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1、xx市地鐵S1號線xx站設備區裝修施工方案 編制人： 審批人： 審核人： 目 錄 一、總體施工安排1.1車站施工區段劃分1、站廳層及設備管理用房2、設備層夾層3、站臺層及設備管理用房4、站臺層軌行區天花、墻柱面涂飾1.2施工程序和施工順序為使各系統之間的施工在時間及空間上更為合理緊湊，原則上各系統的施工應按先預埋（并配合其他承包商做好預埋工作）后裝修；先站臺，后站廳；先地面，后高空；先濕后干；先里后外的程序。如下流程圖：現場臨建搭設施工準備材料進場加工制作現場復核圖紙尺寸吊頂工程 施工多種墻、柱面飾面防靜電地板鋪裝瓷磚地面鋪貼 自檢油漆涂料報驗不銹鋼制品及扶手安裝竣工驗收初驗施工流程圖二、各工2、序施工要點2.1吊頂工程技術原則2.1.1一般規定（1）、本章合用于暗龍骨吊頂.。（2）、吊頂工程應在頂棚內設備管道、檢修通道安裝完善后施工。（3）、吊頂的吊掛件不得與設備管道及檢修通道的吊掛件合用，也不得吊掛在管道或其她設備上，設備管道不得架設在吊頂龍骨上。（4）、吊頂施工前應在構造頂板底面測放出大龍骨吊點位置和吊頂周邊線以及高程控制線（點）。（5）、吊頂的吊掛點與構造連接可采用預埋件或膨脹螺栓，位置應對的并固定牢固。膨脹螺栓鉆孔遇到構造鋼筋時，應沿大龍骨方向前后移動50-100mm補設。（6）、吊桿與吊點及大龍骨的連接件必須連接牢固，吊桿不能彎曲。大、中、小龍骨的掛、插件應連接牢固。（7）3、吊頂工程中的預埋件、鋼筋吊桿和型鋼吊桿應進行防銹解決。（8）、吊桿距主龍骨端部距離不得不小于300mm，當不小于300mm時，應增長吊桿。當吊桿長度不小于1.5m時，應設立反支撐。當吊桿與設備相遇時，應調節并增設吊桿。（9）、吊頂上的照明燈具（筒燈除外）通風口及廣播喇叭箅子、導向標志等應增設附加龍骨固定在大龍骨上或單獨吊掛，不得架設在中、小龍骨上。（10）、重型燈具、電扇及其她重型設備嚴禁安裝在吊頂工程的龍骨上。（11）、安裝龍骨前，應按設計規定對車站、站臺層、站廳層的凈高，洞口標高和吊頂內管道、設備及其支架的標高進行交接驗收。（12）、吊頂工程所用的材料、半成品、成品質量應符合（建筑內部裝4、修設計防火規范）（GB50222-95）的規定。2.1.2鋁合金天花吊頂施工吊頂工程一般采用輕鋼金屬龍骨，輕金屬龍骨涉及輕鋼龍骨和鋁合金龍骨兩種，按其斷面形狀可分為U形龍骨，LT型龍骨和異型龍骨。按其承截能力分為上人龍骨和不上人龍骨，按其用途又分為主龍骨、副龍骨、小龍骨、橫撐龍骨、邊龍骨和配件。目前國內對金屬龍骨、金屬零配件及飾面板均有系列產品（詳見各系列產品闡明）。（1）、鋁合金龍骨吊頂工程的施工準備（A）審核頂棚設計圖紙、檢查構造尺寸與否與建筑設計相符，并規定設計單位進行交底；（B）金屬龍骨及其所有配件應按設計規格選用，其數量有所備用。（C）有預埋件的要檢查預埋件數量、質量并做好記錄；（D5、）搭設好安裝吊頂的腳手架；（E）機具經檢修后并設專人管理；（F）現場要單獨設立材料庫房，不準隨意堆放。（2）、施工工藝流程工前準備吊桿龍骨布置與彈線固定吊桿安裝骨架安裝金屬面板（3)、 施工措施與施工要點熟悉設計圖紙，根據圖紙明白各部位尺寸及施工做法，做好接口協調，妥善解決吊頂懸掛系統與整個建筑設施安裝的互相協調，解決吊頂上部障礙物問題。