午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、xx500kV變電站工程高壓并聯電抗器安裝方案 目錄一、 編制依據二、 并聯電抗器施工說明三、 電抗器安裝工序流程圖四、 電抗器施工現場布置圖五、 電抗器施工工器具、設備一覽表六、 電抗器施工消防應急小組七、 電抗器施工組織機構八、 電抗器安裝施工質量保證措施九、 電抗器安裝施工安全保證措施xx500kV變電站工程高壓并聯電抗器安裝施工安全技術方案1、編制依據電氣安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規范GB 50148-2010xx500kV變電站500kV配電裝置安裝施工圖紙廠家出廠技術資料電力建設安全健康與環境管理工作規定國網公司電力建設安全工作規程（變電所部分）DL5009.2、3-1997。輸變電工程建設標準強制性條文實施管理規程 Q/GDW248-20082、并聯電抗器施工說明2.1、結構特征2.1.1本電抗器為xx變壓器有限責任公司生產的型號BKD-40000/500母線并聯電抗器。本產品采用單柱加兩旁軛鐵心式結構， 鐵心柱是一個有間隙的鐵心，鐵心柱外套有接地屏和線圈。2.1.2電抗器鐵心餅間的交變磁通所產生的強大的電磁力會導致較大的振動和噪聲，為減小振動和噪聲，本產品在壓緊裝置中采用了強有力的特制碟形彈簧，并始終保持一定的壓力。2.1.3線圈結構型式為多層圓筒式結構，線圈與鐵心柱之間放置了接地屏，層式線圈結構，電場分布均勻。首末端靜電屏保證了線圈具有良好的耐沖3、擊能力。2.1.4油箱采用鐘罩式結構。油箱應承受真空壓力133Pa和正壓9.8kPa的機械強度試驗，油箱不得有損傷和不允許的永久變形。2.1.5散熱器采用可拆式寬片散熱器，與油箱的連接分兩種形式：一種是通過聯管和箱壁上的管街頭連接，另一種是直接與箱壁上的管接頭連接，具體 參見產品圖紙。2.1.6下節油箱底部支架有固定孔以便將電抗器通過螺栓固定在基礎上，并提供標準地腳螺栓，由用戶按圖紙中的尺寸安裝。2.2、驗收2.2.1到貨驗收2.按訂貨合同驗證產品的型號、規格、數量。2.檢查主體及附件在運輸車上有無位移、碰撞現象，并做好記錄。若發現問題，應立即與制造廠和運輸部門聯系，并要求運數部門提供運輸記錄4、，出具證明以便共同查明原因，妥善處理。2.充氮運輸的電抗器檢查密封情況，有無密封不嚴，滲漏氣現象，并檢查氮氣壓力，做好記錄。2.2.1.4檢查附件包裝箱有無破損，丟失現象，做好記錄；若有問題，與制造廠及運輸部門聯系，檢查損壞、丟失情況，以便妥善處理。2.2.2附件開箱檢查驗收2.通知制造廠廠家現場共同清點、交接附件。2.按產品裝箱一覽表查對到貨箱數是否相符合，有無漏發、錯發，并按分箱清單，查對各箱內零件、部件、組件是否與清單符合，檢查有無損壞，漏裝現象，并做好記錄。2.查對出廠文件及技術資料、合格證是否齊全。2.經開箱檢查驗收后，辦理簽收手續。2.3、保管與貯存2.3.1驗收檢查與保管2.經開5、箱檢查的零件、部件、組件應按其性能特點進行保管，必須有能防止雨水及腐蝕性氣體直接侵入的措施。對密封運輸的，應對密封狀態進行檢查。2.儀器、儀表及帶電氣元件的組件，須放置在通風干燥的地方，并有防潮措施。儀器、電機應置于室內保管。2.3.2變壓器油的驗收與保管2.變壓器油到達現場后，應核對數量。每批到達現場的變壓器油，必須進行過濾處理，并應取樣進行簡化分析，必要時可進行全分析。