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1、xx商業二期（石膏基內保溫砂漿保溫施工方案）專項施工方案編制人： 審核人： 審批人： 一、編制依據1二、工程概況3三、施工組織33.1、作業條件：33.2、主要材料及施工機具4四、施工工藝及流程44.1、石膏內保溫砂漿施工工藝54.2、水泥基無機礦物輕集料內保溫系統施工7五、質量保證措施：9六、安全保證措施9一、編制依據1、建筑結構通用圖集（88J2-9墻身-外墻外保溫）2、建設部2000年第76號令民用建筑節能管理規定3、民用建筑節能設計標準（JGJ26-95）(DBJ01-602-97)4、 居住建筑節能保溫工程施工質量驗收標準（DBJ01-97-2004）7、民用建筑工程室內環境污染控制2、規范（GB50325-2001）8、建筑裝飾裝修工程質量驗收規范（GB50210-2001）二、工程概況 三、施工組織3.1、作業條件：1、基層墻體的質量必須符合相關質量驗收規范和標準要求，主體結構已驗收，并辦理四方驗收手續。2、要求現場提供有380V、220V電源和臨時施工用水。3、外墻接線盒安裝完畢。4、保溫體系正常施工溫度5以上，風力超過5級或中雨以上天氣不得施工。施工完畢后應防止陽光直曬。3.2、主要材料及施工機具1、施工條件及機具（1）、基層墻體符合混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）和砌體工程施工質量驗收規范（GB50203-2002）的要求。（2）、施工機具3、：主要有攪拌桶，攪拌工具，找平工具（H形靠尺），大小號抹子，灰板及其他勞保及安全用具。四、施工工藝及流程本工程內保溫砂漿主要采用石膏基內保溫砂漿和防水石膏保溫砂漿（水泥基無機礦物輕集料內保溫砂漿）。石膏基內保溫砂漿主要用在混凝土雙排孔磚砌塊及鋼筋混凝土梁柱外墻內側，分戶墻板、樓梯間隔墻，防水石膏保溫砂漿（水泥基無機礦物輕集料內保溫砂漿）有防水要求的廚衛間隔墻，具體見附圖。維護結構部位主要基層材料主要保溫材料厚度（mm）墻體1混凝土雙排孔磚砌塊發泡陶瓷板石膏保溫砂漿30墻體2鋼筋混凝土梁柱20凸窗壁板（上、下、側板）鋼筋混凝土現澆板NALC納米保溫板37樓梯間隔墻混凝土多排孔磚砌塊粉刷石膏保溫砂4、漿15分戶墻、板混凝土多排孔磚砌塊石膏保溫砂漿15+15鋼筋混凝土梁柱15+15廚房、衛生間外墻面內側防水石膏保溫砂漿（用水泥基無機礦物輕集料保溫砂漿）20分戶墻15地庫外圍幾棟樓由于外墻砌筑用的是NALC保溫砌塊，根據圖紙要求除分戶墻、樓梯間隔墻和廚衛間采用石膏保溫砂漿外，其他室內墻體采用聚合物砂漿。具體見附圖。維護結構部位主要基層材料主要保溫材料厚度（mm）墻體1NALC砌塊240墻體2鋼筋混凝土梁柱NALC納米保溫板37凸窗壁板（上、下、側板）鋼筋混凝土現澆板NALC納米保溫板37樓梯間隔墻混凝土多排孔磚砌塊粉刷石膏保溫砂漿15分戶墻、板混凝土多排孔磚砌塊石膏保溫砂漿15+15鋼筋混凝土5、梁柱15+15廚房、衛生間外墻面內側防水石膏保溫砂漿（用水泥基無機礦物輕集料保溫砂漿）20分戶墻154.1、石膏內保溫砂漿施工工藝 基層處理1、粉刷石膏砂漿前將基層表面的灰塵、污垢、油漬等清理干凈。