地下車庫機電安裝工程施工組織設(shè)計方案(23頁).doc
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2023-07-03
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1、目 錄第一章 總闡明1第二章 項目施工管理組織構(gòu)造2第三章 重要施工辦法4第一節(jié) 現(xiàn)場運送及準備工作4第二節(jié) 分項工程施工辦法41. 水泵安裝42. 水箱安裝63. 新風機組安裝74. 風管安裝85. 給水管道安裝96. 排水管道安裝107. 采暖干管安裝108. 防腐保溫14第四章 質(zhì)量管理16第五章 安全文明技術(shù)辦法17第一節(jié) 安全生產(chǎn)辦法17第二節(jié) 文明施工辦法17第六章 季節(jié)性施工辦法19第一節(jié) 雨季施工辦法19第二節(jié) 地庫環(huán)境施工辦法19第七章 施工機械籌劃20第八章 勞動力籌劃21第九章施工進度籌劃22第一章 總闡明工程名稱:XXXXXX項目F區(qū)4#地庫工程地點:XXXX,XXXX2、區(qū)。工程內(nèi)容:XX地下車庫內(nèi)采暖干線系統(tǒng)、給水干線系統(tǒng)、強排水系統(tǒng)、新風水系統(tǒng)及新風管道系統(tǒng)等工程量清單所包括所有施工內(nèi)容。籌劃開工:.XX.XX竣工日期:.XX.XX編制根據(jù):工程施工合同施工圖紙建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一原則GB50300-建筑工程質(zhì)量檢查評估原則GBJ301建筑施工安全檢查評分辦法JGJ5999建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范 50275-98建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB-50242-黑龍江省建筑施工安全質(zhì)量原則化實行原則DB23/1318-第二章 項目施工管理組織構(gòu)造為保證工3、程按業(yè)重規(guī)定順利開工和如期竣工,我公司將選派精干、先進工程管理人員、技術(shù)骨干和高檔技工,組建黑龍江省XX建筑工程有限責任公司“XXXXXX”項目經(jīng)理部,對該工程施工進行管理。1、項目管理組織機構(gòu)項目經(jīng)理工 長 材料管理安全質(zhì)檢經(jīng)濟核算技術(shù)班 組2、項目管理組織機構(gòu)人員職責分工(1)項目經(jīng)理職責項目經(jīng)理由我公司總經(jīng)理授權(quán),代表總經(jīng)理協(xié)調(diào)與本工程項目關(guān)于對外關(guān)系,決策本工程施工中各項重大事宜。貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針、安全方針,并對本項目工程質(zhì)量目的、安全目的實現(xiàn)負全面責任;負責建立與質(zhì)量、職業(yè)健康安全體系、文明施工等相適應(yīng)機構(gòu)并明確其職責和權(quán)限,監(jiān)督其有效運營;合理進行資金調(diào)配,人員任用,保證工程按4、合同工期竣工。(2)項目副經(jīng)理兼工長職責主持尋常施工生產(chǎn)調(diào)度工作;合理組織勞動力及人力、設(shè)備資源安排;項目經(jīng)理外出時,代表項目經(jīng)理行使其職責和權(quán)限。(3)工程質(zhì)量檢查員職責負責技術(shù)辦法貫徹執(zhí)行、參加施工圖會審、合同評審;主持尋常技術(shù)管理工作,依照工程特點進行工程各工序全過程質(zhì)量控制,設(shè)立質(zhì)量控制點。負責編制常規(guī)施工補充作業(yè)指引書,并對特殊施工及重大跨越施工提出施工方案,報項目總工審批;對工程質(zhì)量過程控制實行監(jiān)督檢查,負責質(zhì)量籌劃制定,并在施工現(xiàn)場負責貫徹執(zhí)行。協(xié)助業(yè)主、監(jiān)理對工程質(zhì)量進行尋常監(jiān)督。主持尋常質(zhì)量管理工作,并對本工程質(zhì)量進行檢查;協(xié)助監(jiān)理工程師進行現(xiàn)場質(zhì)量檢查;負責制作并向業(yè)主和上5、級主管部門報送質(zhì)量報表。