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1、xx污水處理廠配套干管工程定向鉆施工方案編制:審核：批準(zhǔn)：日期：目錄1 工程概況11.1穿越概述12 定向鉆施工方法12。1 鋪管技術(shù)12。2 地錨坑及排漿池22。3 鉆機及被套設(shè)備就位22.4 泥漿配制22.5 導(dǎo)向孔施工32.6 擴孔施工32。7 管線回拖32。8 設(shè)備撤場42.9 地貌恢復(fù)、泥漿處理42.10 施工中應(yīng)注意的問題43 主要機械設(shè)備及勞動力配備63.1 主要施工順序43。2 施工工期及施工進度計劃43。3 勞動力配備43。4 主要機械設(shè)備54 質(zhì)量保證措施64.1 工程質(zhì)量目標(biāo)64.2 質(zhì)量管理要求64.3 質(zhì)量控制體系64.2 質(zhì)量保證措施75 安全保證措施75.1 安全2、管理目標(biāo)75.2 安全管理組織機構(gòu)75.3 安全維護措施85。4 安全保證措施86文明施工、環(huán)境控制措施106。1 文明施工、環(huán)境控制目標(biāo)106.2 文明施工、環(huán)境控制指標(biāo)106。3 文明施工、環(huán)境控制措施10一、工程概況本工程管線總長約為710米,管道采用PE管，直徑為400毫米500mm高強度加厚拖拉管材.根據(jù)本地段地勘資料顯示，上部為填土層，中部為中粗砂層及礫砂，并含有部分次堅石，由于離海邊近受潮汐的影響,本地質(zhì)屬典型流沙層。如采用明挖將對周邊環(huán)境影響大:1、所有道路必須封閉;2、會引起周邊建筑的安全;若采用旋噴開挖,由于受流沙的影響難以成孔,施工難度大，因此我司決定采用非開挖水平定向鉆3、。1.1穿越概述將入鉆口附近平整作為作業(yè)場地,占地10m5m，為安全穿越地下市政管線以及不使路面冒漿，設(shè)計深度在312m，根據(jù)我司在湛江及汕尾相同地質(zhì)條件的施工經(jīng)驗，我司擬采用以下兩種穿越方案：一、 采用70噸以上非開挖水平定向擠壓成孔法：1、本工程由于需要打水平定向,因流沙及次堅石的影響，會引起導(dǎo)向偏離,我方?jīng)Q定采用先探鉆，若遇小型次堅石，采用鉆頭推向左右兩邊；若遇大于80cm次堅石必須使用巖石鉆，以保證水平定向平行穿透.(詳見圖紙）2受流沙及潮汐的影響，漲潮時擴孔后必定塌方，因此穿透后采用擠壓成孔，使用三種化學(xué)元素護孔，通過擴孔器擠壓后產(chǎn)生的化學(xué)反應(yīng)，滲透到周邊30cm以外，讓中粗砂層及礫4、砂層凝固，可以達到強風(fēng)化硬度的效果，如此反復(fù)五遍以上的使用，直至洞口達到拖管所需的直徑，等退潮(即15：00時）后打5%的膨脹土讓洞內(nèi)產(chǎn)生光滑的效果,以保證管道外壁不受損壞，待漲潮(既20：00時)前將PE管從固定的標(biāo)高拖出洞口。二、 采用鋼管套管強拉法：我司有450噸水平定向鉆機一臺，將400 mm 500mm的PE管套在600mm700 mm的鋼管內(nèi),待穿透后及擴孔器擴到800 mm900mm孔徑后,由機器先將鋼管強行拖到指定地點，然后將PE管固定在指定的標(biāo)高，再將鋼管拖出洞口后注入泥漿直至洞內(nèi)泥漿飽滿以保證洞內(nèi)不會塌方。二、定向鉆施工方法2。1、鋪管技術(shù)非開挖導(dǎo)向鉆進鋪設(shè)管線是在傳統(tǒng)頂管5、法和不能定向的水平鉆進鋪管法的基礎(chǔ)上，引進現(xiàn)代的導(dǎo)向技術(shù)而發(fā)展起來的鋪管技術(shù)。它利用地面放置的鋪管鉆機,沿待鋪管線的設(shè)計軌跡先鉆成一個先導(dǎo)孔，然后將導(dǎo)孔回擴,擴大至適合擬鋪設(shè)管道的直徑(根據(jù)經(jīng)驗,最終回擴直徑按公式D/=K1D，式中D/為適合擬鋪設(shè)管道的鉆孔直徑,D為擬鋪管外徑，K1為經(jīng)驗系數(shù)，視現(xiàn)場實際情況而定，一般為1.5.2。