2、基層上的凹凸部分和非預留孔洞等基層缺陷，用同類性能的材料處理平整牢固。3、門窗框與邊縫處須采用規定材料填實。本工程門窗為鋁合金，可采用發泡聚氨酯條、礦棉玻璃棉條或玻璃纖維氈條進行處理。4、粉刷石膏前提前對基層灑水濕潤，抹灰時不得有明水，磚墻、混凝土墻在粉刷前噴灑1-2次水，待其表面無水珠流淌即可進行抹灰；加氣混凝土砌塊墻可在抹灰前2-3小時卡是灑水，灑水次數為2-3次，在表面無水珠流淌即可抹灰。6、砂漿攪拌砂漿攪拌一次投料應在規定時間內用完，粉刷石膏保溫砂漿按0.60.8:1（水和粉刷石膏保溫砂漿的重量比）拌制，現將水倒入攪拌桶，再倒入灰料，攪拌45分鐘，使漿料達到施工所需的稠度，靜置45分鐘后再進行第二次攪拌，拌勻后使用。粉刷石膏防裂砂漿按0.30.4:1（水和粉刷石膏保溫砂漿的重量比）拌制，拌制方法同粉刷保溫砂漿。 施工工序1、墻體保溫層施工工序如下：墻面清理吊垂線、套方、抹灰餅、充筋彈灰層控制線澆水預濕粉石膏抹灰漿打底抹第一遍粉刷石膏保溫砂漿抹第二遍粉刷石膏砂漿檢驗平整度、垂直度、厚度鋪壓網格布抹粉刷石膏防裂砂漿驗收飾面層施工。2、抹灰前按設計要求彈出標準水平線、踢腳線。門窗口處宜7、用1:3粉刷石膏抹灰砂漿抹出寬50mm的護角，其厚度應符合抹灰要求。抹灰前，用粉刷石膏砂漿做標準灰餅，然后標筋，做兩道橫筋，橫筋兩端標筋設在墻角陰角處，豎筋間距為1.5m左右，筋寬3050mm。3、保溫砂漿施工應分層施工，根據圖紙要求，本工程石膏保溫砂漿厚度為20mm，應分兩次粉刷，粉刷第一遍保溫砂漿初凝，表面有一定強度后，且有濕度的前提下方可進行下一遍保溫砂漿抹灰，抹灰時用用抹子壓實防止造成空鼓，當抹灰厚度達到充筋面時，先用大杠刮平，再用鐵抹用力刮平，并進行垂直度、平整度檢查，保溫砂漿終凝后，防裂砂漿施工前要進行灑水養護，使墻面始終保持濕潤為宜，保溫層養護時間一般為7天。4、抗裂砂漿施工前應8、檢查保溫層是否有空鼓，無空鼓后方可進行防裂砂漿施工，施工時先用抗裂砂漿刮粗2-3mm，將玻纖網格布壓入其中，然后再刮2-3mm，須確保玻纖網格布在抗裂砂漿面層中間位置。4.2、水泥基無機礦物輕集料內保溫系統施工 基層處理 1、基層為磚墻：將墻面上殘余砂漿、污垢灰塵清理干凈，抹灰前一天澆水濕潤，抹灰時再提前一小時澆水一次，以滿足施工要求。 2、基層為混凝土墻：用10%火堿水除去表面油污，再用清水將堿液沖洗干凈后晾干，在進行界面處理前將墻面澆水濕潤后用界面處理劑，將界面處理劑用鐵抹子均勻涂抹在基層上不流淌為宜，隨即抹保溫砂漿。 3、根據設計要求厚度用保溫砂漿做好灰餅。 4、保溫層粉刷前做好門窗四周9、的封堵工作。 砂漿攪拌 砂漿攪拌應保證一次使用完，保溫砂漿水灰比為0.7:1，稠度控制在57cm，防裂砂漿水灰比為0.23:1，稠度在910cm，保溫砂漿機防裂砂漿現場加水攪拌，不需添加其他材料。 