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1、目 錄一、編制依據1二、概況1三、冬期施工主要內容2四、組織保證措施3五、技術保證措施45.1、混凝土配制和攪拌的技術要求45。2、砼的運輸55.3、混凝土澆筑、養護、拆模55.4、鋼筋工程技術保證措施75.5、溫度測試85.6、熱工計算8六、質量保證措施12七、安全保證措施131、主要危險源分析及防控措施132、安全保證措施14八、 物資保證15九、應急預案15一、編制依據1。1南京市xx路過江通道施工圖1.2砼質量控制標準(GB5016492)1。3建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB502022002）1.4地下防水工程質量驗收規范（GB50208-2002)1.5大體積混凝土施工規范2、（GB50496-2009）1。6自密實混凝土設計與施工指南（CCES02-2004）1。7混凝土泵送施工技術規程JGJ/T10-951.8混凝土及預制混凝土構件質量控制規程(CECS40：92）1。9建筑樁基技術規范（JGJ94-2008）1。10混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）1.11南京市xx路過江通道S線施工組織設計二、概況南京地區氣候屬北溫帶區北亞熱帶季風氣候區，冬季多偏北風，天氣晴朗、寒冷、干燥；當環境晝夜平均氣溫（最高或最低氣溫的平均值或當地時間6時、14時及21時室外氣溫的平均值）連續3d低于5或最低氣溫低于3時的鋼筋和混凝土工程施工為冬期施工。根據有3、關氣象資料，工程所處地區氣候一般自12月至次年的2月中旬為冬期施工期。根據具體的氣候變化，有可能縮短或延長.三、冬期施工主要內容根據現在的工程進度情況，結合工作計劃,本項目冬期施工內容主要包括：江北工區主要是主體結構(側墻、頂板等）的施工、基座反力架的施工、龍門吊組裝，重點是盾構機進場、下井、組裝和調試；梅子洲工區主要是高壓旋噴樁和導墻的施工；江南工區主要是施工地連墻，其中包含了大量的混凝土工程和鋼筋工程的工作；管片場則是進入冬期管片生產階段。針對以上施工內容合理安排冬季施工措施，提前準備各種資源配置工作，確保冬季施工的工程質量滿足設計及規范要求，確保工期目標，準備工作如下:1、工程部結合實際4、情況制定可操作性冬季施工防寒保溫措施,提前向物資部提出防寒材料、設備、勞保用品計劃。2、工程部組織本項目全體施工管理人員和各施工作業班組學習冬季施工防寒知識，冬季施工安全、質量注意事項,進行人員冬季施工培訓。3、安質部針對冬季施工特點制定出安全生產措施，并組織對全體職工及架子隊伍人員進行冬季施工、防寒、防火、防中毒等安全知識的教育，增強安全防范意識，并加強日常的檢查落實工作。4、物資部做好鋼材、水泥、砂石料、外加劑等施工材料的運輸和儲備工作，對新進材料及時下達書面通知單，報試驗室進行檢驗，提前準備冬季施工使用的防寒材料、設備、勞保用品.5、機械部門做好混凝土拌合站、龍門吊等施工機械（車輛）及辦5、公車輛和設備的日常維修和保養工作，儲備必要的易損件，確保滿足生產要求。冬季施工期間，各類辦公車輛、施工機械、運輸工具應參照有關規定換季保養、加注冬季潤滑油、防凍液，停機放水.6、拌和站進行具體規劃、布置,適當進行改造，滿足冬季施工要求。7、混凝土供應路線進行統籌安排，確保混凝土運輸過程的質量.8、冬季施工中質檢部門應加大質量檢查力度，發現問題，要求限期整改解決,保證各項防寒措施的落實.現場技術管理人員應加強指導，嚴格檢查,確保冬季施工的工程質量。