堅持現(xiàn)場指引,解決施工中質(zhì)量問題。負責質(zhì)量等資料收集、整頓和歸檔,做好工程資料管理和控制。負責制定環(huán)保、文明施工技術(shù)辦法,并負責監(jiān)督貫徹。(4)材料員職責負責建立施工材料、設(shè)備管理制度,按照本工程施工組織設(shè)計規(guī)定,編制材料、設(shè)備供應(yīng)籌劃并負責詳細實行。負責對本工程項目部采購各種材料設(shè)備進行檢查,并對其質(zhì)量負責。負責機械設(shè)備和施工機具運送、保管、維護工作,并依照工程進度按期供應(yīng)工程所需各種材料、設(shè)備和施工機具。做好計量器具周檢工作,以保證用于工程中計量器具是合格、有效。負責對使用于本工程設(shè)備、材料合格證及檢實驗報告進行整頓、存檔。(5)安全員職責負責安全辦法編制,并在施工6、現(xiàn)場負責貫徹執(zhí)行。負責工程安全報表編制及報送。堅持現(xiàn)場指引,解決施工中安全問題。負責安全等資料收集、整頓和歸檔,做好工程資料管理和控制。(6)施工隊長職責執(zhí)行現(xiàn)場管理機構(gòu)決策和施工籌劃安排,合理組織本隊施工力量,安全優(yōu)質(zhì)地完畢施工隊生產(chǎn)任務(wù),嚴格執(zhí)行施工過程中自檢制度,堅持文明施工。第三章 重要施工辦法第一節(jié) 現(xiàn)場運送及準備工作空調(diào)機組、誘導風機、給水泵、污水泵等重要設(shè)備按到貨期運抵現(xiàn)場后,組織關(guān)于人員進行點件、檢查外觀、核對型號及尺寸、數(shù)量、設(shè)備有無損壞、缺件、銹蝕等狀況,管口保護物和堵蓋與否完好,泵盤車應(yīng)靈活,符合設(shè)計及合同規(guī)定后,再運送就位;如不能及時就位,應(yīng)采用辦法防護。可用滾杠等工具7、,根據(jù)現(xiàn)場狀況將其就位并找正水平,與工程土建施工方協(xié)商,運用吊裝設(shè)備將其運至安裝、加工區(qū)域。風管、水管材料運送就位后應(yīng)及時檢查,清點配件。對暫時不用設(shè)備及材料要碼放整潔并墊起。安裝時所用機具要進行安全檢查,不合格者不可使用。對安裝用預(yù)留孔洞,施工工具等要進行檢查,有問題應(yīng)及時找關(guān)于人員解決,為保證安裝進度創(chuàng)造條件。第二節(jié) 分項工程施工辦法1. 水泵安裝水泵安裝前到貨檢查外觀及配件與否齊全。在搬運及安裝時,要注意不要碰壞設(shè)備上閥門,管線及電氣配件。出廠已裝配、調(diào)試完某些不應(yīng)隨意拆卸;確須拆卸時,應(yīng)會同關(guān)于部門研究后進行,拆卸和恢復(fù)應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文獻規(guī)定進行。水泵機械設(shè)備與配管安裝(1)、水泵安裝:8、本工程給水加壓設(shè)全自動生活供水設(shè)備一套(主泵二臺、補壓泵一臺、氣壓罐一種)。全自動變頻調(diào)速生活供水設(shè)備設(shè)水池溢流報警、低水位報警及低水位停泵控制;供水設(shè)備由設(shè)于十八層衛(wèi)生間吊頂內(nèi)壓力開關(guān)控制,壓力開關(guān)設(shè)定值為0.08Mpa.所有水泵基本均高300,須待水泵定貨后依照水泵地腳螺栓尺寸現(xiàn)場搗注及預(yù)留螺栓孔。生活變頻調(diào)速供水設(shè)備水泵與氣壓罐底座自帶槽鋼,安裝時把槽鋼直接安裝在基本面上找平即可。應(yīng)做防震辦法。水泵在安裝過程中,應(yīng)同步填寫“水泵安裝記錄”并做好一切驗罷手續(xù)。(2)、水泵配管:在水泵二次灌漿混凝土強度達到75%后來,水泵通過精校后,可進行配管安裝。配管時,管道與泵體連接不得強行組合連接,且9、管道重量不能附加在泵體上。水泵普通采用自灌式吸水,吸水管應(yīng)加減振器。加壓泵可不設(shè)減振裝置,但恒壓泵應(yīng)加減裝置,進出水口加防噪聲設(shè)施,水泵出口宜加緩閉式止回閥。水泵配管安裝順序為止回閥,閥門依次與水泵緊牢,與水泵相接配管一片法蘭先與閥門法蘭緊牢,用線墜找直找正,測量出配管尺寸,配管先點焊在這片法蘭上,再把法蘭松開取下焊接,冷卻后再與閥門連接好,最后再焊與配管相接另一管段。所有水泵出水管均在蝶閥與止回閥之間短管上設(shè)壓力表一種。止回閥前亦安裝壓力表一種。配管法蘭應(yīng)與水泵、閥門法蘭相符,閥門安裝手輪方向應(yīng)便于操作,標高一致,配管排列整潔。