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1、xx110kV輸電線路工程深基坑專項施工方案目 錄一、編制依據- 1 二、編制目的及適用范圍- 1 -2。1編制目的- 1 2。2適用范圍 2 三、工程概況 2 四、施工組織保證措施 2 -五、施工方案 3 5。1普通土基坑的開挖 3 5.2巖石基坑的開挖- 7 -5.3大開挖基坑的開挖- 9 六、安全保證措施及安全風險辨識- 10 -6。1 安全保證措施 10 6。2深基坑(掏挖式基礎）護壁施工- 11 6。3環保措施 12 6。4風險辨識及預控錯誤！未定義書簽。七、質量控制及驗收 15 -7.1 圓形基礎施工時質量控制- 15 7。2 巖石基礎施工時質量控制 16 -7.3 基礎分坑和開挖2、質量檢驗等級及評定- 16 一、編制依據1.1國家電網公司基建安全管理規定國網（基建/2)173-2015；1。2xx110kV輸電線路工程建設管理綱要；1。3110kV500kV架空送電線路施工及驗收規范(GB50233-2005）；1.4國家電網公司基建質量管理規定國網（基建/2）111-2015；1。5國家電網公司輸變電工程安全文明施工標準化管理辦法國網（基建/3）187-2015;1.6國家電網公司輸變電工程工藝標準庫（2013版)；1。7國家電網公司輸變電工程施工安全風險識別、評估及預控措施管理辦法國網（基建/3）1762015;1。8 國家電網公司輸變電工程質量通病防治工作要求及技3、術措施基建質量201019號；1.9電力建設安全工作規程（架空送電線路部分）（DL 5009.2-2013）；1.10輸變電工程建設標準強制性條文實施管理規程(Q/GDW 2482008）1。11關于開展輸變電工程施工現場安全通病防治工作的通知（基建安全2010270號）;1.12建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB 502022002)；1。13輸電線路施工機具設計、試驗基本要求(DL/T 8752004）1.14國家電網公司輸變電工程標準工藝管理辦法國網(基建/3)186-2015；1.15設計院提供的施工圖紙、設計交底會議紀要及相關設計變更二、編制目的及適用范圍2。1編制目的xx1104、kV輸電線路工程,根據設計圖紙尺寸：基坑坑深全部在3米以上,給基坑開挖增加了施工難度，同時提高了的安全風險、增加了安全隱患。在進行基坑開挖時,為了保證工程項目的安全進行，保證工程的總體質量，保障施工人員的人身安全與健康，保證機械設備的安全運行；保證基礎工程的順利完工,防止施工作業人員在施工中發生缺氧窒息、有毒氣中毒、坑深墜落以及坑塌傷人等事故,我項目部特按照國家電網公司基建安全管理規定國網（基建/2）1732015、國家電網公司輸變電工程施工安全風險識別、評估及預控措施管理辦法國網（基建/3）1762015制定本專項施工方案.2.2適用范圍本方案適用于xx110kV線路工程全部基坑土方開挖。掏5、挖式基礎35基，直徑1。8米3。4米，坑深在6米14.2米；大開挖基礎8基，坑深在2。1米至4。1米;。三、工程概況本工程新建110kV線路路徑長7。12km(折單后線路長10。37km）。其中，單回路路徑長1.60km（xx出線側及xx變出線跨越巴音河段)，同塔雙回路路徑長8。12km（xx變出線側及巴音xx110kV線路與xxxx110kV線路同塔雙回路段），同塔四回路路徑長0.65km（110kV德東線、35kV 德尕線各一回，預留 110kV、35kV線路走廊各一回)。