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1、一、工程概況工程名稱：xxxx花園小區8號樓。 建設單位：xx市建設地點：xx市建筑層數：地上24層，裙房部分1F至3F層高4.5米，4F層高5米，住宅每層均為3米；地下1層車庫，-1F層高6.60米。總建筑面積:7#樓地上住宅建筑面積8652.18平方米，商業裙房建筑面積9509.85平方米，地下車庫基地建筑面積2541.52平方米，總建筑面積30059.62平方米。建筑類別：一類高層居住建筑二、設計依據：1、甲方的設計要求及功能劃分2、建筑專業作業圖3、本工程暖通專業設計執行下列規范、規定及標準：采暖通風與空氣調節設計規范GB50019-2003高層民用建筑設計防火規范GB50045-952、 （2005年版）內蒙古居住建筑節能設計標準DBJ03-35-2008民用建筑熱工設計規范GB 50176-93住宅設計規范GB50096-1999 （2003年版）民用建筑設計通則GB50352-2005汽車庫、修車庫、停車場設計防火規范GB50067-97汽車庫建筑設計規范JGJ100-98住宅建筑規范GB50368-2005建筑設計防火規范GB50016-2006民用建筑節能設計標準（采暖居住建筑部分）JGJ26-95建筑給排水設計規范GB50015-2003自動噴水滅火系統設計規范GB 50084-2001 2005年版建筑滅火器配置設計規范GB50140 2005年版建筑排水硬聚氯乙3、烯管道設計規程CJJ/T29-98建筑中水設計規范GB50336-2002建筑給排水及采暖工程施工及質量驗收規范GB50242-2002其他現行的國家有關建筑設計規范、規程及規定。三、設計范圍：本工程設計范圍包括采暖、給水系統，中水系統，排水系統、雨水系統、消防系統、通風及防排煙。四、設計內容：1、采暖1.1設計參數室外設計溫度：-19室內設計溫度：臥室20，起居室20，廚房15，商業18傳熱系數：裙房：外墻傳熱系數：k=0.41W/. 屋頂傳熱系數：k=0.39W/. 外窗傳熱系數：k=2.58W/. 隔墻傳熱系數：k=0.75W/. 住宅：外墻傳熱系數：k=0.315W/. 屋頂傳熱系數：4、k=0.294W/. 外窗傳熱系數：k=2.1W/. 隔熱傳熱系數：k=1.37W/. 1.2、采暖熱源由市政熱源提供，經小區地上一層的換熱站換熱提供高低區供熱熱源。供回水溫度為85/60。住宅采暖系統采用集中供熱，分戶計量。住宅采暖系統分為高低兩個區，十二層及十二層以下為低區，十三層及十三層以上為高區。7#樓高區部分熱負荷為285.2Kw，平均熱指標：54.93w/，工作壓力0.8Mpa,系統阻力損失45Kpa。7#樓低區部分熱負荷為213.9Kw，平均熱指標:56.85w/，工作壓力0.8Mpa，系統阻力損失為38Kpa。裙房商業部分在熱力入口部分設熱計量表，該商業部分熱負荷為567.1K5、w，平均熱指標：59.62w/，工作壓力0.8Mpa，系統阻力損失為36Kpa。1.3、住宅部分散熱器選用鋼制柱式散熱器，型號為四柱鋼管散熱器4075型，每片散熱量123.5W（55），高度750mm；散熱器靠墻安裝，每組散熱器供水支管上均安裝高阻力兩通溫控閥且每組散熱器設跑風門。衛生間散熱器安裝高度可根據甲方要求作適當調整。商業部分散熱器選用鋼制柱式散熱器，帶*號型號為五柱鋼制散熱器GZ-5-2.3型，每片散熱器熱量70.9W（55時），高度230mm；其余型號為三柱鋼制散熱器GZ-3-6型，每片散熱量80.3W（55時）散熱器靠墻安裝，每組散熱器供水支管上均安裝手動調節閥且每組散熱器設跑風6、門。