將吊頂內頂板基層清理干凈，噴涂一層黑色涂料，要與頂面粘結牢固。擬定地面基準點量出吊頂標高線，并將標高線彈到墻面或柱面上，同步劃分出龍骨的分檔線與吊桿固定十字點。先在樓板在吊桿固定十字點上用沖擊鉆打孔，植入膨脹螺栓，再將吊桿與膨脹螺栓連接牢固。采用膨脹螺栓固定吊6、掛桿件，吊頂懸掛系統所用材料均采用GMS材質，不上人吊頂，當吊桿長度不不小于1m時可采用6mm粗吊桿，當吊桿長度不小于1m時可采用8mm粗吊桿；上人吊頂，當吊桿長度不不小于1m時可采用8mm粗吊桿，當吊桿長度不小于1m時可采用10mm粗吊桿。如圖紙無規定，吊桿間距不得超過1200mm，吊桿與主龍骨端部距離不得超過300mm，否則應增設吊桿。將主龍骨吊掛在吊桿上，主龍骨間距為9001000mm，主龍骨應平行房間長向安裝，同步應起拱，起拱高度為房間跨度的1/2001/300，主龍骨吊掛完畢后應基本調平。將廠方配帶的專用次龍骨按照板材模數，設計規定進行分檔安裝，牢固固定在主龍骨之上，在其安裝完畢后要7、調平調直。金屬板材的厚度均不得低于1.0mm，如該板材為隔音板，次龍骨與金屬面板一般均有卡口設計，在擬定安裝位置后，將其吊掛在次龍骨上。（4）、質量原則骨架的吊桿，龍骨安裝位置必須對的，連接牢固無松動。面板無脫層、翹曲、缺楞掉角等缺陷，安裝必須整潔，如表所示。鋁合金吊定施工質量原則 項目容許偏差(mm)檢查措施龍骨間距2尺量檢查龍骨平直2尺量檢查起拱高度10拉線尺量龍骨四周水平5尺量或水準儀檢查面板表面平整度1.5用2m直尺和楔形塞尺檢查面板接縫平直1.5拉5m通線和鋼尺檢查面板接縫高下差1用鋼尺和楔形塞尺檢查頂棚四周水平3尺量或水準儀檢查2.2 防靜電全鋼架空活動地板施工2.2.1防靜電全鋼8、架空活動地板操作工藝（1）、工藝流程基層解決找中、套方、分格、彈線安裝支座和橫梁組件鋪設活動地板面層清擦和打蠟。（2）、基層解決活動地板面層的金屬支架應支承在現澆混凝土基層上或規制小磨石地面上，基層表面應平整、光潔、不起灰。含水率不不小于8%，安裝前應認真清擦干凈，必要時根據設計規定，在基層表面上涂刷絕緣漆三道。（3）、找中、套方、分格、彈線一方面量測房間的長、寬尺寸，找出縱橫線中心交點。當房間是矩形時，用方尺量測相鄰的墻體與否垂直，如互相不垂直，應預先對墻面進行解決，避免在安裝活動板塊時，在靠墻處浮現畸形板塊。根據已量測好的平面長、寬尺寸進行計算，如果不符合活動板板塊模數時，根據已找好的縱橫9、中線交點，進行對稱分格，考慮將非整塊板放在室內靠墻處，在基層表面上就按板塊尺寸彈線并形成方格網，標出地板塊安裝位置和高茺（標在四周墻上），并標明設備預留部位。此項工作必須認真細致，做到方格控制線尺寸精確(此時應插入鋪設活動地板下的管線，操作時要注意避開已彈好支架底座的位置)。（4）、安裝支座和橫梁組件檢查復核已彈在四周墻上的標高控制線，擬定安裝基準點，然后按基層面上已彈好的方格網交點處安放支座和橫梁，并應轉動支座螺桿，先用小線和水平尺調節支座面高度至全室等高，待所有支座柱和橫梁構成一體后，應用水平儀抄平。支座與基層面之間的空隙應灌注環氧樹脂，應連接牢固。亦可根據設計規定用膨脹螺栓或射釘連接。（10、5）、鋪設活動地板面層根據房間平面尺寸和設備等狀況，應按活動地板模數選擇板塊的鋪設方向。當平面尺寸符合活動地板塊模數，而室內無控制柜設備時，宜由里向外鋪設，當平面尺寸不符合活動地板板塊模數時，宜由外向里鋪設。