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1、地下車庫工程模板安全專項(xiàng)施工方案編制人：審核人：審批人：*項(xiàng)目部編制時(shí)間： 目錄第一節(jié)、工程概況- 2 -一、工程概況- 2 -二、施工平面布置- 3 -三、施工規(guī)定- 3 -四、技術(shù)保證條件- 3 -第二節(jié)、編制根據(jù)- 5 -第三節(jié)、施工籌劃- 6 -一、施工進(jìn)度籌劃- 6 -二、材料與設(shè)備籌劃- 6 -第四節(jié)、施工工藝技術(shù)- 9 -一、技術(shù)參數(shù)- 9 -二、工藝流程- 9 -三、施工辦法- 9 -四、檢查驗(yàn)收- 16 -第五節(jié)、施工安全保證辦法- 18 -一、組織保障- 18 -二、技術(shù)辦法- 19 -三、監(jiān)測監(jiān)控- 22 -四、應(yīng)急預(yù)案- 23 -第六節(jié)、勞動(dòng)力籌劃- 25 -一、專職安2、全生產(chǎn)管理人員- 25 -二、所需勞動(dòng)力安排- 25 -第七節(jié)、計(jì)算書及有關(guān)圖紙- 26 -【計(jì)算書】- 26 -【節(jié)點(diǎn)圖】- 35 -第一節(jié)、工程概況一、工程概況工程基本狀況工程名稱工程地點(diǎn)周邊環(huán)境建筑面積（m2）1829.25建筑高度（m）4基本形式獨(dú)立柱基本加防水板主體構(gòu)造框架抗震級別三級抗震設(shè)防烈度七度地上層數(shù)0地下層數(shù)0原則層層高（m）4高支模層構(gòu)造狀況高支模所在層1腳手架掛密目安全網(wǎng)無高支模層底標(biāo)高（m）-5.8柱砼強(qiáng)度級別C40高支模層頂標(biāo)高（m）-1.8梁板砼強(qiáng)度級別C35最大板跨（m）7.66.8普通板跨（m）5.75.6最大板厚（mm）250普通板厚（mm）200最大柱截面3、尺寸（mm）600700普通柱截面尺寸（mm）600600最大梁跨（m）7.66普通梁跨（m）5.6最大梁斷面尺寸（mm）5001200普通梁斷面尺寸（mm）300750高支模下方層構(gòu)造狀況高支模所在層1腳手架掛密目安全網(wǎng)無高支模層底標(biāo)高（m）-5.8柱砼強(qiáng)度級別C40高支模層頂標(biāo)高（m）-1.8梁板砼強(qiáng)度級別C35最大板跨（m）7.66.8普通板跨（m）5.75.6最大板厚（mm）250普通板厚（mm）200各責(zé)任主體名稱建設(shè)單位設(shè)計(jì)單位施工單位監(jiān)理單位項(xiàng)目經(jīng)理總監(jiān)理工程師技術(shù)負(fù)責(zé)人專業(yè)監(jiān)理工程師重要特點(diǎn)：依照危險(xiǎn)性較大分某些項(xiàng)工程安全管理辦法（建質(zhì)87號）規(guī)定，本模板工程屬高大模板工程。難4、點(diǎn)：工期緊，場地狹窄，梁板鋼筋密，砼振搗困難。重點(diǎn)：保證高支模穩(wěn)定，安全，無事故。鋼筋砼構(gòu)造質(zhì)量滿足規(guī)定。二、地下車庫平面圖三、施工規(guī)定1、保證模板在使用周期內(nèi)安全、穩(wěn)定、牢固。2、模板在搭設(shè)及拆除過程中要符合工程施工進(jìn)度規(guī)定。3、模板施工前對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。禁止盲目施工。四、技術(shù)保證條件1、安全網(wǎng)絡(luò)2、模板搭設(shè)和拆除需嚴(yán)格執(zhí)行該專項(xiàng)施工方案。第二節(jié)、編制根據(jù)木構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50005-建筑構(gòu)造荷載規(guī)范GB50009-（版）混凝土構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50204-鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50205-建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則GB 55、0300-施工現(xiàn)場暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 46-建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ 162-建筑施工安全檢查原則JGJ59-99建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91危險(xiǎn)性較大分某些項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)87號文建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則（建質(zhì)254號文）本工程施工圖紙本工程施工組織設(shè)計(jì)第三節(jié)、施工籌劃一、材料與設(shè)備籌劃1、鋼材選用(1) 鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)碳素構(gòu)造鋼GB/T 700和低合金高強(qiáng)度構(gòu)造鋼GB/T 1591規(guī)定。(2) 鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)直縫電焊鋼管GB/T 13793或低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T 306、92中規(guī)定Q235普通鋼管規(guī)定，并應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)碳素構(gòu)造鋼GB/T 700中Q235A級鋼規(guī)定。不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋鋼管。(3) 每根鋼管最大質(zhì)量不應(yīng)不不大于25kg，采用483.0以上鋼管。