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1、目 錄一、編制依據1二、工程概況12.1工程概況12。1。1站位情況12。1.2 車站概況12。2工程地質和水文地質條件22。2.1工程地質22.2。2水文條件2三、施工工藝及方法說明33。1接地施工方法33.2測量要求43.3主要施工人員及設備要求43.4主要材料技術要求43.5施工工藝及要求53。6綜合接地極放熱焊接工藝的操作要點83。7 綜合接地注意事項103。8雜散電流施工方法及要求10四、安全、技術保證措施124。1安全生產技術保證措施124.2勞動保護安全措施134.3施工現場的安全措施134.4技術保證措施14五、接地網接地電阻檢測及驗收145.1接地網接地電阻檢測145。2接地2、網接地驗收15六、應急預案156.1應急準備156。2應急設備物資配置166.3應急專用資料166。4應急響應措施176。4。1事故報告176。4。2落物打擊傷害事故的應急措施17站綜合接地及雜散電流施工方案一、編制依據1、地鐵設計規范GB5015720XX2、交流電氣裝置的接地設計規范GB5006520XX3、電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收標準GB50169-20XX4、接地裝置工頻特性參數的測量導則DL47520XX5、地鐵雜散電流腐蝕防護技術規程CJJ49926、軌道交通地面裝置第2部分:直流牽引系統雜散電流防護措施GB/T28026.220XX7、站巖土工程勘察報告8、建筑專業提供3、的車站附屬用房建筑平面圖9、接地裝置安裝03D501-4標準圖集10、國家、鄭州市現行技術標準、規程和規范,相關法規、政策，特別是環保、安全生產、文明施工方面的法規和政策。二、工程概況2。1工程概況站為城市軌道交通2號線與3號線同期施工T形換乘車站，位于長治路和交叉口，2號線車站沿長治路南北方向布置，3號線位于路口東側沿東西向布置。2號線車站主體為明挖地下兩層(換乘節點處地下三層)島式車站,為雙柱三跨箱型框架結構，總長231.30 m，標準段總寬23.1m，總高14.99m，頂板覆土約4.0m，底板埋深約19.6m；3號線車站主體為明挖地下三層島式車站，為雙柱三跨箱型框架結構,總長166.784、m，標準段總寬23.3m,總高22.17m，頂板覆土約5。4m，底板埋深約27。9m。2。2工程地質和水文地質條件2。2。1工程地質本站場地內鉆孔揭露地層主要為第四系全新統、上更新統地層，共3個大層,10個亞層。現分述如下：第四系全新統廣泛分布于表層，主要有人工填土（雜填土、素填土）、粉質黏土、粉土(黏質粉土）及粉細砂、中砂等，該組總厚度1735m。（1)人工填土（Q4ml）（層號1）：包括雜填土（11）和素填土(1-2）。雜填土（11)：雜色,干燥,松散，主要由建筑垃圾、瀝青路面、碎石塊等組成，含少量粘性土,欠壓實稍壓實,均勻性差。層厚0.506.9m。素填土(1-2):褐黃色，雜色，主要成5、分為黏質粉土和粉質黏土，夾碎石、磚塊，欠壓實稍壓實。層厚0.68.00m，平均層厚3。87m.(2）沖積、洪積粉質黏土（Q4al+pl）（層號2-2）：褐黃色，含氧化物，可見少量孔隙， =0。62，可塑為主,土質均勻。（3）沖積、洪積黏質粉土（Q4al+pl）（層號2-31）：黃褐色,=23.47，濕,含云母，氧化物等,呈飽和狀態,=0。71，中密密實。（4）沖積、洪積粉細砂(Q4al+pl）(層號2-4）：主要分布于黏性土和粉土下部，褐灰色，礦物成份主要為石英、長石、云母等，顆粒級配不良，局部夾薄層黏質粉土,飽和，稍密。（5)沖積、洪積中砂(Q4al+pl）（層號2-5）：黃褐、灰褐色，主要6、礦物成份為石英、長石、云母等，顆粒級配不良，密實，飽和。2。2.2水文條件勘察期間，實測場地地下水位埋深5。1-6.9m（高程介于770。14772。15m之間）。據市水文觀測資料，場地區域常年地下水位埋深在3m（高程約773m）左右。