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1、第二章 工程量一覽表4第三章 施工組織設(shè)計編制依據(jù)4第五章 工程質(zhì)量目標6第七章 球罐的特點參數(shù)9第1節(jié) 球罐設(shè)計參數(shù)9第2節(jié) 球罐的結(jié)構(gòu)形式10第八章 施工方案10第1節(jié) 施工預備工作10第2節(jié) 組裝工藝13第3節(jié) 球罐焊接工藝22第4節(jié) 無損檢測工藝35第5節(jié) 整體熱處理工藝44第6節(jié) 水壓試驗48第7節(jié) 氣密性試驗50第8節(jié) 梯子、平臺的制安51第9節(jié) 球罐及鋼結(jié)構(gòu)涂漆51第10節(jié) 球罐附件的安裝52第九章 保證質(zhì)量操縱措施53第1節(jié) 保證質(zhì)量組織措施53第2節(jié) 關(guān)鍵過程的操縱措施54第3節(jié) 專門過程的質(zhì)量操縱措施55第十章 保證施工進度操縱措施56第十一章 保證施工安全措施57第1節(jié) 2、安全目標58第2節(jié) 防火措施58第3節(jié) 施工安全組織措施59第4節(jié) 施工安全的技術(shù)措施59第十二章 現(xiàn)場文明施工治理及措施60第1節(jié) 文明施工治理標準60第2節(jié) 現(xiàn)場文明施工措施62第十三章 球罐雨季施工技術(shù)措施62第十四章 球罐施工工藝流程圖（圖14-1）63工程概況1.1 工程名稱：1.2 要緊工程量：四臺5000m3 球形儲罐1.3 工程范疇：四臺5000m3 球形儲罐的組裝、焊接、無損檢測、整體熱處理、水壓試驗、氣密性試驗、梯子平臺制作、安裝、除銹、防腐及安全附件安裝、調(diào)試等工作。工程量一覽表表2-1 項目序號球罐名稱數(shù)量（臺）單重（噸）總重（噸）15000m3 儲罐4423.90113、695.604施工組織設(shè)計編制依據(jù)3.1 招標文件3.2 設(shè)計圖紙、設(shè)計技術(shù)文件3.3 質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)1999154 號壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程3.4 GB150-1998鋼制壓力容器3.5 GB12337-1998鋼制球形儲罐3.6 GB50094-98球形儲罐施工及驗收規(guī)范3.7 JB4730-94壓力容器無損檢測3.8 JB2536-80壓力容器油漆、包裝和運輸3.9 JB4708-2000鋼制壓力容器焊接工藝評定3.10 JB/T4709-2000鋼制壓力容器焊接規(guī)程3.11 GB/T5117-95碳鋼焊條3.12 GB/T5118-95低合金鋼焊條3.13 GB/T3965-95融敷金4、屬中擴散氫測定方法3.14 JL.A5建筑安裝工程安全技術(shù)操作規(guī)程施工總則4.1 施工進度打算具有嚴肅性，嚴格按照建設(shè)單位工期要求，按時或提早竣工，愿同意建設(shè)單位的處罰。4.2 貫徹“營造業(yè)主中意產(chǎn)品”的質(zhì)量方針，工程質(zhì)量達到優(yōu)良工程。4.3 施工組織設(shè)計是全面組織施工的指令性文件，是組織施工的要緊依據(jù)，一經(jīng)批準，并經(jīng)建設(shè)單位認定后，參與施工的全體人員必須嚴格執(zhí)行，不準隨意更換。4.4 施工中必須嚴格按圖紙及施工程序施工，認真遵守相關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標準。4.5 與施工進度同步建立工程技術(shù)檔案，其內(nèi)容必須完整、全面、真實，反映工程的實際質(zhì)量。4.6 施工現(xiàn)場應(yīng)做到文明施工，施工必須安全。4.7 施5、工中凡屬專門工種，必須持證上崗。工程質(zhì)量目標5.1 分項工程合格率100%；5.2 單位工程一次合格率達到99%以上；5.3 單位工程一次交驗率100%；5.4 單位工程一次驗優(yōu)率100%；5.5 球罐安裝質(zhì)量達到優(yōu)質(zhì)工程。6. 施工中要緊執(zhí)行標準和規(guī)程及技術(shù)條件6.1 質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)1999154 號壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程6.2 GB150-1998鋼制壓力容器3.13 GB/T3965-95融敷金屬中擴散氫測定方法3.14 JL.A5建筑安裝工程安全技術(shù)操作規(guī)程4. 施工總則4.1 施工進度打算具有嚴肅性，嚴格按照建設(shè)單位工期要求，按時或提早竣工，愿同意建設(shè)單位的處罰。