1.4、住宅樓部分采暖系統采用下分雙管式異程系統，戶內為水平雙管下供下回同程系統。每層在管井處集中設置熱量表及鎖閉調節閥，熱量表前加裝Y型除污器。熱量表選用一體化熱量表，垂直安裝。熱量表額定流量為0.6m3/h，阻力損失25Kpa,工作壓力1.6Mpa.入戶供回水干管設在地下一層頂板下。1.5、商業部分采暖系統采用下分雙管式異程系統，戶內為水平雙管下供下回放散式系統。在地下一層熱力入口處設置熱量表，自力式壓差控制閥。1.6、戶內采暖系統管道埋地敷設。戶內管道采用外帶阻養層的PB管道，本體材質管件熱熔連接，連接散熱器的明裝管道采用熱浸鍍鋅鋼管，鋼管與PB管道的連接處不得設置在墊層內，并應采用7、PB管道專用金屬連接件。戶內埋地管規格為De25*2.3,并不低于5級。1.7、采暖系統在管井內的公共立管，入戶管道等明裝采暖管道采用熱浸鍍鋅管道，絲扣連接。明裝水平采暖管道應按照不小于0.003的坡度坡向最低點，并在系統高點設置自動排氣閥，低點設置泄水閥。1.8、本建筑物設熱力入口一處，熱力入口位置另詳外線圖紙，地下車庫采暖管線單獨引入，單獨計量，車庫只考慮值班采暖。1.9、圖中所示水管的標高指管中心標高，定位尺寸指管中心距。1.10、DN300的管道穿內墻及樓板處現場配合土建專業留洞或預埋剛性套管。1.11、水管穿越防火墻時，應設固定支架及用不燃材料封堵。1.12、采暖系統試壓按照建筑給水8、排水及采暖工程施工質量驗收規范（GB20242-2002）執行。2、空調通風2.1、商業部分建筑設置新風機房，每層均設有一節能型風機箱，預留管道，冬季設有熱水盤管承擔新風熱負荷。2.2、商業公共衛生間建筑專業設置有防回流裝置的排氣通風道，并預留排風孔，電氣專業預留排氣扇電源。2.3、住宅內客廳及起居室預留分體空調電源，室內機及室外機位置由建筑專業統一考慮。2.4、住宅部分廚房設置單獨的排煙道，排至屋頂。當排油煙機的排氣管排至豎向通風道時，豎向通風道采取支管無回流，豎井無泄漏的措施。3、防排煙3.1、商業部分利用可開啟外窗自然排煙，無外窗防煙樓梯和住宅核心筒部分剪力樓梯采用機械加壓送風的方式進行9、防煙。分別為JY-7-01和JY-6-02系統。3.2、7#住宅樓：設有一個單元，為二十四層高層住宅。合用前室和防煙樓梯間前室分別設有加壓送風系統為JY-6-03和JY-6-04系統。樓梯間采用自然排煙，其可開啟的外窗面積每五層之和大于2.0.3.3、以上防煙加壓系統凡設于防煙樓梯的均為自垂式百葉送風口；凡設于前室或合用前室的，均為常用電動送風口（BSFD）,當火災時，煙（溫）感信號（或人工發現）至消防控制室并指令火災層及上、下的層電動（或就地手動）送風口開啟同時聯動加壓送風機啟動。電動送風口采用均能24V電信號和手動打開。4、給水：4.1、本工程水源為市政自來水。生活給水系統豎向分兩個區。低10、區為B2層至十一層，高區為十一層及以上。分別由設置在三號樓地下一層南側設備用房內的低區和高區無負壓供水設備供給。4.2、7/8號樓商業最高日用水量分別為46.0m3/d。住宅部分最高日用水量分別為96m3/d。最大時用水量為11.2m3/h。采暖系統用水量分別為31.60m3/h，由市政給水直接供給。4.3、給水系統干管采用襯塑復合鋼管，螺紋連接。戶內支管采用PP-R管，熱熔連接。冷水管采用S4系列。戶內生活熱水考慮電熱水器，由電氣專業預留插座。