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1、目 錄一、編制依據(jù)2二、工程概況2三、塔吊主要參數(shù)2四、塔吊基礎(chǔ)施工3五、塔吊及基礎(chǔ)承載力驗算4六、基坑的土方開挖6七、塔吊基礎(chǔ)施工71、模板施工82、鋼筋施工83、混凝土施工84、防雷接地105、防水措施10八、群塔作業(yè)10九、塔吊的安裝、頂升和拆除111安裝主要做法112頂升主要做法113.拆除主要做法12十、塔吊監(jiān)控12十一、成品保護(hù)13十二、安全、環(huán)保措施13塔吊施工方案一、 編制依據(jù)序號名稱備注1xxB區(qū)2228住宅樓、1汽車庫及2開閉所項目相關(guān)建筑、結(jié)構(gòu)施工圖2建筑施工手冊3TCT5512塔式起重機(jī)基礎(chǔ)說明4TCT5512塔式起重機(jī)使用說明書5xxB區(qū)22#28住宅樓、1#汽車庫及2、2#開閉所項目施工組織設(shè)計項目部編制6工程水準(zhǔn)測量成果7公司質(zhì)量管理程序文件8環(huán)境保護(hù)程序文件二、 工程概況xxB區(qū)22#28#住宅樓、1#汽車庫及2開閉所項目工程，本工程22、23#、24#、25、26、27、28#樓均為地上6層，地下1層車庫。建筑面積:22#樓約為2100。56、23樓約為2100.56、24樓約為2969.85、25樓約為2100.56、26樓約為2969.85、27樓約為2100.56、28#樓約為2969。85、車庫約為4016。97。建筑高度均為18m，采用異型柱剪力墻框架結(jié)構(gòu)體系.。三、 塔吊主要參數(shù)TCT5512（臂長55m）塔吊參數(shù) 表1工 作 速 度回 轉(zhuǎn)3、自 重額定起重力矩起升37m/min（載重5000kg）0。56r/min68t（按自由高度96m考慮)885KN.m截面尺寸行 走供 電1.5x1。5m23m/min43.9KVA、380V、50HZ、三相五線單獨供電塔吊在各種吊距下最大吊重 表2吊距(m）15.08161820222426283032吊重(t）65。64。94。43.93.53.23。02。72.5吊距（m）34363840424446485052吊重(t）2。322.22.11。91。81.71。61.51。41.3吊距（m）5455吊重（t）1。21.2四、塔吊基礎(chǔ)施工1、基礎(chǔ)選型根據(jù)塔吊基礎(chǔ)形式和勘察公司提供的xx項4、目（B區(qū)2228住宅樓及地下車庫巖土工程堪察報告:勘察期間本工程場區(qū)內(nèi)，測得其穩(wěn)定水位埋深為1。703。20米間，且地下室開挖深度按3米考慮則塔吊基礎(chǔ)有可能落在51號泥巖粉砂巖、號粉質(zhì)粘土和素填土上，其強(qiáng)度均有可能不能滿足天然地基的承載力要求,故全部采用在粉質(zhì)粘土和強(qiáng)風(fēng)化巖作為基礎(chǔ)持力層。地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值按250Kpa考慮，因此選用的基礎(chǔ)尺寸,為TCT5512： 5.5m5。5m,厚度1200mm，混凝土強(qiáng)度等級C35，抗?jié)B等級為P6.2、平面布置由于受到現(xiàn)場場地限制，以及考慮與車庫及主樓結(jié)構(gòu)的相對位置，故選擇將塔吊布置在主樓邊上。具體位置詳見下圖：塔吊平面布置詳見下圖：3. 塔吊臂長根據(jù)施工5、現(xiàn)場平面布置及各樓的結(jié)構(gòu)形式,塔吊臂長為55m,可以滿足施工要求。五、塔吊及基礎(chǔ)承載力驗算塔吊型號：TCT5512， 自重（包括壓重）F=68kN,最大起重荷載F1=60.00kN，塔吊傾覆力距M=1500kN.m；塔吊起重高度H=95m；塔身寬度B=1.50m，混凝土強(qiáng)度等級：C35，基礎(chǔ)最小厚度Hc=1.2m,基礎(chǔ)最小寬度Bc=5。