地下水受季節性降水和地表水體補給影響，根據山西省市地下水動態觀測報告，每年12月至次年1月為枯水期,7月9月為豐水期，地下水位變幅0。81.4m。三、施工工藝及方法說明本站的接地網由水平接地體、垂直接地體、接地引出線及止水板等部分組成,內部敷設多條水平網格帶的復合接地網，根據站地質詳勘,本設計系根據巖土電阻率=25。4m進行設計,計算接地網電阻值為R=0。2247、，小于設計要求1。附圖一：綜合接地平面布置圖。3.1接地施工方法1、綜合接地網需在車站主體結構底板施工之前進行,必須檢查綜合接地網的各連接點，嚴防脫焊、虛焊。2、為配合車站施工，綜合接地網敷設分段進行。在施工完成1/3，2/3后，應對完工部分接地網進行接地電阻測量，并將結果反饋設計院.由設計院推算整體接地網的接地電阻，如推算結果不能滿足設計要求,則進行方案調整。并在綜合接地全部敷設完成后,進行電阻測試，確保電阻值低于1,否則需在敷設溝槽內鋪設降阻劑。3、水平接地體、垂直接地體、接地引出線之間的連接采用放熱焊接，按照現場實際情況,可采用“T型焊”、“十字型焊、“一型焊”，具體焊接方式見圖3。1-8、1。圖3.1-1 放熱焊接示意圖4、水平接地體溝槽采用人工開挖（寬400mm，底板下600mm），若底板標高有變動，則深度為底板下0。6m，垂直接地體深入地下2.5米.接地引出線穿過車站結構底板進入站臺板下層。5、接地裝置施工時，應避開地下的管線。6、接地裝置的施工應滿足GB50169-20XX電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范的要求，未盡事宜參照接地裝置安裝（03D5014）施工標準圖集執行.3。2測量要求1、接地網施工完畢后,待測試后方可進行墊層施工.測試包括電氣完整性測試、接地阻抗測試。 2、接地裝置安裝完畢后，應進行導通性測試,即接地端子箱與接地母排之間的電阻測試，電阻應小于1。39、測試方法按照DL/T47520XX接地裝置工頻特性參數測量導則進行。3.3主要施工人員及設備要求主要施工人員及設備詳見表3。3-1資源配備表所示。表3.3-1 資源配備表項目單位數量備注管理人員人3質量管理、安全管理專業技工人6焊接、測試普工人6挖溝槽等輔助措施機械設備空壓機臺1風鎬臺4挖水平溝槽地質鉆機臺1鉆孔做垂直接地極切割機臺1銅牌及材料切割電焊機臺2焊接鋼筋放熱焊接工具及輔具焊粉袋若干焊接模具套3十字、一字、T字各一套夾具套2點火槍個2焊渣清潔鏟個13。4主要材料技術要求1、接地裝置是按土壤電阻率為25.4m進行設計的，接地電阻1。2、接地裝置由埋在地下的接地網、接地引出線、接地母排10、止水板組成.接地網由水平接地體和垂直接地體組成。接地網上設置強、弱電接地引出線。在站臺板下設置強、弱電接地母排，并與接地引出線相連。3、垂直接地體采用A505，長2.5m銅管；接地引出線及其相連接的水平接地體采用A505銅排，其余水平接地體為A404銅排，垂直接地體采用A505銅管，止水板采用A110、=10銅板。4、材料進場前必須檢查產品合格證、企業生產許可證，并經復檢合格后，報監理報驗通過后方可使用。表3。41 材料消耗表序號名稱規格型號單位數量1水平接地體505銅排米1202水平接地體404銅排米12703垂直接地體A50*5銅管，長2。5米根584接地引出線50*5銅排米445成套接11、地引出裝置含止水板等套96降阻劑防腐物理性能降阻劑噸27焊粉QJ102噸13。5施工工藝及要求1、接地網在車站結構底板墊層下的埋設深度為0.6m，若底部的標高有變化，應保持0。6m的相對關系.2、接地網引出線為50mm5mm銅排,為防止地下水沿引出線滲入底板結構，接地引出線采用A100 =4不銹鋼管包封，鋼管外焊接止水板。接地引出線焊接滿足：圖3。4-1 接地引出線安裝示意圖（1）鋼管在止水板中心穿過，止水板與鋼管外壁必須滿焊。（2）固定塊焊接在鋼管內壁上。(3)鋼管內環氧樹脂充填密實，0。3MPa水壓試驗不滲水.(4）在止水鋼板下方需要填充密實防水混凝土。（5）鋼管伸出土建結構面100mm。