5、中水系統：5.1、本工程中水水源為市政中水。供沖廁使用。中水系統分區同生活給水系統。5.2、中水分別由設置在三號樓地下一層南側設備用房內的低區無負11、壓供水設備和高區無負壓供水設備供給。低區中水水量為50m3/h，高區中水水量為30.3m3/h。5.3、中水管線應有明顯標志，以防被誤飲誤用，中水管外壁應按有關標準的涂色和標致；閥門水表及水口均應有明顯的“中水“標致。5.4、中水水管采用襯塑復合鋼管，螺紋連接。戶內支管采用PP-R管，熱熔連接。冷水管采用S4系列。6、排水：6.1、本工程采用污廢合流，由排水立管排至室外后，經化糞池排至市政污水管線。6.2、排水管材：戶內立管采用UPVC消音管，明裝橫支管采用UPVC實壁管；排水立管層層設置檢查口，并設置伸縮節及阻火圈。壓力排水管材采用熱鍍鋅鋼管。6.3、排水立管伸頂通氣，通氣管通氣帽應高出建筑12、屋面；不上人屋面高出700mm；上人屋面高出2000mm并應根據防雷要求考慮防雷裝置。6.4、衛生潔具均采用節水型，坐便器采用6I節水型產品，公共衛生間蹲便器采用非手觸式沖洗閥，洗臉盆和小便斗采用感應式閥門，衛生潔具存在水彎和地漏的水封均為不小于50mm產品。6.5、消防電梯井底設排水裝置，排水井容量為2.00 m3，每臺排水泵排水量為10升/秒（一用一備），用電由正常及緊急電源供給，以確保于市政供電停頓時，排水泵仍能維持正常運行。地下一層廢水由地漏排入B2層的集水坑，地下二層廢水排入就近集水坑，由潛污泵提升排出室外，排至市政污水管線。6.6、本工程234號樓及其他樓裙房部分采用雨水外排。1、13、5、6、7、8號樓住宅部分為重力流內排水系統，雨水在首層靠近地面處排至室外散水，流入綠化地及市政雨水管網。詳見建筑圖雨水管及管件采用承壓UPVC給水管及管件。雨水管在頂層和底層設置檢查口，層層設置阻火圈及伸縮節。6.7、雨水口的位置，尺寸及做法詳見建筑圖。7、消防7.1、本工程按一類高層設置消防系統，室內設置室內消火栓系統，地下及裙房商業設置自動噴水滅火系統。7.2、消防水量：室內消火栓用水量：40L/S 室外消防用水量：30L/S室內自動噴淋用水量：28L/S注：H5-2-3地塊H5-2-4地塊共用一套消防系統，按H5-2-4地塊內酒店取用消防水量。7.3、消防水源由設于三號樓地下一層南側的14、消防水池及消防泵房提供。消防水池溶積為540 m3，包括3小時消火栓用水量及1小時噴淋系統用水量（不包括室外消防用水量）。消防泵房內設有三臺消火栓泵（兩用一備）及兩臺噴淋水泵（一用一備），為本小區提供消防用水（包括二期部分）。消防水箱設于8號樓屋頂。7.4、消防栓將按規范要求安裝于各樓層，地下室和明顯便于取用的地方，消防栓的間距，能保證同層相鄰兩個消火栓的水槍充實水柱同時到達室內任何部位，栓口直徑為65毫米，每個消火均配置水帶和水槍，水槍噴嘴口為19毫米，水帶長度為25米，每支水槍流量為5升/秒，水槍充實水柱不少于10m，每根消火栓立管的最小流量為15L/S,消火栓箱內設啟動消防泵按鈕。7.515、單栓消火栓箱選用05S4-11頁丁型消火栓，尺寸為650*800*180mm。雙栓消火栓箱選用05S4-14頁丁型消火栓，尺寸為700*1000*180mm.7.6、消火栓系統在室外設三套水泵接合器，就近與室外消火栓環網相連接。7.7、消火栓管道材質選用焊接鋼管，焊接。地下非燃品庫房等非采暖房間設置電伴熱保溫。7.8、本樓地下車庫，非燃品庫房及裙房部分設有自動噴淋滅火系統。