四、組織保證措施成立冬期施工生產領導小組，成員如下：組長：張福宏副組長：姚占虎、張林、陳云峰、杜鵬、李皓文、龔曉明成員：陳強、夏鵬舉、葸振東、武孝徽、6、陸帥、時小群、張凱光、周杰華、江曉英當出現冬期施工突發事件時，該小組迅速采取合理有效的處理措施保證施工順利和工人健康安全。1、施工期間與就近醫院建立可靠的通訊聯系，救援小組組員就地待命，如離開施工現場需向組長請假并指派替代人員。2、其它組員隨時待命,負責配合副組長進行應急預案啟動后相應工作。3、（人身傷害）一旦發生人身傷害安全事故，首先搶救傷員,進行簡單包扎、止血、平臥,立即送往就近醫院救治.4、一旦發生設備安全事故，立即撤離無關人員，保護好現場，布置防護隔離帶,進行必要的頂、撐、墊救援手段，防止事態進一步擴大。5、一旦發生人員中毒、滑落或遭受物體打擊，視其傷害程序,進行必要的緊急處置。6、出7、現其他冬期施工問題按照制定的處理流程迅速處理。五、技術保證措施5。1混凝土配制和攪拌的技術要求 1、混凝土配制 （1）配制混凝土時,選用普通硅酸鹽水泥，水泥的強度等級42。5，水灰比不大于0。5。（2）砼所用骨料必須清潔,不得含有冰雪等凍結物及易凍裂的礦物質.過篩、清洗過的砂、石料應及時進棚。（3）拌合水，采用井水作為拌制砼用水，為了減少凍害,應將配合比中的用水量降低至最低限度。辦法是：控制塌落度，加入高效引氣型減水劑。2、混凝土攪拌（1) 攪拌混凝土前，應該先經過熱工計算，并先試拌確定水和骨料需要預熱的最高溫度，保證混凝土的入模溫度不低于5。必要時，對水泥、礦物摻和料、外加劑等進行覆蓋保溫。8、（2） 嚴格控制混凝土的配合比。投料前，應先用熱水沖洗攪拌機再投料,投料順序為骨料、水，攪拌,再加水泥攪拌.混凝土拌合物的出機溫度不宜低于10，入模溫度不得低于5。（3) 混凝土盡量選用較小的水膠比和較小的坍落度.為提高其抗凍性，混凝土攪拌的時間較常溫時間施工延長50左右。（4) 攪拌混凝土前及停止攪拌后,應該用熱水沖洗攪拌機鼓筒。5。2 砼的運輸1、泵送混凝土(1）為減少混凝土輸送過程中的熱量損失，所有直接與冷空氣接觸的輸送管道包括直、彎管接頭都采用保溫材料（草袋、麻袋、棉氈布等）包裹起來。（2）冬期氣溫低，輸送管夾子容易脫扣、斷裂,所以盡量使用長管,少用彎管,減少夾子數量。泵送結束后，應及9、時清洗,必須排凈管道內剩余的清洗用水。2、攪拌車運輸混凝土時，運輸混凝土前用熱水清洗攪拌筒，或用保溫材料（棉氈布等)將運輸混凝土的容器包裹起來，混凝土運輸和澆筑時間應盡可能縮短，減少中間等待.5。3混凝土澆筑、養護、拆模1、一般規定應嚴格按照有關規定執行. 遇下雪天氣綁扎鋼筋，綁好鋼筋的部分加蓋塑料布，減少集雪清理難度。 混凝土澆筑前,測定混凝土的溫度、塌落度等工作性能。 混凝土采用分層連續澆筑的方法澆筑，分層厚度不得低于20cm。在混凝土澆筑過程中及灌注完畢后,對施工部位采取防凍保溫措施，防止混凝土表面受凍，并控制好內外溫差。 冬季混凝土施工采用包裹、覆蓋及保溫增濕的方法養護，增濕方式采用白10、天或氣溫較高時段對覆蓋物進行適當濕潤，保持混凝土色澤均勻性、一致性.必要時，需對泥漿池進行保溫維護，四周及上部使用腳手架搭設保溫棚骨架，再用土工布、草簾子覆蓋保溫擋,泥漿池從內部放置取暖設備，管線埋入凍土層以下，外露部分綁扎保溫棉。 當環境氣溫低于-10時，需將直徑大于25mm的鋼筋加熱至正溫。 澆筑時,拌合物與拌板、料斗、漏斗或各類容器中接觸時砂漿容易與容器凍結，故在澆筑前應采取防風、凍結保護措施，各種容器應預先預熱，使攪拌物具有適當的施工和易性再澆筑。 