2.變壓器油應儲存在密封、清潔的專用油罐或容器內，不同牌號的變壓器油應分別儲存，并有明顯的牌號標志。裝油容器必須嚴格清洗，并檢查容器密封情況。不密封容器，必須裝油干燥呼吸器。用油罐單獨運到現場的絕緣油，安裝單位必須通過二次真6、空濾油機濾好絕緣油，才能注入電抗器內。2.一般情況下應盡量使用制造廠提供的絕緣油，如需補充其他來源的絕緣油，需經有關單位試驗，確定混油性能符合GB/7595-2000運行中變壓器油質量標準的規定，方可混合使用，否則嚴禁使用。2.注入電抗器內的絕緣油須達到以下指標2.擊穿電壓不小于60kV微水含量不大于10ppm；90時介質損失角正切不大于0.5%。2.其他性能指標參照GB2536-1990變壓器油。2.在絕緣油過濾，注入油罐時，須防止混入雜質和空氣污染及潮氣、雨水。嚴禁在雨天進行倒灌濾油。2.4、安裝前的檢查2.4.1安裝前的準備工作2.技術準備，按照出廠技術資料、技術文件，了解電抗器主體及組7、件結構和工作原理，掌握安裝使用說明書中的安裝要求，制定安裝程序和施工方案和安全措施。2.測量套管式電流互感器的絕緣電阻、變比和極性是否與銘牌及技術文件相符合。2.參照各組件的使用說明書，測試、檢驗各組件性能指標，使之滿足電抗器運行要求，做好安裝前的各項準備工作。2.應嚴格清潔所有附件，保證其內部清潔，不允許帶有灰塵、污物的附件安裝在電抗器上。2.檢查各聯接法蘭密封面有無損傷，確保清潔平整。密封襯墊是否完好。確認聯管等部件編號。2.備好符合要求的絕緣油。2.準備好起吊裝置、抽真空裝置、濾油機、工具、照明安全燈等。2.以上檢查工作應在器身檢查之前進行，以便及時安裝電抗器整體。2.4.2器身檢查2.8、器身檢查為進箱檢查。2.4.2.1.1充氮運輸的電抗器，在運輸過程中進行了有效的監督，確認運輸過程無異常時，可不必吊罩，但必須進箱檢查。2.4.2.1.2器身檢查時，場地四周應有清潔、防塵措施，緊急防雨措施。2.4.2.1.3器身在空氣中暴露時間。從開始放油或排出氮氣時開始計時，按下述執行。a)相對濕度不大于65%時，不得超過14h；相對濕度不大于75%時，不得超過10h，當器身溫度高于環境溫度時，可延長2h。b)露空時間從開始放氣或開啟任何一蓋板、油塞時算起，到開始真空或注油時為止。2.4.2.2器身檢查的準備工作及注意事項2.4.2.2.1準備好足夠的合格變壓器油。2.4.2.2.2器身檢9、查工具必須擦洗干凈，并專人等級工具使用情況，保證無異物掉入油箱內。2.4.2.2.3器身檢查用梯子必須搭在線圈上壓板上，不得在導線支架及引線上攀登。2.4.2.2.4線圈引出線不得任意彎折，須保持在原安裝位置上。2.4.2.3器身檢查內容2.4.2.3.1檢查鐵心有無位移、變形。拆開墊腳屏蔽板和墊腳接地線，用搖表檢查墊腳和夾件，墊腳和鐵栓、螺母有無松動。如發現絕緣有問題，應及時解決，如絕緣良好，恢復接地線和墊腳屏蔽板。2.4.2.3.2檢查器身有無位移、變形，器身端圈、墊塊是否松動位移。2.4.2.3.3檢查線圈有無位移、松動及絕緣有無損傷、層間有無異物堵塞油路。2.4.2.3.4檢查線圈接地10、屏引線，上、下鐵軛屏蔽板引線，旁軛屏蔽板引線，鐵心底腳屏蔽板引線的接地情況是否良好。2.4.2.3.5檢查所有緊固件、膠木鎖緊螺母和支架夾緊螺栓是否緊固。2.4.2.3.6檢查油箱內壁及箱壁屏蔽裝置，有無雜物、污物等與電抗器無關的異物，并擦洗干凈。