(4) 新鋼管尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；2) 應(yīng)有質(zhì)量檢查報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢查辦法應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)金屬拉伸實(shí)驗(yàn)辦法GB/T 228關(guān)于規(guī)定；3) 鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深劃道；4) 鋼管外徑、壁厚、斷面等偏差，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-規(guī)定；序號項(xiàng)目容許偏差（mm）檢查工具1焊接鋼7、管尺寸（mm）外徑壁厚外徑壁厚-0.5-0.5-0.5-0.45游標(biāo)卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.70塞尺，拐角尺3鋼管外邊面銹蝕深度0.5游標(biāo)卡尺5) 鋼管必要涂有防銹漆。(5) 舊鋼管檢查在符合新鋼管規(guī)定同步還應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 表面銹蝕深度應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 130-規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時(shí)，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重部位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時(shí)不得使用；2) 鋼管彎曲變形應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 130-規(guī)定；序號項(xiàng)目容許偏差檢查工具1鋼管彎曲a. 各種桿件鋼管端部彎曲L1.58、5鋼卷尺b.立桿鋼管彎曲3ml4m4ml6.5m1220c.水平桿、斜桿鋼管彎曲l6.5302沖壓鋼腳手板a. 板面撓曲L4mL4m1216鋼卷尺b.板面扭曲（任一角翹起）53) 鋼管上禁止打孔。(6) 鋼鑄件應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)普通工程用鍛造碳鋼件GB/T 11352中規(guī)定ZG 200-420、ZG 230-450、ZG 270-500和ZG 310-570號鋼規(guī)定。(7) 鋼管扣件應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)鋼管腳手架扣件GB 15831規(guī)定。(8) 扣件驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定，新扣件應(yīng)有生產(chǎn)允許證、法定檢測單位測試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證：1) 舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形禁止使用，浮現(xiàn)滑絲螺栓必要更換9、；2) 新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹解決；3) 支架采用扣件，在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65Nm時(shí)，不得發(fā)生破壞。(9) 連接用焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)碳鋼焊條GB/T 5117或低合金鋼焊條GB/T 5118中規(guī)定。(10) 連接用普通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)六角頭螺栓C級GB/T 5780和六角頭螺栓GB/T 5782。2、木材選用(1) 模板構(gòu)造或構(gòu)件樹種應(yīng)依照各地區(qū)實(shí)際狀況選取質(zhì)量好材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)木材。(2) 模板構(gòu)造應(yīng)依照受力種類或用途選用相應(yīng)木材材質(zhì)級別。木材材質(zhì)原則應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)木構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50005規(guī)定。(3) 用于模板體系原木、方木和板材要符合現(xiàn)行國標(biāo)木構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)10、范GB50005規(guī)定，不得運(yùn)用商品材級別原則代替。(4) 重要承重構(gòu)件應(yīng)選用針葉材；重要木質(zhì)連接件應(yīng)采用細(xì)密、直紋、無節(jié)和無其她缺陷耐腐蝕硬質(zhì)闊葉材。(5) 當(dāng)采用不慣用樹種作為承重構(gòu)造或構(gòu)件時(shí)，可按現(xiàn)行國標(biāo)木構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范GB50005規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)。對速生林材，應(yīng)進(jìn)行防腐、防蟲解決。(6) 當(dāng)需要對模板構(gòu)造或木材強(qiáng)度進(jìn)行測實(shí)驗(yàn)證時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國標(biāo)木構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范GB50005原則進(jìn)行。(7) 施工現(xiàn)場制作木構(gòu)件，其木材含水率應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 制作原木、方木構(gòu)造，不應(yīng)不不大于15%；2) 板材和規(guī)格材，不應(yīng)不不大于20%；3) 受拉構(gòu)件連接板，不應(yīng)不不大于18%；4) 連接件，不應(yīng)不不大于15%11、。3、竹、木膠合模板板材選用(1) 膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑，具備防水、耐磨、耐酸堿保護(hù)膜，并應(yīng)有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點(diǎn)。