當室內有控制柜設備且需要預留洞口時，鋪設方向和先后順序應綜合考慮選定。鋪設前活動地板面層下鋪設的電纜、管線已通過檢查驗收，并辦完隱檢手續。先在橫梁上鋪設緩沖膠條，并用膠液與橫梁粘合。鋪設活動地板塊時，應調節水平度，保證四角接觸處平整、嚴密，不得采用加墊的措施。鋪設活動地板塊不符合模敷時，局限性部分可根據實際尺寸將板面切割后鑲，并配裝相應的可調支撐和橫梁。切割的邊應采用清漆或環氧樹脂膠加滑石11、粉按比例調成膩子封邊，或用防潮膩子封邊，也可采用鋁型材鑲嵌。在與墻邊的接縫處，應根據接縫窄分別采用活動地板或木條刷高強膠鑲嵌，窄縫宜用泡沫塑料鑲嵌。隨后立即檢查調節板塊水平度及縫隙。活動地板面層鋪先后，面層承載力不應小7.5MPa，其體積電阻率值105-109。（6）、清擦和打蠟當活動地板面層所有完畢，經檢查平整度及縫隙均符合質量規定后，即可進行清擦。當局部沾污時，可用清潔劑或皂水用布擦凈晾干后，用棉絲抹蠟，滿擦一擦，然后將門封閉。如果尚有其她專業工序操作時，在打蠟前先用塑料布滿鋪后，再用3mm以上的橡膠板蓋上，等其所有工序完畢后，再清擦打蠟交活。2.2.2防靜電全鋼架空活動地板質量原則（1）12、保證項目（A）活動地板的品種、規格和技術性能必須符合設計規定。施工規范和現行國標的規定。（B）活動地板安裝完畢后，行走必須無聲音，無擺動，牢固性好。（2）、基本項目（A）表面干凈、圖案清晰，包澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞等現象。（B）多種面層鄰接處的鑲嵌用料及尺寸符合設計規定和施工規范的規定，邊角整潔、光滑。（3）、活動地板容許偏差項目活動地板容許偏差項目表序號項目容許偏差（mm）檢查措施1表面平整2用2m靠托線板和楔形塞尺檢查2縫格平直3拉5m小線檢查（局限性5m拉通線）尺量3接縫高下差0.4用鋼板短尺和楔形塞尺檢查4板塊間隙寬度不不小于0.3用楔形塞尺檢查2.3地面13、工程重要內容2.3.1根據圖紙設計規定，地面工程重要有如下做法：（1）、400400預制水磨石磚25厚預制水磨石磚20厚1:3干硬性水泥砂漿結合層，面上撒素水泥素水泥漿一道輕集料混凝土墊層（厚度按實際標高定）構造層（2）、600600通體防滑地磚10厚防滑地磚，水泥漿擦縫5mm厚DTA砂漿粘接層25厚DS干拌砂漿找平層50厚干拌復合輕集料混凝土墊層 構造層（3）、細石混凝土地面50mm厚的C20細石混凝土，隨打隨抹平構造層（4） 、細石混凝土防水地面C20細石混凝土面層隨打隨抹平，從車站中心向兩邊地漏找1泛水。 10mm厚低強度砂漿隔離層 3mm厚改性瀝青防水卷材兩道 20mm厚保溫砂漿找平層14、，四周及管道根部抹小八字角 素水泥漿一道構造層2.3.2細石混凝土地面重要施工工藝與措施（1)、澆筑細石混凝土細石混凝土攪拌：細石混凝土面層的強度級別應按設計規定做試配，如設計無規定期，不應不不小于C20，由實驗室根據原材料狀況計算出配合比，應用攪拌機進行攪拌均勻，坍落度不適宜不小于30mm。并按國標混凝土構造工程施工質量驗收規范的規定制作混凝土試塊，每一層建筑地面工程不應少一組，當每層地面工程建筑面積超過1000m2時，每增長1000m2各增做一組試塊，局限性1000m2按1000m2計算。當變化配合比時，亦應相應制作試塊。