12、在底板鋼筋網孔中心穿過，以保證引出線與結構鋼筋之間的絕緣要求。引出線應由站臺板外沿下隔墻（即通風道隔墻）內側引出底板0。5m以上，并妥善保護，防止斷裂,引出線引入夾層后引至接地母排。接地引出線安裝示意圖見圖3.4-1，大樣圖見圖3.4-2。圖3.42 接地引出線安裝大樣圖3、銅排的焊接由專業人員進行操作，在施工過程中注意對銅排的檢查及保護，嚴防斷裂、彎曲變形。接地引出線在施工底板的過程及底板完成后要有可靠的保護措施。4、水平接地體及垂直接地體施工示意圖圖3.43 水平接地體敷設溝槽斷面示意圖3。4-4 垂直接地體敷設孔洞斷面示意4、放熱焊法的技術要求放熱焊接電氣連接工藝產品符合國家電氣規范要求13、。放熱焊法焊接接頭應滿足以下標準:（1)焊接接頭之內的導線沒有大塊的暴露,水平連接的冒口的最大降低（在焊渣被清除后)不應低于導線的頂端。（2）在用輕型鋼絲刷刷過之后，焊接接頭的正常顏色是金黃色至青銅色。(3）表面相當平滑，沒有大塊渣子存在，如果接頭表面覆蓋20的渣子，或渣子被除掉后有任何電纜線股的暴露，那么該接頭必須報廢.（4）接頭中出現在冒口表面小孔的深度一定不要延伸出導線的中心之外，為檢查這一深度，用直徑1/32英寸的線探孔，如果孔的深度超越了導線的中心，則報廢這個接頭.（5）接地網施工完備后進行接地電阻等有關項目的測試，如不滿足相關標準要求，則視具體情況按有關規定進行處理。（6）水平接地14、網溝槽用粘性土回填密實后方可進行下道工序的施工.（7）接地裝置是按土壤電阻率為25。4m進行設計的。（8)本接地網原則上不需要使用降阻劑.如果接地網不需要使用降阻劑，則水平接地體直接敷設于溝槽底部（無需設置降阻劑施放槽)，水平接地體溝槽及垂直接地體孔洞用素土回填，回填的素土電阻率不應高于=42。2m。（9）接地網溝槽、孔洞中回填用的素土，可采用粘土或低土壤電阻率的粉末狀強風化巖。(10）如在施工過程中需使用,則應按以下條款進行降阻劑的施放。1)垂直接地體：首先開挖溝槽，用鉆孔機鉆出孔徑約150mm的洞孔.其次用深井泵或底部帶有活門的管筒抽干孔洞內積水（防止漿料稀釋），放入垂直接地體并與水平接地15、體焊接.最后將漿料從管口壓入，直至充滿整個管體及降阻劑填充區，降阻劑用量每米約23kg,并應保證垂直接地體位于降阻劑填充區中心部位。如采用機械漿料泵灌漿，需在銅管下部約1/3管長范圍內的管壁上交錯每隔200mm鉆直徑為1015mm的孔。2)水平接地體：僅對接地網周邊水平接地體施放降阻劑.首先開挖溝槽,抽干內部積水。其次敷設水平接地體并按要求與相鄰接地體連接。最后向降阻劑填充區灌注降阻劑，并保證水平接地體應處于降阻劑填充區中心部位（可在灌漿前對水平接地體進行必要的底部支撐），降阻劑每米用量約19kg。3）在向敷設完接地體的溝槽、孔洞中填充降阻劑或素土時，應使填充料與接地體充分接觸，并夯實。4）降16、阻劑漿料調制嚴格按廠家產品說明書上要求進行。3。6綜合接地極放熱焊接工藝的操作要點操作前必須對模具、導體進行加熱并除去導體表面氧化層。需焊接的導體在放入焊接腔內應保持適當的間隙，間隙過大可能會導致焊藥不足，間隙過小則不利于導體焊接。（操作要點如下圖3。61所示）。步驟1：根據連接點選擇合適的模具，用卡式噴燈將模具烘干。步驟2：將導體放入模具內并夾緊，必要的時候可用線纜固定夾輔助。步驟3：將墊片放入模腔,堵住模孔托住焊粉。步驟4:將焊粉倒入模具中。步驟5:從焊粉表面到模沿撒上引燃藥。步驟6:合上模蓋，用點火槍點火。步驟7:約20秒后，可開模,焊接成功。步驟8：焊接好的接頭。圖3.61 綜合接地焊17、接方式示意圖施焊前必須防止或驅除模具、焊粉及被熔接物內吸附的水分,保持被熔接物清潔,清除被熔接物表面的塵土、油脂、氧化物(銹)或其它附著物等.熔接接頭必須符合電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范GB5016920XX要求.3。7綜合接地注意事項1、接地體穿過底板時需要套絕緣管與鋼筋絕緣，嚴禁接地體與底板鋼筋接觸。2、各部件之間焊接時保證焊接質量,嚴禁脫焊、虛焊。