板材厚度不應(yīng)不大于12mm，并應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)混凝土模板用膠合板ZBB70006規(guī)定。(2) 各層板原材含水率不應(yīng)不不大于15%，且同一膠合模板各層原材間含水率差別不應(yīng)不不大于5%。(3) 膠合模板應(yīng)采用耐水膠，其膠合強(qiáng)度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉強(qiáng)度，并應(yīng)符合環(huán)保規(guī)定。(4) 進(jìn)場膠合模板除應(yīng)具備出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀尺寸合格。第四節(jié)、施工工藝技術(shù)一、技術(shù)參數(shù)【板模板（扣件式）】新澆混凝土板厚(mm)200模板支架高度(m)4板長(m)7.12、6板寬(m)6.8立柱型號(mm)483.5縱距(mm)650橫距(mm)600水平拉桿步距(mm)1500立柱距混凝土板短邊(mm)225立柱距混凝土板長邊(mm)100面板材質(zhì)覆面木膠合板面板厚度(mm)15小梁材質(zhì)方木小梁材質(zhì)規(guī)格(mm)8050小梁間距(mm)150小梁距混凝土板短邊距離(mm)50兩端各懸挑長(mm)100、100主梁材質(zhì)鋼管主梁材質(zhì)規(guī)格(mm)483.5主梁布置方式平行樓板長邊可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1二、工藝流程板扣件搭支架 測水平擺主梁 調(diào)節(jié)樓板模標(biāo)高及起拱 鋪模板 清理、刷油 檢查模板標(biāo)高、平整度、支撐牢固狀況。三、施工辦法1、在保障安全可靠前提下，須兼顧施工操作簡13、便、統(tǒng)一、經(jīng)濟(jì)、合理等規(guī)定，因而梁與板整體支撐體系設(shè)計(jì)普通原則是：立柱步距要一致，便于統(tǒng)一搭設(shè)；立柱縱或橫距盡量一致或成倍數(shù)，便于立柱縱橫向水平桿件拉通設(shè)立；構(gòu)造規(guī)定規(guī)范設(shè)立，保證整體穩(wěn)定性和滿足計(jì)算前提條件。2、柱模板搭設(shè)完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后，先澆搗柱砼，然后再綁扎梁板鋼筋，梁板支模架與澆好并有足夠強(qiáng)度柱和原已做好主體構(gòu)造拉結(jié)牢固。經(jīng)關(guān)于部門對鋼筋和模板支架驗(yàn)收合格后方可澆搗梁板砼。3、澆筑時(shí)按梁中間向兩端對稱推動(dòng)澆搗，由標(biāo)高低地方向標(biāo)高高地方推動(dòng)。事先依照澆搗砼時(shí)間間隔和砼供應(yīng)狀況設(shè)計(jì)施工縫留設(shè)位置。4、依照我司當(dāng)前模板工程工藝水平，結(jié)合設(shè)計(jì)規(guī)定和現(xiàn)場條件，決定采用扣件式鋼管架作為本模板工程支14、撐體系。5、普通規(guī)定(1) 保證構(gòu)造和構(gòu)件各某些形狀尺寸，互相位置對的。(2) 具備足夠承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中所產(chǎn)生荷載。(3) 不同支架立柱不得混用。(4) 構(gòu)造簡樸，裝板以便，并便于鋼筋綁扎、安裝，澆筑混凝土等規(guī)定。(5) 多層支撐時(shí)，上下二層支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)設(shè)底座和墊板。(6) 現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度不不大于4m，模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無詳細(xì)規(guī)定期，起拱高度宜為全跨長度1/10003/1000。(7)拼裝高度為2m以上豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過程中應(yīng)設(shè)立暫時(shí)固定辦法。(8) 當(dāng)支架立柱成一定角度傾斜，或其支架立柱頂表面傾斜時(shí)，應(yīng)采用可15、靠辦法保證支點(diǎn)穩(wěn)定，支撐底腳必要有防滑移可靠辦法。(9) 梁和板立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。示意圖如下(10) 在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫向水平方向應(yīng)按縱下橫上程序設(shè)掃地桿。可調(diào)支托底部立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)立一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間距離，在滿足模板設(shè)計(jì)所擬定水平拉桿步距規(guī)定條件下，進(jìn)行平均分派擬定步距后，在每一步距處縱橫向各設(shè)一道水平拉桿。(11)所有水平拉桿端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時(shí)，應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)立持續(xù)式剪刀撐。(12)鋼管立柱掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用483.5mm鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對接，16、剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長度不得不大于500mm，并應(yīng)采用2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不不大于100mm處進(jìn)行固定。(13) 支架搭設(shè)按本模板設(shè)計(jì)，不得隨意更改；要更改必要得到有關(guān)負(fù)責(zé)人承認(rèn)。