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1、xx市軌道交通xx線xx【盾構(gòu)管片補(bǔ)漏工程】xx線xx盾構(gòu)區(qū)間施工方案 施工方案1 工程概況1.1 工程總體說明工程名稱:xx市軌道交通xx線xx盾構(gòu)管片補(bǔ)漏工程甲方單位：xx盾建地下工程有限公司工程地點(diǎn)：xx軌道交通xx線【xx盾構(gòu)區(qū)間】盾構(gòu)隧道工程計(jì)劃工期：按甲方要求；1.2 規(guī)模及工程特點(diǎn)本工程為xx軌道交通xx線【xx盾構(gòu)區(qū)間】盾構(gòu)隧道工程的管片裂縫、滲漏的修補(bǔ)。該隧道為一內(nèi)直徑為5.4米、管片厚度為300毫米的圓形暗挖盾構(gòu)隧道。在施工過程中出現(xiàn)了管片的環(huán)向、縱向裂縫、點(diǎn)滲漏、管片的拼裝縫滲漏等.工程的特點(diǎn)是: 盾構(gòu)法施工的管片拼縫自防水采用橡膠條對(duì)拼安裝，管片外采用盾尾同步注水泥砂漿2、回填。盾構(gòu)隧道在施工完成后，隧道管片局部會(huì)出現(xiàn)滲漏水，其滲漏的類型主要表現(xiàn)為：1、 局部管片拼縫（環(huán)向縫、水平拼裝縫）出現(xiàn)滲漏;2、 個(gè)別管片出現(xiàn)水平裂縫，產(chǎn)生滲漏3、 管片出現(xiàn)蹦角的部位有滲水和無滲水兩種,管片崩角即管片因各種原因使管片角部或邊緣外產(chǎn)生有小于200mm200mm掉角。4、對(duì)拉螺栓孔滲水。5、管片破損，即管片因各種原因出現(xiàn)大于200mm200mm的混凝土破損露石甚至露筋的情況。2 工程范圍及工期2.1 工程范圍本次補(bǔ)漏工程為xx軌道交通xx線【xx盾構(gòu)區(qū)間】盾構(gòu)隧道工程管片滲漏修補(bǔ)及盾構(gòu)工程與其它連接部分的滲漏，包括但不限于:施工機(jī)具進(jìn)退場(chǎng),機(jī)具和材料的場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸；滲漏處的清縫、3、鉆孔、埋管、做終止孔、封閉嵌縫或環(huán)氧砂漿勾縫、注漿、飾面修復(fù)等工作.在工程實(shí)施過程中工程量增減均屬本工程范圍。2.2 工期xx盾構(gòu)區(qū)間：按甲方通知進(jìn)場(chǎng)時(shí)間的3日起計(jì)算，于2005年 月 日前完成,剩余工程量于甲方盾構(gòu)隧道掘進(jìn)完工后20天內(nèi)完成。2.3 承包方式1、 承包人對(duì)所承包的工程的質(zhì)量、安全、工期、文明施工負(fù)責(zé);2、 本工程以包工、包料、包機(jī)、質(zhì)量、包文明安全,包工期的綜合單價(jià)包干形式承包。本綜合包干單價(jià)不再調(diào)整。3、 綜合單價(jià)包干部分標(biāo)書數(shù)量為暫定，工程結(jié)算時(shí)工程量按實(shí)發(fā)生計(jì)算。3 施工方法及要求3.1施工依據(jù)1. 國(guó)家和建設(shè)部頒發(fā)的有關(guān)基本建設(shè)的政策和法規(guī)；2. GB50157-204、08地鐵設(shè)計(jì)規(guī)范3。 地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范4。 GB501082001地下工程防水技術(shù)規(guī)范5. 現(xiàn)行的國(guó)家和部門（行業(yè)）的有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范、試驗(yàn)及檢驗(yàn)規(guī)定、工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)等；6。 GB502042002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范7。 與甲方簽定的防水補(bǔ)漏施工承包合同;8。 甲方有關(guān)現(xiàn)行施工管理辦法及通知;3.1 堵漏材料1、 科順牌KS-6快速堵漏靈2、 LB91改性環(huán)氧樹脂化學(xué)注漿液3.2 管片拼縫滲漏處理1、 用鋼絲刷清出拼縫內(nèi)的浮泥、泥垢：2、 查清滲漏的部位，在滲漏部位的兩端50cm外鉆終止孔，孔徑0.6cm，孔深24cm:3、 采用微膨脹水泥封閉終止孔，終止孔外部采用速5、凝水泥外封:4、 對(duì)拼縫按35cm的距離布注漿管，采用速凝水泥嵌縫埋管5、 LB-91改性環(huán)氧樹脂化學(xué)注漿液，依次注漿，注漿壓力0。