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1、目 錄一、編制依據1二、建筑概況1三、塔吊布置原則2四、塔吊的主要性能參數2五、地質情況2六、方案選擇3七、塔吊基礎計算4八、塔吊基礎施工10九、施工注意事項12十、安全施工措施12附件13一、編制依據（1）QTZ100（6015或6013）塔機基礎制作說明書（2）xx市xx體育中心巖石工程勘察報告（3）混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002（2011版）（4）塔式超重機混凝土基礎工程技術規程JGJ/T 187-2009（5）建筑樁基技術規范JGJ 94-2008（6）建筑地基基礎設計規范GB50007-2011二、 建筑概況xx市xx體育中心-體育館及會展中心工程，本工程地點2、位于xx市棠下鎮，工程為框架結構，地下一層，地上一層，體育會展中心建筑面積116154，建筑高度約為28.5m；體育館建筑面積42360，建筑高度約為53m。塔吊基礎位于地下室內及外圍附近，本次計算全部按塔吊基礎設置在地下室基坑支護邊坡底范圍內考慮，如果地下室外圍塔吊需設置在坡頂或坡上要進行加固處理，且重新進行塔吊穩定性及邊坡樁基礎性計算，具體相關驗算及加固方案與基坑支護方案相結考慮。塔吊基礎具體位置詳見相關附圖。三、塔吊布置原則（1）塔吊布置綜合考慮場地與施工的需要，吊臂最大限度覆蓋施工場地，減少材料二次搬運。（2）塔吊布置的位置應滿足塔吊安裝及垂直運輸要求，塔吊基礎應保證塔吊運行安全，塔吊3、在使用過程中的能順利起升，并保證塔吊與建筑物的附著牢固，安全使用。（3）塔吊后期拆卸方便，不影響后續施工。（4）經濟合理性，塔吊造型與塔吊臺數的確定結合施工現場，以最小的成本滿足施工需要。因此，項目部根據本工程的實際情況，計劃安裝9臺塔吊QTZ100（TCT6015或TCT6013），有效臂長60米。四、塔吊的主要性能參數 1） 起重臂長度：60m 2）最大起重重量：8t 3）臂端最大起重重量：1.5t 4) 固定式最大高度：52m5）廠家提供的最不利荷載數據，（非工作狀態）：豎向荷載：FV624KN；彎距：M1822KN.m；水平荷載：Fh74.9KN。（詳見附件塔機基礎制作說明書）五、地質4、情況 塔吊基礎所在的地質情況參考相關“巖土工程勘察報告”的數據，以下內容由本工程的工程勘察報告提供。其管樁驗算按廠家提供的有效樁長不小于5米，且樁主要處于淤泥層中進行考慮。序號土層名稱PHC管樁的相關計算參數側應力qsia（kPa）端應力qpa（kPa）1填土12-2淤泥層8-0.53粉質粘土層30-0.74強風化砂巖11043000.7六、方案選擇由于施工現場地表土承載力不能滿足天然基礎要求，塔吊基礎決定采用預應力高強砼管樁(PHC)基礎，其樁直徑400，A型，壁厚95，樁身砼強度等級為C80，樁尖采用十字形。按工程樁要求施工，錘重5T，沖程1.82.0m，當有效樁長L15m時，最后三陣錘(5、每陣十擊) 平均貫入度定為30mm；當有效樁長15mL10m時，最后三陣錘(每陣十擊)平均貫入度定為25mm；當有效樁長L10m時，最后三陣錘(每陣十擊)平均貫入度定為20mm。以貫入度作為主控制指標，以強風化巖作為樁端持力層,設計單樁承載力特征值為1200KN。管樁收錘后，經燈光照射檢查管樁壁基本完好后，應立即在管樁內腔底部灌注2.0m高加微膨脹劑的C30細石砼封底。塔吊承臺基礎要求為5.5m5.5m1.6(高)m，地下室內的承臺面標高與底板面平，地下室外圍承臺面標高-2000，周邊做好排水措施。