6、立柱及其她桿件(1)扣件式1) 立柱平面布置圖（詳見附圖）；2) 搭接規(guī)定：本工程所有部位立柱接長所有采用對接扣件連接，禁止搭接，接頭位置規(guī)定如下：3) 禁止將上段鋼管立柱與下端鋼管立柱錯(cuò)開固定在水平拉桿上。7、水平拉桿(1)每步縱橫向水平桿必要拉通；(2) 水平桿件接長應(yīng)采用對接扣件連接。水平對接接頭位置規(guī)定如下圖：當(dāng)層高不大于8m時(shí)，水平拉桿如下圖示意：8、剪刀撐(1)扣件式、門式9、周邊拉結(jié)1) 豎向17、構(gòu)造（柱）與水平構(gòu)造分開澆筑，以便運(yùn)用其與支撐架體連接，形成可靠整體；2)當(dāng)支架立柱高度超過5m時(shí)，應(yīng)在立柱周全外側(cè)和中間有構(gòu)造柱部位，按水平間距69m、豎向間距23m與建筑構(gòu)造設(shè)立一種固結(jié)點(diǎn)；3) 用抱柱方式（如連墻件），如下圖，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形能力。四、檢查驗(yàn)收1、不滿足規(guī)定有關(guān)材料一律不得使用，采用問責(zé)式制度，總監(jiān)，專業(yè)監(jiān)理工程師，項(xiàng)目經(jīng)理，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，施工員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并且簽字。2、施工過程中加強(qiáng)管理，加大檢查力度，將隱患消滅在初始狀態(tài)，避免遺留安全隱患和加固時(shí)人力、物力大量耗費(fèi)。保證一次驗(yàn)收通過。3、砼構(gòu)造觀感質(zhì)量符合有關(guān)驗(yàn)收原則，少量缺陷修補(bǔ)完善。4、預(yù)埋件18、和預(yù)留孔洞容許偏差如下表：項(xiàng)目容許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留孔中心線位置10尺寸+10，05、現(xiàn)澆構(gòu)造模板安裝容許偏差及檢查辦法如下表：項(xiàng)目容許偏差（mm）檢查辦法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基本10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層垂直高度不不不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查不不大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查6、立柱、縱橫向水平拉桿、剪刀撐等重要桿件垂直偏差、水平偏差、質(zhì)量等滿足建19、筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-腳手架搭設(shè)技術(shù)規(guī)定與容許偏差序號項(xiàng)目普通質(zhì)量規(guī)定1構(gòu)架尺寸（立桿縱距、立桿橫距、步距）誤差20mm2立桿垂直偏差架高25m50mm25m100mm3縱向水平桿水平偏差20mm4橫向水平桿水平偏差10mm5節(jié)點(diǎn)處相交桿件軸線距節(jié)點(diǎn)中心距離150 mm6相鄰立桿接頭位置互相錯(cuò)開，設(shè)在不同步距內(nèi)，相鄰接頭高度差應(yīng)500mm7上下相鄰縱向水平桿接頭位置互相錯(cuò)開，設(shè)在不同立桿縱距內(nèi)，相鄰接頭水平距離應(yīng)500mm，接頭距立桿應(yīng)不大于立桿縱距1/38桿件搭接1）搭接部位應(yīng)跨過與其相接縱向水平桿或立桿，并與其連接（綁扎）固定2）搭接長度和連接規(guī)定應(yīng)符合如下規(guī)定：20、類別桿別搭接長度連接規(guī)定扣件式鋼管腳手架立桿1m連接扣件數(shù)量依承載規(guī)定擬定，且不少于2個(gè)縱向水平桿不少于2個(gè)連接扣件9節(jié)點(diǎn)連接扣件式鋼管腳手架擰緊扣件螺栓，其擰緊力矩應(yīng)不不大于40N.m，且不不不大于65 N.m其他腳手架按相應(yīng)連接規(guī)定7、采用鋼管扣件搭設(shè)高大模板支撐系統(tǒng)時(shí)，還應(yīng)對扣件螺栓緊固力矩進(jìn)行抽查，抽查數(shù)量應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-規(guī)定，對梁底扣件進(jìn)行100%檢查。8、立柱規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合規(guī)定，不得浮現(xiàn)偏心荷載；第五節(jié)、施工安全保證辦法一、組織保障安全保證體系二、技術(shù)辦法1、準(zhǔn)備工作(1) 模板拼裝模板組裝要嚴(yán)格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板偏21、差在規(guī)范容許范疇內(nèi)，拼裝好模板后規(guī)定逐塊檢查其背楞與否符合模板設(shè)計(jì)，模板編號與所用部位與否一致。(2) 模板基準(zhǔn)定位工作：1) 一方面引測建筑邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線，并依照軸線與施工圖用墨線彈出模板內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前5線必要到位，以便于模板安裝和校正；2) 標(biāo)高測量，運(yùn)用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高依照實(shí)際規(guī)定，直接引測到模板安裝位置；3) 豎向模板支設(shè)應(yīng)依照模板支設(shè)圖；4) 已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計(jì)圖零配件以及面板不得投入使用；5) 支模前對前一道工序標(biāo)高、尺寸預(yù)留孔等位置按設(shè)計(jì)圖紙做好技術(shù)復(fù)核工作。2、模板支設(shè)(1) 基本及地下工程模板：1) 地面如下支模22、應(yīng)先檢查土壁穩(wěn)定狀況，當(dāng)有裂紋及塌方跡象時(shí)，應(yīng)采用安全防范辦法后，方可下人作業(yè)。當(dāng)深度超過2m時(shí)，操作人員應(yīng)扶梯上下；2) 距基槽（坑）上口邊沿1m內(nèi)不得堆放模板。