午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、目 錄第一節 工程概況- 1 -一、 工程概況 1 第二節 地下結構施工總體部署- 1 二、 組織部署：- 1 三、 機械部署:- 1 -四、 施工段的劃分- 2 第三節 主要施工方案及技術措施 2 一、主要施工方案 2 -二、施工測量及沉降觀測 2 三、基槽土方開挖- 4 四、砌塊胎模、墊層施工- 4 -五、地下結構施工- 6 -六、模板工程：- 9 七、混凝土工程： 10 -第四節 雨季施工保證措施 13 -第五節 質量保證措施- 14 第六節 產品保護措施 14 第八節 文明施工措施- 15 第一節工程概況一、 工程概況1 工程名稱:小學工程1幢、幼兒園工程1幢2 工程地點:3 建設單位2、：4 設計單位：5 監理單位：x公司6。 施工單位:集團)公司小學工程五層,幼兒園工程三層,總建筑面積20307 m2，框架結構。第二節地下結構施工總體部署一、本工程規模大，工期緊、施工難度大，施工中分包單位多,有通風、消防、電梯、弱電等專業分包單位。施工部署主要圍繞工期控制、質量管理、安全與文明施工、施工協調配合(土建工程、安裝工程與專業分包的協調配合）的重點進行部署，組織充足的資源、合理配置，確保本工程的施工滿足業主的要求。二、 組織部署:1 工程的項目管理組織：以項目經理負責制這種管理形式來進行本工程的全面施工管理.2 全部管理人員均由從事過大型工程施工管理的各專業技術人員組成，具有較高3、的素質和管理水平，能與業主、設計、質檢、監理等單位進行順利溝通，便于工作的順利開展。3 總包管理工作應科學合理安排，以保證整個施工過程的和諧統一。統一安排各分包的使用場地、人員、機械、安全防護、腳手架等資源，并質量、進度、工期實施全面管理,采取切實可行的行政和經濟手段使得工程按時完工，保證質量。三、 機械部署:1 根據施工進度及需要，提前組織充足的機械設備進場。根據本工程特點、建筑物的分布位置，布置1臺塔吊，在進場以后馬上進行。現場采用汽車混凝土泵輸送泵.鋼筋加工機具按2套配置（1臺切斷機、1臺彎曲機、1臺調直機）,模板加工機具按2套配置.2 提前配備充足的周轉材料和施工用料。提前加工各種挑架4、用卡具、吊具。四、 施工段的劃分根據本工程的結構特點,地下結構按小學、幼兒園劃分為兩個施工段來組織流水施工，可以合理地利用人力、物力，科學地安排施工順序，減少工序之間干擾,保證工程施工順利、快速地進行.第三節主要施工方案及技術措施一、主要施工方案1 基坑內采用排水明溝、集水井排水體系。2 基槽土方施工采用挖掘機機械挖土、人工修整。3 地梁采用磚砌胎模，首層板周邊模板采用木模板散支散拼,木方支撐體系.4 鋼筋工程采用現場集中制作、現場綁扎.5 結構施工砼采用預拌商品砼泵送澆筑。6 大面積砼澆筑采用“一個坡度、薄層澆筑、順序推進、一次到頂”的施工工藝.7 采用全站儀、激光經緯儀、水準儀進行測量放線5、工作。二、施工測量及沉降觀測1。施工測量的基本原則：（1） 整體控制局部。（2） 高精度控制低精度.（3） 長方向、長邊控制短方向、短邊.2.測量方法的選擇：根據本工程的建筑造型、地理環境等因素，在施工階段采用外控法，工藝流程如下:施工準備選取控制點建立軸線控制網儀器安平分段投測校核。3.儀器及測量人員的配備：(1)測量儀器的選用：對精度進行估算并結合工程的特點，選擇下列儀器以保證建筑物的垂直度。全站儀：GTS701；水準儀：ATG1；激光經緯儀:DT110L。 （2)測量人員的配備：組建以2 名測量工程師和2名測量工組成的測量小組，對整個工程進行全過程的跟蹤測量。考慮到本工程進入主體施工階段6、后，作業面較多,在施工繁忙時，可一分為二，2人為一組進行測量工作。4。 建筑平面控制網的建立：此施工階段是測量工作中最重要、任務最繁忙的階段。可利用全站儀對周邊及主要軸線進行測放，將軸線兩端延長一定距離，在基坑坡頂定出2 點,用以控制該軸線。