(3)、試運轉(zhuǎn): 試運轉(zhuǎn)前檢查:驅(qū)動裝置已通過單獨試運轉(zhuǎn),其轉(zhuǎn)向10、應(yīng)與泵轉(zhuǎn)向一致;各緊固件連接部位緊固狀況,不得松動;潤滑狀況良好,潤滑油或沒脂已按規(guī)定加入;安全保護裝置與否齊備、可靠;盤車靈活,聲音正常; 無負荷試運轉(zhuǎn):全關(guān)閉入口閥門,全關(guān)閉出口閥門;啟動泵傳動裝置,運轉(zhuǎn)13 分鐘后停車;無負荷運轉(zhuǎn)原則:1、運轉(zhuǎn)中無不正常聲響,2、各緊固某些無松動現(xiàn)象,軸承無明顯升溫。 負荷試運轉(zhuǎn):負荷試運轉(zhuǎn)應(yīng)由建設(shè)單位派人操作,安裝單位參加。在無負荷試運轉(zhuǎn)合格后進行。負荷試運轉(zhuǎn)合格原則是:設(shè)備運轉(zhuǎn)正常,系統(tǒng)壓力、流量、溫度和其他規(guī)定符合設(shè)備文獻規(guī)定;泵運轉(zhuǎn)無雜音;泵體無滲漏;各緊固部件無松動;滾動軸承溫度不高于750C,滑動軸取溫度不高于700C;軸封填料溫度正常,軟填11、料宜有少量滲漏(每分鐘不超過1020 滴);電動機電流不超過額定值;安全保護裝置敏捷可靠;設(shè)備運轉(zhuǎn)振幅符合設(shè)備技術(shù)文獻規(guī)定或規(guī)范規(guī)定;試運轉(zhuǎn)后(在設(shè)計負荷下持續(xù)不應(yīng)不大于2 小時),應(yīng)做好下列工作:關(guān)閉出、入口閥門和附屬系統(tǒng)閥門;放盡泵內(nèi)積水;采用保護辦法,將試車過程中記錄整頓好填入“水泵試運轉(zhuǎn)記錄”表,并做好一切驗罷手續(xù)。2. 水箱安裝水箱基本驗收合格后,方可將水箱就位。(1) 水箱多用鋼板焊制而成,依照水箱間狀況而異,可以預(yù)制后吊裝就位;也可將鋼板料下好后,運至安裝現(xiàn)場就地焊制組裝。水箱安裝過程中必要吊線找平找正。(2) 水箱基本表面必要找平,水箱安裝后應(yīng)與基本接觸緊密,安裝位置應(yīng)對的,端12、正平穩(wěn)。(3) 水箱安裝后應(yīng)進行滿水實驗,合格后方可保溫。1 水箱配管(1) 水箱接管及管徑,設(shè)計若無特殊規(guī)定,則按表中規(guī)定在水箱上配管,詳見表45-1、圖45-1。編號名稱文形圓形閥門1-8號9-12號1-4號5-16號1溢水管DN40DN50DN40DN50不設(shè)2排污管DN32DN32DN32DN32設(shè)立3循環(huán)管DN20DN25DN20DN25不設(shè)4膨脹管DN25DN32DN25DN32不設(shè)5信號管DN20DN20DN20DN20設(shè)立(2) 各配管安裝位置:A 膨脹管在重力循環(huán)系統(tǒng)中接至供水總立管頂端。在機械循環(huán)系統(tǒng)中,接至系統(tǒng)恒壓點,晝減少負壓區(qū)壓力降,普通選取在鍋爐房循環(huán)水泵吸水口前。13、運用膨脹水箱水位來保證這一點壓力高于大氣壓,才可安全運營。同步可提高回水溫度,使循環(huán)水泵在有利條件下工作,不產(chǎn)氣憤蝕,這是在低層建筑中,而在高層建筑中狀況就不同樣了。高層建筑中,膨脹水箱所安裝高度,較大限度地提高了靜水壓力h,從公式H=h-(LR+Z)中可知相對減小了吸水區(qū)壓力降。因而,無需將至高點膨脹水箱上循環(huán)管、膨脹管再從高層建筑頂層拉回鍋爐房循環(huán)水泵吸水管端連接。可以直接接至高層建筑入口裝置之前,膨脹管距循環(huán)管1.53.0米,如施工圖中有規(guī)定,應(yīng)按設(shè)計執(zhí)行。公式 H=h=(LR+Z)式中 H循環(huán)泵吸水管端壓力 h膨脹水箱靜水壓力LR+Z沿程損失+局部損失B 循環(huán)管接至系統(tǒng)定壓點前23米水14、平回水干管上,該點與定壓點間距離為23米。使熱水有一某些能緩緩地通過膨脹管和循環(huán)管流經(jīng)水箱,可防水箱結(jié)冰。C 信號檢查管接向建筑物衛(wèi)生間。或接向鍋爐房內(nèi),以便觀測膨脹水箱內(nèi)與否有水。D 溢流管當水膨脹使系統(tǒng)內(nèi)水體積超過水箱溢水管口時,水自動溢出,可排入下水。但不能直接連接下水管道。E 排水管清洗水箱及放空用,可與溢水管一起接至附近排水處。