導線采用JL/LB20A-400/35-48/7鋁包鋼芯鋁絞線，地線在xx出線段一根采用JLB20A100-19 鋁包6、鋼絞線，另一根采用 24 芯 OPGW 復合光纜;在xx變出線段一根采用JLB20A80-7鋁包鋼絞線，另一根采用24芯OPGW復合光纜;在同塔雙回路段兩根均采用24芯OPGW復合光纜。遷改35kV德尕線線路長1。05km，拆除35kV德尕線3#8單回路鋼管桿6基；待xx110kV線路工程建成后，將35kV德尕線重新接入同塔四回路鋼管桿上，架設長度1。05km，重新架設的導線與原線路保持一致，采用JL/G1A-150/20鋼芯鋁絞線。主要參建單位：項目法人:國xxxx供電公司建設管理單位：國網xxxxx供電公司監理單位：xxxxx咨詢監理有限公司施工單位:xxxxx限責任公司四、施工組織保證措7、施針對深坑基礎的開挖施工，項目部成立了實施小組,組織安排管理、落實方案的執行等，施工前組織人員做好崗前培訓工作。 該實施小組以項目部經理張洪喜為組長,項目總工汪玉德、項目部安全員羅海強、項目部技術員秦輝盛、質檢員馬欣等擔任主要成員。通過該小組工作的開展，從安全和質量等方面對深坑基礎開挖提供有力的保障。項 目 經 理xxx業主項目部 監理部公司安質部項目總工xxx項目部安全員xxx各施工隊兼職xx深坑基礎施工安全保證體系深坑基礎施工質量保證體系項 目 經 理xxxx業主項目部 監理部公司安質部項目總工xxx項目部質檢員xxxxx各施工隊兼職質檢員五、施工方案5.1普通土基坑的開挖5。1.1、施工8、準備（1)、人員準備，成立施工組.(2）、材料準備,按施工圖紙所需材料按施工進度計劃調入施工現場.（3）、施工機具準備,按施工組織方案所需機械按施工進度組織調配施工所需機具。（4)、施工現場準備，按施工方案及施工圖紙現場放樣和施工平面布置圖放樣. （5）、技術準備，施工前需編制施工方案并對施工班組進行技術交底。5。1。2、預留工作面基坑開挖時，除按設計要求開挖預定寬度，應注意留出工作面，為以后的支模提供工作面. 基礎施工完畢后應盡量恢復塔位原始地貌，且保持邊坡穩定的要求及保證塔位排水暢通。施工基面土方及基坑回填后產生的余土，在塔位歸方處理后（在塔基范圍內整齊堆砌)，應運到指定位置。鐵塔周圍有滾9、石危及塔材時，必須予以清除；塔位附近有沖溝、采石廠、采礦區、基巖有裂縫等情況時及時通知設計代表。5.1.3、基坑開挖5.1。3.1 深基坑開挖應符合以下要求：（1）根據支護結構設計、降排水要求，確定開挖方案。（2）基坑邊界周圍地面應設排水溝,且應避免漏水、滲水進入坑內；放坡開挖時，應對坡頂、坡面、坡腳采取降排水措施。（3）基坑周邊嚴禁超堆荷載。（4）軟土基坑必須分層均衡開挖,層高不超過1m。（5）基坑開挖過程中，應采取措施防止碰撞支護結構、工程樁或擾動基底原狀土.（6）發生異常情況時，應立即停止挖土，并應立即查清原因和采取措施，方能繼續挖土.（7)開挖至坑底標高后坑底應及時封閉并進行基礎工程施10、工。(8）地下結構工程施工過程中應及時進行夯實回填土施工。（9)施工人員必須熟悉被開挖基礎的施工圖。（10）對于軟塑等地質條件較差的基坑,開挖時應采取妥善措施，不可擾動原狀土，以防地耐力降低。（11)掏挖樁基礎,施工時務必做好安全教育，對成孔施工采取有力安全措施，以防側壁塌方等，確保人身安全.（12）孔口安裝提升設備，布置好出渣道路、合理堆放材料和機具,使其不增加孔壁壓力，不影響施工。(13)孔口周圍不得堆放砂、石、土方及雜物，防止砂、石、土方及雜物流入孔內傷人。