如測量精度滿足測量規范要求，可將這些點作為本工程的平面控制網,即本工程的外控制網。把全站儀架設在基坑上的一控制點上，參照基坑上的另一基準點，這兩點可根據甲方提供的城市測量控制網中的基準坐標計算得出坐標值.5.沉降觀測：原有建筑及基坑的沉降、變形觀測：對基坑的監測是本項工作的重點.基坑的安全將直接影響到施工的安全和施工進度。監測方法如下：a 監測點的設置：沿7、基坑四周邊線均勻設置監測點.監測點做法下圖:當坡頂、地面出現裂縫，或樁頂位移大于30mm 且變形不穩定或超過規范要求時，及時通知業主、監理和設計單位協商解決。此項觀測工作包括：偏移觀測和沉降觀測兩部分內容.因此，可用GTS701全站儀的三維坐標測量模式來進行。其測量方法是：選取兩個可以通視的基準點，其坐標和高程已定出(即已知其三維坐標），把全站儀架設于其中一點上，另一點作為后視點，可定期對監測點進行三維坐標測量，即可得出監測點的偏移值和沉降值。三、基槽土方開挖1。承臺、地梁土方開挖(1）施工準備：b 主要機具：反鏟挖土機、自卸汽車、翻斗車、鐵鍬、小推車.c 作業條件：(a) 合理安排開挖順序，8、防止錯挖或超挖.(b) 土方開挖前，將施工區域內的障礙物清理完畢。(c) 確定開挖地梁、承臺的定位控制線（樁）、標準水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經過檢驗合格后才能開挖。(d) 夜間施工時，要有足夠的照明設施，危險地段應設置明顯標志.(e) 在機械施工無法作業的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應配備人工進行。(2）操作工藝:d 工藝流程：測量放線分段平均開挖外運土修邊和清理.e 坡度的確定：坡度按建筑放坡，由電梯井位置向排水溝方向放坡1。f 開挖方法：電梯井承臺、基礎梁及承臺采用1 臺反鏟挖土機開挖、人工修整。(3）應注意的質量問題：g 開挖基坑（槽）不得超過基底標高。h 應嚴格按照施工方案規9、定的施工順序進行土方開挖施工.i 下雨時施工，要注意基坑的排水處理，排水溝、集水井一定要充分利用。四、砌塊胎模、墊層施工1.砌塊胎模施工：(1)施工準備:j 材料及主要施工機具：(a) 砌塊:砌塊的品種、強度等級必須符合設計要求，并要有出廠合格證及強度檢驗報告。(b) 水泥：采用普通硅酸鹽水泥。(c) 砂：中砂，應過5mm 孔徑的篩。砂的含泥量不超過5%,不得含有草根等雜物。(d) 主要機具:大鏟、托線板、線墜、鋼卷尺、灰桶、小線、掃帚、八字靠尺板等。k 作業條件：(a) 承臺、地梁墊層均已完成,并辦完隱檢手續.(b) 常溫施工時，砌塊必須在砌筑的前一天澆水濕潤，一般以水浸入砌塊四邊15mm 10、左右為宜。(c) 測量配合在墊層上放出地梁、承臺的位置線。（4） 操作工藝：a 砌塊胎模砌筑前，承臺、地梁墊層要清掃干凈，灑水濕潤.b 按測量放出的定位線砌筑240、120厚的磚胎模。c 承臺、地梁的截面尺寸一定要準確，砌筑過程中要掛線,以保證砌塊胎模的通順、平直。d 砂漿現場攪拌,應隨拌隨用，一般水泥砂漿和水泥混合砂漿必須在拌成34 小時內使用完,不允許使用過夜砂漿。（5） 質量標準：a 砌塊的強度等級必須符合設計要求MU7.5.砂漿強度等級必須符合設計要求M5。b 砌體砂漿必須飽滿密實，水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。c 每250m3 砌體留置一組砂漿試塊。8 C15 混凝土墊層施工：（11、1） 承臺、地梁、底板墊層采用商品混凝土，用汽車泵澆筑.（2） 底板墊層在磚胎模砌筑完,回填土完成并壓實后施工。（3） 墊層施工按梁槽及承臺分格塊自然進行,施工前測量員應在每塊上做出標高標記，以控制標高及厚度。要注意墊層的放坡。（4） 施工人員用抹子將混凝土分布均勻，并拍振搗密實；（5） 墊層表面完活時要壓成光面。五、地下結構施工1.