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1、第一章 工程概況1.工程名稱：xx葡萄酒有限公司新建廠區道路工程。2.建筑面積：約8600平方米。3. xx葡萄酒有限公司新建廠區道路工程所有內容，包括以下各項：a鋼筋混凝土路面施工約8600（含新舊路面交接處理及原有路面破損修補）b天然級配砂石墊層300mm，壓實度達到0.97，施工前應對原土進行平整碾壓密實度達到0。97，修整路床及邊坡。c路邊石安裝約900m，預制混凝土路牙石,每塊長度為1m。d道路西側隔離護欄安裝約115m，高度2m,規格參照我公司停車場，含可開啟同質地大門一個（雙扇寬3m)。e場地西側六棱水泥植草格護坡（坡度不大于1：2.5），坡頂寬度由路牙石外邊線起3m(施工單位自2、行設計，報業主及監理審批）.f道路及路牙石劃線、交通指示標志10塊等（施工單位自行設計，報業主及監理審批，道路劃線請參照現有廠區劃線約1000m（溫漆)，路牙石涂裝為黑黃相見安全線(冷漆),路口位置設置人行橫道線100（溫漆)等）。g原包裝車間南側1。2m混凝土散水,1。7m寬便道(混凝土散水強度不小于C25，顏色及材質需提供樣品供業主選擇，便道做法參照圖集05J909 SW30 41，散水做法參照圖集05J909 SW18 1B)h采暖管道及鋪設,供回共計約650m(采用聚乙烯外殼復合型直埋保溫管，管道為150mm直徑國標無縫鋼管，保溫管外徑不小于250mm，保溫材料為聚氨酯發泡密度不小于63、0kg/m，直埋段鋪設200mm厚砂墊層其最大粒徑不大于2mm，墊層寬度1m，管間距為500mm，非直埋段設置混凝土墩支架，支架應做防銹處理，混凝土墩強度不小于C25,管道中建部位設置U型彎補償，土方開挖及回填等第二章 施工部署與施工方案第一節 總體施工程序一、總體施工順序根據現場的實際情況和設計要求,以及考慮各分部分項工程的施工工藝要求、雨季施工、現場的交通施工情況等，決定本工程的施工順序如下:施工準備(施工資源準備、技術準備、施工便道、臨水臨電及臨建、臨時排水等)軟基處理(清除表土及地基處理300厚天然級配砂石施工砼道路施工其它小型輔道施工其他收尾工程）。第二節施工任務分析及部署安排針對本4、工程“工程量大、工期短、施工項目多”等特點，結合各分部分項工程施工的先后邏輯關系,合理工期、以及工程現階段的客觀實際情況和客觀實際制約條件，對影響本工程保質保量按期完成的制約因素分析如下:按建設單位要求及實際情況,本工程總工期為21個日歷天。現結合本工程的實際情況，結合我公司的綜合實力和內部協調能力對本工程各分項工程施工任務分析如下：第三節 施工區段劃分一、劃分原則根據以上對施工任務的分析以及本工程的設計特點和各專業施工的配合，我公司在進行施工段劃分時，主要考慮以下劃分原則:1、分區明確、利于土方就近平衡的原則；2、便于施工組織的原則；3、便于施工場地劃分和布置的原則；4、便于組織和維護現場交5、通的原則；5、互不干擾、便于配合的原則；6、盡量與設計吻合的原則。第四節 與各方的協調方案一、 與土建、綠化、其他管線施工單位及后續施工單位的協調項目公共關系對象圖：項目經理建設單位上級主管部門公 司政府機構協作單位項目部業務聯系設計單位項目部與各施工單位的總體協調配合具體措施如下:1、編制本工程施工總進度網絡計劃,按該計劃對各施工單位進行協調交叉施工控制，并將工程進度總計劃提交各施工單位。2、以總工期為依據，編制工程階段實施計劃（施工準備計劃、勞動力進場計劃、 材料、設備、機具進場計劃、材料進場計劃、各外施工單位隊伍進場計劃等）3、定期與各施工單位召開協調會并定期組織各施工單位巡視現場，及時6、解決施工過程中發生的問題和存在的困難。4、現場管理人員與各專業施工管理人員，在施工高峰時，每天收工前開一次碰頭會,協商解決當天及第二天施工過程中發生的問題。