5m，自重(包括壓重)F，由平衡重、壓重和整機(jī)重組成,由各部件的重量,加上起升鋼絲繩的質(zhì)量(按起升高度計算，其重力的50作為自重力）.塔吊基礎(chǔ)承載力計算依據(jù)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB50007-2002)第5。2條承載力計算。計算簡圖:當(dāng)不考慮附著時的基礎(chǔ)設(shè)計值6、計算公式：當(dāng)考慮附著時的基礎(chǔ)設(shè)計值計算公式:當(dāng)考慮偏心距較大時的基礎(chǔ)設(shè)計值計算公式：式中 F塔吊作用于基礎(chǔ)的豎向力,它包括塔吊自重，壓重和最大起重荷載,F=1.2128kN =153。6 kN； G基礎(chǔ)自重與基礎(chǔ)上面的土的自重，G=1.225.0BcBcHc =1.225*5。55。51.2=1089kN;Bc基礎(chǔ)底面的寬度，取Bc=5。5m； W基礎(chǔ)底面的抵抗矩,W=BcBcBc/6=27。73m3； M傾覆力矩，包括風(fēng)荷載產(chǎn)生的力距和最大起重力距，M=1。41500=2100kN.m； a合力作用點至基礎(chǔ)底面最大壓力邊緣距離(m），按下式計算： a=5。5/2-2100/（153。6+107、89）=1.06m。經(jīng)過計算得到:無附著的最大壓力設(shè)計值 Pmax=(153.6+1089)/30.25+2100/27.73=116。81kPa無附著的最小壓力設(shè)計值Pmin=(153。6+1089)/30。252100/27.73=34。65kPa偏心距較大時壓力設(shè)計值 Pkmax=2（153.6+1089)/(35。51。06）=142。09kPa地基基礎(chǔ)承載力驗算地基基礎(chǔ)承載力特征值計算依據(jù)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB 50007-2002第條。計算公式如下: 其中 fa修正后的地基承載力特征值(kN/m2）； fak地基承載力特征值,取250kN/m2；b基礎(chǔ)寬度地基承載力修正系數(shù),取08、.15；d基礎(chǔ)埋深地基承載力修正系數(shù)，取d=0；基礎(chǔ)底面以下土的重度，取23.00kN/m3； m基礎(chǔ)底面以上土的重度，取m=0； b基礎(chǔ)底面寬度，取5m； d基礎(chǔ)埋深度，取d=0.解得地基承載力設(shè)計值 fa=4006。9 kPa實際計算取的地基承載力設(shè)計值為：fa=4006.9kPa地基承載力特征值fa大于最大壓力設(shè)計值Pmax=142.09kPa滿足要求！地基承載力特征值1.2fa大于偏心距較大時的壓力設(shè)計值Pkmax=142.09kPa，滿足要求！六、基坑的土方開挖1、結(jié)合本工程特點，在基坑土方開挖施工時，將塔吊基礎(chǔ)位置土方進(jìn)行開挖，綜合考慮結(jié)構(gòu)跨度、基礎(chǔ)厚度、放坡坡度要求,塔吊基礎(chǔ)范圍9、開挖面為8*8m，開挖過程中確保地下水位降至基槽面以下0.5m范圍。2、塔吊基礎(chǔ)周圍土方開挖過程中，要避免對基礎(chǔ)周圍土體造成撓動。七、塔吊基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)下做100mm厚細(xì)石混凝土墊層，混凝土標(biāo)號C15，待墊層強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75以后開始綁扎基礎(chǔ)鋼筋，安裝預(yù)埋螺栓，然后使用C35混凝土一次澆注完成，待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的90（強(qiáng)度由試驗室試壓同條件養(yǎng)護(hù)的試塊或現(xiàn)場回彈后通知）以后方可進(jìn)行塔吊的安裝。基礎(chǔ)的截面與配筋見下圖。