砂漿攪拌應嚴格控制放料順序，先用計量通加入一定量的水，然后按照水灰比加入相應量的保溫砂漿，攪拌時間不得低于6分鐘。攪拌后必須在4小時內使用完，落地灰清除雜物后，按4份材料1份落地灰摻和后方可使用。 施工工序1、墻面清理吊垂線、套方、抹灰餅、充筋彈保溫層控制線澆水預濕涂界面處理劑隨即抹第一遍粉刷保溫砂漿抹第二遍粉刷砂漿檢驗平整度、垂直度澆水濕潤抹抗裂砂漿鋪壓網格布驗收飾面層施工。2、保溫層施工：保溫砂10、漿根據設計厚度分兩次粉刷，每遍厚度5-6mm，每遍間隔時間在24小時左右。每遍保溫砂漿涂抹稍干后用鐵抹子提漿壓實，待保溫砂漿粉刷達到設計厚度后，用托板吊垂直、刮平，再用鐵抹子提漿抹平壓實以保證保溫砂漿的垂直度、平整度。保溫層施工結束后，待保溫砂漿固化后開始澆水養護，以表面不發白為宜，養護不得小于7天。3、抗裂砂漿施工：待保溫層充分凝固后，進行抗裂砂漿層施工，施工前一天澆水濕潤，抹灰前1小時再澆水一遍，然后先用抗裂砂漿粗刮一層2-3mm，將玻纖網格布壓入其中，再抹一層2-3mm抗裂砂漿，保證玻纖網格布在抗裂砂漿層中間位置，抗裂砂漿面層粉刷好后等表面稍干后用大杠刮平，檢查平整度、垂直度，用木抹子拉11、毛，待抗裂砂漿層達到一定強度后方可進行涂料飾面層。五、質量保證措施：A:原材料的質量保證a、 保溫材料出廠合格證、檢測報告齊全。B:施工工藝的質量保證a. 基層清理干凈，界面砂漿要拉毛到位，尤其是砼墻拉毛要到位，以保證其有足夠的摩擦力和粘接強度。b. 所有漿料從配制完成，到施工完成均不能超過其初凝時間，如超過則作棄料處理。c. 保溫層垂直和平整度控制：吊垂直線，拉水平通線打灰餅、充筋，粉刷時用2米鋁合金靠尺檢測，其允許偏差為5mm。d. 控制好保溫層與抗裂砂漿的間隔時間，因兩種材料的收縮率不一致，所以必須等保溫充分固化后，方可粉刷抗裂砂漿。六、安全保證措施安全生產是工程順利實施的前提，同時也能12、起到提高工作效率，加強施工質量的作用，因此施工中應切實加強安全生產管理，嚴格遵守有關操作規程，嚴禁違章作業。A. 保證安全生產制度1. 嚴格執行三級安全教育，組織工人，尤其是新進工人進行安全生產規章制度和安全技術操作規程學習，未經安全教育和交底的人員，不準上崗作業。2. 公司成立安全生產領導小組，定期組織開展安全檢查，發現事故苗頭及時分析原因和組織處理，把各種事故隱患消滅在萌芽狀態。3. 進入施工現場的人員必須戴好安全帽，禁止穿高跟鞋，拖鞋，打赤腳，赤膊等。4. 對安全事故的處理必須執行“四不放過”的原則。B. 保證安全生產措施1. 安全帽的保護措施正確使用安全帽；并扣好帽帶不準把安全帽拋，扔、坐；不準使用破損的安全帽。2. 用電安全保護措施使用的施工工具支線要絕緣好，無老化、破損和漏電；嚴禁使用花線或塑料膠質線，導線不得隨地拖拉或綁在架管上；電箱內應設置漏電保護器，選用合適的漏電動作電流進行分極配合。3. 中小型機器安全保護措施砂漿攪拌機應專人使用；砂漿機機體安裝平穩，有良好的接地保護；