在施工縫處接著澆筑砼時，應先除掉水泥薄膜和松動石子，濕潤沖洗干凈,并使接縫處原混凝土的溫度高于2，然后鋪抹與砼砂漿成分相同的砂漿一層，待已11、澆筑的砼強度高于1.2mpa時，允許繼續澆筑。 砼澆筑前應做好必要的準備工作，如模板、鋼筋和預埋件檢查、清除冰雪凍塊、澆筑時所用腳手架、坡道的搭設和防滑措施檢查。 當舊混凝土面和外露鋼筋暴露在冷空氣中時，對新、舊混凝土施工縫1。5m范圍內的混凝土和長度在1.0m范圍內的外露鋼筋進行防寒保溫. 混凝土采用機械搗固并分層連續澆注，分層厚度不小于20cm.2、導墻的養護澆筑砼前后，將基坑積水清理干凈，砼澆筑完成終凝后，在砼表面覆蓋土工布或草袋養生,模板拆除后用較干土質回填導墻周邊基坑，頂面繼續覆蓋養生.3、拆模砼模板拆除的時間,應按結構特點、自然氣溫和砼所達到的強度來確定,一般以緩拆為宜.(1) 拆12、除模板時，砼的強度亦必須滿足達到設計強度的30%以上。（2) 拆模時，必須控制好混凝土芯部與表層混凝土、表層混凝土與環境的溫差，混凝土與環境的溫差不得大于15。(3)拆除側模后，需及時用塑料薄膜包裹。尤其在當風面更應注意防風，混凝土強度還沒有達到抗凍要求時，需繼續保溫養護。5.4、鋼筋工程技術保證措施 1、鋼筋提前運入加工棚內,閃光對焊溫度不宜低于0，并采取防雪擋風措施，減小焊件溫度差，焊接后的接頭嚴禁立刻接觸冰雪焊接，焊畢后的鋼筋待完全冷卻后才能搬運往室外。 2、冬期電弧焊接時，有防雪、防風、及保溫措施,并選擇韌性較好的焊條。焊接后的接頭嚴禁立即接觸冰雪。 3、幫條焊時幫條與主筋之間采用四點13、定位焊固定，搭接焊時用兩點固定，定位焊縫應離幫條或搭接端部20mm以上,幫條與搭接焊縫厚度不小于0。3d，并不小于4mm，焊縫寬度不得小于0。7d，并不得小于8mm。4、當環境溫度低于0情況下焊接鋼筋在室外進行時,應嚴格執行安全技術措施，加強焊工的安全意識,防止發生燒傷、觸電和火災等事故，在大面積焊接前,應先進行試焊，經檢驗合格后,方可進入現場具體施工點施焊，并應根據施工條件進行焊接工藝參數調整，使焊縫和熱影響區緩慢冷卻并應有擋風措施，未冷卻的接頭應避免冰雪接觸.在焊接完畢后，應對全部接頭的外觀質量進行自檢。5、在對焊機使用時應裝設電壓表，如電壓大于5，應適當提高變壓器級數，電壓的電壓降到8%14、以下，則應停止焊接，以確保質量符合要求。每天在焊試件前均要先進行試焊，調減電壓到正常使用范圍內方可進行實際焊接。在焊接前，應清除鋼筋焊接部位處的鐵銹,污物等，端部扭曲，彎折應予以矯直,對不符要求的接觸部位應切除.5.5、溫度測試混凝土冬期施工，應按時測量混凝土出機和混凝土入模的溫度，以及環境溫度，每隔2小時對溫度進行測量，并作好記錄?；炷恋某鰝}溫度、運輸過程中溫度損失及澆筑溫度,根據需要測量或每2h測量一次。溫度計插人混凝土深度不小于10cm。測溫人員應同時檢查覆蓋保溫情況，并了解結構的灌筑日期、養護期限，以及砼的允許最低溫度。如發現問題，應立即通知有關人員,以便及時采取措施，加強保溫或局部15、進行短時加熱。5.6、熱工計算為保證冬季施工的正常進行，確?；炷寥肽囟葷M足混凝土質量驗收標準要求（5），采取冬季施工措施，主要措施以加熱拌合用水為主,輔以骨料、外加劑的保溫。拌合用水的加熱溫度不宜高于80.1、原材存放方法混凝土原材置于料倉內，料倉全封閉，且倉內設置取暖設施，保持原材料溫度在5以上。安排人員測量并記錄倉內材料的表面及表面以下各部位的溫度,每一米深測量一處.混凝土攪拌在暖棚內進行，棚內設暖風爐等取暖設施，保持棚內溫度不低于10。輸水管、送料帶、運輸罐車采取遮蔽、包裹等保溫措施，盡量減少中間倒運環節縮短運輸時間，減少混凝土施工過程中的熱量散失.2、熱工計算公式混凝土冬季施工熱工16、計算依據建筑工程冬季施工規程JGJ10497（1）混凝土拌合物的理論溫度：T0=a（Tsms+Tgmg+Tcmc）+4。