4.2 貫徹“營造業(yè)6、主中意產(chǎn)品”的質(zhì)量方針，工程質(zhì)量達到優(yōu)良工程。4.3 施工組織設(shè)計是全面組織施工的指令性文件，是組織施工的要緊依據(jù)，一經(jīng)批準，并經(jīng)建設(shè)單位認定后，參與施工的全體人員必須嚴格執(zhí)行，不準隨意更換。4.4 施工中必須嚴格按圖紙及施工程序施工，認真遵守相關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標準。4.5 與施工進度同步建立工程技術(shù)檔案，其內(nèi)容必須完整、全面、真實，反映工程的實際質(zhì)量。4.6 施工現(xiàn)場應(yīng)做到文明施工，施工必須安全。4.7 施工中凡屬專門工種，必須持證上崗。5. 工程質(zhì)量目標5.1 分項工程合格率100%；5.2 單位工程一次合格率達到99%以上；5.3 單位工程一次交驗率100%；5.4 單位工程一次驗優(yōu)率107、0%；5.5 球罐安裝質(zhì)量達到優(yōu)質(zhì)工程。施工中要緊執(zhí)行標準和規(guī)程及技術(shù)條件6.1 質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)1999154 號壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程6.2 GB150-1998鋼制壓力容器6.3 GB12337-1998鋼制球形儲罐6.4 GB50094-98球形儲罐施工芨驗收規(guī)范6.5 JB4730-94鋼結(jié)構(gòu)工程施工與驗收規(guī)范6.6 GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工與驗收規(guī)范6.7 球形壓力容器現(xiàn)場組焊質(zhì)量保證手冊6.86.9 “5000m3 球罐施工圖”球罐的特點參數(shù)第一節(jié) 球罐設(shè)計參數(shù)球罐 名稱5000m3VCM 球罐公稱容積（m3）5000球罐直徑（mm）21200球殼材質(zhì)16MnR物料名8、稱球殼厚度（mm）球罐重量（t）4423.904支柱與殼板連接形式赤道正切支柱數(shù)目/規(guī)格10-72814設(shè)計溫度（）-5.5-50設(shè)計壓力（Mpa）0.8水壓試驗壓力（Mpa）1.0氣密性試驗壓力（Mpa）0.8容積類不三類第一節(jié) 球罐的結(jié)構(gòu)形式球罐結(jié)構(gòu)形式為四帶混合式。施工方案第一節(jié) 施工預備工作施工預備是一個重要的時期，它是工程總工期長短和工程質(zhì)量優(yōu)劣具有決定性的前期工作。施工預備包括技術(shù)文件的預備、施工現(xiàn)場預備、人員組織培訓等。圖8-1：球罐安裝施工預備程序圖8.1.1 施工預備8.1.1.1 審核球罐施工圖及有關(guān)技術(shù)文件，必須明確以下咨詢題：a.設(shè)計是否符合現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程及技術(shù)的要求。9、b.圖紙是否齊全，能否滿足施工的需要。c.零部件的規(guī)格、型號、材質(zhì)、使用部位是否明確。d.焊接、試壓及檢測等技術(shù)要求是否明確。8.1.1.2 按球形壓力容器現(xiàn)場組焊質(zhì)量保證手冊有關(guān)部分的要求，編制施工組織設(shè)計。8.1.2 施工現(xiàn)場預備8.1.2.1 施工現(xiàn)場平面布置應(yīng)滿足施工程序要求，必須清理平坦施工現(xiàn)場，安排球殼板和附件的運輸?shù)缆芳按娣诺攸c，設(shè)置水、電線路。8.1.2.2 安排臨時設(shè)施。8.1.2.3 調(diào)入設(shè)備進場，并對其進行功能檢查。8.1.2.4 調(diào)入外表應(yīng)計量合格，并在有效期內(nèi)。8.1.2.5 組織技措用料進場。8.1.2.6 組織有關(guān)施工機械進場。8.1.2.7 將周轉(zhuǎn)使用的工裝卡具10、進場。8.1.2.8 平臺的搭設(shè)，施工現(xiàn)場鋪設(shè)具有足夠鋼度的520m 平臺二個，用水準儀對平臺進行找平，在平臺的四角和中間部位選取找正點，各點應(yīng)在一個水平面上，不水平度 8m/s；b.相對濕度90%；c.雨天及雪天；d.環(huán)境1.5mm、縱向長度3mm 裂紋缺陷，因夾雜引起試樣棱角開裂計入評定。對不合格的項目取雙倍試樣進行復驗，合格指標同左標準。橫焊2平仰焊2沖擊試驗焊縫立焊3GB229-94 常溫V 型JB4744-2000 試樣尺寸：101055AKV31J，且單個試樣沖擊功不就小于22J?？