面層細石混凝土鋪設：將攪拌好的細石混凝土鋪抹到地面基層上，緊接著用215、m長刮杠順著標筋刮平，然后用滾筒(常用的為直徑20cm，長度60cm的混凝土或鐵制滾筒，厚度較厚時應用平板振動器)、來回、縱橫滾壓，如有凹處用同配合比混凝土填平，直到面層浮現泌水現象，撒一層干拌水泥砂(1：1=水泥：砂)、拌合料，要撒勻(砂要過3mm篩)、，再用2m長刮杠刮平(操作時均要從房間內往外退著走)、。（2）、抹面層、壓光當面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，將干水泥砂拌合料與細石混凝土的漿混合，使面層達到結合緊密。第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。第二遍抹壓：當面層砂漿初凝后，地面面層上有腳印但走上去不下陷時，用鐵抹子進行第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填實抹平，注意不得漏壓16、。第三遍抹壓：當面層砂漿終凝前，即人踩上去稍有腳印，用鐵抹子壓光無抹痕時，可用鐵抹子進行第三遍壓光，此遍要用力抹壓，把所有抹紋壓平壓光，達到面層表面密實光潔。養護：面層抹壓完24h后(有條件時可覆蓋塑料薄膜養護)，進行澆水養護，每天不少于2次，養護時間一般至少不少于7d(房間應封閉，養護期間嚴禁進入)。冬期施工的環境溫度不應低于5。（3）、質量原則面層的材質、強度(配合比)、和密實度必須符合設計規定和施工規范的規定：面層與基層的結合必須牢固，無空鼓。面層表面干凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現象。有地漏的面層，坡度符合設計規定，不倒泛水，不滲漏、無積水、與地漏(管道)、結合處嚴密平順。有鑲邊面層17、的鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設計規定和施工規范的規定。（4）、容許偏差項目及檢查措施表面平整度5mm。用2m靠尺和楔形塞尺檢查.縫格平直3mm。拉5m線，局限性5m拉通線和尺量檢查.3.5.3、地磚重要施工工藝與措施（1）、施工工藝流程工前準備基底解決找標高鋪設水泥砂漿找平鋪設干硬性水泥砂漿結合層鋪設素水泥膏試拼、試鋪鋪設面層勾縫養護。（2）、施工措施及施工要點在水泥砂漿結合層干硬之前，將地磚鋪設在地面上，用橡皮錘敲擊，既要達到鋪設高度，又要使其與底層粘結牢固密實。在鋪貼時，注意整潔平直，縫應對齊，接縫尺寸控制在2mm，區域邊線對準軸線控制線。操作時，操作人員要站在墊板上。鋪設時需將其他分包商18、需安裝各類構件的位置空出，待其安裝完畢后再鋪貼修補到位。對切割部分的板材，做好加工套板，然后按套板進行切割，切割完畢后，用套板進行復驗無誤后，方可使用。在鋪貼過程中，應隨時檢查，如發現空隙時，應將板材掀起，用專用粘結劑補實后再重新進行鋪貼。用水與水泥等材料混合而成的乳脂狀、足夠稀薄的薄漿來填滿接縫，用橡皮刮板將薄漿涂抹與表面之上，直到不浮現任何沉降為止，最后將面層用干布擦干凈。施工完畢做好地坪清潔工作，用石料清潔劑對面層進行清潔，養護期一般為不小于3天，養護14天方可容許重型交通。（1）、質量原則面層與下一層的結合層（粘結）應牢固，無空鼓，具體質量原則如表3.3.3-1。