2、地錨坑及排漿池入土側(cè)、出土側(cè)泥漿坑尺寸均為3m1m1.5m（為保障入土角8度-15度）。地錨孔完成后，在地錨孔緊貼地錨打2個50長1米的鋼管樁,鋼管樁高出地面0.2米，以確保鉆機能穩(wěn)定施工。對于施工過程中產(chǎn)生的泥漿，要及時運走,以免污染路面。2。3、鉆機及配套設(shè)6、備就位我公司技術(shù)人員經(jīng)現(xiàn)場勘查，把出入土點選擇在地下無其他障礙的地段，以確保工作坑的開挖不受影響及施工完成后續(xù)工作能進行。確定入土點后，待所有設(shè)備進入施工現(xiàn)場后，進行系統(tǒng)安裝,按照空中不布線的原則,所有電纜線、鉆機配套設(shè)備（泥漿泵等)、各種水管線避開行車路線，放置在鉆機之后。將鉆機就位在穿越中心線位置上，鉆機就位調(diào)試完成后，進行系統(tǒng)連接、試運轉(zhuǎn)，檢查設(shè)備是否工作正常。2。4、泥漿配制2。4。1按照地質(zhì)構(gòu)造的不同詳細(xì)制定出合理的泥漿配比方案，在不同的地質(zhì)情況下選用不同的泥漿配方，由于本工程地質(zhì)較為復(fù)雜，下部土層主要為中粗砂層，滲透系數(shù)較大,地下水位較高且為海水，普通淡水泥漿體系容易受到海水中鈣離7、子、鎂離子、氯離子的侵襲，導(dǎo)致膠體結(jié)構(gòu)被破壞，降低膨潤土泥漿的性能，增加施工風(fēng)險,為確保水平定向鉆在成孔、擴孔過程中不出現(xiàn)塌孔現(xiàn)象.我司將采用THR抗鹽膨潤土以及兩種瑞士進口添加劑1、Sure Pac（主要用于在松散的砂質(zhì)地層施工，可以有效的降低泥漿的濾失量,提高泥漿的護壁性能，防止塌孔） 2、Drill Gel（降低擴孔扭矩,提高泥漿切力,增強泥漿懸浮輸送鉆屑的能力)來進行護壁。2.4。2、泥漿配比:1.護壁添加材料：1、THR抗鹽膨潤土，2、Sure Pac,3、Drill Gel.2。配比：本段管線工程靠近海邊，下部土層為中粗砂層，滲透系數(shù)大，并受潮汐影響，在托管施工過程中護壁尤為關(guān)鍵。8、由于下部土層為中粗砂層，滲透系數(shù)大，在擴孔過程中泥漿流失量較大，為確保施工過程中不出現(xiàn)塌孔現(xiàn)象，在成孔后需要反復(fù)多次進行擴孔、注漿。經(jīng)過現(xiàn)場60米拖管試驗確定每m3泥漿需加入THR抗鹽膨潤土210kg， Sure Pac3公斤,Drill Gel3升。3。每m泥漿外加劑用量：該段管線工程管道直徑為500mm，故擴孔須達到800mm方可滿足拖管要求。每米鉆孔容積為0.4*0.4*3.14=0.5m3，松散砂質(zhì)地層的系數(shù)為6，則每m泥漿用量為0.56=3m3，每米泥漿添加材料用量為1、THR抗鹽膨潤土=210kg*3=630kg，2、Sure Pac=3kg3=9kg,3、Drill Gel=3升9、*3=9升。2.4。3為了確保泥漿的性能,使膨潤土有足夠的水化時間，增加泥漿儲存罐和泥漿快速水化裝置。在造斜段使用的泥漿中添加適量的潤滑劑，降低孔壁的摩擦系數(shù),防止鉆具粘卡.防止冒漿預(yù)案：1、由于擬輔管道通過市政道路，施工時可能會出現(xiàn)兩邊鉆孔被泥砂堵住導(dǎo)致泥漿不能從出入鉆工作坑流出而壓出路面，所以要密切注意泥漿壓力變化，正常情況下泥漿壓力2000KPa;當(dāng)泥漿壓力突然出現(xiàn)增大的情況，立即停止鉆進，回撤12米，保持旋轉(zhuǎn)和正常泥漿流量，過510min后，緩慢前行至泥漿壓力突增處，緩慢鉆進,待泥漿壓力下降至2000KPa時，正常鉆進；當(dāng)出現(xiàn)泥漿壓力突然降低時，此時泥漿已憋漏空洞，應(yīng)快速鉆進突破這個區(qū)10、域,到達下一個泥漿壓力穩(wěn)定的區(qū)域，保持空洞中的返降速度，這樣可以避免泥漿憋漏地層。