稍偃∫唤M3 個試樣進行試驗，合格指標為：前后兩組6 個試樣的沖擊功平均值不低于規(guī)定值，承諾有2 個試11、樣小于規(guī)定值。橫焊3平仰焊38.4.1.4 水壓試驗前球罐對接焊縫及熱阻礙區(qū)、接管與罐壁連接、補強圈、支柱與球殼板連接的焊縫及熱阻礙區(qū)的內(nèi)外表面、去除吊耳、工卡具等后焊接部位痕跡及熱阻礙區(qū)及缺陷修磨處部位，均應(yīng)進行100%的磁粉檢驗，水壓后還應(yīng)對上述焊縫做20%的磁粉檢驗。按JB4730-94壓力容器無損探測表面檢測I 級為合格。經(jīng)檢查發(fā)覺的表面裂紋、夾層等有害缺陷應(yīng)打磨排除，清除缺陷后，補焊焊縫表面不低于母材，母材與焊縫之間應(yīng)平滑過渡，焊縫修補應(yīng)確認缺陷清除完后進行，補焊的焊縫長度比缺陷兩端各長出50mm，坡口堆焊應(yīng)磨平，保持原坡口形狀尺寸，修理或補焊后的部位，應(yīng)進行同樣檢查。以上各檢測環(huán)節(jié)12、的檢測項目應(yīng)做好記錄，認真填寫，標好檢測部位，按規(guī)定填寫檢測報告，報告要字跡工整，不承諾涂改。8.4.2 使用儀器、設(shè)備型號表8-8序號儀器名稱設(shè)備名稱數(shù)量1超聲波CTS-26 型2 臺2Ir192 探傷機DL-IIA1 臺3磁粉江蘇射陽2 臺4測厚儀SCH-910 型2 臺5密度計TD-210 型2 臺6看片燈QI-IQ、CD-42 臺7底片烘干箱XG-I2 臺8暗室活動房16m21 棟8.4.3 球罐檢測人員一名探傷負責人、三名II 級檢測資格人員、五名探傷工作人員，以上資格人員均有經(jīng)勞動部門考核批準頒發(fā)的超聲、射線、磁粉、滲透無損檢測資格等級證。8.4.4 檢測工藝范疇8.4.4.1 超13、聲波檢測要選用精確的儀器和探頭（經(jīng)檢驗合格），要求有效靈敏度余量至少為10dB，具有衰減量許多于80dB，連續(xù)可調(diào)的衰減器，較高的辨論力，被檢測的表面，應(yīng)清除檢測移動區(qū)的飛濺、銹蝕、油污等，露金屬光澤保證良好的聲學接觸。球殼板復檢應(yīng)按JB4730-94 標準規(guī)定操作，彩方形試塊，T=40mm，探頭2.5MHz，20 探傷起始靈敏度為試塊將5 平底反向波高度調(diào)整滿刻度的50%，探頭沿垂直鋼板壓延方向，間距為100mm平行線進行掃查，對板邊寬100mm 范疇內(nèi)100%掃查，掃查示意圖如下：對接焊縫的檢查，按JB4730-94 標準規(guī)定執(zhí)行，試塊采納CSK-1A和IIIA，探頭2.5MHz，131314、K2，探傷起始靈敏，為評定線16-9dB，表面補償按實際被探表面光潔度而定，探頭移動區(qū)為應(yīng)不小于1.25P，發(fā)覺超標缺陷用定量線來定位，深度等做好記錄，并標好檢測部位。8.4.4.2 射線檢測選用射線源，源種類為1r192 射線能級為0.53mev，源強度為100Ci，拍片采納分部周向曝光方法透照即源置于球罐中心位置，一次貼片分上、下兩部分，一次拍片50%，二次曝光即可把整個球罐焊接全部拍完，曝光時刻每次約14h。射線照相質(zhì)量選用AB 級，像質(zhì)計每90 放置一個，每帶均應(yīng)有四個，底片靈敏度要求看到標準所要求的像質(zhì)指數(shù)，80 線徑0.63mm，像質(zhì)計為2#，指數(shù)612，像質(zhì)計應(yīng)放置在被透照膠片的15、1/4 處，每張底片必須有透照焊縫的中心標（）和搭接標記（）以及工件編號，焊縫編號、部位編號等識不標記。各標記必須離焊縫的邊緣至少5mm，片與片之間的搭接處至少為10mm，采納鉛箔增感屏，為檢查背散射現(xiàn)象，在暗合的背面放個“B”鉛字，來做背散射情形的依據(jù)，返修后的透照底片必須有返修次數(shù)R1 或R2 的標記，底片黑度要求在1.83.5 之間，暗室要清潔，嚴格操縱顯影液的溫度，沖洗時應(yīng)保持在良好的狀況中，防止底片劃傷造成偽缺陷的產(chǎn)生，底片的質(zhì)量評定和底片焊接焊縫的質(zhì)量評定，必須認真按JB4730-94 標準的要求執(zhí)行。射線探傷應(yīng)在焊接終止后24 小時進行。底片標記和編號位置如圖：8.4.4.3 測16、厚檢測球殼板用鋼板厚度實測厚度承諾偏差應(yīng)小于或等于0.25mm，測厚點為每塊球殼板許多于5 點。8.4.4.4 磁粉檢測按JB4730-94 標準規(guī)定去做，被檢表面要求露金屬光澤，焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡，選用BW1 型磁膏，圓形溝A2-30/100 型標準試片，試片布置間距宜為45m，以清晰顯示標準試片的缺陷來調(diào)整磁化規(guī)范，對同一部位應(yīng)兩次磁化方能確認，施加磁懸液由上而下，保持一定的磁粉含量，以確保探傷的靈敏度。磁粉檢驗應(yīng)在焊接終止36 小時后進行。