陶瓷地磚鋪設質量原則 19、表3.3.3-1項 目容許偏差mm）檢查措施表面平整度1用2m靠尺和楔形塞尺檢查縫格平直2拉5m通線和鋼尺檢查接縫高下差0.5用鋼尺和楔形塞尺檢查踢腳線上口平直1拉5m通線和鋼尺檢查2.4墻面涂料工程及薄型面磚工程施工1涂料工程1.1涂料一般規定室內外多種水性涂料、溶劑型涂料（涉及油性涂料）、清漆等涂料工程均應按有關規定嚴格執行。涂料工程的級別和產品的品種應符合設計規定和現行有關產品國標的規定。涂料工程基體或基層的含水率：混凝土的抹灰表面施涂溶劑型涂料時，含水率不得不小于8%，木料制品含水率不得不小于12%。涂料干燥前，應避免雨淋、塵土玷污和熱空氣的侵襲。涂料工程使用的膩子應堅實牢固，不得粉化20、起皮和裂紋。膩子干燥后，應打磨平整光滑，并清理干凈。浴室及廁所等需要使用涂料的部位應使用品有耐水性能的膩子。涂料的粘稠度必須加以控制，使其在涂料放涂時不流墜、不顯刷紋。雙組份或多組涂料在施涂前，應按產品闡明規定的配合化，根據使用狀況分批混合，并在規定的時間內用完。所有涂料在施涂前和施涂過程中，均應充足攪拌。施涂溶劑型涂料時，后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進行；施涂水性和乳涂涂料時，后一遍涂料必須在前一遍涂料表干后進行。每一遍涂料應施涂均勻，各層必須結合牢固。水性和乳液涂料施涂時的環境溫度，應按產品闡明書的溫度控制。冬期室內施涂涂料時，應在采暖條件下進行，室溫應保持均衡，不得忽然變化。采用機21、械噴涂涂料時，應將不噴涂的部位遮蓋，以防玷污。施涂工具使用完畢后，應及時清洗或浸泡在相應的溶劑中。1.2材料質量規定涂料工程所有的涂料和半成品（涉及施涂現場配制的），均應有品名、種類、顏色、制作時間、貯存有效期、使用闡明和產品合格證。外墻涂料應使用品有耐堿和耐光性能的顏料。涂料工程所用膩子的塑性和易涂性應滿足施工規定，干燥后應結實，并按基層、底涂料和面涂料的性能配套使用。膩子的配合比見附錄。1.3涂料及乳膠漆施工工藝（1）、質量規定（A）、墻面平整，干凈、無凹凸、無污跡。（B）、涂料顏色一致，無色差。（C）、刷涂飽滿均勻，無漏刷、接槎、起皮、流掛等現象。（2）、作業條件（A）選用設計規定的合格22、涂料。（B）墻柱表面基本干燥，基層含水量不不小于8%，門窗安裝完畢，地面施工完畢，過墻管道、洞口等處應提前抹灰找平，環境溫度應保持在5以上。（3）、操作工藝（A）清理墻柱表面，鏟除灰渣，起皮和松動部分并打掃干凈。（B）修補墻柱表面，補平坑洞、縫隙，干燥后用砂紙磨掉凸出部分，掃凈浮塵。（C）刮膩子，其遍數可由墻面平整限度決定，一般分為兩遍。第一遍要橫向滿刮，接頭處不留槎，收頭要干凈平順，待其干燥后，用砂紙磨去浮膩子及斑跡，打掃墻柱表面。第二遍要豎向滿刮，干燥后用砂紙磨平并打掃干凈。（D）刷第一遍乳膠漆，涂刷順序是由頂板開始，再到墻柱面，應先上后下，從一邊開始向另一邊履行。涂刷工具要干凈、無雜物、23、不脫毛，涂刷時應順刷，相應銜接要好。乳膠漆干燥后，復補膩子，待其干燥后用砂紙磨光，打掃浮塵。（E）刷第二遍乳膠漆：操作規定同第一遍，涂刷時注意均勻，不得露底。（F）注意保護涂料表面，關閉門窗，以防風雨砂塵污染。2.薄型面磚工程：墻裙磚基層通過工序交接、驗收符合規定，無空鼓、油污、水磨石浮漿等影響釉面磚施工。