2Tw(mwwsms-wgmg）+c1(wsmsTs+wgmgTg)-c2(wsms+wgmg）4.2mw+a(mc+ms+mg）式中 T0混凝土拌合物溫度（）； ws、wg砂、石的含水率（%); ms、mg、mc、mw砂、石、水泥、水的質量(kg）； Ts、Tg、Tc、Tw-砂、石、水泥、水的溫度(）；a水泥及骨料的比熱，取值為0.92； c1、c2-水的比熱容kJ/（kg*K)及熔解熱（kJ/kg)； 當骨料溫度0時，c1=4.2,c2=0；當骨料溫度0時，c1=2.1，17、c2=335。(2）混凝土拌合物的出機溫度：T1=T00.16（T0TP)式中T1-混凝土拌合物的出機溫度（）； T0-混凝土拌合物的理論溫度（）； Tp攪拌機棚內溫度(）,取10。(3）混凝土拌合物經運輸到澆注時的溫度：T2=T1(at+0.032n）（T1Tm）式中T2-混凝土拌合物經運輸到澆注時的溫度（)； T1混凝土拌合物的出機溫度（)； 溫度損失系數（h-1），當采用罐車時采用=0。25； 當用混凝土攪拌車運輸時，0。25； 當用開敞式大型自卸汽車時，0。20； 當用開敞式小型自卸汽車時，0。30; 當用封閉式自卸汽車時，0.10； 當用手推車時,0。50. t-混凝土拌合物自運輸到18、澆注時的時間(h）； Tm-外界溫度(），取值10； n混凝土的倒運次數,取1.（4）考慮模具的吸收影響，混凝土澆注成型時的溫度: T3=(CcmcT2+CsmsTn)/(Ccmc+Csms)式中T3模具的吸收影響，混凝土澆注成型時的溫度()；mc、ms-每立方米混凝土重量、與每立方米混凝土相接處的模板、鋼筋重量（kg)；Cc、Cs-混凝土、模具的比熱容kJ/（kgK)； 混凝土取1 kJ/（kg*k）鋼材取0。48 kJ/（kg*K）； Tn模具的溫度未預熱時可采用當時環境溫度（)。 3、施工配合比及各種因素南京市xx路過江通道工程SG1標段S線工區采用的配合比有C40、C35、C30等。取19、C40作為代表進行熱工計算，所用原材質量：水泥345kg，摻合料86kg，碎石1233kg,砂688kg,水151kg。砂石的含水率分別取3.4%、0%.材料溫度：水泥、砂、石為7，水溫度待定。攪拌樓內溫度為10，混凝土用罐車運輸,運輸時間定為60min，外界氣溫假定為10?；炷撩苛⒎矫字亓?490kg，與每立方米混凝土接觸的模具的重量為400kg，預熱到10。4、計算要求混凝土入模溫度5，現場澆注溫度控制在810。因水溫待定，已知現場入模澆注溫度控制在810，即T3=8，因此采用倒推法求加熱水溫度.已知:T3=(CcmcT2+CsmsTs）/(Ccmc+ Csms)=8 代入數據 (12420、90T20。4840010)/(12490+0。48400)=8 求得：T2=7.8已知T2=T1（t+0。032n)（T1Ts）= 6。9 代入數據T1(0.251+0.0321)T1（10）=6.9 求得:T1=14.8 已知T1=T00.16（T0Tp）=14.8 代入數據 T00.16(T010）=14.8 求得：T0=15。7T0=(Tsms+Tgmg+Tcmc)+4。2Tw（mw-wsmswgmg)+c1（wsmsTs+wgmgTg)c2(wsms+wgmg)4.2mw+（mc+ms+mg)=14。2 代入數據 0.92(7688+71223+7345)+4。2Tw(1510。0321、468801223)+4。2(0.0346887+0122310)-0（0.034688+01223）4.2151+0。