TCT5512塔吊基礎(chǔ)配筋1、模板施工待墊層達(dá)到強(qiáng)度后，進(jìn)行放線定位，基礎(chǔ)四周采用木膠板進(jìn)行支模,為確保模板整體穩(wěn)定性，在邊模四周加設(shè)鋼管斜撐。2、鋼筋施工基礎(chǔ)鋼筋由上下兩層雙10、排雙向鋼筋網(wǎng)片組成，TCT5512塔吊基礎(chǔ)配筋上鐵25250，下鐵25250，拉筋14250,側(cè)向筋25250，鋼筋綁扎牢固。3、混凝土施工由于塔吊基座較厚（1200mm）,因此混凝土施工時易產(chǎn)生裂縫,塑性裂縫和溫差裂縫是最重要的因素，因而在施工過程中要嚴(yán)格控制溫度及配合比；減小澆筑層厚度、振搗密實、保證混凝土質(zhì)量均勻;及時養(yǎng)護(hù)，避免混凝土在陽光下暴曬。3。1混凝土澆筑采用“全面分層、薄層澆筑、循序漸進(jìn)、一次到頂”的方法，分層澆筑，每層澆注厚度控制在250mm,禁止多澆。一邊澆一邊振搗，分層振搗密實使砼得水化熱盡快散失,并且必須保證上下層混凝土在初凝前結(jié)合良好。防止混凝土內(nèi)部與表面的溫度差及混11、凝土表層與環(huán)境差太大,而使混凝土中產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂縫.3.2砼下落高度要盡可能的低，貼近鋼筋，防止砼發(fā)生離析。澆筑速度控制好，緩慢下落。3。3 振搗棒振搗要做到“快插慢拔，在振搗過程中振搗棒要上下略有抽動，使上下振動均勻.每點振搗時間一般為20-30秒，但還要視砼表面成水平不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準(zhǔn),振點間距不得超過400mm。分層澆筑時,振搗棒插入下層不得小于50mm，消除兩層間接縫。振搗時，禁止振動預(yù)埋節(jié)和碰撞鋼筋，避免造成預(yù)埋節(jié)位置變動.3.4在將模板拆除后，將塔吊基礎(chǔ)側(cè)壁施工縫位置進(jìn)行鑿毛，并用清水沖洗干凈。3。5砼澆注完畢,成型后立即采用薄膜覆蓋，使砼處于濕潤狀態(tài),防12、止水分外溢。3.6混凝土的養(yǎng)護(hù)要在混凝土澆筑完畢后的12小時以內(nèi)進(jìn)行,養(yǎng)護(hù)時間不小于7天，設(shè)專人養(yǎng)護(hù)，并做好養(yǎng)護(hù)記錄。待達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，方可進(jìn)行塔吊安裝工作.3。7待塔吊安裝完畢后，距離塔身500四周砌筑一道240磚墻,以防止雨水進(jìn)入塔基，在雨季施工時，定期進(jìn)行排水.如下圖：塔吊基礎(chǔ)回填示意圖注：1、派專人定期進(jìn)行塔吊基礎(chǔ)沉降觀測；2、定期觀察地坪以下塔機(jī)塔身的銹蝕情況，及時進(jìn)行處理。4、防雷接地利用塔吊基礎(chǔ)鋼筋作為主要的接地體，輔以人工接地極。塔吊基礎(chǔ)鋼筋是一個良好的接地體，塔吊預(yù)埋件與鋼筋焊通；在塔吊基礎(chǔ)邊打一根鋼管作為人工接地極，鋼管埋深大于0.6米，并用404鍍鋅扁鋼與之焊接，扁鋼另一13、端與塔身連接。5、防水措施為增強(qiáng)塔吊基礎(chǔ)防水能力，在基礎(chǔ)四周側(cè)壁中部設(shè)置一道遇水膨脹止水條。具體做法詳見下圖所示：塔吊基礎(chǔ)防水示意圖八、群塔作業(yè)8.1三塔吊同時作業(yè)，由專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一協(xié)調(diào)，信號工、塔吊司機(jī)等要嚴(yán)格執(zhí)行并服從統(tǒng)一指揮，防止塔臂撞擊塔繩，造成事故。8.2對塔吊采取限位措施，限制其轉(zhuǎn)動角度，項目部專門制定使用和管理制度，明確塔司、信號工、協(xié)調(diào)人的崗位職責(zé)，嚴(yán)格按制度執(zhí)行。8.3塔吊司機(jī)及信號工必須持有特種作業(yè)證，否則不準(zhǔn)上崗，塔吊司機(jī)與信號工通過對講機(jī)或統(tǒng)一的旗語聯(lián)系，每臺塔吊每班一名塔吊司機(jī)，兩名信號工。