5、施工過程中各類業務聯絡均以書面形式提前35天發給各單位。6、做好工程成品的產品保護工作，對相互插入的工序，項目部和各施工單位, 應按規定辦好書面交底工作。7、加強安全管理和質量管理工作,建立安全生產體系和質量保證體系,建立定期的安全活動制度,經常對場內的施工隊伍進行安全和質量方面的教育工作。發現問題及時糾正，避免出現返工、返修、窩工，防止重大傷亡事故的發生，做到交任務同時交質量要點交安全.二、與業主的關系處理1、項目經理的外部關系中，最7、主要的是處理好與業主的關系，項目經理部全體人員必須明確“業主是顧客、是上帝”的觀念，把業主所期望的工期和工程質量作為核心， 為業主建造一流的建筑產品，讓業主滿意.2、定期向業主提供工程進度報告,對于合同允許條件下的工程進度延誤或超合同條件下施工，必須及時請業主書面認可.3、為保證項目的順利建設,應積極與業主交流匯報，主動為業主排憂解難，想業主所想,急業主所急，和業主融洽相處。4、經常核實項目建設的施工范圍是否與簽定的合同與審定的圖紙一致，發現有不符的及時查找原因，并請業主核實和簽證。三、與設計單位的合作關系處理在與設計單位的合作中，在開工前就事先考慮好發生設計變更等情況，制定一套應急措施或方案8、。遇有設計變更，及時迅速地調整工程進度計劃,并相應調整人力、設備、材料和資金的用量。第五節 道路施工方案1、 工藝流程定位放線（伸縮縫位置和地面控制標高）、綁扎鋼筋、支側模（槽鋼） 混凝土(人工）攤鋪 振橋振搗和粗平 細部振動棒振搗 細刮（主要是細部的處理） 人工收漿 機械提漿、磨光 養護 割縫.2、施工方法：（1） 定位放線、綁扎鋼筋、支側模:定位放線重點在于控制18槽鋼側模的標高和位置,混凝土設計厚度為200MM厚，使用（18側模,其余2CM為標高控制余量.）在鋪設鋼筋前,沿兩個方向用鋼卷尺量出鋼筋擺放位置,確保鋼筋鋼筋網片安放位置。確定網片位置后，開始鋪設鋼筋網片.在槽鋼下設寬度100M9、M砂漿墊層，墊層用做側模的底板，所以要嚴格控制墊層頂標高及平整度，經確保側模的水平度和地面標高的準確，再在墊層上放出槽鋼位置線，使用鋼筋釘入地面與模點焊使槽鋼固定，從而到達嚴格控制側模標高的要求。槽鋼的位置根據伸縮縫的位置而定，縱向縫為平頭縫，橫向縫隙為假縫.施工縫支模方法：在槽鋼下現行澆筑100高，上口寬150的細石砼帶，上表面進行準確測量定位，保證施工縫（即槽鋼外楞在軸線上)水平筆直，并且砼帶上表面磨平壓光。（2） 混凝土攤鋪：混凝土采用商品混凝土，塌落度要嚴格控制在進場進110120MM。由混凝土罐車運至現場,汽車泵將混凝土泵送入模，人工攤鋪至設計厚度+虛鋪高度（虛鋪高度根據經驗為2-310、MM）。攤鋪混凝土時應連續攤鋪，不得中斷。（3） 振橋振搗和粗平:大面積混凝土的振搗采用振橋振搗，依據側模標高和彈設在墻體上的水平控制達到振搗密實、上表面整平、布滿原漿且粗骨料被擠壓沉實到混凝土中下部為止。（4） 細部振搗：在側模邊角部位振橋無法振搗密實的部位一，使用插入式振搗棒振搗。快插慢撥直到混凝土表面不再冒泡，呈現出有乳漿又大致平整的表面。（5） 粗刮：每條水泥混凝土振搗完畢，用槽鋼刮杠來回往返4-5次，達到上表面整平，布滿原漿且粗骨料被擠壓沉實到水泥混凝土中下部為止。細刮:主要是振橋振不到的地方和振后經人工填補砼的地方，用鋁合金刮杠人工仔細刮平，達到上表面整平，有光澤。（6）人工收漿：11、使用抹子人工收漿一遍。(7）機械壓光在混凝土地面初凝后且未到終凝時采用葉片式壓光機對混凝土進行表面壓光，利用振搗和揉漿后表面反上來的乳漿進行壓光。在混凝土終凝結束后再用磨光機二次磨光. （8）養護混凝土澆筑24h后進行養護，采用塑料薄膜覆蓋的方法來控制混凝土自身水化熱蒸發的水分不流失,從而達到養護的目的，養護時間為7天以上.