釉面磚施工前用水濕潤墻面沖洗干凈表面浮灰、油污和水磨石濺到墻面上的浮漿。2.1材料準備：1、薄型面磚經建設、監理單位承認的品種、規格尺寸、顏色符合規定，不得使用缺棱掉角、痕跡和缺陷的釉面磚。產品要有合格證、進場驗收記錄。2、砂子：宜選用中砂，平均粒徑為0.30.6MM，砂子應顆粒干凈，砂中不24、應具有樹根、雜草等雜質，含泥量不應不小于3%，用前過篩。3、水：飲用水。2.2施工設施準備：1、施工機械：砂漿攪拌機、切割機。2、工具、用品：手推車、鐵锨、篩子（孔徑3MM）、水桶灰斗、木抹子、鐵抹子、刮桿、橡皮錘、細線、水泥釘、墨斗紅鉛筆、棉紗等。3、檢測裝置：激光投線儀、水平尺、托線板、線墜、鋼尺、靠尺、方尺、塞尺等。2.3作業條件準備：地面水磨石或地磚混凝土表面等已施工完畢，墻面抹灰（或防水）施工完畢并經驗收合格。2.4施工工藝流程：基層解決吊垂直、方正打線、貼餅彈線分格排磚選磚與浸磚粘貼面磚勾縫、清理驗收（不合格整治再驗收）成品保護。2.5操作規定：1、清除基層面上的殘存砂漿、水磨石浮25、灰，提前濕潤墻面。2、吊垂直線、彈控制線，擬定基準面，規定粘貼好的釉面磚表面應比已粉刷好的墻面表面高。3、選磚、浸磚：釉面磚粘貼前應進行挑選顏色一致的面磚進行堆放，選磚時對彎曲、翹角以及幾何尺寸不達標的磚不得用于貼墻裙，可做好標記另行堆放待解決，且應將用在同一面墻上或房間，浸泡面磚時，將面磚打掃干凈、放入清水中浸泡2小時以上，以不泛泡為宜，取出表面晾干以備使用。4、面磚粘貼：施粘前應根據墻裙上口與粉刷面規定，作好標記，再根據上口標記吊線作下邊的標記以控制垂直度，然后根據標記線自下而上分層進行粘貼，粘貼前，先在最下一層的上口控制線處臨時固定一種水平托尺并固定穩妥，托尺高度應稍不不小于所貼釉面磚的26、寬度。面磚粘貼宜用1:1水泥砂漿進行粘貼。把攪拌好的粘結砂漿用小灰鏟抹在釉面磚背面上抹漿厚度以57MM為宜，然后用灰鏟在抹好的漿面上均勻的劃槽數通以利擠漿排氣，然后用灰鏟刮去面磚四邊多余粘結砂漿并使抹好的砂漿呈梯形。把抹好砂漿的釉面磚使面磚兩側與線 和然后由下而上把釉面磚粘貼在墻面上，用橡皮錘或灰鏟柄將面磚敲平、擠實、使其與控制線齊平，然后用灰鏟掛掉釉面磚四周擠出的砂漿并收集到灰斗里繼續使用。隨時檢磚質量：貼粘釉面磚過程中，要隨時用靠尺檢查平整度和垂直度，隨時調節面磚使其縫隙均勻一致，校正好面磚后及時用棉紗或軟布將面磚表面擦拭干凈，應無空鼓、裂紋等缺陷。2.6質量控制原則：主控目的：1、 釉面27、磚的品種、規格、顏色必須符合設計規定。2、 釉面磚粘貼的找平、勾縫材料及施工措施應符合設計及國家現行的施工規范規定。3、 釉面磚粘貼必須牢固。4、 滿粘法施工的釉面磚應無空鼓、裂縫。 一般項目：1、釉面磚的表面應平整干凈、色澤一致、無裂紋和缺陷。2、陰陽角搭接方式及非整磚使用應符合設計規定。3、釉面磚接縫應平整、圓滑、密實、寬度應符合規定。4、容許偏差如下表：序號內容容許偏差檢查措施1立面垂直度2用2M靠板檢查2表面平整度3用2M靠尺檢查3陰陽角方正3方尺檢查4接縫直線度2直尺、塞尺檢查5接縫高下差0.5直尺、塞尺檢查6接縫寬度1直尺檢查三、成品保護措施：1、合理安排各工種互相穿叉作業，避免交叉作業損壞釉面磚。2、涂料進行施工時，應貼紙或塑料布、貼膜等措施對面磚或已經完畢作業面的成品進行保護，不得將油污、涂料噴濺到釉面磚或成品上，以避免污染墻地面磚。