92(345+688+1223）=15。7 求得:Tw=39.43為了保證冬季施工正常進行,保證混凝土澆注入模溫度在810范圍內，必須做好原材料的溫度控制保證原材料不低于5，拌合用水不低于40.0，溫度控制在40。080之間.六、質量保證措施1、冬季施工前,進行技術培訓、技術交底，學習冬季施工規范,認真研究施工方案。2、保溫材料提前采購，儲備一定量的施工材料。3、專人檢查水、骨料溫度，開盤時一次，施工過程中每工作臺班四次。4、檢查砼從出罐及入模的溫度，每工作臺班四次。5、檢查22、砼從入模到拆除模板時的溫度，每2小時檢查一次,達到受凍臨界強度后每6小時檢查一次。6、要保證同條件養護試塊的養護條件同現場結構養護條件一致。7、檢查砼表面是否受凍、粘結、收縮、裂縫,邊角是否脫落，施工縫處是否有受凍痕跡.、8、模板和保溫層必須在砼達到要求強度后方可拆除，拆模后砼表面應及時再次覆蓋保溫材料以使砼強度繼續穩定增長.9、加強鋼筋及鋼結構工程施工的過程控制，加強工序驗收，確保施工質量。七、安全保證措施1、主要危險源分析及防控措施冬季主要危險源分析及控制措施序號生產活動危險源可能發生事故控制措施備注1取暖煤氣中毒經常通風2取暖使用大功率電器火災禁止使用大功率電器3高空作業滑倒造成高空墜落23、傷亡及時清理雨雪、戴安全帶4臨時用電漏電觸電傷亡加強日常檢查5吊裝作業高空墜物傷亡日常檢查、禁止大風作業6機械作業道路積雪機械傾倒及時清理道路積雪2、安全保證措施(1)冬季施工前,對施工人員進行一次安全教育，并且對管轄內、施工生活區、設施等組織一次大檢查，對檢查出來的問題，限期整改。(2)高空作業應擋風防護，大風、下雪、嚴寒天氣停止高空作業，下雪后應及時清掃現場.(3）嚴格控制生產及非生產用火源和電器,嚴禁使用木料、大功率燈泡取暖。(4)對于劇毒或腐蝕性外加劑，嚴禁存放在場內，應有專人保管倉庫。(5)各種設備進入冬季后，夜間不施工，要放水，加防凍劑，確保設備正常運轉。 (6)正確佩帶安全帽(帶24、）,攀爬作業要赤手進行，馬道、作業平臺要有防滑措施。（7)教育職工要增強煤氣中毒、防火的安全意識，項目部要定期檢查，特別是搭設暖棚，要安排專人值班，做到萬無一失。（8）加強日常安全檢查和臨時防護，臨電日常管理，用電設施要定期維護檢修。(9)制定詳細的冬期施工安全制度，做好各崗位安全職責明確,并配齊冬期施工安全防護用品及防寒、防凍、防滑等勞動保護用品。(10）施工中涉及用水的工作，要做好排水系統的規化和建設，防止施工廢水漫流結冰，形成安全隱患。（11)安排專人負責熱源、火源的管理，供暖設備使用中不得離人，使用完畢后做到人走火滅，暖棚內、工棚內禁止用明火取暖?；馂奈ｋU地區、人員聚集地區，配備足夠數25、量的消防滅火器材。（12）加強用電管理，供電系統由專業人員安裝和管理，禁止非專業人員隨意拆改，經常檢查維護供電線路和電力設備，根據最大用電量檢查供電線路和設備是否有足夠的容量，用電設備要采取防漏電措施,防止觸電事故的發生.（13)作業人員必須配戴防寒、防凍、防滑勞動保護用品,高空作業人員必須穿戴防滑鞋和防寒服，同時拴好安全帶，帶好安全帽.以防高空墜落和防凍.八、 物資保證物資部要積極配合各個部門提出的關于冬期施工物資的工作，保證物資的充足，避免出現相應物資沒有或數量不足等。此外，從每個工區每個工作人員的角度出發積極配備防寒保暖、防火防滑等物資。確保冬期施工順利進行。九、應急預案要完善現場事故應急預案制度，建立冬季安全生產值班制度，落實搶險救災人員、設備和物資，一旦發生重大安全事故時，確保能夠高效、有序地做好緊急搶險救災工作，最大限度地減輕災害造成的人員傷亡和救濟損失。