(9）割縫為克服溫度變化產生裂縫，需在已澆筑好得混凝土地面上垂直于混凝土澆筑方向用切割機切縫.切縫時間應從嚴掌握，過早切縫會使石子松動損壞縫緣;過晚切縫困難，且縫兩端易產生不規則開裂。適宜的時間為混凝土抗壓強度達到610MPa。根據經驗，本次施工在本季節通常養護3天后可進行12、割縫施工。具體操作方法如下：在擬切縫的水泥混凝土上彈出墨線，安好導軌導向架，將切縫機定位，開動切縫機，放水潤滑，轉動刀架手柄，緩慢進刀,采用0。7mm厚金剛石鋸片切縫，使鋸片首先達到設計縫深，然后旋緊螺絲,鎖住絲桿并開動行走，從而形成30mm深、0.8mm寬縫。3、技術措施:（1）平整度的控制:采用“標高點”法施工，所謂“標高點”,顧名思義，就是設置很多符合調平層標高要求的固定點，這些點的高程誤差很小，分布密度較大。施工時，充分利用這些高精度的高程控制點去嚴格控制砼調平層的平整度。具體做法如下:a。按設計要求焊接好防撞護欄鋼筋；b.按設計要求綁扎好調平層鋼筋網；c.在左右兩邊防撞護欄的內側邊緣13、按10m整樁號焊接立筋，并使之與護欄鋼筋固定然后在立筋上抄平，按調平層標高算出下返距離后，用鋸條做出鋸槽標記;d.在立筋上沿縱向掛好兩道調平層標高線繩，然后用一活動橫線沿著這兩道縱向標高線滑移。首先確保水平控制標高的準確性，再通過水平控制高精確控制槽鋼側模的平整度，混凝土的平整度就依據側模控制，如此較為直觀，且易于控制.（2）控制由于溫度應力產生的裂縫：首先施工時的溫度不能過高，宜在25左右，所以地面施工時間段最好控制在夜間施工和早上施工；根據設計和規范要求留設伸縮縫。在柱腳周圍切割隔離縫,與地面混凝土分開。（3)控制表面顏色和施工縫的位置：為避免留設施工縫后完成面上顏色不均勻，甚至出現施工縫14、不整齊或在施縫產生裂縫，將施工縫留設在將來需要切割的伸縮縫處，利用槽鋼作為側模，每次澆灌混凝土必須保證一次性完成伸縮縫分塊之內的混凝土。4、質量標準和質量通病防治(1）混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養護和施工縫處理等必須符合施工規范的規定。(2）評定混凝土強度的試塊，必須案混凝土強度檢驗評定標準(GBJ107-87)的規定取樣、制作、養護和試驗,其強度必須符合施工規范化的規定。（3）允許偏差項目，見下表：序號項目允許偏差（mm)檢驗方法1表面平整度10用2m靠尺楔形塞尺檢查2標高10用水平儀檢查3厚度在個別地方不大于設計厚度的1/10尺量檢5、成品保護（1）在已澆筑的混凝土強度達到10MP15、以后，才可允許人員在其上走動和進行其它工序。（2）在施工操作過程中，注意運混凝土小車不要碰動門框（應預先保護措施），并在鋪設混凝土時要保護好電氣等設備暗管。（3）混凝土澆筑完滿足養護時間后，就對墊層加以覆蓋保護，并避免在墊層上攪拌砂漿、存放油漆桶等物以免污染墊層。6、應注意的質量問題（1)混凝土不密實：主要由于漏震和振搗不密實，或配合比不準及操作不當而造成,基底沒有灑水和墊層過薄，也會造成不密實.（2）表面不平、標高不準:操作時未認真找平.鋪混凝土時必須根據所拉水平線掌握混凝土的鋪設厚度，振搗后再次拉水平線檢查平整度，去高填平后，用木刮杠以槽鋼側模為標準進行刮平。（3)不規則裂縫：面積過大為分16、段分倉進行澆筑、回填土不均勻、下沉或管線太多、厚度不足等因素,都能導致裂縫產生。第三章主要材料質量控制一、主要材料的質量和投入保證措施由于本標段工程的材料投入量巨大，因此，必須投入大量人力進行材料的管理。為了保證材料質量及更有效地對主要材料進行管理，主要采用如下措施：1、在合同簽定的同時選擇質量好信譽好的有關材料廠商并與之作好預定協議，承諾中標后采用該材料廠商的材料。