2.4.2.3.7檢查引線絕緣是否完好，引線位置是夠正確。2.4.2.4器身檢查的試驗2.4.2.4.1測量鐵心接地應時通路，拆開接地片對地電阻不小于200M（500 V兆歐表），同時檢查鐵心接地片是否牢固。2.4.2.4.2測量線圈絕緣電阻，吸收比檢查。2.4.2.4.3必要時測量線圈直流電阻。2.4.2.4.4器身檢查完成后，立即安裝附件，進行真11、空注油。2.5、附件安裝2.5.1本體就位應符合下列要求2.電抗器安裝基礎應水平，本體不需要升高坡度。本體與基礎預埋件應可靠連接。2.5.2密封處理應符合下列要求2.密封墊（圈）應無扭曲、變形、裂紋、毛刺，密封墊（圈）應與法蘭面尺寸相配合。2.法蘭連接面應平整、清潔；密封墊應擦拭干凈，安裝位置應正確，其搭接處厚度應與原厚度相同。在整個圓周面上均勻受壓。橡膠密封墊的壓縮量一般不超過其厚度的1/3。2.5.3升高座的安裝應符合下列要求2.升高座安裝前應先做電流互感器的試驗；電流互感器出線端子板應絕緣良好，其接線螺栓和固定件的墊塊應緊固，端子板應密封良好，無滲漏油現象。2.升高座內絕緣筒安裝應牢固，12、不應與電抗器引出線相碰。2.5.4導油管路應按照總裝配圖和導油管路編號安裝，不得隨意更換。2.5.5散熱器安裝應符合下列要求2.散熱器在安裝前應按其使用說明數規定的壓力值用氣壓或油壓進行密封試驗。2.片式散熱器安裝前應用合格的絕緣油經濾油機循環沖洗干凈，并將殘油排盡。2.安裝片式散熱器時，應防止散熱器互相碰撞，并不得野蠻安裝，以免拉上散熱器，造成滲漏油。2.散熱器安裝完畢后應隨主體同時進行真空注油。2.管路中的閥門應操作靈活，開閉位置正確；閥門及法蘭連接處應密封良好。2.散熱器在安裝時，應把單組散熱器用螺桿先固定上而不擰緊螺母，調整好散熱器之間的距離，用扁鋼把相鄰散熱器連接好，在擰緊固定螺母。13、2.5.6儲油柜安裝應符合下列要求2.儲油柜安裝前，應仔細閱讀儲油柜安裝使用說明書，并嚴格按照說明書規定的安裝程序進行安裝。2.安裝前應將儲油柜內壁擦洗干凈。2.隔膜式儲油柜的隔膜應完整無破損無漏氣現象。2.隔膜沿長度方向應與儲油柜長軸保持平行，不應有扭曲。2.油位表動作應靈活，油位表或油位管的指示應與儲油柜的油位相符，不得出線假油位。油位表的信號接點位置正確，密封良好。2.5.7套管安裝應符合下列要求2.套管安裝前應進行下列檢查2.瓷套表面應無裂紋、傷痕。套管法蘭頸部及均壓球內外壁應清洗干凈。2.套管安裝前應試驗合格。2.充油套管應無滲漏現象，油位指數正常。2.導桿式套管未經廠家現場服務人員14、同意，不可隨意拆裝套管。2.將高壓套管垂直吊入升高座內并安裝到位，移動均壓球，其引線接頭與套管尾部接線板連接處應擦拭干凈，保持接觸緊密，連接引線頭和套管尾部接線板，引線接頭不得硬拉、扭曲、打折，引出線外包絕緣應完好，恢復均壓球，引線接頭應進入套管的均壓球內。2.打開中性點側油箱壁上部的手孔，然后將中性點套管與垂直方向成25吊入升高座內并安裝到位，移動均壓球，其引線接頭與套管尾部接線板連接處應擦拭干凈，保證接觸緊密，連接引線接頭和套管尾部接線板，引線接頭不得硬拉、扭曲、打折，引出線外包絕緣應完好，恢復均壓球，引線接頭應進入套管的均壓球內。2.充油套管的油標應面向外側，以便觀察套管油位，檢查套管末15、屏應接地良好。2.套管起吊、安裝，按照套管安裝使用說明書有關規定進行。