如孔口地基松軟，為防止孔口坍塌,應在孔口用混凝土護壁，高約1。5m。（14）要注意基面開挖和基礎施工過程的環境保護，嚴格遵守國家的各11、項法令和法規，在施工前向施工人員進行宣傳教育.施工時,如發現基坑土質與原設計不符時，或者坑底發現空洞、管道等，應及時向上級反映,妥善解決后方可繼續施工。(15）基坑開挖后應及時施工,防止長時間暴曬、風干、充水和浸濕。冬季施工時,必須按冬季施工要求，必須保證坑底土壤不受凍，如坑底土壤受凍，應將凍土部分全部清除,超深部分鋪石灌漿處理，回填時不允許夾雜冰雪塊。5。1.3。2 孔樁開挖人工挖孔樁施工程序:放線分坑架設垂直運輸架開挖下一節樁孔土石方-施工護壁(綁扎護壁鋼筋、拆上一節模板、支立本節模板、護壁砼澆筑）-檢查樁軸軸線、高程清理基坑基礎鋼筋綁扎基礎澆筑（1)掏挖樁開挖由人工自上而下逐層用搞、鍬進12、行。挖至地下水位時，在孔內挖集水井，設小型潛水泵將水排至場地排水溝內，集水井隨挖土加深而加深，隨著挖孔加深,及時安裝通風、通訊等設備。(2)挖孔過程中，除非孔壁為完整巖石外，必須對孔壁進行支護，支護方式采用混凝土護壁。支護應高出地面50cm，護壁混凝土強度與樁身強度一致。5.1。3.3 開挖石方（1)強風化巖層、中風化巖層采用風鎬來開挖,人工打孔時,打錘人不得戴手套，并應站在扶釬人側面，在同一工作地點. （2)使用機械打孔時如發現鉆桿被卡住時應停機,用扳手轉動鉆桿,邊轉邊向外拔。5。1.3.4 護壁施工護壁施工采取一節組合式鋼模板拼裝而成，拆上節，支下節，循環周轉使用，模板間用U刑卡連接，或用13、螺栓連接,不另設支撐，以便澆筑混凝土和下一節挖土操作。挖孔過程中首先要做孔樁鎖口，鎖口直徑最低比樁徑大，厚50cm，高出地面50cm以上,按設計要求加護壁鋼筋.及時對孔壁進行支撐，挖土深度控制在土體穩定的極限高度內.沒掘進1。0米時支模灌注護壁，灌注前，認真復核模板，保證同一水平面任意直徑的極差不大于50mm，模板牢固不變形.其厚度為1020cm,護壁上口20cm、下口15cm，上下節護壁搭接長度不小于5cm,下端可擴大開挖為喇叭形式，使土壤支托護壁混凝土，故孔壁成鋸齒形。上下節鋼筋要連接牢靠,以減少環向拉力。5.1.3。5基坑排水、降水方法 在土方開挖過程中，當開挖底面標高低于地下水位的基坑14、時，由于土的含水層被切斷,地下水會不斷滲入坑內。地下水的存在,非但土方開挖困難，費工費時，邊坡易于塌方,而且會導致地基被水浸泡，擾動地基土,造成工程竣工后建筑物的不均勻沉降,使建筑物開裂或破壞。因此，基坑開挖施工中，應根據工程地質和地下水文情況，采取有效地降低地下水位措施，使基坑開挖和施工達到無水狀態，以保證工程質量和工程的順利進行.1 地表水采用在孔位置四周開挖截水溝的方式進行排水，并對孔內排除水流采用膠管遠引,避免地表水流入孔內，且在孔口設遮雨蓬。2 孔內滲水量不大時采用人工提升排水，滲水量較大時，采用潛水泵排水.5.1.3。6成孔檢查人工挖孔樁在成孔過程中及終孔后以及灌注混凝土前，均需對15、樁孔進行階段性成孔質量檢查。終孔后應將護壁及樁底等清理干凈,及時檢查驗收成孔質量，合格后應立即澆注混凝土。5。1.4施工過程應采取妥善安全措施：(1）每日開工前及樁孔開挖過程中，必須檢測井內有無毒害氣體和缺氧現象，并應有足夠的安全防護措施。（2）施工中,孔口應有人監護，孔內作業人員必須戴安全帽并系好安全帶，孔口四周必須設置護欄,井下設半邊井的安全鋼筋網，井內設特別可靠的救生軟梯。（3）當挖孔暫停施工時井口應用蓋板蓋好,并設置警示標識。