2、為保證施工過程中主要材料供應及時,接到中標通知書后就與已作好預定協議的材料廠商簽訂供貨意向，確保在施工過程中主要材料都有充分供應的保證.3、施工前，由材料部門會同技術部分進行主要材料的統計工作,并按照施工進度計劃的安排確定各期17、的材料用量，以備材料部進行材料的計劃。4、材料部配備專門人員進行材料計劃、材料進場登記、材料分配、材料儲存、材料臺帳等各項工程的實施。5、材料部人員必須加強材料的質量檢查工作，確保符合質量要求，并與試驗部門聯系及時送檢，對不合格的產品堅決退貨,并對提供不合格產品的廠商進行經濟上的處罰。6、在施工時,則組織富有經驗的材料管理人員對各種材料的采購、儲存、發放及現場的堆放管理，以使材料工作得以有條不紊的進行。7、另外,施工中應注意材料的浪費情況，對有用的余料必須加以充分利用，以降低材料成本。第四章質量目標設計與保證措施第一節質量目標設計質量是“產品、過程或服務、滿足規定或潛在要求（或需要)的特征的總18、和，而工程質量對業主方、設計方、施工方而言，產品就是經過幾方合作完成的建筑物。 過程就是從無到有的施工建造；服務就是為業主著想，多快好省地完成施工任務,使業主滿意；規定指工程質量滿足國家所制定的驗收規范及標準;而潛在要求是指在施工中盡量按業主的或設計的要求對工程作變更、對施工方法作改進，使工程達到業主最滿意的程度。本工程的質量目標為:合格或以上標準。 本工程的質量執行人為:項目經理、項目技術負責人。第二節質量保證體系一、質量體系主要要素控制一）以ISO國際質量體系標準作為我公司在本工程及相關質量活動中的質量管理和質量保證模式,確保各種質量活動始終在受控狀態下進行.二)通過建立健全各種管理制度來19、保證質量目標的實現。為確保本工程的順利進行,在科學的管理之下精心組織施工，充分體現“管理就是生產力”這一企業管理中心內容，在本公司現有完善的管理制度下，結合本工程的特點及業主的要求，擬在本工程推行如下管理制度：1、技術責任制和技術交底制度：公司總工室是公司生產技術的主管部門,總工程師是生產技術的直接責任人.項目部設技術負責人.公司總工程師負責組織施工組織設計及重大的施工方案的會審，以及最終審批工 作，并直接領導工程施工中新工藝、新技術的推廣和應用。項目部技術負責人負責組織編制施工組織設計、分項工程施工方案或專項工藝設計。公司工程部負責組織有關部門進行圖紙會審，匯總圖紙會審中發現的問題，并報 業20、主、設計,以求得解決。施工中實行二級技術交底制,第一級交底為公司工程部組織由公司總工程師對對 項目部技術負責人、施工員、質安員及其他施工管理人員的交底，主要涉及施工組織設 計中的主要內容、重點工序的施工方法、容易出現的問題及其預防措施；第二級交底為 項目部技術負責人對作業班組、操作人員的交底,涉及工藝要求、操作要點、質量標準. 技術交底必須反復細致地進行，不斷總結，以達到工藝技術的不斷提高。技術交底必須 保持保存詳細的技術交底記錄.2、工程中間檢測、驗收制度：隱蔽工程實行三級驗收制度：班組自檢項目部質安員檢驗。驗收合格后方可報 工程部檢驗。嚴格按設計文件和有關規范、標準要求進行驗收、檢測，未經21、驗收、檢測合格的 工序不得放行。采用新工藝、新技術的工序檢驗必須經總工程師檢測合格后方可報工程部檢驗和驗收。經檢驗和驗收合格的工序記錄需標識“合格”.經檢驗和驗收不合格的工序在工序發生地掛牌標識“不合格，并采取返工或返修措施，直至驗收合格才能進入下道工序。3、定期進行質量改進工作總結制度：每月對本工程的施工質量進行一次全面測量及評估，運用統計技術對質量情況進 行科學的統計分析，找出主要矛盾.找出主要質量問題及經常出現的質量通病后，由有關部門認真分析研究，找出解 決質量通病的辦法，采取糾正和預防措施。原材料采購之前要對分供方進行評價，從中選擇生產管理好、質量可靠的廠家作 為采購對象，建立供貨關系22、，并作好記錄。以確保所采購的材料具有穩定可靠的質量。工程施工中的每道工序,每個部位、分項、分部工程及單位工程的標識用質量檢 查證和質量記錄來載明。