具體吊裝尺寸參考總裝配圖中的套管吊高圖，注意在拆套管時，必須拆掉固定引線接頭的緊固件，使引線和套管上下再無牽扯連時，才能緩慢起吊套管本體，防止套管起吊時拉傷內部引線，高壓套管應垂直起吊。2.5.8氣體繼電器的安裝應符合下列要求2.由于運輸原因，氣體繼電器安裝前應重新校驗整定。2.氣體繼電器應水平安裝，其頂蓋上標志的箭頭應指向儲油柜，與聯管的連接應密封良好。2.帶集氣盒的氣體繼電器應將集氣管路引下裝好。2.6、真空及真空注油2.6.1變壓器油應試驗合格后，方可注入電抗器中，不同牌號的變壓器油或同牌號的新油與運行過的油混合使用前16、，必須做混油試驗。2.6.2打開散熱器、儲油柜聯管上所有閥門，打開儲油柜與隔膜袋聯管處25銅閥。2.6.3在儲油柜邊側油塞處裝置真空表，在油箱下部裝置注油管路，在呼吸器聯管處裝置抽真空系統。2.6.4啟動真空泵，對油箱進行連續真空，使真空度達到實際可能的最高值，應不大于133.3Pa后，真空泵繼續運行，保持此真空度。真空保持時間，亦即真空泵持續開打開動時間應不少于24h。2.6.5在真空狀態下通過二次真空濾油機給本體注油，注入的必須是合格的、且加溫到5060的絕緣油，注油速度應小于4t/h。一次注油至儲油柜正常油面。2.6.6真空注油不宜在雨天或霧天進行。2.6.7熱油循環 2.6.7.1解除17、真空泵，當油樣試驗結果不符合規定時，應進行熱油循環處理，最后使油質達到GB/T7595-2000的規定。一般熱油循環的時間不少于72h。2.6.7.2儲存或器身檢查時器身按輕微受潮時也應進行熱油循環。2.6.7.3熱油循環時，油溫應達到60，通常使全油量循環34次。2.6.7.4注油完畢后，電抗器靜置時間不少于72h。并打開升高座、散熱器等部件上的氣塞定時進行放氣。2.7、其他組件安裝2.7.1電氣線路的安裝，按照控制線路圖，先裝好托線槽，然后接好線盒和溫度計、釋壓器及互感器接線盒的聯線，并將聯線用線扣固定在油箱箱蓋、箱壁的托線槽內，用線槽蓋蓋好。未進行托線槽的裸露電纜，要求外加保護用包塑金屬18、軟管。安裝要符合現行的國家標準GB50171-1992電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規范的有關規定。2.7.2溫度計內裝入絕緣油，按總裝配圖上的位置裝好。2.7.4其他組件按各自使用說明書安裝。2.7.5所有裝在電抗器外表面的組件及附件、銘牌等都應緊固牢靠，以避免造成不應有噪聲、振動增大。3、電抗器安裝工序流程圖（附圖1）4、電抗器施工現場布置圖（附圖2）5、電抗器施工工器具、設備一覽表（附表3）6、電抗器施工消防應急小組（附表4）7、電抗器施工組織機構（附圖5）8、電抗器安裝施工質量保證措施8.1、嚴格按照圖紙和電氣裝置電抗器施工規程規范、作業指導書施工。8.2、各工序施工時19、應有質檢員參與并進性抽檢，并應請監理人員進行旁站。8.3、嚴格控制施工誤差，及時檢查工序質量，對有問題的工序要進行整改堅決不得流入下道工序；要求廠家代表在現場進行技術指導。8.4、按時做好施工過程的記載，并及時填寫安裝和檢查記錄。9、電抗器安裝施工安全保證措施9.1、一般規定9.1.1、堅決執行“安全第一，預防為主”的安全施工方針。9.1.2、施工人員進場施工絕對服從安全監察人員和施工管理人員的管理。9.1.3、施工前，應檢查施工工器具機械的安全可靠性，施工人員應佩帶安全合格的施工防護用品，特別是安全帶的配置。9.1.4、做好施工技術交底工作和安全作業命令票的簽發工作。