8.4.4.5 滲透檢測采納上海HD-RS 型滲透劑和HD-EV 型顯像劑，清洗劑用丙酮，試塊為RM-D 型，靈敏度為0.5u，噴涂滲透劑后應(yīng)保持117、5 分鐘以上，然后清洗潔凈紅色后，再噴涂顯像劑。10 分鐘后觀看，注意不要把缺中的滲透劑清洗掉，以免漏檢。8.4.5 對探傷人員的要求探傷人員檢驗前應(yīng)接到施工部門的檢驗申請單，必須有被檢部門的表面外觀檢查合格確認，并有質(zhì)檢工藝員簽字，但必須在焊后24 小時以后進行檢測，返修部位必須在焊后48 小時以后方可進行檢驗，檢測工作必須按規(guī)程、標準和技術(shù)條件進行。全面按質(zhì)保手冊和程序文件執(zhí)行。8.4.6 對球罐焊縫返修要求發(fā)覺超標缺陷，用超聲波掃查定位和深度測定后及時出返修通知單，如二次返修報焊接責任師、質(zhì)保工程師處理。8.4.7 對報告的要求施工過程中做好各項檢驗的原始記錄，認真填寫，工程終止后，應(yīng)趕18、忙整理，填寫好檢驗報告及檢驗部位圖，字跡要工整、明了、詳細、全面，完后全部資料交到責任工程師審核簽字，交有關(guān)部門存檔。8.4.8 現(xiàn)場安全要求8.4.8.1 在進行射線拍片作業(yè)前對射線的安全防護距離應(yīng)進行安全距離的測定，測定應(yīng)由當?shù)厥新毞浪膶Ｂ毴藛T在施工現(xiàn)場進行，并標定出安全防護距離（約100m 左右），在進行射線拍片作業(yè)時應(yīng)在大于或等于安全防護距離范疇處設(shè)定危險標志，并設(shè)專人看護，以防非工作人員進入危險區(qū)。8.4.8.2 在整個施工過程中，做到安全操作。進入現(xiàn)場戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，晚間作業(yè)應(yīng)檢查腳手架是否牢固，防止探頭跳。作業(yè)前，第一看電源、電器設(shè)備是否完好，防止漏電觸傷操作人19、員及損壞設(shè)備，做好現(xiàn)場的安全防護措施。第一節(jié) 整體熱處理工藝球罐進行焊后整體熱處理。球形儲罐焊后整體熱處理的要緊目的是排除焊接殘余應(yīng)力，改善球罐使用性能。8.5.1 要緊工藝參數(shù)容積（m_）板厚（mm）材質(zhì)升溫速度（/h）保溫溫度（）降溫速度（/h）保溫時刻（min）500028/30/3416MnR50-806002530-5090平均升溫速度和平均降溫速度在300以下不操縱。300以上升溫順降溫時，球殼板表面上相鄰兩側(cè)溫點的溫差不得大于130。8.5.2 加熱方法采納內(nèi)部燃燒法加熱，立即球罐作為爐體，上人孔加煙囪，球殼外側(cè)設(shè)置測溫熱電偶并加以保溫，下人孔安裝一組火焰燃燒器，以輕柴油作燃料，20、用壓縮空氣霧化后燃燒進行加熱，并按規(guī)定操縱整個熱處理過程以達到熱處理目的。8.5.2.1 裝置球罐整體熱處理裝置包括燃燒系統(tǒng)、油路系統(tǒng)、液化石油氣系統(tǒng)、操縱系統(tǒng)、測溫系統(tǒng)及柱腳移動系統(tǒng)。8.5.2.2 操作a.點火：點火前，先向罐內(nèi)送風10 分鐘，清除罐內(nèi)原有氣體和灰塵，然后，先點著點火器，用點火器點著點燃器，火焰調(diào)至正常后，向噴嘴逐步送入壓縮空氣，到0.40.5Mpa 時，再次調(diào)整火焰，至不跳動、不吹滅、能夠正常燃燒為止。這時，將壓出的油即被霧化、點燃，然后依照升溫需要逐步加大風壓與油量。b.升溫與恒溫：在300以下時，為幸免球罐下部溫度明顯低于上部，應(yīng)用短火焰進行加熱，以風壓0.20.4M21、pa，油量80150 升/時為宜，在0.40.7Mpa，油量應(yīng)在150450 升/時，在500580之間，適當減小風油量，靠球殼的熱傳導，使各部溫度趨于均衡，逐步進入恒溫時期，恒溫時應(yīng)進一步減少，并嚴格把握風油量，愛護溫度不升不降。c.降溫：達到規(guī)定的恒溫時刻后，停止供油供氣，關(guān)閉所有閥門，現(xiàn)在應(yīng)用保溫材料適當復蓋下人孔，以免降溫過快，當至300以后即可打開下人孔與煙囪，自然冷卻。8.5.3 保溫用礦棉保溫被進行保溫，保溫被厚度為60mm。先把焊有釘子的帶鋼縱向緊在球體上，然后貼保溫被。保溫敷設(shè)兩層，但下極板和產(chǎn)品試板處應(yīng)敷三層，上極板可敷一層，保溫被邊緣要搭接100mm 以上，內(nèi)外層的接縫要22、錯開與罐體相連的附件和支柱耳板以上部分須進行保溫。保溫被不處用帶鋼勒緊，以使保溫被緊貼罐壁。8.5.4 試板貼掛保溫之前，將產(chǎn)品試板吊貼在上極帶板外側(cè)，使之緊貼球體，三塊試板在同一高度上，沿圓周對稱布置。8.5.5 測溫點分布熱處理過程的溫度測量應(yīng)使用遠距離連續(xù)自動檢測系統(tǒng)，測量外表應(yīng)事先檢定合格。測溫點應(yīng)平均布置在球殼板外表面，相鄰測溫點間距宜為4.5m，距人孔與球殼板環(huán)縫邊緣200mm 以內(nèi)及產(chǎn)品試板上，必須設(shè)測溫點。