但施工段大多為磚石回填層,泥漿比較容易串出地面，這時只能在出漿處開挖一個出漿口卸壓。2.5、導(dǎo)向孔施工 導(dǎo)向孔的鉆進是整個定向鉆施工的關(guān)鍵，該穿越工程的鉆具組合是：導(dǎo)向鉆頭+無磁鉆鋌+鉆桿,控向系統(tǒng)采用美國DCI公司生產(chǎn)的月蝕定向系統(tǒng)。導(dǎo)向軌跡的設(shè)計應(yīng)盡量少穿回填層，即應(yīng)大角度出入鉆，但彎曲曲率半徑應(yīng)結(jié)合所擬輔設(shè)管道的性能指標(biāo)及鉆桿的受彎性能,因此導(dǎo)向軌跡的最小曲率半徑設(shè)定為100m。2。6、擴孔施工2。6.1本工程擬采用直徑300mm800mm擴頭擴孔，分五次進行擴孔，擴孔直徑由小變大，依次進行。分別為300、11、400、500、600、800mm。擴孔施工中，如果遇到中、微風(fēng)化巖層，可能難以成孔，需采用巖石鉆進行擴孔.根據(jù)地質(zhì)情況合理確定擴孔器直徑,邊擴孔邊打入泥漿，視旋轉(zhuǎn)壓力及回拉壓力逐漸加大擴孔級別,保證泥漿的壓力和流速,從而提高攜帶能力，減少卡鉆。2。7、管線回拖回拖是定向穿越的最后一步，也是最為關(guān)鍵的一步.回拖采用的鉆具組合為：鉆桿+擴頭+旋轉(zhuǎn)分動器+U形環(huán)+鐵制管頭+穿越管線。管線回拖前用熱熔法將PE管無縫連接并要求確保拖頭焊接處密封,并把兩根示蹤線敷設(shè)在管道上，為保證示蹤線的完好無損，可以將示蹤線先加上套管,然后再敷設(shè)在管道上。回拖前(回拖管入洞前）的準(zhǔn)備：鉆具連接可靠、有效；泥漿噴嘴及回12、拖旋轉(zhuǎn)接頭工作正常；在待回拖管下,每間隔5m擺放1個拖管架，以防止在回拖中擦傷管道外壁；擴孔器旋轉(zhuǎn)和回拖速度應(yīng)均勻,回拖速度3。0m/min.2。7.2管道回拖時應(yīng)注意下列要求：1、全部連接完后應(yīng)送泥漿沖洗，檢查各泥漿噴嘴是否正常，合格后進行回拖施工.2、管道回拖施工應(yīng)連續(xù)進行，除發(fā)生不可抗拒的原因外，嚴(yán)禁在施工中無故停拖。在回拖時進行連續(xù)作業(yè)，避免因停工造成阻力增大。3、回拖過程中，要認(rèn)真觀察泥漿運行情況，在軟地層時候適當(dāng)降低泥漿的粘度,保證其流動性；在巖石層時泥漿粘度80s,同時添加潤滑劑;動用泥漿制漿系統(tǒng)、泥漿循環(huán)處理系統(tǒng)和利用泥漿回收坑和泥漿處理坑盡力分離、除砂泥漿、回收泥漿殘物、盡量13、減少環(huán)境污染，并配有清運泥漿的專用設(shè)備。保證施工現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生，做到文明施工。4、回拖作業(yè)時，為防止拖管時因鉆機故障影響拖管，在拖管前，鉆機要進行全面檢查，回拖時，我公司將派遣專業(yè)人員在現(xiàn)場，以便隨時處理鉆機故障.2.8、設(shè)備撤場所有作業(yè)完成后，系統(tǒng)拆除連接，設(shè)備撤場.按照鉆機、泥漿系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、機具鋼板排等順序依次撤離施工現(xiàn)場。2。9、地貌恢復(fù)、泥漿處理定向鉆穿越施工前，將開挖工作坑的泥土，清理出現(xiàn)場或用土布墊好并覆蓋防止雨水浸泡使泥漿四溢，污染路面。施工完成后，及時清除地上的雜物,用單斗及人工回填開挖的溝、渠等，分層壓實，待后續(xù)施工把地面恢復(fù)原貌。2。10、施工中應(yīng)注意的問題1.鉆進過程14、中應(yīng)定時檢測泥漿濃度，做好護壁措施,避免孔壁坍塌；2。施工中應(yīng)隨時檢查回渣情況，對鉆進土層進行判別，并以此作為依據(jù),控制鉆進壓力;3。