(4）施工挖孔應采取可靠的通風設施,確保孔內作業時空氣清新，避免缺氧。當樁孔開挖深度超過10m時,還應有專門向井內送風的設備。(5）提升裝置及井架應有足夠的安全系16、數，并配置自動卡緊保險裝置.（6)坑邊切勿放置攪拌機等機械以防坍塌.（7）由于基坑開挖量較大，時間較長，為確保施工安全,在基坑開挖處24小時進行檢查地質穩定情況,若發現邊坡坍塌或出現裂紋,應及時通知作業人員撤離現場,并對其進行處理。（8）樹立明確顯著的安全標志，做好安全保護措施，在基坑開挖處，應劃出一定范圍的禁區,非施工人員嚴禁入內。(9）在基坑上口做好一定高度的“圍墻”,防止下雨時雨水流入坑內，也防余土入坑，減少不必要的工程量。5。2巖石基坑的開挖由于本工程施工工期緊張，為了保證施工進度及提高輸電線路工程基礎施工機械化程度、節省勞動力，降低施工人員勞動作業強度、縮短基礎施工周期，降低施工人員17、的安全風險，根據現場踏勘，本工程掏挖式基礎深基坑開挖時,土質分為角礫、砂巖、灰巖/砂巖、粉砂等,要求掏挖式基礎在地質地形條件允許的情況下，盡可能的人工開挖的操作方式；當地質地形條件不允許時,采取爆破加人工的方式進行開挖。5.2.1施工準備(1）、清除塔基內的碎石、雜草等。(2）、掏挖前定好相應的測量控制樁。（3）、爆破物品手續齊全,爆破施工時爆破員持證上崗。5.2.2資源配置1、人員配置（按照一個作業組)負責人技術員安全員質檢員測工普通工11111122、設備機具配置表(按照一個作業組）序號機器具名稱單位數量備注1鐵錘個22鋼卷尺把23鐵鍬把44鋼釬根25通風設備套16梯子副15.2。3工藝流18、程及操作步驟（1)、施工工藝流程鉆孔施工準備樣洞開挖分坑定位裝藥、爆破清理基坑修整、成型余土處理坑深不夠(2）、操作步驟。開挖時計劃采用機械鑿挖鉆孔，當開挖至不能開挖時，進行爆破作業，起爆后清理巖石。5。3大開挖基坑的開挖5.3。1 施工準備（1）、圖紙審核。基礎施工圖已通過會審,具備基礎開挖條件。(2）、施工機具進場。基礎施工的挖掘機、經緯儀等已經進場。（3）、線路已經完成復測，確保中心樁準確無誤。(4）、基礎分坑已完成。5.3。2 普通土大開挖基礎的開挖（1)、采用人工進行基坑開挖。（2)、人工開挖時,宜從上到下,依次進行，棄土盡量分散處理，應采用塔尺等測量設備，檢查基坑開挖深度，避免超挖19、和基底土遭受擾動.（3)、開挖時,應注意坑壁邊坡的穩定情況，坑壁坡度的大小應視土質特性、地下水位和挖掘深度確定，地質條件良好、土質均勻且無地下水的自然放坡的坡率允許值應根據地方經驗確定。當無經驗時,可按下表確定.自然放坡坡率允許值邊坡土體類別狀態坡率允許值(高寬比）坡高小于5m礫砂硬質1：0.35強風化硬質1：0。75中風化硬質1：0。5微風化硬質1：0。35（4）、對土質較差且基礎四個腿坑深不同時，應先挖較深的基坑，待土回填后再開挖較淺的基坑。基坑開挖時，如發現地質與設計不符或發現天然孔洞、文物等,應及時通知設計及有關單位.（5)、坑口邊沿2米范圍內，不得堆放余土、材料、工器具等。易積水或沖20、刷的桿塔基礎，應在基坑的外圍修筑排水溝。(6）、基坑整平時，同基基坑在允許偏差范圍內按最深基坑操平。坑底必須鏟平不得出現凹凸不平現象。（7)、基坑開挖完成后，應盡快進行下一道工序施工，如不能及時進行施工，應預留一層200300mm以上土層，在進行下一道工序前挖去，以避免坑底遭受擾動，降低地基承載力。六、安全保證措施及安全風險辨識6。1 安全保證措施1、基坑開挖中,坑口周圍應清理干凈，坑底擴孔直徑范圍以內不得堆土和堆放雜物，上下傳遞工具應用繩索，不得拋扔.2、掏挖基坑施工的全過程必須設置安全監護人，隨時觀察土質變化情況。