七、塔吊基礎計算矩形板式樁基礎計算書1、塔機屬性塔機型號QTZ100（TCT6015或TCT606、13）塔機獨立狀態的最大起吊高度H0(m)52塔機獨立狀態的計算高度H(m)60.7塔身桁架結構型鋼塔身桁架結構寬度B(m)1.8 2、塔機荷載 1）、塔機傳遞至基礎荷載標準值工作狀態塔機自重標準值Fk1(kN)624起重荷載標準值Fqk(kN)80豎向荷載標準值Fk(kN)704水平荷載標準值Fvk(kN)22.8傾覆力矩標準值Mk(kNm)1856非工作狀態豎向荷載標準值Fk(kN)624水平荷載標準值Fvk(kN)74.9傾覆力矩標準值Mk(kNm)1822 2）、塔機傳遞至基礎荷載設計值工作狀態塔機自重設計值F1(kN)1.35Fk11.35624842.4起重荷載設計值FQ(kN)17、.35FQk1.3580108豎向荷載設計值F(kN)842.4+108950.4水平荷載設計值Fv(kN)1.35Fvk1.3522.830.78傾覆力矩設計值M(kNm)1.35Mk1.3518562505.6非工作狀態豎向荷載設計值F(kN)1.35Fk1.35624842.4水平荷載設計值Fv(kN)1.35Fvk1.3574.9101.115傾覆力矩設計值M(kNm)1.35Mk1.3518222459.7 3、樁頂作用效應計算承臺布置樁數n4承臺高度h(m)1.6承臺長l(m)5.5承臺寬b(m)5.5承臺長向樁心距al(m)4.5承臺寬向樁心距ab(m)4.5樁直徑d(m)0.48、承臺參數承臺混凝土等級C35承臺混凝土自重C(kN/m3)25承臺上部覆土厚度h(m)0承臺上部覆土的重度(kN/m3)19承臺混凝土保護層厚度(mm)50配置暗梁否基礎布置圖 承臺及其上土的自重荷載標準值： Gk=bl(hc+h)=5.55.5(1.625+019)=1210kN 承臺及其上土的自重荷載設計值：G=1.35Gk=1.351210=1633.5kN 樁對角線距離：L=(ab2+al2)0.5=(4.52+4.52)0.5=6.364m 1）、荷載效應標準組合 軸心豎向力作用下：Qk=(Fk+Gk)/n=(704+1210)/4=478.5kN 荷載效應標準組合偏心豎向力作用下：9、 Qkmax=(Fk+Gk)/n+(Mk+FVkh)/L =(704+1210)/4+(1856+22.81.6)/6.364=775.875kN Qkmin=(Fk+Gk)/n-(Mk+FVkh)/L =(704+1210)/4-(1856+22.81.6)/6.364=181.125kN 2）、荷載效應基本組合 荷載效應基本組合偏心豎向力作用下： Qmax=(F+G)/n+(M+Fvh)/L =(950.4+1633.5)/4+(2505.6+30.781.6)/6.364=1047.431kN Qmin=(F+G)/n-(M+Fvh)/L =(950.4+1633.5)/4-(2505.10、6+30.781.6)/6.364=244.519kN4、樁承載力驗算樁參數樁混凝土強度等級C80樁基成樁工藝系數C0.85樁混凝土自重z(kN/m3)25樁混凝土保護層厚度(mm)35樁入土深度lt(m)5（根據廠家要求按最不利進行考慮，即有效樁不小于5m，按管樁處于淤泥層驗算）樁配筋自定義樁身承載力設計值是樁身承載力設計值1200地基屬性地下水位至地表的距離hz(m)0承臺埋置深度d(m)0是否考慮承臺效應否土名稱土層厚度li(m)側阻力特征值qsia(kPa)端阻力特征值qpa(kPa)抗拔系數承載力特征值fak(kPa)淤泥4.5800.6-強風化巖0.511043000.7- 1）、11、樁基豎向抗壓承載力計算 樁身周長：u=d=3.140.4=1.257m 樁端面積：Ap=d2/4=3.140.42/4=0.126m2 Ra=uqsiali+qpaAp =1.257(4.58+0.5110)+43000.126=654.708kN Qk=478.5kNRa=654.708kN Qkmax=775.875kN1.2Ra=1.2654.708=785.649kN 滿足要求！ 2）、樁基豎向抗拔承載力計算 Qkmin=181.125kN0 不需要進行樁基豎向抗拔承載力計算！ 3）、樁身承載力計算 縱向普通鋼筋截面面積：As=nd2/4=43.142162/4=804mm2 縱向預應12、力鋼筋截面面積：Aps=nd2/4=113.14210.72/4=989mm2 (1)、軸心受壓樁樁身承載力 荷載效應基本組合下的樁頂軸向壓力設計值：Q=Qmax=1047.431kN 樁身結構豎向承載力設計值：R=1200kN 滿足要求！ (2)、軸心受拔樁樁身承載力 Qkmin=181.125kN0 不需要進行軸心受拔樁樁身承載力計算！ 5、承臺計算承臺配筋承臺底部長向配筋HRB400 25200承臺底部短向配筋HRB400 25200承臺頂部長向配筋HRB400 18200承臺頂部短向配筋HRB400 18200 1）、荷載計算 承臺有效高度：h0=1600-50-25/2=1538mm13、 M=(Qmax+Qmin)L/2=(1047.431+(244.519)6.364/2=4110.96kNm X方向：Mx=Mab/L=4110.964.5/6.364=2906.887kNm Y方向：My=Mal/L=4110.964.5/6.364=2906.887kNm 2）、受剪切計算 V=F/n+M/L=950.4/4 + 2505.6/6.364=631.317kN 受剪切承載力截面高度影響系數：hs=(800/1538)1/4=0.849 塔吊邊緣至角樁內邊緣的水平距離：a1b=(ab-B-d)/2=(4.5-1.8-0.4)/2=1.15m a1l=(al-B-d)/2=(414、.5-1.8-0.4)/2=1.15m 剪跨比：b=a1b/h0=1150/1538=0.748，取b=0.748； l= a1l/h0=1150/1538=0.748，取l=0.748； 承臺剪切系數：b=1.75/(b+1)=1.75/(0.748+1)=1.001 l=1.75/(l+1)=1.75/(0.748+1)=1.001 hsbftbh0=0.8491.0011.271035.51.538=9135.268kN hslftlh0=0.8491.0011.271035.51.538=9135.268kN V=631.317kNmin(hsbftbh0， hslftlh0)=91315、5.268kN 滿足要求！ 3）、受沖切計算 塔吊對承臺底的沖切范圍：B+2h0=1.8+21.538=4.876m ab=4.5mB+2h0=4.876m，al=4.5mB+2h0=4.876m 角樁位于沖切椎體以內，可不進行角樁沖切的承載力驗算！ 4）、承臺配筋計算 (1)、承臺底面長向配筋面積 S1= My/(1fcbh02)=2906.887106/(1.0511.9550015382)=0.018 1=1-(1-2S1)0.5=1-(1-20.018)0.5=0.018 S1=1-1/2=1-0.018/2=0.991 AS1=My/(S1h0fy1)=2906.887106/(0.16、9911538360)=5298mm2 最小配筋率：按0.15%考慮 梁底需要配筋：A1=max(AS1, bh0)=max(5298,0.001555001538)=12688.5mm2 承臺底長向實際配筋：AS1=13990mm2A1=12688.5mm2 滿足要求！ (2)、承臺底面短向配筋面積 S2= Mx/(2fcbh02)=2906.887106/(1.0511.9550015382)=0.018 2=1-(1-2S2)0.5=1-(1-20.018)0.5=0.018 S2=1-2/2=1-0.018/2=0.991 AS2=Mx/(S2h0fy1)=2906.887106/(017、.9911538360)=5298mm2 最小配筋率：按0.15%考慮 梁底需要配筋：A2=max(9674, lh0)=max(9674,0.001555001538)= 12688.5mm2 承臺底短向實際配筋：A2=13990mm2A2=12688.5mm2 滿足要求！ (3)、承臺頂面長向配筋面積 承臺頂長向實際配筋：AS3=7253mm20.5AS1=0.513990=6995mm2 滿足要求！ (4)、承臺頂面短向配筋面積 承臺頂長向實際配筋：AS4=7253mm20.5AS2=0.513990=6995mm2 滿足要求！ (5)、承臺豎向連接筋配筋面積 承臺豎向連接筋為雙向14618、00。6、基礎承臺配筋承臺長寬高=5500mm5500mm1600mm，C35砼，底筋雙向選用2825(間距200)，面筋雙向選用2818(間距200)，沿豎向水平圍身箍514，架立筋14600（鋼筋類別為HRB400鋼）。