3、為配合車站施工,綜合接地網敷設可分段進行。在階段性施工結束后，應對完工部分的接地網進行接地電阻等有關項目的測試，以此推算出整體接地網的接地電阻，如推算結果不能滿足設計要求,則上報設計院，調整設計方案,在余下部分接地網敷設中應采取相18、應的補暴露在外的接地引出線需做好防盜措施。4、對于高土壤電阻率地段，可采取增大接地網面積、增大垂直接地極、添加降阻劑等方法降低接地電阻.使用降阻劑，其施工應嚴格遵守產品使用說明,以免影響降阻劑的效果。3.8雜散電流施工方法及要求1、鋼筋焊接要求（1）在車站結構鋼筋的相交叉處，結構鋼筋應可靠焊接.搭接焊接的長度等于6倍的鋼筋直徑，焊縫高度6mm，搭接焊接采用V槽焊接，焊縫長度6d，焊縫高6mm,詳見下圖3。81鋼筋焊接基本要求。（2）底板、中板、頂板及內襯墻，每隔不超過5m，橫斷面的表層橫向鋼筋焊成一閉合圈，作為橫向鋼筋圈。伸縮縫、誘導縫、或其它結構縫兩側第一排橫向鋼筋焊成一閉合圈，作為橫向鋼筋19、圈。橫向鋼筋圈與底板、頂板、中板及內襯墻（或現澆墻）的所有縱向鋼筋焊接。詳見圖3.8-23鋼筋焊接示意圖。(3)在每根鋼軌下方選擇一根縱向鋼筋作為排流條，在車站底板、中板、頂板及側墻內側各選擇3根縱向鋼筋作為排流條，排流條在每個結構段內應焊接連通，并與相交的所有橫向鋼筋焊接。圖3。81鋼筋焊接基本要求圖3.82鋼筋焊接示意圖圖3。83明挖車站橫斷面結構鋼筋焊接示意圖2、在伸縮縫（或其它結構縫）兩側內襯墻（或現澆墻)上設置連接端子，每處伸縮縫在兩側設置連接端子，連接端子采用508鍍鋅扁鋼并與側墻內兩根縱向鋼筋焊接，扁鋼引出墻外部分按要求預留螺栓孔。3、站在車站兩端靠上、下行各引出一個測量端子,本20、站共設置4個測量端子.測量端子建議設置在軸號3軸和19軸附近.圖37 測量端子、連接端子大樣圖四、安全、技術保證措施4。1安全生產技術保證措施1、施工人員進入現場，必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個人勞動防護用具.2、操作人員必須身體健康，并經過專業培訓考試合格，在取得有關部門頒發的操作證或特殊工作操作證后，方可獨立操作。3、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。4、現場施工時注意防火,提供必要的滅火設備和消防監護人員.6、按要求辦理動火審批手續。7、上場前對工人進行崗前安全教育，教育內容包括：勞動法、安全生產管理條例、防高空墜落、防觸電等各方面的安全知識.8、所有工程在開工前21、必須編制含安全技術的施工組織設計（包括施工用電施工組織設計）及技術復雜的專題方案，必須嚴格審核批準手續程序。9、開工前，在技術交底的同時,必須進行安全交底,所有制定的施工方案必須有安全注意事項和安全保證措施。10、特殊作業人員包括機械司機、電工、電焊工等必須進行專業培訓，經考試合格后，持證上崗。操作證按時復審,特種作業必須嚴格執行各種安全技術操作規程，確保安全施工。11、班組在班前須進行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的“三上崗”和每周一次的“一講評”安全活動。對班組的安全活動，要有考核措施。4.2勞動保護安全措施1、根據現場作業特點，我們將給現場工人配備相應的勞保用品，如安全帽、水鞋、雨衣、工作22、服、手套、手燈、防塵面具、安全帶等。2、為防止職工發生意外傷害的保護，我們計劃給每個上場作業的職工購買一份意外傷害保險。3、施工現場設工地醫療室，出現緊急情況時，做好現場救護和保衛工作，現場備應急車輛，以供急需。4。3施工現場的安全措施1、做好施工場地的平面布置,合理安排場內臨時設施，使場地內排水順暢,嚴格按照鄭州市有關施工場地布置及文明施工標準進行。2、施工現場懸掛醒目的安全標語及安全標志牌,危險部位要設警告、警示標志并有專人負責。尤其是爆破開挖區域。3、現場所用上下水管道、電氣線路、材料堆放、臨時設施的平面布置，都必須符合安全、衛生、防火的要求，并加強管理，做到安全生產和文明施工。