本球罐共設(shè)12 個測溫點：上、下極板各2 點，赤道帶6 點，平均布置，產(chǎn)品試板上設(shè)2 個測溫點，記錄時應(yīng)予注明。8.5.6 測溫與記錄8.5.6.1 使用鎳鉻鎳硅熱電偶測溫，23、其測溫端用螺檢固定在球皮上。熱電偶工作端周圍保溫材料要包嚴，接線端應(yīng)露出，并注明編號，用導線與 記錄儀連接。8.5.6.2 使用三臺XWDI-300 自動電位差記錄儀，自動記錄各測溫點溫度。8.5.7 支柱偏斜與調(diào)整熱處理開始前，松開拉桿螺絲和地腳螺絲，熱處理過程中，應(yīng)監(jiān)測柱腳位移，并按運算位移值及時調(diào)整柱腳位移溫度，每變化100調(diào)整一次。降至常溫后，結(jié)合水壓前的柱子預找正，調(diào)到承諾偏差范疇內(nèi)，旋緊拉桿螺絲和地腳螺絲。利用支柱基礎(chǔ)作為固定點，制作活動支架安裝在基礎(chǔ)上，使用千斤頂移動柱腳。第一節(jié) 水壓試驗水壓試驗是在球罐熱處理完成后，經(jīng)檢驗合格，內(nèi)部清掃潔凈，其支柱找正固定，體會收合格后進行。824、.6.1 水壓試驗8.6.1.1 試驗前的預備工作a.試驗介質(zhì)為潔凈水，水溫不得低于5，球罐的試驗壓力為2.2Mpa。b.進行水壓試驗時，應(yīng)在球罐頂部和底部各設(shè)置一塊量程為04Mpa 并經(jīng)校驗合格，精度為1.5 級，表殼公稱直徑為150mm 的壓力表，試驗壓力讀數(shù)以球罐頂部壓力表讀數(shù)為準。c.試驗前的各項預備工作，必須經(jīng)有關(guān)工藝、檢查、監(jiān)察人員共同檢查合格后方可進行。8.6.2 水壓試驗的步驟8.6.2.1 緩慢地充滿水，排除內(nèi)部空氣，封好上部開孔，裝上壓力表。8.6.2.2 待容器壁溫與水溫接近時才能緩慢升壓，壓力升至試驗壓力的50%時，保持15 分鐘，然后對球罐的所有焊縫和連接部位作滲漏檢25、查，確認無滲漏后，連續(xù)升壓。8.6.2.3 壓力升至試驗壓力的90%時，保持15 分鐘，再次作滲漏檢查，確認無滲漏后再升壓。8.6.2.4 達到規(guī)定試驗壓力時，保持30 分鐘，然后將壓力降至設(shè)計壓力進行檢查，以無滲漏和無專門現(xiàn)象為合格。合格標準：a.無滲漏；b.無可見的專門變形；c.試驗過程中無專門的響聲。8.6.2.5 水壓試驗時嚴禁碰撞敲擊球罐，試壓終止后，應(yīng)打開放空口，使壓力緩慢降至零，先打開上部人孔，然后打開下部放水閥門，將水緩慢放出，嚴禁就地排放。8.6.3 基礎(chǔ)沉降觀測在水壓試驗過程中，對基礎(chǔ)進行沉降觀測，并作好實測記錄。8.6.3.1 沉降觀測在下列時期進行a.充水前；b.充水高26、度到1/3 球殼直徑時；c.充水高度到2/3 球殼直徑時；d.充滿水24 小時后；e.放水后。8.6.3.2 觀測位置為球罐各支柱下端的沉降測量板，觀測儀器為水準儀。8.6.3.3 不平均沉降量放水后不應(yīng)大于21.2mm，相鄰支柱基礎(chǔ)沉降差不應(yīng)大于2mm，不平均沉降量大于上述要求時，由有關(guān)人員會同建設(shè)單位基礎(chǔ)施工單位研究解決。第一節(jié) 氣密性試驗8.7.1 水壓試驗終止經(jīng)無損檢測合格后，吹干罐內(nèi)殘水即可進行氣密性試驗，試驗介質(zhì)為干燥、清潔的空氣，氣體溫度不低于15，球罐的試驗壓力為0.80Mpa。8.7.2 對使用壓力表等的要求，按水壓試驗中有關(guān)規(guī)定進行。8.7.3 氣密試驗按下列步驟進行：a.27、試驗時壓力應(yīng)緩慢上升，壓力升至試驗壓力的50%時，保持10分鐘，然后對球罐所有焊縫和連接部位進行泄漏檢查，確認無泄漏后連續(xù)升壓。b.壓力升至試驗壓力時，保持10 分鐘，對所有焊縫和連接部位涂肥皂水進行檢查，以無泄漏為合格，如有泄漏，應(yīng)在進行處理后重新進行試驗。c.卸壓時應(yīng)緩慢。d.夏季進行氣密性試驗時應(yīng)隨時注意環(huán)境溫度的變化，監(jiān)視壓力表讀數(shù)，防止發(fā)生超壓事故。第一節(jié) 梯子、平臺的制安8.8.1 梯子、平臺等鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝，除按設(shè)計圖紙要求外，還應(yīng)附合GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工與驗收規(guī)范中有關(guān)規(guī)定。8.8.2 梯子、平臺等連接板材質(zhì)量應(yīng)附合設(shè)計圖紙要求。第一節(jié) 球罐及鋼結(jié)構(gòu)涂漆8.28、9.1 球罐組焊完畢，經(jīng)各項質(zhì)量檢查達到合格要求后，方可進行涂漆工作。