考慮到不均勻介質(zhì)中鉆進所引起的鉆頭偏離軌道，鉆桿變形等因素，嚴(yán)格控制鉆進方向,鉆進過程中應(yīng)根據(jù)導(dǎo)向系統(tǒng)及時修正鉆進方向,避免產(chǎn)生較大誤差，水平方向偏差不能大于0.3米.4.因施工地段車流量大,安全至關(guān)重要,我公司將準(zhǔn)備一批護欄、反光路障樁、警示燈、警示帶等,施工場地進行封閉式施工，保證施工安全順利進行.三、施工部署3。1主要施工順序準(zhǔn)備階段施工流程:場地圍擋邊線、管道中心線位置測設(shè) 圍擋安裝 臨時水電管線布設(shè) 3。1.21#鉆機施工階段施工流程：K0+070 K15、0+220位置導(dǎo)向成孔K0+070 K0+220位置擴孔施工 K0+070 K0+220位置管線回拖施工K0+220 K0+364位置導(dǎo)向成孔K0+220 K0+364位置擴孔施工 K0+220 K0+364位置管線回拖施工3。1.32鉆機施工階段施工流程K0+364 K0+456位置導(dǎo)向成孔K0+364 K0+456位置擴孔施工 K0+364 K0+456位置管線回拖施工3.1。43鉆機施工階段施工流程K0+456 K0+620位置導(dǎo)向成孔K0+456 K0+620位置擴孔施工 K0+456 K0+620位置管線回拖施工3。2、施工工期及進度計劃3.2.1、本工程水平定向鉆施工分為三階段實施16、第一階段：施工準(zhǔn)備階段(圍擋安裝、定位放線、臨時水電布設(shè))7天第二階段：檢查井施工及鉆機成孔、拖管施工階段（3臺鉆機一臺從K0+000開始施工,至K0+364結(jié)束，一臺從K0+364開始施工，至K0+456結(jié)束，一臺從K0+620開始,至K0+456結(jié)束。）共計40天第三階段:收尾階段（圍擋拆除、路面恢復(fù)、管線檢測）共計15天3.3、勞動力配備根據(jù)工程具體情況及以往的施工經(jīng)驗,設(shè)置如下崗位并配備相關(guān)人員：3測量員1人負(fù)責(zé)管線平面位置、標(biāo)高的測設(shè)3、鉆機機長3人負(fù)責(zé)機械設(shè)備操作、維護4、導(dǎo)航員3人負(fù)責(zé)勘查管線及導(dǎo)航定位5、鉆工24人加接鉆具等3.4、主要機械設(shè)備3。4.1 HJ-70型號導(dǎo)向鋪管17、鉆機 參數(shù)型號最大回拉力(kN)最大給進力(kN）扭矩(N.m）轉(zhuǎn)速(r/min)HJ-7075045065008003。4.2 導(dǎo)向測量儀ECLIPSE型導(dǎo)向探測儀(美國），可測深度、位置、仰角、工具面向角等多個參數(shù).3。4。3鉆具若干參數(shù)鉆桿直徑（mm）鉆桿長度(m）導(dǎo)孔鉆頭直徑（mm）反擴鉆頭直徑（mm)指標(biāo)834.511030012003.4。4水準(zhǔn)儀一臺、運輸車二輛、抽泥漿車一輛，圍蔽護欄及其他警示設(shè)備若干。四、質(zhì)量保證措施4。1、工程質(zhì)量目標(biāo)4.1.1分部工程驗收合格4。 1.2分項工程驗收合格4。1。3顧客滿意度達到90以上.4。2、質(zhì)量管理要求4.2.1遵守國家施工及驗收規(guī)范以18、及季節(jié)施工的有關(guān)規(guī)定；4.2。2按照建筑安裝工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)，驗收工程質(zhì)量等級；4.2.3按照建設(shè)單位及監(jiān)理要求的驗收程序，驗收項目，進行質(zhì)量過程控制,做好自檢和申報驗收，并交驗各種資料，填報各種表格；4。2。4各種原材料要有檢驗合格證書；4.2。5建立各級質(zhì)量管理責(zé)任制和工程質(zhì)量保證體系；4.2。6各項工作按照公司管理手冊及施工作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行。