3、掏挖過程中應隨時注意土質條件是否有變化、有無裂縫等異常情況.4、在易塌方21、的地區，如果當天不能澆制混凝土時，應緩挖擴大頭部分.5、臨時電源線必須使用絕緣電纜，作業時必須要有可靠的支撐，防止因損壞絕緣造成觸電事故。6、施工點電氣必須有可靠的接地裝置。7、上下坑必須使用軟梯或木梯,并系好安全繩，嚴禁使用繩索。8、進入施工現場，必須正確佩戴安全帽，下坑人員必須戴好護目鏡、防塵面罩等勞保用品。9、基坑開挖完成后,必須按照要求采取圍欄進行維護，防止牲畜、人員誤墜落.10、必須有穩定可靠地坑底送風系統，以確保坑底空氣流通，氧氣濃度滿足生存需要.深度大于5m的樁孔應有送風裝置，每次開工前送風5分鐘；坑底有照明設施,在坑內設100W 防水、防爆、帶罩燈泡進行照明.另外，現場同時備有22、急救供氧設備.11、基礎在施工過程中必須在坑口四周設置剛性圍欄,圍欄高度不得低于1。2m并與警示標志配合使用。12、施工現場必須實行文明施工,四周圍攔施工區域，掛設安全警告標志，工器具和材料堆放有序，設置安全通道.13、施工作業人員在作業前，嚴禁飲酒.14、山坡高低腿施工必須先清除上山坡浮動土石；嚴禁上、下坡同時撬挖；土石滾落下方不得有人,并設專人警戒；作業人員之間應保持適當距離。15、開挖基坑時應事先清除坑口附近的土石，以防止土石回落傷人。坑下有人作業時嚴禁有人在坑口附近行走，避免蹬落土石傷人。入坑施工人員數量視坑內作業面寬度而定,嚴格控制坑內施工人員的數量，；坑深超過1。5m時上下坑應有攀23、登措施，施工時坑上應設監護人；作業人員禁止在坑內休息、吸煙。16、為了預防有害氣體中毒和孔井內缺氧，每天作業前必須在測定氧含量的同時測定有害氣體的含量(可采用活禽、點燃的蠟燭等方法試驗），并根據測定結果采取相應的措施。在作業場所的空氣質量達到標準后方可作業。17、在已確定為缺氧作業環境的作業場所,必須采取充分的通風換氣措施,使該環境空氣中氧含量在作業過程中始終保持在19。5%以上。嚴禁用純氧進行通風換氣，利用手搖式鼓風機往坑內送風。18、必要情況下澆制護壁，澆制完畢后，要有專職人員定期檢查護壁是否有裂紋等情況，以便及時處理。19、基坑開挖作業人員下班休息時,必須用蓋板蓋好坑口。20、大型機械（24、如旋挖鉆)在轉場時，必須安排專人帶路。帶路人需乘坐專門車輛帶路，帶路人必須清楚沿路路線及路況，確定路線符合大型機械行駛條件。行駛過程中，帶路車和大型機械要保持適當的距離，以防止揚塵影響視線，發生危險.21、如需爆破的基礎安全保證措施詳見巖石爆破施工方案6。2深基坑（掏挖式基礎）護壁施工 1 、施工時，應結合具體情況采用適當的措施保護施工安全。對于開挖過程中，土質為細砂、棉砂、巖石等會造成塌方的，施工過程中應該采取制作護壁方法。易坍塌的基坑應采用鋼筋混凝土護壁措施，每節護壁不得超過1m且壓邊大于50mm;2、 開挖樁徑:根據圖1所示，開挖樁徑應為設計樁徑+ 20cm30cm(每邊）從而保證護壁模25、板與坑壁之間鋼筋位置(保護層）及護壁混凝土下料后能夠放入振動棒進行振動；3 、護壁模板:根據圖2所示,制作圓錐形模板,模板上口尺寸為設計樁徑+10cm，下口尺寸為設計樁徑+20cm，高度1000cm;4、 護壁鋼筋:采用68號鋼筋,進行綁扎，如果連續制作兩級護壁時,上下鋼筋連接處采用彎鉤掛接方法（鋼筋綁扎如下圖所示）； 5 、砼要求:制作護壁的砼強度要達到C20，配合比與該基基礎配合比相同。6、施工護壁每節高度一般為1。