2 水箱保溫(1) 水箱安裝在非采暖房間時,應(yīng)進行保溫,保溫材料及辦法按設(shè)計規(guī)定;并按本工藝原則水箱保溫防腐。水箱應(yīng)做滿水實驗,合格后方可保溫。3. 新風機組安裝通風機進風管、出風管等裝置應(yīng)有單獨支撐,并與基本或其她建筑物連接牢固;風管與風機連機時,法蘭面不得15、硬拉和別勁,機殼不應(yīng)承受其她機件重量,防止機殼變形。風機普通安裝程序:即吊裝機殼,插入地腳螺栓;吊裝軸承箱和皮帶輪組合體,并插入軸承箱地腳螺栓;將葉輪裝入機殼內(nèi);依次校正軸承箱,葉輪及機殼;安裝機殼側(cè)面圓孔蓋板;吊裝電動機,并進行校正;緊固地腳螺栓。葉輪根據(jù)軸承箱組合體進行找正、找平;機殼根據(jù)葉輪進行找平、找正;電動機應(yīng)根據(jù)通風機進行找正、找平。采用彈簧減振器時,減震器中各個彈簧應(yīng)調(diào)到壓縮量相等,使其受力均勻。采用橡膠減震器時,不得使油、酸溶液滴在減震器上,以防橡膠變質(zhì)。安裝前一方面要檢查機組外部與否完整無損。然后打開活動面板,用手轉(zhuǎn)動風機,細聽內(nèi)部有無摩擦聲。如有異聲,可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子某些,使其和16、外殼不碰為止。空調(diào)機組安裝,普通不需要專用地基,安放在平整地面即可運轉(zhuǎn)。若四角墊以20mm厚橡膠墊則更好。冷熱媒流動方向,臥式機組采用下進上出。冷凝水用排水管應(yīng)接U型存水彎后通下水道排泄。與空調(diào)機組連接進出水管必要裝有閥門,用以調(diào)節(jié)流量和檢修時切斷冷(熱)水源,進出水管必要做好保溫。與機組連接風管和水管應(yīng)設(shè)支架,其重量不得由機組承受。4. 風管安裝通風空調(diào)系統(tǒng)安裝要在土建主體基本完畢,機房地面及墻面施工完畢條件下進行。安裝開始時,由技術(shù)人員向班組人員進行技術(shù)交底,內(nèi)容涉及關(guān)于技術(shù)、原則與辦法、質(zhì)量、安全及注意事項等內(nèi)容。施工安裝程序:擬定標高(按照設(shè)計圖紙并與其她管道施工班組碰頭,擬定風管標高17、位置并放線);支、托、吊架制作與安裝(風管支、托吊架要嚴格按照采暖通風設(shè)計選用手冊用料規(guī)格和作法制作。相似系統(tǒng)、同一規(guī)格每排風管支、托吊架形式應(yīng)一致,其尺寸應(yīng)按風管距離、柱或梁實際距離擬定。風管吊點應(yīng)依照吊架形式設(shè)立。安裝防火閥時,閥門四周要留有一定建筑空間以便于檢修和更換零、部件。防火閥溫度熔斷器一定要安裝在迎風一側(cè)。閥門在建筑吊頂上或在風道中安裝時,應(yīng)在吊頂板上或風管壁上設(shè)檢修孔,普通孔尺寸不不大于450mm450mm,但最小不得不大于300mm300m。閥門在安裝完畢后,應(yīng)在閥體外部明顯標出開和關(guān)方向及啟動限度。對保溫風管系統(tǒng),應(yīng)在保溫層外設(shè)法作標志,以便于調(diào)試和管理。5. 給水管道安裝18、1、管道安裝基本規(guī)定給水管道選用管材和管件應(yīng)具備衛(wèi)生檢查部門檢查報告或認證文獻。出廠日期、有效有效期限、出廠合格證和使用闡明書。管材和管件內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整,無氣泡、裂口、裂紋、脫皮和嚴重冷斑及明顯痕紋、凹陷,管道系統(tǒng)安裝前,應(yīng)對材料外觀和接頭配合公差進行仔細檢查,必要清除管材及管件內(nèi)外污垢和雜物。管道穿墻壁、樓板時,應(yīng)配合土建預(yù)留孔槽并采用嚴格防水辦法。2、閥門、閥件安裝閥門安裝前,應(yīng)作耐壓強度實驗。實驗應(yīng)以每批(同型號、同規(guī)格)數(shù)量中抽查10%,且不少于一種,如有漏、裂等不合格應(yīng)再抽查20%,仍有不合格則須逐個實驗。強度和嚴密性實驗壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定壓力,同步將實驗成果進行記錄以備查。閥19、門安裝位置,方向應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,閥門、閥件連接應(yīng)牢固、緊密,不得有滲漏現(xiàn)象。安裝后,閥門與管道中心應(yīng)垂直,操作機構(gòu)靈活、精確。