4.3、項目質(zhì)量控制體系4。4、質(zhì)量保證措施4.4。1當(dāng)在鉆進過程中遇到障礙物時:如果在導(dǎo)向鉆進過程中遇到的障礙物可破碎時可以用工具管機頭的攪刀破碎來去除障礙物。4。4。2在導(dǎo)向鉆進過程中壓力突然增大首先要分析原因是以下幾種情況引起的：工具管前段遇到障19、礙物,管道軸線偏差形成彎曲：減阻介質(zhì)注入不及時或不足;鉆機推進系統(tǒng)發(fā)生障礙；停鉆時間過久卡桿等幾種情況引起的。防止措施：導(dǎo)向鉆進過程中嚴(yán)格執(zhí)行勤測量、勤糾偏，小量糾偏操作要求。按不同的地質(zhì)條件配置適宜的泥漿，并做到“同次、及時、足量”。施工前對設(shè)備進行認(rèn)真的驗收保養(yǎng)，發(fā)生故障及時排除。4.4.3非開挖工程施工前應(yīng)做好前期準(zhǔn)備工作，進行全面安排，正確選用施工方法，編制實施細(xì)則，施工前應(yīng)詳細(xì)做好調(diào)查并掌握地質(zhì)、水文資料,做好施工中的臨時防護工作。4。4.4通過探測及和有關(guān)部門聯(lián)系協(xié)作，摸清原有地下管線，防止施工中對其造成破壞。4。4。5在施工的過程中，加強對周圍的觀測，及時發(fā)現(xiàn)問題,及時報告，及時20、進行處理。4.4。6工程竣工后,認(rèn)真清理沿線雜物，拆除臨建，恢復(fù)原有地貌.五、 安全保證措施5。1、安全管理目標(biāo)：無重大傷亡事故，無重大機械事故，無火災(zāi)事故。特殊工種持證上崗率100，無職業(yè)病的發(fā)生，一般性安全事故輕傷人數(shù)控制在2人以下,經(jīng)濟損失每人次不超過500元。5.2、項目部安全管理組織機構(gòu)5.3、安全圍護措施5.3。1圍擋：沿管線施工范圍兩側(cè)采用pvc圍擋，高2.5m；5.4、安全保證措施5。4.1設(shè)立安全管理責(zé)任到人制度，設(shè)立項目管理第一責(zé)任人、直接責(zé)任人,由項目經(jīng)理作為安全管理的直接責(zé)任人，安全員在安全事務(wù)方面可以調(diào)度項目所有人員進行安全事務(wù)的處理；5. 4。2安全員須做好工人進場21、三級安全教育，做好工人、管理人員的安全培訓(xùn)工作；做好安全檢查記錄和安全資料;安全員負(fù)責(zé)工地人員人身意外保險的購買；負(fù)責(zé)與安監(jiān)站及其他監(jiān)督部門的工作匯報與配合工作；5。4.3現(xiàn)場的安全管理制度： 5。3.1安全掛牌制度:5.4.3。1。1危險源標(biāo)示牌：在大門出入口應(yīng)掛有整個工地的危險源警示牌,其中內(nèi)容包括危險源的名稱、類別、存在部位、責(zé)任人等;在工地內(nèi)臨邊、洞口、外架、塔吊、加工區(qū)、生活區(qū)、材料堆放場地等有分類的危險源標(biāo)示牌5.4.3。1.2性能使用牌：對于經(jīng)檢驗備案的如塔吊等應(yīng)張掛準(zhǔn)許使用證,并對其性能進行表述；5。4.3。2安全巡視制度安全員應(yīng)每天對工地的各個部位進行巡視，發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)及時22、通知各施工管理人員和班組長進行整改，對于不配合整改的施工隊伍和人員，給予5002000元不等的罰款，并追究相關(guān)的安全管理責(zé)任人的責(zé)任，上報項目部進行處理；5.4。3。3現(xiàn)場防火措施5。4。3.3。1滅火器：滅火器應(yīng)按規(guī)范規(guī)定要求張掛，張掛應(yīng)便于取用，要保證滅火器內(nèi)的氣壓充足；滅火器應(yīng)防雨、防淋，不得置于太陽爆曬的地方；5.4.3。3。