40。5mpa，達(dá)到壓力后閉管待凝：6、 閉管待凝812小時(shí)后進(jìn)行檢查孔口管，如孔口管不飽滿時(shí)，進(jìn)行二次或多次重復(fù)注漿，以確保注漿質(zhì)量:7、 待凝結(jié)后拆管做縫面修飾處理。3.3 管片裂縫滲漏處1、 清裂縫的延伸部位，在裂縫的兩端鉆終止孔，孔徑0。6cm、孔深8。0cm;2、 縫鉆孔，孔徑0。6cm，孔深5。0cm；3、 沿縫開槽，槽寬2.0cm，深2。0cm；4、 清孔、清槽，要求無浮塵、泥垢;5、 采用速凝水泥嵌縫、埋管，要求壓貼緊密；6、 LB91改性環(huán)氧樹脂6、化學(xué)注漿液，注漿壓力0.40。5mpa，達(dá)到壓力后，閉管待凝；7、 待凝812小時(shí)后,檢查孔口泡管，不飽滿的進(jìn)行二次或多次重復(fù)注漿，至泡管漿液飽滿；8、 待凝37天后拆管,清除嵌縫早強(qiáng)水泥，采用瑞士環(huán)4氧砂漿嵌縫，對(duì)開槽縫的填補(bǔ)，要求填補(bǔ)混凝土壓貼緊密,表面顏色、平整度應(yīng)與原管片表面基本一致9、 待凝結(jié)后采用濕磨發(fā)修飾表面。3.4 管片蹦塊處理（滲水狀態(tài)）1、 清出蹦塊和松動(dòng)的混凝土碎削，查找滲漏位置布鉆孔；2、 采用速凝水泥封孔埋管；3、 LB-91改性環(huán)氧樹脂化學(xué)注漿液，壓力0.40。5mpa，達(dá)到壓力后閉管待凝；4、 待凝812小時(shí)后檢查泡管孔口，不飽滿時(shí)進(jìn)行二次或多次重復(fù)注漿，至泡管飽7、滿；5、 待凝37天后拆管，清理表面；6、 清除基面，要求無塵、無松動(dòng)顆粒；7、 采用LB-91改性環(huán)氧樹脂化學(xué)注漿液涂于混凝土基面上，要求均勻，不露白；8、 采用瑞士環(huán)氧砂漿修復(fù)缺陷位，要求平整無凹凸；9、 采用濕磨法修飾縫面；10、 保持修補(bǔ)處的顏色與管片表面顏色一致，需以水泥漿對(duì)修補(bǔ)處進(jìn)行抹面修整.在抹漿之前，需用鋼絲刷對(duì)修補(bǔ)進(jìn)行清洗濕潤(rùn)，再用1：21：2.5水泥漿抹面修整.11、 抹漿初凝后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作。3.5 對(duì)拉螺栓孔滲漏1、 卸對(duì)拉螺栓孔的螺帽；2、 清除螺栓孔中的浮泥、泥垢、銹跡；3、 采用阻塞球堵塞螺栓孔的一端出口,并從另一端出口插入小鋁管.采用早強(qiáng)水泥蜜封，要求壓貼緊密；48、 在相應(yīng)的拼縫處對(duì)拉螺栓兩邊，鉆終止孔，孔徑0.6cm,孔深8cm;5、 LB91改性環(huán)氧樹脂化學(xué)注漿液，壓力0。30.4mpa；6、 待凝812小時(shí)后檢查泡管孔口，不飽滿時(shí)進(jìn)行二次或多次重復(fù)注漿至泡管飽滿；7、 待凝57天后拆管，拔出球塞，清除螺栓孔中的早強(qiáng)水泥，安裝對(duì)拉螺栓帽,更換膠圈(采用氯化聚乙烯橡膠墊）.3.6 破損修補(bǔ)1、 鑿掉破損處不密實(shí)的混凝土和突出的骨料顆粒。2、 以鋼絲刷把管片上的破損處清理干凈，并用清水沖洗。3、 待破損表面干燥后再進(jìn)行修補(bǔ)。4、 拌制砂漿，對(duì)于未出現(xiàn)露筋且深度不超過50mm的混凝土剝落破損,采用添加粘結(jié)劑的砂漿修補(bǔ)，配比為：52。5MPA的水泥：中砂：9、白水泥:膠皇:水=1：2:0.4:0。7:0。42，對(duì)于出現(xiàn)露筋或深度超過50mm的破損，采用細(xì)石混凝土進(jìn)行修補(bǔ),配比為： 52.5Mpa的水泥:中砂：白水泥:細(xì)石(510mm)：膠皇:水=1：2:0。4:2：0。7：0.42，修補(bǔ)時(shí)根據(jù)崩角大小取適量材料按一般技術(shù)要求進(jìn)行拌制，攪拌必須均勻。5、 逐層填補(bǔ)后進(jìn)行抹平、修邊，在破損深度及面積均較大時(shí)可在修補(bǔ)處設(shè)置靠模。6、 待修補(bǔ)砂漿干硬后，用打磨機(jī)磨平表面。7、 為保持修補(bǔ)處的顏色與管片表面顏色一致,需以水泥漿對(duì)修補(bǔ)處進(jìn)行抹面修整.8、 在抹漿之前，需用鋼絲刷對(duì)修補(bǔ)進(jìn)行清洗濕潤(rùn),再用1：21：2。