8。4塔吊司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行塔吊安全操作規(guī)程，信號工也必須嚴(yán)格執(zhí)行信號工的安全操作14、規(guī)程，并熟悉所指揮塔吊的各種機(jī)械性能，嚴(yán)禁違章指揮,塔吊司機(jī)嚴(yán)禁違章操作和超載使用，塔吊出現(xiàn)故障或運(yùn)行不正常時，應(yīng)立即停止使用,檢修正常后方可使用，嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。8。5每臺塔吊設(shè)置專人負(fù)責(zé)塔吊安全生產(chǎn)保養(yǎng)工作,每個主體隊設(shè)置一名信號工負(fù)責(zé)信號工的負(fù)責(zé)管理工作，確保萬無一失。8。6在塔吊同時交叉作業(yè)時，信號工在發(fā)出信號之前必須先察看相鄰塔吊的旋轉(zhuǎn)方向，小車的行走方向，物體的提升位置，在確保安全的情況下，方可發(fā)出指揮信號,塔吊司機(jī)在接到信號工發(fā)出信號后，應(yīng)立即察看相鄰塔吊的旋轉(zhuǎn)方向,小車的行走方向,物體的提升位置，確保安全的情況下方可操作塔吊運(yùn)轉(zhuǎn)工作。8.7塔吊司機(jī)和信號工必須嚴(yán)格遵守塔吊“十不15、吊的管理規(guī)定。8。8塔吊司機(jī)及信號工在工作時嚴(yán)禁飲酒，信號工在工作中嚴(yán)禁兼作其它工作。8。9塔吊司機(jī)和信號工必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和項目部機(jī)械安全技術(shù)交底以及安全管理措施，嚴(yán)禁塔吊司機(jī)違章操作、信號工違章指揮.8。10塔頂和兩臂安裝紅色障礙燈。8。11塔吊運(yùn)行要求8。11。1塔吊機(jī)身高度控制：塔吊工作過程中機(jī)身高度至少相差兩個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，即兩塔最小高差為6m。8。11.2大風(fēng)及非工時的大臂及小車方位控制：整臂必須順風(fēng)鎖住.小車鎖在距機(jī)身210m范圍內(nèi)，吊鉤距臂距離為2-3m。8.11.3嚴(yán)格執(zhí)行空載讓滿載制度。九、塔吊的安裝、頂升和拆除塔吊的安裝與頂升工作由具備資質(zhì)的專業(yè)廠家負(fù)責(zé),所有人員持證上崗.16、我項目部安排頂升的具體時間和具體高度,同時對專業(yè)廠家的工作進(jìn)行相應(yīng)的配合。1安裝主要做法首先使用汽車起重機(jī)將所要安裝的塔式起重機(jī)除塔身中間節(jié)以外的全部部件立裝于安裝位置，然后用本身的自升裝置安裝塔身中間節(jié).2頂升主要做法頂升接高系統(tǒng)主要由頂升套架、引進(jìn)軌道及小車、液壓頂升機(jī)組等部分組成.步驟如下：2。1 回轉(zhuǎn)起重臂使其朝向與引進(jìn)軌道一致并加以鎖定。吊運(yùn)一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)到擺渡小車上,并將過渡節(jié)與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相聯(lián)的螺栓松開，準(zhǔn)備頂升。2。2 開動液壓千斤頂,將塔機(jī)上部結(jié)構(gòu)包括頂升套架約上升到超過一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的高度；然后使用定位銷將套架固定,于是塔式起重機(jī)上部結(jié)構(gòu)的重量就通過定位箱傳遞到塔身。2.3 液壓千斤17、頂回縮，形成引進(jìn)空間，此時將裝有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的擺渡小車開到引進(jìn)空間內(nèi)。2。