向基槽（坑）內(nèi)運(yùn)料應(yīng)使用起重機(jī)、溜槽或繩索；運(yùn)下模板禁止立放在基槽（坑）土壁上；3)斜支撐與側(cè)模夾角不應(yīng)不大于45，支在土壁上斜支撐應(yīng)加設(shè)墊板，底部對角楔木應(yīng)與斜支撐連牢。高大長脖基本若采用分層支模時(shí)，其上下模板應(yīng)經(jīng)就位校正并支撐穩(wěn)固后，方可進(jìn)行上一層模板安裝；4) 在有斜支撐位置，應(yīng)在兩側(cè)模間采用水平撐連成整體。(2) 樓梯模板1) 梯模施工前，依照實(shí)際斜度放樣，先安平臺(tái)梁及基本模板，然后安梯外幫側(cè)板。外幫板先在其內(nèi)側(cè)彈樓梯底板厚23、度線，劃出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板檔木，在現(xiàn)場裝釘側(cè)板，梯高度要均勻一致，特別注意最下一步及最上一步高度，必要考慮樓地面面層粉刷厚度；2) 樓梯模板支撐用鋼管架支設(shè)牢固；3) 模板搭設(shè)后應(yīng)組織驗(yàn)收工作，認(rèn)真填寫驗(yàn)收單，內(nèi)容要數(shù)量化，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序，并做好驗(yàn)收記錄存檔工作。(3) 柱模板1) 重要辦法：基本面或樓面上彈縱橫軸線和四周邊線，并做好檢查復(fù)核工作，柱、墻根部清理干凈。柱、梁接槎部位此處加墊海棉，柱子陽角接縫處必要加墊海棉條，為了保證柱子截面尺寸，設(shè)立雙鋼管柱箍。支撐桿與樓板支架連接；2)角柱模板支撐：預(yù)埋件置于砼板中，柱身同一標(biāo)高處設(shè)立不少于2根斜撐，如下圖。(4)24、 墻模板1) 當(dāng)采用拼裝定性模板支撐時(shí)，應(yīng)自下往上進(jìn)行，必要在下層模板所有緊固后，方可進(jìn)行上一層安裝。當(dāng)下層不能獨(dú)立安裝支撐件時(shí)，應(yīng)采用暫時(shí)固定辦法；2) 安裝電梯井內(nèi)墻模前，必要在板底下200mm處牢固地滿鋪一層腳手板；3) 對拉螺栓與墻模板應(yīng)垂直，松緊應(yīng)始終，墻厚尺寸應(yīng)對的；4) 墻模板內(nèi)外支撐必要結(jié)實(shí)、可靠，應(yīng)保證模板整體穩(wěn)定。當(dāng)墻模板外面無法設(shè)立支撐時(shí)，應(yīng)在里面設(shè)立能承受拉力和壓力支撐。多排并別且間距不大墻模板，當(dāng)其與支撐互成一體時(shí)，應(yīng)采用辦法，防止?jié)仓炷習(xí)r引起臨近模板變形。(5) 梁、板模板1) 梁、板安裝要密切配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項(xiàng)提供施工面；2) 所有跨度4m梁必要起拱25、0.2%，防止撓度過大，梁模板上口應(yīng)有鎖口桿拉緊，防止上口變形；3) 所有2mm板縫必要用膠帶紙封貼；4) 梁模板鋪排從梁兩端往中間退，嵌木安排在梁中，梁清掃口設(shè)在梁端；5)梁高300梁側(cè)模板底部壓條不得使用九合板，用方木固定鋼管頂、夾牢；梁高2,8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件-1001) 側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除；2)底模拆除梁長8米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%；8米混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%；懸臂構(gòu)件達(dá)到100%后方可拆除；3)板底模2米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%；2米、8米混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%；8米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆除。(4) 柱模26、拆除，先拆除拉桿再卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板使模板與混凝土脫離，然后一塊塊往下傳遞到地面。(5) 墻模板拆除，先拆除穿墻螺栓，再拆水平撐和斜撐，再用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板離開墻體，然后一塊塊往下傳遞，不得直接往下拋。(6) 樓板、梁模拆除，應(yīng)先拆除樓板底模，再拆除側(cè)模，樓板模板拆除應(yīng)先拆除水平拉桿，然后拆除板模板支柱，每排留12根支柱暫不拆，操作人員應(yīng)站在已拆除空隙，拆去近旁余下支柱使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下。等該段模板所有脫落后，集中運(yùn)出集中堆放，木模堆放高度不超過2米。樓層較高，支模采用雙層排架時(shí)，先拆除上層排架，使木檔和模板落在底層排架上，上層模板所有運(yùn)出后再拆底層排架，27、有穿墻螺栓應(yīng)先拆除穿墻螺桿，再拆除梁側(cè)模和底模。(7) 當(dāng)立柱水平拉桿超過2層時(shí)，應(yīng)一方面拆除2層以上拉桿。當(dāng)拆除最后一道水平拉桿時(shí)，應(yīng)和拆除立柱同步進(jìn)行。(8) 當(dāng)拆除48m跨度梁下立柱時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，對稱地分別向兩端拆除。拆除時(shí)，禁止采用連梁底板向旁側(cè)拉倒拆除辦法。三、監(jiān)測監(jiān)控1、監(jiān)測辦法(1) 監(jiān)測控制采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀對支撐體系進(jìn)行監(jiān)測，重要監(jiān)測體系水平、垂直位置與否有偏移。(2) 監(jiān)測點(diǎn)設(shè)立觀測點(diǎn)可采用在臨邊位置支撐基本面（梁或板）及柱、墻上埋設(shè)倒“L”形直徑12鋼筋頭。(3) 監(jiān)測辦法混凝土澆筑過程中，派專人檢查支架和支撐狀況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)、變形和水平位移狀況應(yīng)及時(shí)解決。