4、現場23、的坑、溝和各種孔洞、易燃場所及變壓器周圍，都要指定專人設置圍欄,蓋板或安全標志，夜間設紅燈示警。凡由主體已搞好的安全防護設施，未經領導批準，任何人不得移動或拆除，誰移動或拆除負責.5、材料、構件、設備的堆放要整齊、平穩、不得超高,拆除的模板和廢料等到，應及時處理,防止鐵打傷人。6、進入施工現場，人人要戴好安全帽并系好安全帶，高空作業的施工人員，必須系安全帶,禁止穿拖鞋,高跟硬底鞋進入施工現場。7、現場的各種機械設備都必須有完整、有效的安全防護保險裝置，機械運轉部分必須有防護罩，并做到一機一閘一漏電開關.凡發現不正常情況，如需維修機械、排除障礙、注油等,必須做到停機、拉閘、加鎖。嚴禁在運轉中檢修24、，嚴禁帶病作業。8、配電箱符合統一的標準要求,箱內零件齊全，并符合規范，膠蓋閘只作斷路開關使用，不得加熔絲.碰插保險內保險絲的規格符合要求，嚴禁用銅、鋁、鐵絲代替保險絲，箱內漏電保護器靈敏、有效，無帶電裸露線，無雜物，箱門要有鎖，防雨措施良好。9、持電動工具的安全防護措施,應有效、齊全、電源線無破損。電焊機的一、二次線長度符合規范要求同時必須采用銅線，接線柱有護罩。10、場地氧氣、乙炔氣瓶要分開合理放置,禁止多層堆放。空瓶須分開放置，以防混淆。氧割時要認真清除周圍的易燃物質和油類，并離火源5米以上,氧氣瓶要輕放輕拿，不得碰撞.11、夜間施工、燈光要明亮，布置要合理，防護要嚴密，現場嚴禁打鬧,追25、逐和開玩笑.4.4技術保證措施1、施工前由項目技術負責人進行專門技術交底工作，確保操作人員按照規章制度進行施工。2、施工過程中嚴格按照圖紙進行，不得改變溝槽的寬度和深度。3、進場的銅排、焊粉等材料均應有出場合格證明,報監理驗收通過后方可使用。4、熔模、焊劑、連接體在使用前用烘干箱或噴燈予以加熱，凡附著于熔接物表面的塵土、油脂、氧化膜等物質，均應處理干凈.5、施工過程中嚴格按照規范進行施工,禁止存在違規操作行為。6、焊接過程中保證焊縫的質量，焊渣及時敲掉，保證焊縫厚度不小于6mm。五、接地網接地電阻檢測及驗收5。1接地網接地電阻檢測1、按照設計圖紙施工完畢，接地施工質量符合電氣裝置安裝工程接地裝26、置施工及驗收規范GB50169-20XX要求。2、整個接地網外露部分的可靠連接，接地線規格正確，防腐層完好，標識齊全明顯。3、供連接臨時接地線用的連接板的數量和位置符合設計要求。4、接地電阻及設計要求的其他測試參數符合設計規定。5、接地電阻測量方法：按照接地裝置工頻特性參數的測量導則DL/T475-20XX測量.測量用表采用接地電阻測量儀ZC8進行測量，測量儀器為計量技術研究院校準合格表（附校準證書）.接地電阻網的測量范圍：整個接地網.三級法接地電阻測量原理接線圖：說明：圖中A代表交流電表、E代表測量用工頻電源、G代表接地網、V代表交流電壓表。5。2接地網接地驗收接地網驗收流程圖如下：接地網鋪27、設完成 班組長自檢合格 報項目部質檢人員 檢驗合格并報監理工程師驗收 檢驗合格并回填完成。若自檢或者監理工程師檢驗不合格，則重新鋪設,鋪設完成后再次組織驗收,直至驗收合格為止。六、應急預案整個車站接地施工均應嚴格按照規范和設計要求進行施工，認真按技術規程操作,防止出現任何險情。同時應做好搶險預案,防患于未然。6。1應急準備鄭州軌道5號線土建07標項目部成立應急救援領導小組和應急救援搶險隊.應急救援領導小組名單：組長:王迎新 13760215530副組長:劉俊洋18618422796 付小鋒18611723850 王家亮18611747203組 員：杜曉紅18642365010 楊宇13634328、13936 代亞運18838297470機械物資：魏明路18601256771 后勤保障：張鐵磊15011072725交通組織:樊勇敢15993368712 施工技術：孫宸章18612648703資金保障：武 偉15012563236安全監控:楊宇13634313936上報協調：劉俊洋18618422796現場維護:付小鋒18611723850應急救援搶險隊名單：隊長： 杜曉紅隊員: 侯帥飛 張二寶 盧佳浩6。