8.9.2 梯子、平臺預制完畢后，即可進行涂漆工作，安裝焊縫處應(yīng)留出3050mm 寬的范疇內(nèi)暫不涂漆。8.9.3 涂料選用應(yīng)按設(shè)計要求進行，使用的涂料應(yīng)具有出廠合格證明書。8.9.4 涂漆前，球罐表面應(yīng)干燥，并清除油污、鐵銹氧化皮等雜物。8.9.5 油漆表面涂刷應(yīng)薄厚平均、色澤一致，不得有氣泡、漏刷，龜裂、脫落、流墜、返銹、皺皮等缺陷。8.9.6 外表面按圖紙要求涂漆。第一節(jié) 球罐附件的安裝8.10.1 球罐氣密性試驗后合格后按施工圖要求進行梯子、平臺、安全閥、液位計等附件進行安裝。8.10.2 安裝前要對各附件進行質(zhì)量檢查29、，是否符合圖紙、標準、規(guī)范等要求。8.11 安全閥球罐所用安全閥其開啟壓力為0.70Mpa。8.12 工程保修8.12.1 保修期限：保修期限從該項工程竣工開始運算，滿18 個月為保修期限。若該工程竣工驗收滿一年后，未使用保修期限從竣工驗收之日運算，不超過三年。8.12.2 保修責任：保修期內(nèi)如因我公司責任造成工程缺陷或損壞，接到通知72 小時內(nèi)到現(xiàn)場，顯現(xiàn)的質(zhì)量咨詢題無條件給予返修，費用自理。如因業(yè)主緣故，則義務(wù)協(xié)助修理。保證質(zhì)量操縱措施第一節(jié) 保證質(zhì)量組織措施使施工處于在精心組織下進行的精心操作，精益求精，高標準、高質(zhì)量地完成本球罐工程。9.1.2 嚴格執(zhí)行三建，健全質(zhì)量保證體系，并堅持質(zhì)30、量保證體系運行的經(jīng)常性和從嚴要求，質(zhì)量保證責任工程師必須治理到位，依據(jù)質(zhì)保技術(shù)文件的技術(shù)數(shù)據(jù)進行工程質(zhì)量的評定，質(zhì)量保證技術(shù)文件內(nèi)容的確認以相關(guān)責任工程師簽章為準。9.1.3 主動同意當?shù)貏趧硬块T和建設(shè)單位的監(jiān)督與指導，嚴格執(zhí)行有關(guān)標準和國家各項法規(guī)、規(guī)范和標準。9.1.4 在施工治理上嚴格執(zhí)行三不準施工制度，沒有技術(shù)措施不準施工、有技術(shù)措施未交底不準施工，雖進行技術(shù)交底但被交底人對技術(shù)措施內(nèi)容不清晰不準施工。9.1.5 在質(zhì)量治理上嚴檢制度和三個預控，即操作者進行自檢，工序間進行交接檢，質(zhì)量檢查人員進行專檢。質(zhì)量以預控為主，在施工程序中進行質(zhì)量動態(tài)的跟蹤檢查監(jiān)督，在上一程序完成時，進行程序質(zhì)31、量的靜態(tài)檢查，合格后轉(zhuǎn)入下一工序施工，對阻礙質(zhì)量的因素實行嚴格預控。9.1.6 運用經(jīng)校驗合格的測量外表、量具進行預備地監(jiān)控。9.1.7 施工班組、技術(shù)治理人員及施工指揮人員必須認真學習圖紙、施工組織設(shè)計和有關(guān)技術(shù)文件，把握工程技術(shù)要求和質(zhì)量標準。9.1.8 應(yīng)與施工同步建立工程技術(shù)檔案的相應(yīng)內(nèi)容，其內(nèi)容具有真實性和完整性，以此對技術(shù)預備的工作質(zhì)量、材料、設(shè)備的質(zhì)量和性能，對阻礙質(zhì)量因素、操作工藝紀律、質(zhì)量檢驗、專門工種持證上崗、計量檢測的儀器、外表效驗等進行有效的操縱和治理，以及對施工程序化進行有效的操縱。第一節(jié) 關(guān)鍵過程的操縱措施9.2.1 球罐現(xiàn)場組焊的關(guān)鍵過程有基礎(chǔ)驗收、球殼板復驗、組32、裝、無損檢測、整體熱處理、水壓試驗。9.2.2 施工過程中，操作者應(yīng)嚴格執(zhí)行施工組織設(shè)計、設(shè)計圖紙、技術(shù)標準、規(guī)程及相應(yīng)的技術(shù)文件。9.2.3 施工班組長對本過程質(zhì)量進行自檢，上一過程不合格不準轉(zhuǎn)入下一過程。9.2.4 操作人員必須通過培訓，合格后才能上崗操作。9.2.5 施工設(shè)備應(yīng)性能良好，運轉(zhuǎn)正常。9.2.6 所有關(guān)鍵過程必須經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理確認除基礎(chǔ)驗收外其余關(guān)鍵過程還需勞動監(jiān)檢部門確認合格后，方可轉(zhuǎn)入下一過程。第一節(jié) 專門過程的質(zhì)量操縱措施9.3.1 球罐現(xiàn)場組焊的專門過程是焊接過程。球罐組焊前應(yīng)具備相應(yīng)的符合標準要求的焊接工藝評定。9.3.2 焊工必須有勞動部門頒發(fā)的相應(yīng)的焊工合格證。933、.3.3 焊接設(shè)備經(jīng)檢驗合格，被鑒定認可。9.3.4 焊條烘干設(shè)備經(jīng)檢驗合格，被鑒定認可。