(428、) 儀器設(shè)備配備名稱規(guī)格數(shù)量精度電子經(jīng)緯儀DT202C1精密水準(zhǔn)儀12”全站儀一臺(tái)RXT23212” ，最大容許誤差20”自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀2千米來回3mm紅外線水準(zhǔn)儀1激光垂直儀DZJ22h/40000對講機(jī)3檢測板手1(5) 監(jiān)測闡明班組每日進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目部進(jìn)行安全周檢查，公司進(jìn)行安全月檢查，模板工程尋常檢查重點(diǎn)部位：1) 桿件設(shè)立和連接，連墻件、支撐，剪刀撐等構(gòu)件與否符合規(guī)定；2) 連墻件與否松動(dòng)；3) 架體與否有不均勻沉降，垂直度偏差；4) 施工過程中與否有超載現(xiàn)象；5) 安全防護(hù)辦法與否符合規(guī)范規(guī)定；6) 支架與桿件與否有變形現(xiàn)象；(6) 監(jiān)測頻率在澆筑混凝土過程中應(yīng)實(shí)時(shí)監(jiān)測，普通監(jiān)29、測頻率不適當(dāng)超過2030分鐘一次，在混凝土實(shí)凝先后及混凝土終凝前至混凝土7天齡期應(yīng)實(shí)行實(shí)時(shí)監(jiān)測，終凝后監(jiān)測頻率為每天一次。1) 本工程立柱監(jiān)測預(yù)警值為10mm，立柱垂直偏差在24mm以內(nèi)；2) 監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預(yù)警值時(shí)必要及時(shí)停止?jié)仓炷粒枭⑷藛T，并及時(shí)進(jìn)行加固解決。四、應(yīng)急預(yù)案1、目提高整個(gè)項(xiàng)目組對事故整體應(yīng)急能力，保證意外發(fā)生時(shí)候能有序應(yīng)急指揮，為有效、及時(shí)急救傷員，防止事故擴(kuò)大，減少經(jīng)濟(jì)損失，保護(hù)生態(tài)環(huán)境和資源，把事故減少到最小限度，制定本預(yù)案。2、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其職責(zé)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組由組長、副組長、成員等構(gòu)成。(1) 領(lǐng)導(dǎo)各單位應(yīng)急小組培訓(xùn)和演習(xí)工作，提高應(yīng)變能力。(2) 當(dāng)發(fā)生突發(fā)事故時(shí)30、，負(fù)責(zé)救險(xiǎn)人員、器材、車輛、通信和組織指揮協(xié)調(diào)。(3) 負(fù)責(zé)準(zhǔn)備所需要應(yīng)急物資和應(yīng)急設(shè)備。(4) 及時(shí)到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行指揮，控制事故擴(kuò)大，并迅速向上級報(bào)告。3、應(yīng)急反映預(yù)案(1) 事故報(bào)告程序事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目部安全主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)逐級上報(bào)，并聯(lián)系報(bào)警，組織急救。(2) 事故報(bào)告事故發(fā)生后應(yīng)逐級上報(bào)：普通為現(xiàn)場事故知情人員、作業(yè)隊(duì)、班組安全員、施工單位專職安全員。發(fā)生重大事故時(shí)，應(yīng)及時(shí)向上級領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，并在1小時(shí)內(nèi)向上級主管部門作出書面報(bào)告。(3) 現(xiàn)場事故應(yīng)急解決施工過程中也許發(fā)生事故重要有：機(jī)具傷人、火災(zāi)事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。(A31、) 火災(zāi)事故應(yīng)急解決：及時(shí)報(bào)警，組織撲救，集中力量控制火勢。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢蔓延。注意人身安全，積極急救被困人員，配合消防人員撲滅大火。(B) 觸電事故解決：及時(shí)切斷電源或者用干燥木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后，觀測其呼吸、心跳狀況，必要時(shí)，可采用人工呼吸、心臟擠壓術(shù)，并且注意其她損傷解決。局部電擊時(shí)，應(yīng)對傷員進(jìn)行初期清創(chuàng)解決，創(chuàng)面宜暴露，不適當(dāng)包扎，發(fā)生內(nèi)部組織壞死時(shí)，必要注射破傷風(fēng)抗菌素。(C) 高溫中暑應(yīng)急解決：將中暑人員移至陰涼地方，解開衣服讓其平臥，頭部不要墊高。用涼水或50%酒精擦其全身，直至皮膚發(fā)紅，血管擴(kuò)張以增進(jìn)散熱，降溫過程中要密切觀測。及時(shí)補(bǔ)充水32、分和無機(jī)鹽，及時(shí)解決呼吸、循環(huán)衰竭，醫(yī)療條件不完善時(shí)，及時(shí)送醫(yī)院治療。(D) 其她人身傷害事故解決：當(dāng)發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機(jī)具傷人等人身傷害時(shí)，應(yīng)及時(shí)向項(xiàng)目部報(bào)告、排除其她隱患，防止救援人員受到傷害，積極對傷員進(jìn)行急救。4、應(yīng)急通信聯(lián)系項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：劉亞恒安全員：吳分糧技術(shù)負(fù)責(zé)人：郭寸肖醫(yī)院救護(hù)中心：120 匪警：110 火警：119通信聯(lián)系方式應(yīng)在施工現(xiàn)場顯要位置張貼，以便緊急狀況下使用。第六節(jié)、勞動(dòng)力籌劃一、專職安全生產(chǎn)管理人員搭設(shè)過程中，因處在施工高峰期，各施工班組在交叉作業(yè)中，故應(yīng)加強(qiáng)安全監(jiān)控力度，現(xiàn)場設(shè)定若干名安全監(jiān)控員。水平和垂直材料運(yùn)送必要設(shè)立暫時(shí)警戒區(qū)域，用33、紅白三角小旗圍攔。謹(jǐn)防非施工人員進(jìn)入。