2防火通道：防火通道應(yīng)按規(guī)定的寬度設(shè)置，設(shè)置的位置應(yīng)暢通，便于人員疏散；5。4。3.3。3臨時用電：要求現(xiàn)場必須設(shè)立總配電室，做好電箱的防雨、防淋措施，做好電箱的接地漏電保護裝置，電纜線應(yīng)埋置于地下，并加套管保護，不得將電纜線拖地、浸水；宿舍內(nèi)不得使用電熱器，不得23、亂拉亂接電線;5.4.3.3.4現(xiàn)場保衛(wèi)制度 生活區(qū)和現(xiàn)場均設(shè)立保衛(wèi)亭，配備足夠的保安人員對現(xiàn)場材料、設(shè)備、機械等進行看管;門衛(wèi)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行門衛(wèi)保衛(wèi)制度，所有人員、車輛應(yīng)憑證出入。5。4.4安全管理措施5.4.4.1全體參加施工人員必須認(rèn)真執(zhí)行各工種的安全操作規(guī)程和有關(guān)的規(guī)定，開工前進行一次綜合的技術(shù)安全交底;5.4。4。2施工中應(yīng)明確分工，統(tǒng)一指揮，設(shè)專人負(fù)責(zé)；4.4。3施工現(xiàn)場用電應(yīng)嚴(yán)格按照用電安全管理規(guī)定，加強電源管理，預(yù)防發(fā)生電氣火災(zāi)，現(xiàn)場電器設(shè)備,要求有防漏電措施,電工每天要對電器進行檢查；5。4。4.4施工員進入現(xiàn)場應(yīng)戴安全帽，操作人員應(yīng)集中精神，遵守有關(guān)安全的操作規(guī)程;5。4。4。24、5多工種同時作業(yè)時要安排好流水段以免互相干擾,立體交叉作業(yè)；5.4.4。6電、氣焊操作人員應(yīng)有操作上崗證;5.4。4.7施工現(xiàn)場的動火作業(yè)應(yīng)執(zhí)行審批制度；5。4.4.9各工序施工前應(yīng)由主管人員對施工人員進行安全交底,并辦理簽字手續(xù)；5.4.4.10施工現(xiàn)場的道路應(yīng)暢通無阻，夜間應(yīng)設(shè)照明，加強值班巡邏。5.4.4.11汽車司機要按規(guī)定路線行駛、指定地點卸土，進出挖、卸場地要有專人指揮；5.4。4。12全體施工人員要遵守現(xiàn)場消防、保衛(wèi)等有關(guān)規(guī)定，并配備人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場灑水，做到施工現(xiàn)場文明施工；5.4。4。13落實安全教育制度,作業(yè)臺架及安全護攔等做定期檢查，及時維護，預(yù)防安全事故的發(fā)生；5。4。4.25、14現(xiàn)場施工管理人員必須持證上崗；六、 文明施工 環(huán)境控制措施6.1、文明施工及環(huán)境控制目標(biāo)爭創(chuàng)深圳市安全文明雙優(yōu)工地。施工現(xiàn)場目視無揚塵,施工噪聲不擾民，無有毒有害物質(zhì)污染環(huán)境,節(jié)能降耗，減少浪費.6.2、文明施工環(huán)境控制指標(biāo)6.2.1施工所用車輛和機械必須具備檢驗合格證，廢水、廢氣排放經(jīng)過環(huán)保部門指定和認(rèn)證。6。2.2施工現(xiàn)場積極采取合理有效措施防止揚塵出現(xiàn)。6。2。3施工現(xiàn)場噪聲符合地方標(biāo)準(zhǔn)，晝夜施工時要合理安排施工工序以滿足夜間施工的噪聲要求.6.2。4施工現(xiàn)場的泥漿必須及時抽排,防止對道路的污染。6。2。5車輛機械廢油交工程部統(tǒng)一處理。6。2.6施工中要注意節(jié)能降耗;對于建筑施工，萬26、元產(chǎn)值能源消耗要達到下列要求：a、汽柴油不超過24 千克；b、電量不超過152 千瓦時；c、水不超過15。2 噸。6.2.7在滿足設(shè)計要求的前提下嚴(yán)格控制材料消耗，而且必須符合材料部對材料消耗的要求。