3、水壓實驗管道系統(tǒng)水壓實驗應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)實驗壓力應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力1.5倍,但不得不大于0.6MPz。(2)水壓實驗之前,對試壓管道應(yīng)采用安全有效固定和保護辦法,但接頭部位必要明露。4、水壓實驗環(huán)節(jié):(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同步將管道內(nèi)氣體排出;管道布滿水后,在無壓狀況下至少保持12h。(2)布滿水后,進行水密性實驗;(3)加壓宜采用手動泵緩慢升壓,升壓時間不得小10min;(4)將管內(nèi)水加壓到0.35MPa,并保持2h,觀測接頭部位與否有漏水現(xiàn)20、象。(5)嚴密性實驗合格后進行強度實驗,管內(nèi)實驗壓力達到設(shè)計壓力1.00MPa,10分鐘內(nèi)壓力降不不不大于0.05MPa,然后將實驗壓力降至工作壓力,并保持2h,以不漏為合格。給水系統(tǒng)在壓力實驗合格后,須進行通水沖洗,沖洗水采用飲用水,沖洗前先檢查管路系統(tǒng)內(nèi)連接所有附屬設(shè)備,待主干管沖洗干凈后,再沖洗各支管。并做好通水清洗和消毒記錄。6. 排水管道安裝排出管、干管安裝:一方面按設(shè)計規(guī)定預(yù)留套管,套管管徑應(yīng)管道大50mm。埋入地下時,按設(shè)計坐標、標高、坡向、坡度開挖溝槽并夯實。普通溝底可做100150mm 砂墊層,墊層寬度應(yīng)不不大于管徑2.5 倍,坡度與管道坡度相似。采用托吊管安裝時應(yīng)按設(shè)計坐標21、標高、坡向和坡度做好托、吊架。施工條件具備時,將預(yù)制加工好管段,按編號運至安裝部位進行安裝。各管段粘接時也必要按粘接工藝依次進行。管道所有粘接好后,要直且坡度均勻,各預(yù)留口位置精確。室內(nèi)排水管道為焊接鋼管管道。應(yīng)保證焊口密實無漏掉,焊縫飽滿。支架吊裝結(jié)實。管道及支架在連接完畢后,做防腐解決。7. 采暖干管安裝1.支、吊架安裝(1)管道支、吊架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1) 位置對的,埋設(shè)應(yīng)平整牢固。2) 固定支架與管道接觸應(yīng)緊密,固定應(yīng)牢固。3)無熱伸長管道吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝;有熱伸長管道吊架、吊桿應(yīng)向熱膨脹反方向偏移。(2)鋼管水平安裝支、吊架間距不應(yīng)不不大于表1-3規(guī)定。2.干管安裝(1)安22、裝卡架,按設(shè)計規(guī)定或規(guī)定間距安裝。吊卡安裝時,先把吊桿按坡向依次穿在型鋼上,吊環(huán)按間距位置套在管上,再把管抬起穿上螺栓擰上螺母,將管固定。安裝托架上管道時,先把管就位在托架上,把第一節(jié)管裝好U形卡,然后安裝第二節(jié)管,后來各節(jié)管均照此進行,緊固好螺栓。(2)干管安裝應(yīng)從進戶或分支路點開始,裝管前要檢查管腔并清理干凈。在絲頭處涂好鉛油纏好麻,一人在末端扶平管道,一人在接口處把管相對固定對準絲扣,慢慢轉(zhuǎn)動入扣,用一把管鉗咬住前節(jié)管件,用另一把管鉗轉(zhuǎn)動管至松緊適度,對準調(diào)直時標記,規(guī)定絲扣外露23扣,并清掉麻頭。(3)制作羊角彎時,應(yīng)煨兩個75左右彎頭,在連接處鋸出坡口,主管鋸成鴨嘴形,拼好后及時應(yīng)點23、焊、找平、找正、找直,再進行施焊。羊角彎接合部位口徑必要與主管口徑相等,其彎曲半徑應(yīng)為管徑2.5倍左右。干管過墻安裝分路做法(4)分路閥門離分路點不適當過遠。如分路處是系統(tǒng)最低點,必要在分路閥門前加泄水絲堵。集氣罐進出水口,應(yīng)開在偏下約為罐高13處。絲接應(yīng)與管道連接調(diào)直后安裝,其放風管應(yīng)穩(wěn)固,如不穩(wěn)可裝兩個卡子,集氣罐位于系統(tǒng)末端時,應(yīng)裝托、吊卡。(5)采用焊接鋼管,先把管子選好調(diào)直,清理好管膛,將管運到安裝地點,安裝程序從第一節(jié)開始;把管就位找正,對準管口使預(yù)留口方向精確,找直后用氣焊點焊固定(管徑50mm如下點焊3點,管徑70mm以上點焊4點),然后施焊,焊完后應(yīng)與管道保證正直。