同步成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長安全領(lǐng)導(dǎo)小組以加強(qiáng)現(xiàn)場安全防護(hù)工作，本小組機(jī)構(gòu)構(gòu)成、人員編制及責(zé)任分工如下 劉亞恒（項(xiàng)目經(jīng)理）組長，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮工作；王鑫（施工員）成員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工指揮，技術(shù)交底；吳分糧（安全員）成員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全檢查工作；曹建樹（木工班組長）成員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場詳細(xì)施工；二、所需勞動(dòng)力安排高支模開始時(shí)間.3.5高支模工期（天）30作息時(shí)間（上午）6：0011：30作息時(shí)間（下午）13：0018：00砼工程量（m3）800高支模建筑面積（m2）1829.25木工（人）20鋼筋工（人）30砼工（人）18架子工（人）15水電工（人）2其他工種（人）7第七節(jié)34、計(jì)算書及有關(guān)圖紙【計(jì)算書】板模板（扣件式）計(jì)算書一、工程屬性新澆混凝土樓板名稱B#I段車庫，標(biāo)高-5.9M新澆混凝土樓板板厚(mm)200新澆混凝土樓板邊長L(m)7.6新澆混凝土樓板邊寬B(m)6.8二、荷載設(shè)計(jì)施工人員及設(shè)備荷載原則值Q1k當(dāng)計(jì)算面板和小梁時(shí)均布活荷載(kN/m2)2.5當(dāng)計(jì)算面板和小梁時(shí)集中荷載(kN)2.5當(dāng)計(jì)算主梁時(shí)均布活荷載(kN/m2)1.5當(dāng)計(jì)算支架立柱及其她支承構(gòu)造構(gòu)件時(shí)均布活荷載(kN/m2)1模板及其支架自重原則值G1k(kN/m2)面板自重原則值0.1面板及小梁自重原則值0.3樓板模板自重原則值0.5模板及其支架自重原則值0.75新澆筑混凝土自重原則值35、G2k(kN/m3)24鋼筋自重原則值G3k(kN/m3)1.1模板支拆環(huán)境不考慮風(fēng)荷載三、模板體系設(shè)計(jì)模板支架高度(m)4立柱縱向間距l(xiāng)a(mm)650立柱橫向間距l(xiāng)b(mm)600水平拉桿步距h(mm)1500立柱布置在混凝土板域中位置中心對稱立柱距混凝土板短邊距離(mm)225立柱距混凝土板長邊距離(mm)100主梁布置方向平行樓板長邊小梁間距(mm)200小梁距混凝土板短邊距離(mm)50小梁兩端各懸挑長度(mm)100，100 設(shè)計(jì)簡圖如下：模板設(shè)計(jì)平面圖模板設(shè)計(jì)剖面圖(樓板長向)模板設(shè)計(jì)剖面圖(樓板寬向)四、面板驗(yàn)算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)15面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/36、mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)10000 依照建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范5.2.1面板可按簡支跨計(jì)算規(guī)定，另據(jù)現(xiàn)實(shí)，樓板面板應(yīng)擱置在梁側(cè)模板上，因而本例以簡支梁，取1m單位寬度計(jì)算。計(jì)算簡圖如下： Wbh2/6=10001515/637500mm3，Ibh3/12=1000151515/12281250mm4 1、強(qiáng)度驗(yàn)算 q10.9max1.2(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.1+(1.1+24)0.2)+1.42.5，1.35(0.1+(1.1+24)0.2)+1.40.72.37、5 1=8.68kN/m q20.91.2G1kb=0.91.20.11=0.11kN/m p0.91.3Q1K=0.91.42.53.15kN Mmaxmaxq1l2/8,q2l2/8+pl/4=max8.680.152/8，0.110.152/8+3.150.15/4= 0.12kNm Mmax/W0.12106/375003.16N/mm2f15N/mm2 滿足規(guī)定！ 2、撓度驗(yàn)算 q(G1k+(G3k+G2k)h)b=(0.1+(1.1+24)0.2)1=5.12kN/m 5ql4/(384EI)55.121504/(38410000281250)0.01mml/400150/400038、.38mm 滿足規(guī)定！五、小梁驗(yàn)算小梁類型方木小梁材料規(guī)格(mm)8050小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)15.44小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)1.78小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)33.33小梁截面慣性矩I(cm4)83.33 因B/lb取整6800/600取整11，按四等跨持續(xù)梁計(jì)算，又因小梁較大懸挑長度為100mm，因而需進(jìn)行最不利組合，計(jì)算簡圖如下： 1、強(qiáng)度驗(yàn)算 q10.9max1.2(G1k+(G3k+G2k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.3+(1.1+24)0.2)39、+1.42.5，1.35(0.3+(1.1+24)0.2)+1.40.72.50.151.33kN/m 因而，q1靜0.91.2(G1k+(G3k+G2k)h)b=0.91.2(0.3+(1.1+24)0.2)0.150.86kN/m q1活0.91.4Q1kb=0.91.42.50.150.47kN/m M10.077q1靜L2+0.1q1活L20.0770.860.62+0.10.470.620.04kNm q20.91.2G1kb=0.91.20.30.150.05kN/m p0.91.4Q1k=0.91.42.53.15kN/m M20.077q2L2+0.21pL0.0770.05040、.62+0.213.150.60.4kNm M3maxq1L12/2，q2L12/2+pL1=max1.330.12/2，0.050.12/2+3.150.10.32kNm MmaxmaxM1，M2，M3max0.04，0.4，0.320.4kNm Mmax/W0.4106/3333011.95N/mm2f15.44N/mm2 滿足規(guī)定！ 