八、塔吊基礎施工1）塔吊基礎施工工藝流程基礎定位放線塔吊基坑土方開挖墊層澆筑基礎放線驗線鋼筋網綁扎塔吊預埋螺栓定位安裝固定塔吊基礎模板支模塔吊基礎鋼筋、預埋螺栓、模板驗收塔吊基礎砼澆筑砼養護2）塔吊基礎施工工藝（1）基坑定位放線：利用經緯儀將塔吊定位軸線測出，按照1：1放坡系數外放相應距離，撒白灰線示之，并通知項目技術負責人進行驗線。（2）塔吊基礎基坑開挖：采用一臺反鏟式挖19、掘機進行基坑開挖，現場架設一臺水準儀進行基底標高控制。同時按照1：1的放坡系數進行放坡開挖。機械開挖應比設計標高高2030，剩余土方采用人工開挖。人工開挖的平整度為50。（3）墊層砼澆筑：在基坑開挖完成后，立刻將控制墊層厚度及標高的小木樁打設完成，每平方米范圍內應至少有一個小木樁；隨后在基坑邊四周用50100的木方圍起來；進行墊層砼澆筑，初凝后進行壓光處理。（4）基礎放線：在墊層砼達到30%以上的強度即可進行基礎放線。首先利用經緯儀將基礎定位軸線投測到墊層上，彈墨線示之；然后按照基礎的設計尺寸將基礎邊線測出，彈墨線示之。（5）鋼筋網綁扎：將塔吊基礎底部受力主筋安裝相應的間距要求綁扎到位，要求采20、用滿扎，最后放置底層鋼筋網墊塊。基礎上部鋼筋網綁扎，首先安裝1500左右的間距放置鋼筋馬蹬，接著將上部受力主筋按設計間距放置到位，進行綁扎，同時按要求綁扎拉筋，全部采用滿扎。（6）塔吊預埋螺栓定位、安裝固定：螺栓定位采用經偉儀將軸線投測到上部鋼筋網上，再按要求安裝固定四組地腳螺栓，然后利用水準儀測出四組地腳螺栓孔處的標高，根據高低差值，在上層鋼筋網上放置1mm/2mm不等的鋼板片予以調整，同時要確保四組螺栓孔的對角線誤差值在2mm以內，最后將其與上部鋼筋網焊接牢固；另外按要求安裝地腳螺栓錨固端的8條鋼筋，相互焊接牢固并與承臺外圍鋼筋焊牢防止擺動。（7）基礎模板安裝：采用18厚多層板做面板，5021、100木方做背楞，48鋼管做外楞的模板支撐體系。（8）鋼筋、預埋螺栓、模板驗收：以上工作完成后，項目部相關人員應進行鋼筋、螺栓、模板驗收。（9）塔吊基礎砼澆筑：本案中塔吊基礎砼采用商品砼，砼澆筑時分二次隔時間段完成，間隔時間為下層砼初凝前完成上部砼澆筑；砼在振搗過程中要充分，快插慢拔，均勻振搗，避免過振。待砼初凝后，進行砼表面壓光處理。同時留置砼試塊。（10）塔吊基礎砼養護：本案砼施工處于夏季，砼養護采用澆水覆蓋養護，連續養護不少于7天。當塔吊基礎砼強度達到不少于設計值的90%上時方可進行塔吊上部結構安裝。九、施工注意事項（1）塔吊預埋螺栓由專業塔吊安裝公司提供并進行安裝和預埋，預埋螺栓設置后22、須經有關單位人員驗收方可進行塔吊基礎混凝土澆筑，同時要做好地腳螺栓的保護工作。塔吊基礎混凝土達到設計強度時，方可進行塔吊安裝。（2）塔吊基礎拆模以后應及時回填土方且分層夯實，及時做好墊層施工。（3）塔吊避雷設施的埋設，根據施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-2005，塔式起重機可不另設避雷針。由于塔吊本身就是金屬體，所以間接是一個避雷針。故要求塔吊基礎下每條管樁應不少于2條豎向鋼筋與基礎鋼筋網連接成整體，再與塔吊基礎預埋件連接，并利用鍍鋅圓光引出承臺外與塔吊機身進行二次接地。另要對接地電阻進行檢測，接地電阻值不得超過4，如果不能滿足要求應另外增設接地極；同時要做好引出接地線保護工作。十、安全施工措施（1）進入施工現場必須正確佩戴安全帽及其它勞保用品。（2）土方開挖時，應設專人進行指揮，防止機械傷人事故發生。（3）嚴禁酒后上崗，不準打赤腳、穿拖鞋、硬底鞋上班；上班時段嚴禁嬉戲打鬧。（4）特殊工種，如電工、焊工，機械工等必須持證上崗，無證人員不準進行操作。（5）鋼筋切斷、彎曲等各道工序的加工機械必須保證安全裝置齊全有效，動力線路用鋼管從地坪下引入，機殼要有保護零線。（6）電焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離，并在施焊部位配備滅火器材。（7）施工用電和照明用電要符合規定要求，嚴禁亂拉亂接，施工用電必須三相五線制，配電箱內應設觸電保護裝置，配電箱加鎖。