(6)遇有24、伸縮器,應(yīng)在預(yù)制時按規(guī)范規(guī)定做好預(yù)拉伸,并做好記錄;按位置固定,與管道連接好;波紋伸縮器應(yīng)按規(guī)定位置安裝好導向支架和固定支架;并分別安裝閥門等附屬設(shè)備。(7)管道安裝完,檢查坐標、標高、預(yù)留口位置和管道變徑等與否對的,然后找直,用水平尺校對復(fù)核管道坡度,調(diào)節(jié)合格后,再調(diào)節(jié)吊卡螺栓U形卡,使其松緊適度,平正一致,最后焊牢固定卡處止動板。(8)擺正或安裝好管道穿構(gòu)造處套管,填堵管洞口,預(yù)留口處應(yīng)加好暫時管堵。3.管道連接管道連接方式規(guī)定如下:(1)法蘭連接時,襯墊不得凸出伸入管內(nèi),其外邊沿接近螺栓孔為宜,不得安放雙墊或偏墊。(2)連接法蘭螺栓,直徑和長度應(yīng)符合原則,擰緊后,突出螺母長度不應(yīng)不不大于25、螺桿直徑12。(3)螺紋連接管道安裝后管螺紋根部應(yīng)有23扣外露螺紋,多余麻絲應(yīng)清理干凈并做防腐解決。(4) 卡箍(套)式連接兩管口端應(yīng)平整、無縫隙,溝槽應(yīng)均勻,卡緊螺栓后管道應(yīng)平直,卡箍(套)安裝方向應(yīng)一致。 4.波形補償器 1) 波形補償器波節(jié)數(shù)量可依照需要擬定,普通為14個,每個波節(jié)補償能力由設(shè)計擬定,普通為20mm。見圖5-4。 2) 安裝前應(yīng)理解補償器出廠前與否已做預(yù)拉伸,如未進行應(yīng)補做預(yù)拉伸。在固定卡架上,將補償器一端用螺栓緊固,另一端可用倒鏈卡住法蘭,然后慢慢按預(yù)拉長度進行冷拉,冷拉時要使補償器四周受力均勻,拉出規(guī)定長度后用支架把補償器固定好,把倒鏈和固定架上補償器取下,然后再與管26、道相連接。 3) 補償器安裝前管道兩側(cè)應(yīng)先安好固定卡架,安裝管道時應(yīng)將補償器位置讓出,在管道兩端各焊一片法蘭盤,焊接時規(guī)定法蘭垂直于管道中心線,法蘭與補償器表面互相平行,加墊后應(yīng)受力均勻。 4) 補償器安裝時,卡、吊架不得設(shè)立在波節(jié)上,必要距波節(jié)100mm以上。試壓時不得超壓,不容許側(cè)向受力,將其固定牢。 5) 波形補償器如需加大壁厚,內(nèi)套筒一端與波形補償焊接。安裝時應(yīng)注意使介質(zhì)流向從焊端流向自由瑞,并與管道坡度方向一致。在管段兩個固定管架之間,不要安裝一種以上軸向形補償器,固定管架和導向管架分布按圖5-5擬定。第一導向管架與補償器端部距離不超過4倍管徑。第二導向管架與第一導向管架距離不超過127、4倍管徑。第二導向管架以外最大導向間距由下式擬定。式中 LGmax最大導向間距(m);P最高工作壓力(MPa);E管道材料彈性模量(Ncm2);A有效面積(cm2);I管道斷面慣性矩(cm4);K單波曲向剛度(Nmm);KKn;K軸向剛度(查樣本);n波數(shù)(查樣本);ex單波軸向位移量(mm)。式中 X0系統(tǒng)設(shè)計選用補償器額定位移量。(2)減壓閥1) 減壓閥安裝時,減壓閥前管徑應(yīng)與閥體直徑一致,減壓閥后管徑可比閥前管徑大12號。2) 減壓閥閥體必要垂直安裝在水平管路上,閥體上箭頭必要與介質(zhì)流向一致。減壓閥兩側(cè)應(yīng)采用法蘭閥門。3) 減壓閥前應(yīng)裝有過濾器,對于帶有均壓管薄膜式減壓閥,其均壓管應(yīng)接到28、低壓管道一側(cè)。4) 為便于減壓閥調(diào)節(jié),閥前高壓管道和閥后低壓管道上都應(yīng)安裝壓力表。閥后低壓管道上應(yīng)安裝安全閥,安全閥排氣管應(yīng)接至室外安全地點,其截面不應(yīng)不大于安全閥出口截面積。安全閥定壓值按設(shè)計規(guī)定。8. 防腐保溫風管某些:鍍鑄風管不刷漆;所有角鐵法蘭、支托架除銹后刷防樟丹二道,明露處再刷灰漆二道。給排水管道:除銹后,刷防銹漆二道。鍍鑄鋼管焊縫處、焊接鋼管,各種支吊架及所有鐵件安裝除銹后刷兩道防銹漆,不保溫者再刷兩道調(diào)和漆,油漆顏色應(yīng)以便區(qū)別各種管道。水管保溫:給排水干管、采暖干管、膨脹管皆應(yīng)保溫,保溫材料來用超細玻璃棉管殼,外包玻璃布箔,冷凍水供回水保溫層厚度為30mm,冷凝水管、膨脹管保層29、厚度為25mm。