系統按中危險二極設計，設計噴水強度：8L/min.,作用面積：160，用水量為28L/S,噴頭水壓不小于0.01Mpa。五、主要施工做法：1、采暖系統：采暖供回水由小區加壓站提供，采暖供回水溫度為50-70度，為共用立管的16、分戶獨立系統，戶內采用下分雙管同程系統，戶內系統供回水管布置在地面墊層內，管材為PP-R管，散熱器為五柱鋼制散熱器GZ-5-2.3型、三柱鋼制散熱器GZ-3-6型，掛裝，每組散熱器供水管上設溫控閥一個。管道井內、地溝內采暖管道為焊接鋼管。2、給水系統：水源為室外給水管網接出一根De60引入管，采用聚丙烯PP-R管，PP-R管間用熱熔連接，與金屬管或用水器連接采用絲扣或法蘭連接。3、排水系統：室內排水系統為污水、廢水合流系統，排水管采用硬聚錄乙烯塑料管粘接，立管采用塑料螺旋管，橫管采用擠壓成型的建筑用塑料管。六、施工準備1、技術準備認真熟悉圖紙，根據施工方案決定的施工方法，配合圖紙會審等相關內容17、做好準備工作。2、現場準備（1）現場應安排好適當的工作場地和料具。（2）水源應接通，要有電源。3、機具準備機具應在施工人員進場之后，施工之前運入現場，按施工平面圖布置定位，如電焊機、砂輪割機、套絲機、煨彎器等應分開放置，相互間留出操作空間。 4、材料準備（1）工程材料應提前一星期報出相應計劃；（2）對于材質的要求，各種進場材料必須符合有關標準，并有產品合格證明和檢驗報告，還應做好對不同材料的檢驗和試驗工作。七、施工方法（一）采暖系統1、管道安裝1.1作業條件1.1.1 干管安裝：位于地溝內的干管，應把地溝內雜物清理干凈，安裝好托吊卡架后安裝。1.1.2 立管安裝：必須在確定準確的地面標高后進行18、。1.1.3 支管安裝：必須在墻面抹灰后進行。1.2工藝流程：安裝準備-預制加工-卡架安裝-立管安裝-支管安裝-試壓-沖洗-防腐-保溫-調試1.2 1安裝準備認真熟悉圖紙，配合土建施工進度，預留槽洞及安裝預埋件。1.2.2 預制加工按施工草圖，進行管段的加工預制，包括：斷管、上零件、套絲、調直、核對好尺寸，按環路分組編號，碼放整齊。1.2.3安裝卡架：按設計要求或間距安裝。1.2.4干管安裝 采用焊接鋼管，先把管子選好調直，清理好管腔，將管運到安裝地點，安裝程序從第一節開始，把管就位找正，對準管口使預留口方向準確，找直后用氣焊點焊固定，然后施焊，焊完后應保證管道正直，并除銹后刷防銹漆兩道。管道19、安裝完，檢查標高、預留口位置和管道變徑是否正確，然后找直。1.2.5立管安裝：主立管采用焊接鋼管。核對各層預留洞口位置是否垂直，吊線、剔鑿、栽卡子，將管運到安裝地點。安裝前先卸下閥門蓋，管道穿墻及樓板應加塑料套管，穿樓板套管應高出地面50mm，套管直徑比管子大2號，管子與套管之間用石棉繩填實。 檢查立管的每個預留口標高、方向、半圓彎等是否正確、平正。1.2.6支管安裝檢查散熱器安裝位置及立管預留口是否正確，量出支管尺寸。按量出支管的尺寸，斷管、套絲和調直。 配支管：戶內系統墊層內PP-R管，塑料管與鋼管連接為夾緊式連接，連接件本體為鍛造黃銅。暗裝或半安裝散熱器。用鋼尺、水平尺、線墜校對支管的坡20、度和平行距墻尺寸，并復查立管及散熱器有無移動。1.2.7試壓和沖洗采暖系統安裝完畢后，使用前必須用水沖洗，直到污濁物沖凈為止。水壓實驗：試驗壓力為0.6Mpa，一小時內壓力降不大于0.05Mpa，然后降至0.4Mpa，穩壓兩小時，壓力降不大于0.03Mpa，同時各連接處不滲不漏。1.2.8防腐和保溫用35mm厚巖玻璃棉管殼，外纏隔汽防潮和保護層保溫后用20#鍍鋅鐵絲綁扎，外纏玻璃絲布兩層，再用20#鍍鋅鐵絲綁扎，面刷灰調合漆兩道。