5m,護壁頂面應當高出地面150mm，往下施工時,每挖好一節后隨即澆制一節混凝土護壁，待24小時（凝固時間）后方能開挖下一節；6。3環保措施 1、控制作業時間、避開居民休息時間26、.對施工過程產生的噪音進行監控，在超過國家規定的噪音限值時，采取有效措施,減輕噪聲對周圍生活環境的影響。 2、施工過程中密切注意施工機械工作狀態，一旦發生漏油、漏液等情況，及時采取有效措施對其進行堵漏,并將污染土壤運到指定的地點進行無害處理.3、開挖出的土，不得隨意堆放，必須按照預先設計堆放在指定位置,并采取有效措施，防止大風揚塵污染環境。4、施工場地做到整潔有序，實行定置化管理，機械設備定點放置、材料堆放井然有序,標識醒目，負責現場安全管理人員就作業安全向作業人員做出詳細說明，在作業區安全距離外圍設置安全圍擋及醒目的警示標志，并有專人監護。5、基礎澆筑完成后,將開挖出的土平整在基坑周圍，盡可27、能恢復原貌，不得隨意丟棄，造成水土流失。6、推行“綠色環保工程”和“清潔素養型施工，實現真正意義上的全過程安全文明施工。7、做好施工現場安全保衛工作,采取必要的防盜措施，在現場周邊設立圍護設施。非施工人員不得擅自進入施工現場。8、施工完成后妥善處理施工垃圾,做到工完、料盡、場地清.6。4風險辯識及與預控序號工序作業內容危險因素可產生的 危險固有風險評定D1固有風險級別預控措施1、土石方工程1.1作業行為現場施工作業違章違紀作業,違反安全交底要求起重傷害高處墜落觸電等542（1）遵章守紀，按規程作業，施工中嚴禁打鬧、拋物等違章違紀行為。(2)嚴格按技術交底施工，不得擅自更改。（3）強化現場安全監28、督檢查,以“三鐵”反“三違”.違章指揮起重傷害高處墜落觸電等452(1）嚴禁違章指揮.（2）對違章指揮現象任何人都有責任、有權力制止。(3）施工人員遇有違章指揮有權拒絕施工。工作不負責任，玩忽職守起重傷害高處墜落觸電等452（1）各級工作人員工作中要精力集中,盡職盡責。(2）嚴格落實各項安全工作制度。（3)加強日常的監督檢查。違反規定，派不符合要求的人員上崗起重傷害高處墜落觸電等452（1）嚴格身體檢查制度，禁止職業禁忌者或其他不合要求者上崗。（2)特種作業人員正確須經培訓合格，持證上崗。（3）嚴禁無證作業，無證駕駛.施工作業不辦安全施工作業票起重傷害高處墜落觸電等542（1）所有輸變電作業項29、目均要執行安全工作票制度.（2）所有工作人員應清楚作業票內容，且帶票施工。機械設備未按計劃檢修,帶病作業機械傷害452（1） 施工機具要求工況良好，嚴禁帶病作業。(2）嚴格執行機械管理制度，定期檢修、維護和保養。1。2一般土石方開挖人工開挖坑口邊緣堆滿材料、工具和泥土坍塌452(1）坑口邊緣0。8m以內不得堆放材料、工具、泥土。（2）并視土質特性，預留安全邊坡。1.3深基坑開挖孔口施工基礎開挖坑內多人同時作業物體打擊632（1）作業前交底、工作票中要明確規定基坑內不許多人同時作業。（2）在二人同時作業時不得面對面作業。安裝渣土提升裝置安裝時無安全監護物體打擊632應安排安全監護人，密切觀察綁扎30、點情況.分段挖孔挖坑時塌方坍塌542（1）土質不符合要求，不許掏挖施工。（2）為防止掏挖基礎施工時塌方,必須使用沉降式擋土模板，并設安全監護人.人工成孔大錘滑落物體打擊181（1）人工打孔時扶錘人員需戴防護手套和防塵罩采取手臂保護措施.（2）打錘人員和扶錘人員密切配合。上下坑未采用爬梯高處墜落202（1）上、下基坑時使用軟梯。（2）嚴禁坑壁鑿洞或踩踏坑壁巖石上下。基坑開挖缺氧窒息261（1）采用換班制開挖；(2）向坑內輸送氧氣;（3）開挖人員施工中,如到身體不適,應立即吹哨進行示警。