5水泥漿抹面修整.9、 抹漿初凝后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作10、.4 人員、設(shè)備4.1 人員情況項(xiàng)目經(jīng)理:1人，全面負(fù)責(zé)施工管理,生產(chǎn)調(diào)度，質(zhì)量安全等工作；項(xiàng)目常務(wù)副經(jīng)理:1人，協(xié)助經(jīng)理全面負(fù)責(zé)施工管理，生產(chǎn)調(diào)度,質(zhì)量安全等工作；技術(shù)負(fù)責(zé)人1人,全面負(fù)責(zé)施工技術(shù)、質(zhì)量管理；安全員1人，負(fù)責(zé)安全管理、檢查；組長(zhǎng)1人,負(fù)責(zé)指揮施工；施工人員4-8人； 4。2設(shè)備情況 擬投入本工程需要的設(shè)備工具序號(hào)設(shè)備工具名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量單位備注1灰匙15把自有2鋼鑿15把自有3鐵錘15把自有4小膠桶15只自有5鋼刷15把自有6德偉電鉆Dw5753臺(tái)自有7博世電鉆5DSC3臺(tái)自有8注漿泵BW2503臺(tái)自有9手動(dòng)注漿泵6臺(tái)自有10空壓機(jī)LGFD3/7X3臺(tái)自有11鑿巖機(jī)ZY25411、臺(tái)自有12注漿管及阻塞器6套自有13打磨機(jī)3臺(tái)14鋼管（48)按實(shí)際需要15十字鋼管卡按實(shí)際需要5 質(zhì)量安全5.1 安全保障措施 確保安全施工，杜絕重大安全事故的發(fā)生,爭(zhēng)創(chuàng)文明工地，并符合甲方的規(guī)定要求。執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制度、采取有效措施防止事故發(fā)生。對(duì)進(jìn)場(chǎng)工人必須進(jìn)行安全教育及安全技術(shù)交底工作，并且做到定人定崗。 對(duì)高空作業(yè)的部位，腳手架的搭設(shè)應(yīng)注意鋼管與隧道內(nèi)管片支撐是否固定牢固,鋼管架的尖刀撐要按規(guī)范搭設(shè)并且鋼管架四周有安全圍護(hù)欄桿，必要時(shí)工人還需要帶安全帶工作。修補(bǔ)工作全過程的安全監(jiān)控由工地技術(shù)部質(zhì)安員負(fù)責(zé)。5.2質(zhì)量要求及保證措施1、 已修補(bǔ)好的管片不允許有裂縫產(chǎn)生，特別是與管片斷面12、間更不允許有干縮裂縫存在，如有這種情況存在則必須返工。2、 經(jīng)修補(bǔ)或表面處理后的部位顏色應(yīng)與管片的原色基本一致，且表面的光潔度要與原管片一致，保持隧道內(nèi)管片安裝的整體效果。3、 修補(bǔ)管片的質(zhì)量由工地技術(shù)部質(zhì)量工程師具體負(fù)責(zé)監(jiān)控，對(duì)施工工藝，所用材料。材料配合比,操作方法等全面監(jiān)督，確保修補(bǔ)管片符合原設(shè)計(jì)要求；6 環(huán)保、職業(yè)健康措施及文明施工6.1 環(huán)保、職業(yè)健康措施1、 妥善保管各種注漿材料，尤其是水泥材料、化學(xué)灌漿等必須存放于通風(fēng)、干燥的地方，注意防火防潮.化學(xué)灌漿材料不得隨意外借。2、 施工人員必須佩戴手套（橡膠)、口罩等勞動(dòng)防護(hù)用品,加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)。3、 保持施工場(chǎng)地的整潔,及時(shí)清理施工場(chǎng)地內(nèi)的混凝土塊及砂漿等。4、 化學(xué)灌漿剩余材料必須妥善處理，不得隨意拋棄。6。2文明施工安全文明施工管理或措施，包括：1.安全文明施工教育和培訓(xùn)：安全法規(guī)、規(guī)章、規(guī)定學(xué)習(xí)，日常安全教育，安全操作培訓(xùn)、市容環(huán)境衛(wèi)生和消防安全知識(shí)的教育和培訓(xùn)。2。執(zhí)行甲方的安全文明施工管理制度。3、臨時(shí)用電安全。4、施工機(jī)械及其輔助設(shè)備操作安全。5、作業(yè)場(chǎng)地、材料堆放等須規(guī)劃有序.6、管理好工地衛(wèi)生：垃圾、污水等。7、。環(huán)保管理：生產(chǎn)、生活用水,施工排水等。8、噪音和塵土控制。注漿孔終止孔終止孔終止孔裂縫拼縫環(huán)向縫