9.3.5 焊條在焊接前按要求烘干，使用時放入保溫筒內(nèi)供焊工隨時使用。9.3.6 在下列任何一種條件下，如不采取防護措施，都不能進行現(xiàn)場焊接。a.風速8m/s；b.相對濕度90%；c.雨天及雪天d.環(huán)境溫度-5。9.3.7 在焊接過程中應(yīng)連續(xù)監(jiān)控電流、電壓、焊速以達到操縱焊接線能量之目的。9.3.8 應(yīng)按要求打好焊工鋼印。9.3.9 焊縫外觀檢查合格后并經(jīng)業(yè)主及勞動監(jiān)檢部門確認合格后，方可進行無損檢測。保證施工進度操縱措施10.1 本工程列為我公司重點施工項目，將組織一個強有力的項目領(lǐng)導班子，配備優(yōu)秀的技34、術(shù)治理人員。從人力和施工機具上給予全面保證，并采納先進的施工工藝和科學的治理方法進行施工。10.2 實行項目法施工。按項目法治理機制，組建強有力的施工項目經(jīng)營部，委派本公司具有多年球罐專業(yè)技術(shù)水平較高的工程技術(shù)人員負責該項目技術(shù)、質(zhì)量治理工作。施工預備時期實行三個同步，施工時期采納三個深度交叉，收尾時期三個落實，堅持當日形象進度必須當日完。10.3 確保工序的工程質(zhì)量，發(fā)揮工程質(zhì)量保證體系的作用，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程提高球罐焊接質(zhì)量一次成功率，堅持好中求快的治理原則。降低返修率，最大限度地縮短返修時刻。10.4 加強施工安全工作，堅持施工必須安全的原則。消滅人身安全事故引發(fā)的質(zhì)量事故，使施工在正常狀態(tài)下35、連續(xù)性進行。10.5 全面編制設(shè)備、機具、材料需求打算，制定供給責任，定量、定質(zhì)、定供達時刻（小時）、定負責人員10.6 加強現(xiàn)場指揮和領(lǐng)導，集中現(xiàn)場辦公，直截了當指揮施工生產(chǎn)，加強和諧力度，依照建設(shè)單位的要求，及時進行打算調(diào)整。認真落實調(diào)度會及其他會議要求。10.7 在施工工程中，采納合理的施工程序，組織好各工種交叉作業(yè)，白天和夜間交叉作業(yè)。10.8 全面搞好職工生活，調(diào)動職工一切積極因素，發(fā)揮寬敞職工主觀能動作用，嚴格獎罰制度，提高勞動效率。10.9 建立高效靈活的打算操縱反饋調(diào)整系統(tǒng)，多方案作業(yè)。10.10 機具、設(shè)備要有備用機及備用機方案。焊接作業(yè)人員要有20%的備用人員在現(xiàn)場。保證施36、工安全措施防火工作是本工程的首要工作，為做好球罐的安全施工，特制定如下措施：第一節(jié) 安全目標嚴格按照當?shù)匕踩卫硪?guī)定進行施工，做到輕傷事故率操縱在6，杜絕重大傷亡事故。第一節(jié) 防火措施11.2.1 成立安全防火小組，設(shè)專職防火員。在動火期間，始終巡視確保安全施工。11.2.3 施工現(xiàn)場必須配備充足的消防器材，以備不測。11.2.4 按廠安全部門要求對施工人員進行安全教育，提出安全要求，沒有進行安全教育的施工人員，一律不得進入現(xiàn)場施工。11.2.5 施工人員應(yīng)嚴格火源治理，嚴禁在施工區(qū)外圍動用明火，施工所需動火作業(yè)，應(yīng)按動火規(guī)定辦理。11.2.6 應(yīng)保持消防通道暢通，不占用、不堆放材料。11.237、.7 所有施工人員進入現(xiàn)場，都應(yīng)嚴格遵守廠各項安全規(guī)定，專門要做到施工區(qū)域內(nèi)不準吸煙。11.2.8 球罐外防護棚要密實，保證焊接火星不濺出棚壁。第一節(jié) 施工安全組織措施11.3.1 施工現(xiàn)場必須建立健全安全機構(gòu)，明確安全崗位責任制，堅持“三不堆”的施工原則，杜絕違章指揮和違章作業(yè)。11.3.2 施工現(xiàn)場設(shè)置專職安全員，負責現(xiàn)場的安全監(jiān)督檢查工作。11.3.3 施工現(xiàn)場安全領(lǐng)導機構(gòu)人員應(yīng)經(jīng)常深入現(xiàn)場進行安全檢查，發(fā)覺現(xiàn)場的不安全因素及安全隱患，提出整改方案。11.3.4 每月必須由主管施工的負責人，親自開展安全日活動。加強職工安全教育，強化安全生產(chǎn)意識，堅持“三不放過”，使安全工作經(jīng)常深入開展下38、去。11.3.5 堅持周一安全例會，班組每日班前安全快會制度，通過安全會指出當日、本周施工中存在的不安全因素，提出防護措施及應(yīng)注意的事項，以引起操作人員的注意，保證施工的安全。第一節(jié) 施工安全的技術(shù)措施11.4.1 球罐內(nèi)外腳手架應(yīng)牢固可靠且內(nèi)外腳手架各層操作及馬道寬度不應(yīng)小于三塊跳板寬度，同時嚴禁探頭跳。