4 利用液壓千斤頂稍微提起待接高的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，退出擺渡小車；然后將待接高的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)平穩(wěn)地落在下面的塔身上，并用螺栓連接。2.5 拔出定位銷，下降過渡節(jié)，使之與已接高的塔身連成整體。2。6 頂升特別注意事項2.6。1在頂升作業(yè)過程中，必須有專人指揮，專人照看電源，專人操作液壓系統(tǒng)，專人緊固螺栓。非操作人員不得登上爬升架的操作平臺，更不得觸動設(shè)備。2。6。2頂升作業(yè)盡量安排在白天進(jìn)行,夜間須有充足的照明。2。6。3風(fēng)力在四級以上禁止進(jìn)行頂升作業(yè)。作業(yè)過程中如風(fēng)力突然加大，要立即停止頂升,并禁固連接螺栓。2。6.4頂升前應(yīng)預(yù)先放松電纜，長18、度須略大于總爬升高度，并做好電纜卷筒的緊固工作。2。6.5頂升過程中，須將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動住，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)塔身及其他作業(yè).2。6.6頂升過程中如發(fā)現(xiàn)故障，立即停止作業(yè)，解決后才可繼續(xù)進(jìn)行。2.6。7每次頂升前后，必須認(rèn)真做好準(zhǔn)備和檢查工作。2。6.8頂升后要認(rèn)真檢查各連接螺栓按規(guī)定扭力緊固，爬升套架滾輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙調(diào)整好，操作桿已回到中間位置,液壓系統(tǒng)電源已切斷等。3。拆除主要做法拆除方法與安裝方法相同，僅程序相反，但必須由安裝單位拆除,并所有人員持證上崗，更需注意施工安全.在降落塔身拆除起重機(jī)時,須隨著降落塔身的進(jìn)程拆除相應(yīng)的錨固裝置，嚴(yán)禁在落塔之前先行拆除錨固裝置。嚴(yán)格按塔吊拆除的操作規(guī)程拆19、塔，按照安全員的安全技術(shù)交底施工。在拆卸某些部件時，如臂架、平衡臂等，必須遵守安全規(guī)程，以防止當(dāng)移開某一些部件時，塔機(jī)其余部件失去平衡的危險。十、塔吊監(jiān)控1. 垂直度在塔吊塔身便于測量的部位，使用紅油漆標(biāo)出測量監(jiān)測點，間隔高度20m左右，塔身全高布置三處或以上監(jiān)測點，使用經(jīng)緯儀進(jìn)行監(jiān)測，高度允許偏差0。2。項目部測量班組在塔吊安裝完畢后,進(jìn)行首次垂直度檢測,此后每次頂升塔吊前、后前后各進(jìn)行一次檢測。監(jiān)測后測量班要立即將測量記錄整理,報給項目部機(jī)械負(fù)責(zé)人,以便專業(yè)公司及時對塔身垂直度進(jìn)行調(diào)整。同時定期進(jìn)行沉降觀測.2穩(wěn)定安全性測量班及塔吊司機(jī)要經(jīng)常對塔身及塔基螺栓連接處進(jìn)行檢查。各種固定栓、銷及20、焊接連接處如有發(fā)生變形、裂痕等異常情況，應(yīng)立即停止使用塔吊并匯報項目部,待專業(yè)公司檢修.十一、成品保護(hù)1。 對焊接好的預(yù)埋件進(jìn)行保護(hù)，不得亂丟、蹬踩、污染,要在指定地點統(tǒng)一平穩(wěn)堆放。2. 對綁扎好的預(yù)埋件進(jìn)行保護(hù)，不得蹬踩和污染,砼澆筑過程中不得使預(yù)埋節(jié)位置變動，對預(yù)埋節(jié)鋼板面的砼污染及時清理。3. 塔吊吊運(yùn)物品過程中,吊運(yùn)物不得與塔身及建筑物產(chǎn)生接觸，防止發(fā)生碰撞危險.十二、安全、環(huán)保措施1。 塔吊安裝、頂升過程中的安全事項1。1 基礎(chǔ)施工砼強(qiáng)度必須達(dá)到90%后，方可進(jìn)行整機(jī)安裝。