所有管道附件保溫厚度與直管段相似,在現(xiàn)場按實物形狀加工所有接縫用氯丁膠粘結(jié)劑粘接,玻璃布鋁箔與保溫材料之間也應(yīng)用粘接劑,接縫再用75mm寬鋁箔膠帶密封。風管保溫:空調(diào)送風管、新風管皆應(yīng)保溫,保溫材料采用超細玻璃棉管殼外包玻璃布鋁箔,保溫厚度為30mm,所有接縫用氯丁膠粘結(jié)劑粘接,玻璃布鋁箔與保溫材料之間也應(yīng)用粘接劑粘接,接縫再用75mm寬鋁箔膠帶密封。第四章 質(zhì)量管理我項目部將認真加強技術(shù)管理和貫徹我公司通過認證ISO9001質(zhì)量體系,嚴格把握質(zhì)量動態(tài),保證工程正點、優(yōu)質(zhì)、安全、文明、高效地完畢。將采用如下技術(shù)組織辦法:1、嚴格按設(shè)計施工圖紙和施工合同及國家關(guān)于施工規(guī)范、規(guī)程施30、工。工程施工前認真組織學習圖紙和規(guī)范圖集。2、依照工程特點和現(xiàn)場實際狀況編制好工程施工組織設(shè)計,對重點部位和項目制定好有針對性專項施工方案以及詳細保證施工質(zhì)量技術(shù)組織辦法,報公司總工程師批準后實行,并認真貫徹貫徹。3、對工程所使用材料,積極采購優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品,并認真做好原材料進場檢查復(fù)驗工作,管材、閥門等均具備出廠質(zhì)保書和合格檢查單及各種實驗報告,未經(jīng)檢查合格材料不在工程中使用,并作為一種制度進行認真貫徹。4、依照公司通過認證ISO9001質(zhì)量體系在工程質(zhì)量管理中,項目部設(shè)專職質(zhì)量員負責工程整體質(zhì)量管理,分某些項工程配備專職質(zhì)量員負責分某些項工程質(zhì)量管理,并針對工程特點制定相應(yīng)質(zhì)量管理制度,建立31、質(zhì)量保證責任制,嚴格執(zhí)行公司“質(zhì)量否決制”文獻規(guī)定,制定質(zhì)量獎懲制度。5、現(xiàn)場施工技術(shù)管理人員認真做好技術(shù)、質(zhì)量交底工作和技術(shù)復(fù)核工作及隱蔽工程自檢查收工作并及時告知關(guān)于各方進行驗收。未經(jīng)驗收合格不進行下道工序施工。6、虛心接受建設(shè)、監(jiān)理和設(shè)計單位以及質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)檢查監(jiān)督,對關(guān)于質(zhì)量方面意見及時進行整治。7、管材、閥門及各種設(shè)備均按規(guī)定截取試件進行檢查,合格后再投入使用。8、施工中開展全面質(zhì)量管理活動及班組QC小組質(zhì)量升級活動,提高全員質(zhì)量意識,把好每一道工序關(guān)。9、管道安裝認真對照水平線做到橫平豎直,水平方向按規(guī)定放坡;管道穿墻或板時,設(shè)立套管,按規(guī)定設(shè)立抱箍,并固定牢穩(wěn);接頭保證不滲漏。132、0、認真按設(shè)計和規(guī)范規(guī)定做好各種觀測、實驗工作,并作好記錄。第五章 安全文明技術(shù)辦法第一節(jié) 安全生產(chǎn)辦法1、必要貫徹“安全第一,防止為主”方針,堅持“誰施工誰負責工程安全生產(chǎn),管生產(chǎn)必要管安全”原則,積極開展原則化現(xiàn)場管理,嚴格安全生產(chǎn)責任制,成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組,由項目經(jīng)理擔任組長全面負責安全工作,配備專職安全員,堅持安全值班制度和安全教誨制度。2、對各工種在施工前都必要進行安全技術(shù)交底,各類特種工種都必要持證上崗,定期檢查;糾違章,查隱患,發(fā)現(xiàn)問題,制定“三定”辦法,徹底整治,消除隱患,杜絕事故發(fā)生。3、做好“四口、五臨邊”防護工作,并著重做好防止高空物體打擊各種辦法,嚴格按操作規(guī)程進行,33、對的使用安全“三寶”。4、的確做好安全用電工作,嚴格執(zhí)行“JGJ46-88施工現(xiàn)場暫時用電安全技術(shù)規(guī)范”,所有供電箱均應(yīng)按規(guī)定對的使用電熔絲,并配齊安裝有效電器機械設(shè)備須按關(guān)于規(guī)定,接地接零保護。5、大型機械要專人操作,專人指揮,專人保管,并持證上崗,認真做好作業(yè)安全記錄,定期進行保養(yǎng)、維修,禁止帶病作業(yè)。