跳板、鋼管、掛架在使用前應(yīng)注意檢查腐蝕情形，鋼管對焊接頭要焊牢，關(guān)于經(jīng)常移動的跳板，應(yīng)注意移動后的穩(wěn)固性。11.4.2 防止高空墜落和物體打擊，必須充分利用安全“三?！保寮跋蛳路胖匚飼r，下部旁側(cè)應(yīng)有人監(jiān)護，隨時清除各層操作平臺上的雜物，以防墜落傷人。11.4.3 球罐內(nèi)外均應(yīng)設(shè)馬道式走39、梯，其坡度不應(yīng)大于30，走梯兩應(yīng)加圍欄，球罐內(nèi)外各層操作臺應(yīng)加設(shè)安全網(wǎng)，馬道式走梯要綁扎防滑條。11.4.4 球罐內(nèi)外照明裝置和焊接設(shè)備必須配備安全用電器及漏電愛護裝置，所有的用電調(diào)和，零線必須接地。11.4.5 砂輪機上必須裝有防護罩，安裝砂輪片時，嚴禁用金屬工具敲打，不得使用有裂紋的砂輪片。作業(yè)時，操作人員必須戴好有機玻璃防護面罩。11.4.6 大件吊裝前，必須對吊車、吊具進行核算，并檢查設(shè)備完好程度，必要時可先進行試吊?，F(xiàn)場文明施工治理及措施第一節(jié) 文明施工治理標準12.1.1 依照施工組織設(shè)計，搞好現(xiàn)場施工總兩面操縱，組織好三通一平。12.1.2 嚴格按照施工方案組織施工，依照網(wǎng)絡(luò)打算40、，搞好勞動力、施工機具和材料的平穩(wěn)。12.1.3 設(shè)備材料進入現(xiàn)場，必須按規(guī)定擺放，下墊上蓋，專門材料和設(shè)備要做好防凍、防潮、防腐等措施。材料要按規(guī)定做好檢驗和試驗狀態(tài)的標記。12.1.4 堅決執(zhí)行工地紀律，嚴格遵守施工程序，搞好各工種的和諧配合，組織好工序交接和交叉施工。12.1.5 大型機具、運輸車輛要按指定地點停放，保持清潔整齊。12.1.6 現(xiàn)場暫設(shè)應(yīng)按施工總平面圖布置整齊，保持潔凈。施工用水、用電等臨時設(shè)施要整齊、規(guī)范、安全，用后及時拆除。12.1.7 安全消防設(shè)施齊全，施工人員必須嚴格遵守安全和防火治理規(guī)定。堅決杜絕違章指揮、違章操作、違章施工、現(xiàn)場安全標牌醒目。12.1.8 施工41、現(xiàn)場要做到工完、料凈、場地清。12.1.9 建立健全完整高效的質(zhì)保體系和質(zhì)保制度，嚴格按圖樣和規(guī)范進行施工，做好成品和半成品愛護，有良好的職業(yè)道德。12.1.10 嚴格履行合同工期，認真按照網(wǎng)絡(luò)打算組織施工，認真做好各種施工記錄，工程交工做到工程實體、交工資料、結(jié)算文件三同步。第一節(jié) 現(xiàn)場文明施工措施12.2.1 嚴格按照文明施工治理標準對施工現(xiàn)場進行治理。12.2.2 現(xiàn)場文明施工是項目治理的綜合反映，是項目各項治理的窗口，需要各負責人員齊抓共管，由項目施工經(jīng)濟具體組織實施。12.2.3 各施工班組要有專人負責現(xiàn)場文明施工事宜。12.2.4 工序交接由項目施工經(jīng)理組織實施，質(zhì)量、檢查負責人及42、有關(guān)人員參加。12.2.5 成品和半成品愛護按照*公司質(zhì)量程序文件執(zhí)行。12.2.6 現(xiàn)場文明施工檢查由項目施工經(jīng)理組織，各專業(yè)負責人參加。12.2.7 專業(yè)項目文明施工每周檢查一次，項目文明施工每月檢查一次，對檢查出的咨詢題限期整改，并與施工班組的獎金掛鉤，作為評定的一個重要方面。球罐雨季施工技術(shù)措施為確保球罐在雨季施工，使球罐的組裝、焊接、探傷、水壓等工序順利進行，保證工程質(zhì)量達到設(shè)計規(guī)范的要求，實現(xiàn)保質(zhì)、保量、保安全、保工期地完成施工任務(wù)，特制訂雨季施工技術(shù)措施如下：13.1 雨季施工中，應(yīng)隨時做好防雨、防洪、防雷、防電、防中暑工作，確保雨季施工安全。13.2 施工現(xiàn)場的機械設(shè)備，必須搭43、設(shè)防雨棚，并要采取防雨、防汛和防止觸電措施。13.3 電氣設(shè)備和電動工機具，必須保證絕緣良好，設(shè)置漏電愛護裝置。室外、露天電氣開關(guān)要設(shè)定防雨箱并加鎖，專人專用。13.4 雨季開挖坑、槽、溝等，視土壤情形以留予安全坡度，做好排水，超過1 米以上深的坑、槽、溝、井，應(yīng)依照土質(zhì)情形設(shè)支撐加固。13.5 傘型架、外防護大棚、腳手架和臨時工程，應(yīng)經(jīng)常檢查，如有沉陷、變形現(xiàn)象，必須及時加固。13.6 充分利用“三?！薄踩闷罚绨踩珟А踩W(wǎng)等，應(yīng)加強治理，防止老爛變質(zhì)，阻礙安全使用。13.7 除以上雨季施工要求外，還應(yīng)遵守建設(shè)單位有關(guān)雨季施工要求之規(guī)定。13.8 假如專門要求，應(yīng)制定符合施工要求的雨季施工方案。