1.2 塔吊安裝、頂升、拆卸必須由專業(yè)隊伍在隊長的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行，并由技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護(hù),操作室內(nèi)只準(zhǔn)一人操21、作，并嚴(yán)格聽從信號指揮。1.3 塔吊安裝必須有專業(yè)人員按規(guī)定順序進(jìn)行，不得違章操作。1.4 塔吊安裝完成經(jīng)項目安全技術(shù)驗收合格（電源、電壓達(dá)到380v，其變動范圍20V，無漏電現(xiàn)象,空載運(yùn)轉(zhuǎn)、行走、回轉(zhuǎn)、起重、變幅、各機(jī)構(gòu)的制動器、安全限位、防護(hù)裝置等檢查合格),總工簽字后，方可投入使用。1。5 在未安裝配重前，嚴(yán)禁起吊荷載.1。6 在風(fēng)速超過60公里小時(四級）的情況下，塔機(jī)不得頂升、安裝、拆卸。1。7 起吊或落下塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時，要盡量靠近塔身.1.8 在塔吊頂升過程中,嚴(yán)禁轉(zhuǎn)動起重臂和使用起重吊鉤.1.9 塔頂支座與頂升套架按要求連接好后，方可開始頂升操作。1。10 距軌道終端1m處必須設(shè)置22、限位器。1。11 作好同步接地，接地電阻4。1.12 附著時用經(jīng)緯儀檢查塔身的垂直并用撐桿調(diào)整垂直度,要求其垂直度偏差不得超過0。2%.2。 塔吊使用過程中安全事項1.1 塔吊吊裝運(yùn)輸必須垂直起吊后再進(jìn)行擺臂，高于周邊建筑物、維護(hù)物、電線等2m以上.1。2 夜間施工，保證足夠照明設(shè)施。塔吊施工要嚴(yán)格遵守海口市的有關(guān)規(guī)定，夜間施工時的照明不得影響周圍居民的休息。1。3 塔吊司機(jī)和指揮吊裝的安全員必須持證上崗，必須遵守崗位職責(zé)，嚴(yán)禁違規(guī)操作.塔吊司機(jī)要嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定，進(jìn)行操作。嚴(yán)禁塔吊司機(jī)疲勞作業(yè).作業(yè)時應(yīng)互相密切配合,禁止違章指揮和違章作業(yè).1.4 塔吊司機(jī)必須每天定期檢查塔吊各部件（易23、磨損的配件），發(fā)現(xiàn)問題及時修理，嚴(yán)禁在非正常情況下運(yùn)轉(zhuǎn)。1.5 為使工程施工中的噪音降到最低限度，在選擇施工設(shè)備上使用磨合好、噪音低的施工設(shè)備。1.6 機(jī)械維修、維護(hù)做到油液無泄漏、不遺灑，廢棉絲等按規(guī)定存放處理。1。7 四臺塔吊同時運(yùn)行時，塔吊指揮人員必須作好協(xié)調(diào)，塔吊回轉(zhuǎn)半徑交叉的施工區(qū)域，各塔吊必須互相避讓。1。8 在作業(yè)中遇停電或電壓下降時，應(yīng)立即將控制器扳到零位，并切斷電源。如吊有重物時，應(yīng)稍松稍緊反復(fù)使用制動器,使重物緩慢的下降到安全地帶。1.9 作業(yè)時如遇大風(fēng)，應(yīng)立即停止作業(yè)，采取措施。1。10 在每班塔吊運(yùn)行前，塔吊司機(jī)必須進(jìn)行試吊，確認(rèn)制動器靈敏可靠、其他儀器無隱患時，方可進(jìn)行作業(yè)，指揮人員負(fù)責(zé)對吊索吊具進(jìn)行每日的檢查，及時更換破損零件。1。11 在物品起吊前，指揮人員必須對吊運(yùn)物品進(jìn)行檢查，確定起吊物資無墜落危險時方可起吊。1.12 所有人員進(jìn)入現(xiàn)場必須正確戴好安全帽。1.13 在塔吊安裝拆除過程中，要設(shè)置安全警戒線,派專人進(jìn)行負(fù)責(zé)指揮協(xié)調(diào).3。 環(huán)保要求3.1 在塔吊的選型上,要選用運(yùn)行噪音較小的塔。塔吊的安裝過程盡量在早8點至12點、下午2點到5點期間作業(yè)。3.2 在安裝和運(yùn)行過程中要作好對廢棄物的回收工作,避免對環(huán)境的污染。