施工過程中的質量管理嚴格按公司的質量體系程序文件進行，并根據本標段的施 工技術要求，補充完善內部質量保證體系，確保工程達到質量合格或以上標準.建立以總經理為組長,總工程師為副組長，項目部各業務部門負責人為成員的創 優領導小組，主持和組織工程創優活動,實行總工程師質量總負責，質量管理工程師專 職監察。實行各單項工程由施工負責人和技術負責人負責的質量負責制，使創優落實到 人頭和施工具體工作中，做到層層包保。推行全面質量管理，提高職工的質量意識，用全體員工23、的工作質量來保證工程質量。嚴格按施工規范和設計要求精心組織施工.認真執行質量管理制度，把施工圖紙審簽制、技術交底制、質量“三檢制”、隱蔽工程檢查簽證制、安全質量檢查評比獎懲制、驗工計價質量簽證制、分項工程質量評比制、質量事故（隱患)報告處理制等行之有效的管理制度,貫穿于施工全過程，使工程質量始終處于受控狀態。開展技術攻關，解決質量管理中的難點。對本工程關鍵部位成立QC小組和技術 攻關小組，解決技術難關，確保施工一次成優.第三節質量保證措施一、總體質量保證措施為確保施工現場的各種原材料與施工過程的質量,我公司擬采取以下措施：1。擬找有資質的檢測單位對本工程所有需檢測的原材料、試件等進行檢測.2。24、對所有原材料的出廠合格證和說明書進行檢查，并登記記錄。3。對有合格證的原材料進行抽檢，抽檢合格者才能使用。經抽檢不合格的原材料， 書面通知物資部門做好標記，隔離存放，防止誤用，及時退貨。4。安排專人負責混凝土生產過程的質量檢測，每次進行砼施工前，要進行以下項目的檢查，并做好記錄。檢查混凝土配合單,檢查原材料（水泥、砂石等)是否符合規范要求，如有變化要及時調整混凝土配合比或者禁止拌制。檢查原材料數量(含外加劑、摻和料數量）,每班抽查不少于5次。記錄混凝土的攪拌速度、攪拌時間及拌和溫度。檢驗混凝土抵達現場時的表面溫度，嚴格控制好溫度,確保質量。5.指定專人負責現場混凝土的檢測工作。6。本工程所有材25、料試驗與檢驗必須按國家和部頒發的有關工程試驗規范和規定實施，做好本工程的材料試驗與檢驗。8。施工所使用的各種計量檢測儀器設備定期進行檢查和鑒定，確保計量檢測器具的 精度和準確性，嚴格計量施工。9。對各種材料、器材、設備按規范進行檢查，拒絕不符合要求的材料、器材、設備用于工程。10.加強工程試驗，建立臺帳和施工記錄，優選工程施工配合比，經工程部批準后執行。第五章環境保護與成品保護第一節環境保護措施一、地理概況在施工過程中必須采取必要的環境保護措施，以免影響廠區內的自然環境.根據工程部的有關要求,針對工程施工期間面臨的敏感環境問題、敏感點和產生的主要環境影響,依照工程部要求，確定施工過程中要做的環26、保工作及具體的工作安排，使施工期的環保工作有序、有效進行，減少施工過程對在建住宅區內的生態環境造成的不利影響。第二節成品保護措施工程施工過程中，制成品、工序產品及已完分部分項工程作為后續工程的作業面, 其質量的保護必將影響整個工程的質量,忽視了其中任一項工作均將對工程順利開展帶來不利影響,因此制定以下成品保護措施。一、制成品保護1。制成品堆放場地應平整、干凈、牢固、干燥、排水通風良好、無污染，所有成品 應按方案指定位置進行堆放,運輸方便。2.制成品堆放地應做好防污染、防銹蝕措施，成品上不得堆放其它物件。二、路基、路面成品質量保護1.路基修整完成及路面攤鋪完成后應設置圍蔽隔斷交通，防止未達到強度之前有車輛駛入場地內；2.壓路機不得在路基上轉彎或急剎車，避免損壞路基面層；3。路基表面應保持干爽、潔凈，必須按規范要求達到養護時間；三、成品保護組織措施1.在基層班組設成品保護員，負責成品、半成品的保護工作,發現問題，及時上報并果斷處理；2。制定成品保護獎懲辦法,用經濟手段提高作業人員成品保護意識，從而促進施工現場的文明施工水平。