6.2.8項目部全員參與消防培訓(xùn)，了解易燃易爆品的危害性，杜絕施工現(xiàn)場發(fā)生重大火災(zāi)事故。6.3、文明施工環(huán)境控制措施3.1加強所有參施人員的環(huán)保教育，增強環(huán)保意識,遵守項目部的環(huán)保規(guī)定。6。3。2健全組織，專人負(fù)責(zé)環(huán)保工作的檢查、監(jiān)督、發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 6。3.3現(xiàn)場施工注意粉塵、廢氣、廢水、噪音污染，使之降到最低限度，達到環(huán)保要求。 6.3。4施工現(xiàn)場盡量避免占用道路。 6.3.5生產(chǎn)垃圾必須27、倒在指定專設(shè)垃圾堆放地進行消納，施工垃圾做到每天清運。 6.3.6采取降噪措施,盡可能先用噪音小的機械設(shè)備,對噪音大的設(shè)備采取圍擋隔音措施.優(yōu)化施工方法、工藝,保護周圍環(huán)境不受污染。6。3.7生活垃圾必須隨時處理或集中遮擋，妥善處理，保持場容整潔。 6。3.8建立防火責(zé)任制，職責(zé)明確。 6.3。9重點部位(倉庫、易燃物間等）必須建立有關(guān)規(guī)定,專人管理，落實責(zé)任. 6。3.10按要求設(shè)置警示標(biāo)志，配置足夠的消防器材。 6.3.11道路暢通、平坦、整潔，不亂堆亂放，無散落物；建筑基坑周圍保持清潔;場地平整無積水，無散落雜物. 6。3。12散放材料要集成堆放成方，底腳邊用邊清，無底腳散料. 6。3。28、13周轉(zhuǎn)材料及設(shè)備集中分類堆放整齊，不散不亂,不作它用。 6。3。14現(xiàn)場使用材料要設(shè)專人管理，限額發(fā)放，分類插標(biāo)掛牌，記載齊全而正確，做到牌物帳相符。 6.3。15合理使用原材料，嚴(yán)格按設(shè)計要求施工,減少返工及廢品。 6。3.16盡量實行三班作業(yè)，縮短工期，減少相關(guān)手續(xù)的費用、人工費用,減少管理費。 6.3.17各施工設(shè)備性能良好，避免因反復(fù)維修、停工而造成人員、設(shè)備迨工而引起的材料、設(shè)備租賃、人工費增多，從而降低成本投入. 6。3。18建議每周做一次材料、用工計劃，并每周核查一次，盡量減少材料浪費，節(jié)約成本。 6.3。19做好安全、文明施工宣傳教育工作，爭取良好的社會效益和經(jīng)濟效益。6.329、.20現(xiàn)場運來的水泥在卸車時要輕搬輕放，防止粉塵飛揚. 6。3.21水泥要采取碼放措施，減少與大氣的接觸面積. 6。3。22現(xiàn)場儲存的水泥要搭設(shè)簡易工棚,防止粉塵飛揚。 6.3.23配備人員在施工場區(qū)四周適當(dāng)進行淋水措施，防止粉塵飛揚。6。3.24鋼筋頭、廢焊條、廢鐵絲分類回收。 6.3.25施工用水設(shè)施應(yīng)經(jīng)常檢查,杜絕跑冒滴漏現(xiàn)象. 6。3。26嚴(yán)格按夜間施工噪音控制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，夜間施工嚴(yán)禁大聲喧嘩. 6.3.27進入現(xiàn)場的挖土機、汽車不準(zhǔn)鳴笛，夜間用燈光控制信號,現(xiàn)場大門入口處,設(shè)置“不準(zhǔn)鳴笛”的明顯標(biāo)志。 6.3.28現(xiàn)場設(shè)土方車輛清洗設(shè)施，外出車輛必須經(jīng)清掃輪胎后方可上城市道路.6.3。29安排清掃道路的工人和清掃車輛，將現(xiàn)場出入口及路上遺灑的渣土和粉屑清除干凈。 6.3.30如遇有雨天氣,更要采取有效措施對汽車轱轆進行沖刷。 6.3.31進場車輛嚴(yán)格檢查后槽幫銷軸是否齊全,封閉嚴(yán)實方可外運。