2、抗剪驗(yàn)算 V10.607q1靜L+0.62q1活L0.6070.860.6+0.620.470.60.49kN V20.607q2L+0.681p0.6070.050.6+0.6813.152.16kN V3maxq1L1，q2L1+pmax1.330.41、1，0.050.1+3.153.15kN VmaxmaxV1，V2，V3max0.49，2.16，3.153.15kN max3Vmax/(2bh0)=33.151000/(25080)1.18N/mm21.78N/mm2 滿足規(guī)定！ 3、撓度驗(yàn)算 q=(G1k+(G3k+G2k)h)b=(0.3+(24+1.1)0.2)0.150.8kN/m 跨中max0.632qL4/(100EI)=0.6320.86004/(1009350833300)0.08mml/400600/4001.5mm 懸臂端maxqL4/(8EI)=0.81004/(89350833300)0mml1/400100/4042、00.25mm 滿足規(guī)定！六、主梁驗(yàn)算主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格(mm)483.5可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205主梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)125主梁截面慣性矩I(cm4)12.19主梁截面抵抗矩W(cm3)5.08 1、小梁最大支座反力計(jì)算 Q1k1.5kN/m2 q10.9max1.2(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.5+(1.1+24)0.2)+1.41.5，1.35(0.5+(1.1+24)0.2)+1.40.743、1.50.151.2kN/m q1靜0.91.35(G1k+ (G3k+G2k)h)b=0.91.35(0.5+(1.1+24)0.2)0.151.01kN/m q1活0.91.4Q1kb=0.91.41.50.150.28kN/m q2(G1k+ (G3k+G2k)h)b=(0.5+(1.1+24)0.2)0.15=0.83kN/m 承載能力極限狀態(tài) 按四跨持續(xù)梁，Rmax(1.143q1靜+1.223q1活)L1.1431.010.6+1.2230.280.60.9kN 按懸臂梁，R1q1l=1.20.10.12kN RmaxRmax，R10.9kN; 同理，R0.6kN，R0.6kN 正44、常使用極限狀態(tài) 按四跨持續(xù)梁，Rmax1.143q2L1.1430.830.60.57kN 按懸臂梁，R1q2l=0.830.10.08kN RmaxRmax，R10.57kN; 同理，R0.38kN，R0.38kN 2、抗彎驗(yàn)算 計(jì)算簡圖如下： 主梁彎矩圖(kNm) Mmax0.24kNm Mmax/W0.24106/508046.96N/mm2f205N/mm2 滿足規(guī)定！ 3、抗剪驗(yàn)算 主梁剪力圖(kN) Vmax2.26kN max2Vmax/A=22.261000/4899.25N/mm2125N/mm2 滿足規(guī)定！ 4、撓度驗(yàn)算 主梁變形圖(mm) max0.1mm 跨中max=045、.1mm=650/400=1.62mm 懸挑段max0.03mm=175/400=0.44mm 滿足規(guī)定！七、立柱驗(yàn)算立桿穩(wěn)定性計(jì)算根據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-剪刀撐設(shè)立加強(qiáng)型立桿頂部步距hd(mm)1500立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點(diǎn)長度a(mm)200頂部立桿計(jì)算長度系數(shù)11.386非頂部立桿計(jì)算長度系數(shù)21.755鋼管類型483.5立柱截面面積A(mm2)489立柱截面回轉(zhuǎn)半徑i(mm)15.8立柱截面抵抗矩W(cm3)5.08抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205 1、長細(xì)比驗(yàn)算 頂部立桿段：l01=k1(hd+2a)=11.386(1500+2200)=246、633.4mm 非頂部立桿段：l02=k2h =11.7551500=2632.5mm =l0/i=2633.4/15.8=166.67=210 長細(xì)比滿足規(guī)定！ 2、立柱穩(wěn)定性驗(yàn)算 頂部立桿段：l01=k1(hd+2a)=1.1151.386(1500+2200)=2936.241mm 1l01/i2936.241/15.8185.838，查表得，10.209 f=N/(A)=0.9max1.2(0.5+(1.1+24)0.2)+1.41，1.35(0.5+(1.1+24)0.2)+1.40.710.650.61000/(0.21489)=2.961000/102.2=28.96N/mm2f47、=205 N/mm2 滿足規(guī)定！ 非頂部立桿段：l02=k2h =1.1151.7551500=2935.237mm 2l02/i2935.237/15.8185.774，查表得，20.209 f=N/(A)=0.9max1.2(0.75+(1.1+24)0.2)+1.41，1.35(0.75+(1.1+24)0.2)+1.40.710.650.61000/(0.21489)=3.081000/102.2=30.12N/mm2f=205 N/mm2 滿足規(guī)定！八、可調(diào)托座驗(yàn)算可調(diào)托座承載力容許值N(kN)30 按上節(jié)計(jì)算可知，可調(diào)托座受力N2.96kNN30kN 滿足規(guī)定！九、立柱地基基本驗(yàn)算地基土類型碎石土地基承載力設(shè)計(jì)值fak(kPa)550立柱墊木地基土承載力折減系數(shù)mf1墊板底面面積A(m2)0.1 立柱底墊板底面平均壓力pN/(mfA)3.08/(10.1)30.78kPafak550kPa 滿足規(guī)定！【節(jié)點(diǎn)圖】立桿、縱橫水平桿平面布置圖模板設(shè)計(jì)剖面圖(樓板長向)模板設(shè)計(jì)剖面圖(樓板寬向)