由專業技術人員現場監督。（5)各種機械設備視其工作性質、性能的不同搭設防塵、防雨、防砸、防噪音工棚等裝置，機械設備附近設標識牌、規則牌和詳細的安全操作要點。十二、質量保證措施1、施工現場事先予以平整，不得回填雜填土或生活垃圾。2、施工中始終保持攪拌樁機底盤的水平和導向架的垂直,攪拌樁的垂直16、偏差不得超過0。5%,樁位的偏差不大于50mm，成樁直徑及樁長滿足設計要求.3、水泥攪拌樁開鉆之前,應用水清洗整個管道并檢驗管道中有無堵塞現象，待水排盡后方可下鉆.4、為保證水泥攪拌樁樁體垂直度滿足規范要求,在主機上懸掛一吊錘，通過控制吊錘與鉆桿上、下、左、右距離相等來進行控制。5、制備好的漿液不得離析，不得停放時間過長,泵送必須連續。6、對每根成型的攪拌樁質量檢查重點是水泥用量、水泥漿拌制的罐數、壓漿過程中是否有斷漿現象、噴漿攪拌提升時間以及復攪次數。噴漿攪拌提升的速度和攪拌次數符合設計及施工工藝要求。7、施工過程中如因故停漿，要將攪拌頭提升至停漿點以上0.5m處,待恢復供漿時攪拌下沉至停漿17、位置1m以下再進行攪拌提升，以免斷樁。若停機超過三小時,要拆卸輸漿管路進行沖洗。8、相鄰樁的施工時間間隔不宜超過24h。如間隔時間太長,與相鄰樁無法搭接時，應采取局部補樁或注漿等補強措施。9、水泥攪拌樁樁頂接近設計標高時，在原地攪拌30s以保證樁頭質量。十三、文明施工保證措施1、水泥漿制備及輸送時,應防止泥漿外摻及輸漿管泄漏而污染場地。2、攪拌樁施工時應防止泥漿溢出.3、對泥漿池的挖砌做到規范化，做到施工現場及場內道路平整、整潔、暢通。4、水泥的存放要整齊有序，并砌筑堆放平臺。5、廢泥漿應及時排運，不能隨意丟棄，造成環境污染。十四、雨季施工保證措施1、訊息預報及時收聽天氣預報，在暴雨等惡劣天氣18、前后，要專門檢查臨設、棚架、支頂、圍護、設備、電器的安全，發現隱患要立即整改。2、現場排水(1）根據總平面圖利用自然地形確定排水方向，按規定坡度挖好排水溝,以便確保施工工地和一切臨時設施的安全。(2)雨季中應設專人負責，隨時隨地及時疏導,確保施工現場排水暢通。3、運輸道路雨期中應指定專人負責維修路面，對路面不平或積水處應抓緊搶修或晴天時修好,以便消除隱患。4、臨時設施和設備的防護(1）施工現場的大型臨時設施,在雨期前應整修加固完畢,保證不漏、不塌、不倒、周圍不積水。(2)施工現場的機電設備應有可靠的防護措施。（3)雨季前應檢查照明和動力線有無混線、漏電，埋設是否牢靠等，保證雨季中正常運行。(419、）怕雨、怕潮、怕裂、怕倒的原材料、構件和設備等，應放入室內或設立堅實的基礎堆放在較高處，或用蓬布封蓋嚴密。5、雨季施工安全(1)雨季施工要有相應的防滑措施.(2)露天使用電氣設備要有可靠的防漏電措施。（3）做好機電設備的接地和接零保護.6、防洪措施(1)成立以項目經理為組長的防洪領導小組，定期檢查排水溝（管）及抽水設備的可靠性，加強防洪應變能力.（2）工地配足防洪物資及設備，如草袋、帆布、蓬布、大功率抽水泵等，并禁止私自挪用。（3）配備發電機，以確保汛期突然停電情況下的防排水需要。（4)將料庫、變配電設備等布置在洪水影響最小的部位。7、防暴雨應急措施（1)加強收集天氣部門的氣象預報。（2)檢查排水設備及排水管溝的完好性，增加排泄水的通道，根據天氣預報雨量的大小,必要時增設臨時排水溝。(3）施工機械設備停放在地形較高、排水順暢的地方。(4）暴雨來臨前停止作業，做好善后安排.