6、切實做好防火工作。倉庫、材料間、生活區(qū)按規(guī)定設(shè)立一定數(shù)量滅火設(shè)備,重點防火區(qū)設(shè)立禁煙標志,所有明火作業(yè)都必要執(zhí)行動火作業(yè)審批制度,嚴格執(zhí)行消防管理制度。第二節(jié) 文明施工辦法治安管理辦法1、建立專門保衛(wèi)機構(gòu),統(tǒng)一領(lǐng)導治安保衛(wèi)工作。2、工作人員不得在工地內(nèi)酗酒或酒后進工地工作,不得攜帶違禁品34、進入,以維護財產(chǎn)和人員安全。3、材料車輛進單位裝卸完畢后,及時駛離現(xiàn)場。4、對施工現(xiàn)場貴重物資、重要器材和大型設(shè)備加強管理,嚴格關(guān)于制度,設(shè)立防護設(shè)施。5、廣泛展開法制宣傳和“四防”教誨,提高廣大職工群眾保衛(wèi)工程建設(shè)和遵紀守法自覺性。6、經(jīng)常開展以防火、防爆、防盜為中心安全檢查,堵塞漏洞,發(fā)現(xiàn)隱患及時采用防止辦法,防止發(fā)生問題。辦公區(qū)域、生活區(qū)域、加工區(qū)域管理1、辦公室、廁所、食堂、宿舍等搭建原則,規(guī)定按關(guān)于規(guī)定執(zhí)行。2、辦公室、宿舍通風、明亮,設(shè)有盥洗設(shè)施,由專人負責管理。3、宿舍內(nèi)禁止私接電源插座或使用大功率電器,綜合管理辦公室定期進行檢查監(jiān)督。4、現(xiàn)場設(shè)茶水供應(yīng)點,茶具備消毒設(shè)施,保證夏35、天有涼開水供應(yīng)。5、為保證現(xiàn)場施工員工身體健康,現(xiàn)場儲備醫(yī)療藥和急救箱。6、各種設(shè)備、材料堆放按原則在場布規(guī)劃區(qū)堆放。7、現(xiàn)場材料員認真做好材料進場驗收工作(涉及數(shù)量、質(zhì)量、質(zhì)保書),并且做好記錄(涉及車號、車次、運送單位等)。第六章 季節(jié)性施工辦法第一節(jié) 雨季施工辦法雷雨季施工重要以防止為主,采用防雨辦法及加強排水手段,做好雨季施工信息反饋工作,容易發(fā)生問題要采用防范辦法設(shè)法排除,保證雨季時生產(chǎn)正常進行,不受季節(jié)性氣候影響。對施工現(xiàn)場及構(gòu)件生產(chǎn)基地應(yīng)依照地形對場地內(nèi)積水進行引流,以保證現(xiàn)場內(nèi)沒有積水,并要防止場地四周地面水流入場地。對現(xiàn)場內(nèi)重要運送道路兩旁做好排水,保證雨后通行不陷。機電設(shè)備36、閘箱采用防雨、防潮等辦法,機電設(shè)備搭設(shè)專門防雨棚,并做架空設(shè)立,安裝接地安全裝置,機電閘處漏電保護接地可靠。雨期施工時,對有防雨、防潮規(guī)定設(shè)備材料盡量堆放在較高地方,并做好四周邊檔、防雨、防潮及排水工作。消防器材要有防雨防曬辦法。化學品、油漆類等易燃品應(yīng)專人妥善保管,防止受潮變質(zhì)起火。第二節(jié) 地庫環(huán)境施工辦法暗處施工作業(yè)要有足夠照明設(shè)施。施工場地要做好清理工作,不亂堆物,保持工作面整潔。孔、洞出入口及作業(yè)區(qū)域等均安裝36V安全照明燈。現(xiàn)場配備足量手電筒,以備人手一支。光線局限性時禁止進行登高作業(yè),以保證安全。施工用水、電線路盡量排放整潔,不準亂引亂拉,以防意外事故。第七章 施工機械籌劃序號設(shè)備37、名稱型號規(guī)格數(shù) 量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)生產(chǎn)能力用于施工部位備注1套絲機 TQ100-AE2中華人民共和國成都11.52切割機 J3GQ3中華人民共和國上海11.23沖擊鉆EDH3-200E7德國80.654臺鉆Z516-2A5中華人民共和國上海70.555手電鉆日立3日本40.86電焊機 4中華人民共和國廣州1217電焊機BX1-3002中華人民共和國南海711.58介機QG-2.2KW2中華人民共和國廣州92.29試壓泵IW-1201中華人民共和國廣州73第八章 勞動力籌劃單位:人 工種按工程施工階段投入勞動力狀況準備水暖給水強排水通風空調(diào)設(shè)備安裝收尾電工1111121水暖工2888442空調(diào)工224610102電焊工2444222力工10202020202010