2應急設備物資配置項目部針對本工程可能存在或潛在的事故隱患，配備相應的必要的應急物資，其中包括常用急救箱，止血繃帶紗布、擔架、氧氣袋、對講機等。6.3應急專用資料根據實地調查，項目部確定29、了距工地最近的醫療機構，并將集團相關部門的聯系方式公布于眾，廣泛張貼于工地內.表6-1 應急通訊錄部 門聯系方式(電話)消防119急救120鄭州市第七人民醫院037160609900河南大學附屬鄭州第一人民醫院037166322114項目經理13760215530總工程師18618422796總監13790318838業主代表18537808086集團公司安質部010-68169356圖7-1 車站至鄭州市第七人民醫院線路圖圖72 車站至河南大學附屬鄭州第一人民醫院線路圖6.4應急響應措施6.4。1事故報告事故發生后，事故現場有關人員（施工、監理單位人員）應當立即向本單位負責人報告事故;單位負30、責人接到報告后,應當于1小時內向事故發生地安監站和建委、應急辦、市建委應急辦等單位、事故可能危及到相關設施的管理單位報告，同時向軌道公司項管四部報告。公司項目管理單位接到事故報告后,應立即向公司應急辦報告。公司應急辦接到報告后，應立即向公司主管領導報告。同時,應急辦應立即向市建委應急辦、合同管理總部及相關部門，各部門接到通知后應根據事故情況通知相關單位，必要時趕赴現場。公司辦公室接報后，應立即向公司主要領導委報告，并按其他有關部門的規定進行上報。應急響應結束后，項目管理單位應在4小時以內，以書面形式報告事故情況和搶險情況。6.4.2落物打擊傷害事故的應急措施1、發生拆卸下來的物體，如板塊、木方31、等物體傷害事故時，應首先搶救傷員,觀察傷員的傷害情況,如手前臂、小腿以下位置出血，應選用橡膠帶或布帶或止血紗布等進行綁扎止血。2、如傷員發生休克,應先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應立即進行人工呼吸,胸處心臟擠壓.處于體克狀態的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動,并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫院進行搶救治療。3、出現顱腦損傷,必須保持呼吸道暢通.昏迷者應平臥，面部轉向一側，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發生喉阻塞。有骨折者，應初步固定后再移動。遇有凹陷骨折及嚴重的腦損癥狀出現，創傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口,用繃帶或布條包扎后，及時送鄰近的醫院治療。4、發現脊椎受傷者，創傷處用消毒32、的紗布或清潔布等覆蓋傷口,用繃帶或布條包扎.移動時,將傷者平臥放在帆布擔架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱，導致死亡。搶救脊椎受傷者，移動過程中，嚴禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運。5、發觀傷者手足骨折，不要盲目搬動傷者。應在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定,使斷端不再移位或刺傷肌肉、神經或血管。固定方法:以固定骨折處上下關節為原則，可就地取材,用木板、竹頭等，在無材料的情況下,上肢可固定在身側,下肢與腱側下肢縛在一起。6、遇有創傷性出血的傷員，應迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。7、動用最快的交通工具或其他措施，及時把傷者送往鄰近醫院搶救，送運途中應盡量減少顛簸.同時，密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況.8、當發生重大事故時,必須及時上報有關單位和組織搶救,保護現場，設置危險區域，專人監護，拍攝事故現場照片。