高處墜落未采用硬圍欄或坑口蓋板高處墜落202(1）坑口必須使用硬圍欄安裝規定圍設，并設有警示標志；（2）開挖結束31、后或下班后,應使用蓋板將坑口掩蓋。七、質量控制及驗收7.1 圓形基礎施工時質量控制1、主柱控制。主柱開挖時，技術員隨時檢查旋挖鉆鉆桿的垂直度，防止因鉆桿傾斜導致基礎主柱不直，影響鋼筋保護層；同時還要對基礎主柱孔徑進行復核，防止保護層不滿足要求。2、擴徑控制。在旋挖鉆主柱完成開挖后，擴大頭部分采用人工擴底,施工人員必須隨時檢查開挖尺寸，防止產生不必要的超方。3、孔深的控制.掏挖基坑一般深度較大，如果孔深達不到設計要求，將影響到擴徑位置的準確性。鉆孔時應該嚴格按照深度控制裝置進行操作，基礎主柱開挖深度距設計要求埋深尚有100mm200mm時，停止機械開挖。在人工擴孔時，由人工開挖至設計深度。4、孔32、壁的保護。（1）鉆機在工作過程中,因卸土需要多次往復通過成孔上部，容易造成孔壁和坑口破壞。所以在提升鉆頭時，首先應該檢查鉆桿是否在回轉中心0初始位置，如果不在初始位置，應該調0后再提升。（2）鉆頭提升速度應該緩慢勻速,待其完全離開地面后再轉離坑口；復位時，應先使鉆頭對中后在緩慢下降，以避免孔壁破壞。（3）若坑口土質較松散，不易成型，必須嚴格按照要求澆筑護壁,確保安全和成孔質量。5、垂直度的控制.（1）在鉆機作業時，需實時使用經緯儀或吊錘監控鉆桿垂直度,鉆機是否平穩，如果鉆桿發生較大角度的傾斜,應該立即停鉆，查明原因，恢復鉆機平穩狀態后方可繼續鉆挖。(2）加強檢查，鉆頭每進2m,應進行一次垂直度33、檢查，檢查方法可用垂球法。在坑口圓周上對稱等分四點位置分別懸掛一次錘球,通過錘球在坑孔最下端的坑壁的間距是否均勻來判斷坑孔的垂直度。(3）根據地質情況控制合理鉆進進度,可以防止孔壁傾斜.7.2 巖石基礎施工時質量控制除應該控制普通基礎的開挖控制要點外，還應該注意以下幾點:1、巖石基礎開挖時,采用空氣壓縮機碎石、松動圈爆破，人工清理的方法，必須保證巖石的整體性不受破壞。清理坑壁時如需爆破，只允許放小炮,應保證巖石的整體性和穩定性。2、按基坑開挖尺寸線，采用人工或旋挖鉆挖掘樣坑，深度300mm時,必須檢查復核樣坑中心間的根開、對角線及坑口斷面尺寸等，應該符合設計要求。7.3 基礎分坑和開挖質量檢驗34、等級及評定開挖式基礎坑分坑和開挖質量檢驗等級評定標準及檢查方法序號檢查（檢驗）項目檢驗標準（允許偏差）檢查方法1基坑坑中心根開即對角線尺寸0.2吊垂法確定中心，鋼尺測量2基礎坑深+100mm50mm經緯儀測量3基礎坑底中心之間標高差25mm經緯儀測量4基礎坑底板尺寸1吊垂法確定中心，鋼尺測量5基礎坑底水平度0。5水平尺、鋼卷尺測量6基礎坑底的平整度無墊層20mm水平尺、鋼卷尺測量有墊層30mm7基礎坑底的浮土及擾動軟弱土層無外觀檢查或貫入式8地基土質符合設計驗槽原狀土基礎坑分坑和開挖質量檢驗等級評定標準及檢查方法序號性質檢查（檢驗）項目評級標準檢查方法合格優良1關鍵基礎坑深+100mm50mm+100mm0經緯儀或鋼尺測量2關鍵基礎坑中心根開及對角線尺寸1%0.8吊垂法確定中心，鋼尺測量3關鍵基礎坑底之間標高25mm20mm經緯儀測量4關鍵基礎立柱坑傾斜度10.8%吊垂測量5關鍵基礎坑底板尺寸1%-0.8吊垂法確定中心，鋼尺測量6關鍵基礎立柱尺寸1-0.8%吊垂法確定中心,鋼尺測量7關鍵基礎坑底浮土無無外觀檢查備注:1、標準工藝應用的相關內容詳見“標準工藝管理及應用策劃； 2、質量通病的防治措施詳見質量通病防治措施;3、強制性條文執行情況詳見施工強制性條文實施計劃.