2、散熱器組裝2.1作業條件2.1.1組對場地有水源、電源。鋼制散熱器應造型美觀，絲扣端正，松緊適宜，油漆完好，整組爐片不翹楞。2.1.3室內墻面和地面抹完。2.1.21、4室內采暖干管、立管安裝完畢，按準備散熱器的支管預留管口的位置正確，標高符合要求。散熱器安裝地點不得堆放施工材料或其它障礙物品。2.2工藝流程：編制組片統計表-散熱器組對-外拉條預制、安裝-散熱器單組水壓試驗-散熱器安裝-散熱器冷風門安裝-支管安裝-系統試壓2.2.1按施工圖分層統計出散熱器的組數，每組片數，列成表以便組對和安裝時使用。2.2.3散熱器水壓試驗將散熱器抬到臨時架上，用管鉗上好臨時爐堵和臨時補心，上好放氣嘴，聯接試壓泵。試壓時打開進水截門，往散熱器內充水，同時打開放氣嘴，排凈空氣，待水滿后關閉放氣嘴。加壓到規定的壓力值時，關閉進水截門，持續5分鐘，觀察每個接口是否有滲漏，不滲漏為22、合格。如有滲漏用鉛筆做出記號，將水放盡，卸下爐堵或爐補心，用長桿鑰匙從散熱器外部比試，量到漏水接口的長度，在鑰匙桿上做標記，將鑰匙從散熱器對絲孔中伸入至標記處，按絲扣擰緊方向擰動鑰匙，使接口繼續上緊或卸下換墊，如有壞片需換片。打開泄水閥門，拆掉臨時絲堵和臨時補心，泄凈水后將散熱器運到集中地點。2.2.4散熱器安裝按設計圖紙要求，將組好并試壓完畢的散熱器運到各房間，根據安裝位置及高度在墻上畫出安裝中心線。托鉤和固定卡安裝：畫出托鉤安裝位置的中心線，用沖擊鉆在墻上按畫出位置打孔洞，固定卡孔洞的深度不小于80mm，托鉤孔洞的深度不小于120mm。2.2.5按設計或規定的壓力進行系統試壓及沖洗，合格后23、辦理驗收手續，并將水泄凈。(二)給水系統1、作業條件1.1地下管道鋪設必須在房心土回填夯實以后，沿管線鋪設位置清理干凈，管道回填時應用砂土回填至管頂300mm，管道穿墻處已留管洞或安裝套管，套管應比對應管徑大二號，瀝青油膏嵌縫，其洞口尺寸和套管規格符合要求，坐標、標高正確。1.2暗裝管道應在地溝未蓋溝蓋板或吊頂未封閉前進行安裝，其型鋼支架均應安裝完畢并符合要求。1.3明裝托、吊管安裝必須在安裝層的結構頂板完成后進行，沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈，托吊卡件均已安裝牢固，位置正確。1.4立管安裝應在主體結構完成后進行，每層均應有明確的標高線。1.5支管安裝應在墻體砌筑完畢，墻面未裝修前進行。24、2、工藝流程：安裝準備-預制加工-管道安裝 -管道試壓-管道沖洗2.1安裝準備：認真熟悉圖紙，根據施工方案決定的施工方法和技術交底的具體措施做好準備工作。2.2預制加工：斷管、套絲、上零件、調直、校對。2.3管道安裝：給水管采用聚丙烯PP-R管，PP-R管之間采用熱熔連接，與金屬管或用水器連接時采用絲扣或法蘭連接。立管安裝的卡件宜在管井口設置，上下統一吊線安裝卡件，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口應露明并加好臨時絲堵。支管從立管甩口依次逐段進行安裝，有截門應將截門蓋卸下再安裝，根據管道長度適當加好臨時固定卡，核對不同衛生器具的冷熱水預留口高度、位置是否正確，找平找正后拆支管卡件，去掉25、臨時固定卡，上好臨時絲堵。