9.1.5、施工機械應有20、技術人員在場指導施工，避免盲目和違章作業。9.1.6、文明施工，作到“工完料盡，場地清”。9.2、電抗器附件及套管等吊裝就位時安全措施9.2.1、施工人員應到崗到位，分工明確、合理，指揮統一、協調，配合默契。9.2.2、吊車司機和其他施工人員應聽從指揮，避免盲目作業和違章施工。9.2.3、吊裝道路通暢，場地開闊、平坦，并留有一定的吊裝施工作業面。9.2.4、 吊車回旋、起吊嚴禁有施工人員在旁作業，并保證吊車有足夠的回旋半徑。9.2.5、起吊上節油箱時，由于箱沿密封膠墊的粘合和油箱內排油后的負壓作用，使上下節油箱不易分離，切勿強行起吊，避免上節油箱突然跳起而碰壞器身，必須用撬棍撬開密封膠墊后起吊21、，上節油箱吊下后，應放在干凈的平面或平臺上。9.2.6、吊裝設備前應先了解和計算被吊設備量，吊車以及鋼絲繩索的安全系數，還應檢查鋼絲繩索線、吊具是否完好、無損傷，施工機械和施工人員是否已具備起吊條件。9.2.7、起吊附件距離地面30cm時，檢查起吊情況是否正常，并核查安全系數。9.2.8、吊裝套管應使用專用繩索，并應注意避免損傷套管瓷件，必要時將套管瓷套進行包裹。9.2.9、杜絕吊裝作業中的“斜拉硬拽”現象。9.2.10、在上部作業的施工人員應注意觀察地面作業情況，傳遞物品應使用工具袋，杜絕拋擲和墜物，還應避免工器具磕碰損傷設備。9.3、抽真空及真空注油、安全措施9.3.1、真空泵、濾油機使用22、時注意其額定功率和電源匹配情況，嚴禁以小代大。9.3.2、真空泵、濾油機使用前檢查其性能和運行情況，是否可靠。9.3.3、真空泵、濾油機應放置在專用濾油棚，并設置足夠的采光和保暖設備，而夜間施工，安裝場地上也應有足夠的照明設施。9.3.4、真空泵、濾油、注油過程中應注意防火，配備消防滅火設備，嚴禁施工現場生明火，并成立應急情況防范小組。密封性能試驗加油靜置 解除真空外表補漆投入運行拆除安裝用的支架真空注油抽真空電抗器附件安裝檢查到貨驗收附圖1： 電抗器施工工序流程圖運輸就位耐壓U60kV，含水量10ppm 90時介損tg0.5%投運前的檢查和試驗附圖2： 電抗器施工現場布置圖 電抗器圍墻 電抗23、器 濾油棚 濾油管路 道路 吊 車電源箱附件存放區油罐區說明： 濾油管路， 電源線路。 附表3： 電抗器施工工器具、設備一覽表序號設備、工器具名稱單位數量備注1吊車輛125t2自卸吊車輛16.3t3真空濾油機臺112000L/小時4板式濾油機臺130L/min5真空泵臺1排氣量150L/s6油罐個110t7兆歐表個12500V8活扳手把2018、15、12、10、8寸9套筒扳手套1成套件10呆扳手把2430/32、29/27、27/24、21/19、19/17、14/17 11鋼鋸把2含鋸條12鉗子把2克絲鉗13螺絲刀把6大、中、小號平頭，十字頭14鋃頭把23磅15尼龍繩米10016mm16尼龍繩套副2吊裝套管專用17鋼絲繩套副46m，10m18卸口個45t，3t19安全帶副420裁紙刀個2配刀片21剝線鉗子把26mm22尖嘴鉗子把223扁口鉗子把2附表4： 電抗器施工消防應急小組：組長：史建國組員：劉濱 路曉宇 孟和李金喜劉軍趙耀華田峰說明：火災應急小組成員應輪流值守安裝現場，并結合夜勤人員對臨時用電進行檢查，準備好消防設施，包括滅火器和沙箱。附圖：5 電抗器施工組織機構圖安裝總指揮：史建國技術負責人：路曉宇質檢員：孟和安全員：劉軍機具負責人：田峰吊裝負責人：李金喜濾油負責人：呼青