2.4管道試壓：鋪設、暗裝的給水管道在隱蔽前做好水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣，充滿水后進行加壓，給水管工作壓力為0.3-0.4Mpa，給水系統在試驗壓力下穩壓1小時，壓力降不得大于 0.05Mpa，然后在工作壓力的1.15倍狀態下穩壓2小時，壓力降不得超過0.03Mpa，不滲漏為合格，并通知有關人員驗收，辦理交接手續，然后把水泄凈。2.5管道沖洗：管道在試壓完成后即可做沖洗，沖洗應用自來水連續進行，應保證有充足的流量。沖洗水濁度在10mg/L以下，沖洗后應用20-30mg/L的游離錄的水灌滿管道進行消毒，含錄水在管中應留置24小時以上，沖洗潔凈后辦理驗收手續。（三）排26、水系統：1.作業條件：1.1埋設管道：應挖好槽溝，槽溝要平直，必須有坡度，溝底夯實。1.2暗裝管道：首先應核對各種管道的標高、坐標的排列有無矛盾，預留洞口已配合土建完成，土建模板已拆除，操作場地清理干凈。1.3室內地平線應彈好，初裝修抹灰工程已完成，安裝場地無障礙物。 2.工藝流程：安裝準備-預制加工-管道安裝 -卡件固定-封口堵洞-閉水試驗-通水試驗2.1預制加工：斷管，斷口要平齊，用刮刀除掉斷口內外飛刺。2.2管道安裝：排水管采用排水用硬聚錄乙烯塑料管，粘接，立管采用塑料螺旋管，橫管采用擠壓成型的建筑用塑料管。 埋地的排水管道應敷設在100-150mm的砂墊層上，管道穿墻處應加鋼套管，套管27、兩端與墻齊平， 套管應比對應管徑大二號，瀝青油膏嵌縫。立管安裝：將已預制好的立管運到安裝部位。首先清理已預留的伸縮節，將鎖母擰下，取出U型橡膠圈，清理雜物，復查上層洞口是否合適。立管插入端應先劃好插入長度標記，然后涂上肥皂液，套上鎖母和U型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內，垂直用力插入至標記為止。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節上沿，然后找直找平。支管安裝：將預制好的支管運至場地，清除各粘接部位的污物及水分，將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預留管口，根據管段長度調整好坡度，合適后固定卡架，封閉各預留管口和堵洞。2.3閉水試驗：灌水高度不低于底層地面高度為滿水，上部做通球28、試驗，球直徑為管道的三分之二，十分鐘后兩次灌滿，連續5分鐘液面不下降為合格。八、施工保證措施1、保證質量技術組織措施1.1根據甲方、設計和施工規范要求，科學地組織施工生產，合理地將材料、設備和專業技術組織起來，做好施工準備工作，杜絕返工現象。1.2加強施工過程控制，落實現場質量責任制，獎罰分明。1.3加強材料、設備、加工品質量控制，凡進場材料均需進行抽檢與試驗，不符合要求的及時進行控制。1.4加強工程質量的檢驗與驗證，自檢與互檢相結合。2、保證安全的技術組織2.1建立工程安全領導小組，項目經理對施工安全負領導責任，技術員落實安全技術交底、審批、驗收制度。2.2明確安全工作職責：（1）認真貫徹執行有關安全技術要求與安全操作規程。（2）技術人員編制安全技術交底，負責檢查和監督。（3）材料員負責機械、電氣等的安全管理工作，定期檢查、檢驗，保證設備處于安全良好狀態。2.3加強安全技術管理工作（1）各種設備的安全限制裝置應齊全有效。（2）實行逐級安全技術交底制度，保證交底到每一個人。2.4嚴明安全紀錄（1）施工人員未經許可不得從事非本工種作業，嚴禁酒后上崗。（2）嚴格執行安全操作規程。3、降低成本的技術措施建立健全材料臺帳，現場材料碼放整齊，減少材料坡壞、丟失，實行限額領料，減少材料浪費。