地下結構施工順序：測量放線承臺、地梁土方承臺、地梁墊層砌塊胎模承臺、地梁鋼筋綁扎底板鋼筋砼澆筑.2。鋼筋工程:（1)材料要求:a 鋼筋進場必須有準用證、出廠合格證或試驗報告單,每捆鋼筋上均有標志牌。b 鋼筋進場后必須進行分批驗收，檢查內容包括標志、外觀檢查。并按照12、現行國家有關標準的規定取樣做力學性能試驗，合格后方可使用.c 鋼筋驗收時，由同一截面尺寸和同一爐號組成一個驗收批，且每批不超過60T，從每批中任選兩根鋼筋。每根取兩個試樣進行抗拉試驗（包括屈服點、抗拉強度和伸長率）和冷彎試驗，如有一項不合格，則從同一批號中取雙倍數量的試樣作試驗，如仍有一個不合格，則該批鋼筋不合格，應及時退場。d 鋼筋在加工過程中發現脆斷、焊接性能不良或機械性能不正常等現象時應進行化學成份分析或其他專項試驗,不合格的做退場處理。e 鋼筋在運輸和儲存時，不得損壞標志，并應按批分別堆放整齊，避免銹蝕或油污.f 鋼筋表面應潔凈無缺陷,尺寸規格、強度等級應符合設計要求。鋼筋進場后堆放整13、齊，下墊枕木，避免與泥、水直接接觸；并注意保護免遭雨淋或其他污染物的侵蝕.做材料標識包括鋼筋的規格、產地、送檢、末檢、合格、不合格.已綁扎鋼筋在混凝土澆注前應除銹，除污漬。(2)鋼筋加工:g 鋼筋加工形狀、尺寸必須符合設計要求，鋼筋表面應潔凈，無損傷，油花和鐵銹等應在使用前清除干凈。帶顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。h 鋼筋應平直,無局部曲折.采用冷拉方法調直鋼筋時，級筋的冷拉率不宜大于4。i 級鋼筋末端需作180彎鉤，其圓弧彎曲直徑D 不應小于鋼筋直徑d 的2。5 倍， 平直部分長度不宜小于鋼筋直徑d 的3 倍。級鋼筋末端須作90或135彎折時，級鋼筋的彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑d 的4 倍，14、平直長度按設計要求確定。j 彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D，不應小于鋼筋直徑d 的5 倍。k 柱、梁箍的末端應作成135彎鉤，平直部分長度不小于10d。l 鋼筋加工允許偏差應符合下表規定：項目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長度凈尺寸10彎起鋼筋彎起位置20m 為保證梁柱受力主筋保護層厚度，對梁柱箍筋加工時應用箍筋的內徑尺寸進行控制，如下圖示:（3)鋼筋連接與錨固:n 對鋼筋接頭位置作如下規定:接頭不能位于構件最大彎矩處;梁、板底筋接頭應留在距支座處1/3 跨內，面筋留在跨中1/3 范圍內。o 鋼筋綁扎接頭應符合下列規定:(a) 搭接長度末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10 倍。(15、b) 受拉區域內，級鋼筋綁扎接頭末端應做彎鉤，級鋼筋可不做彎鉤。(c) 鋼筋搭接處，應在中心和兩端用綁絲扎牢。每個搭接接頭至少有三道綁絲.(d) 各受力鋼筋綁扎接頭應相互錯開，任一綁扎接頭中心至搭接長度1。3倍區段范圍內,有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率在受拉區不得超過25%，在受壓區不得超過50%.（4）鋼筋的綁扎：鋼筋綁扎前先認真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙設計是否一致，仔細檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符，核對無誤后方可進行綁扎。p 承臺、地梁、底板鋼筋綁扎：(a) 綁扎施工順序：畫出鋼筋位置線承臺鋼筋地梁鋼筋底板鋼筋墻柱插筋。(b) 做完墊層,樁基承臺驗槽作好白蟻16、防治后即可綁扎鋼筋，地基梁按受力關系，確定主次梁的位置關系，合理安排主次梁鋼筋的綁扎順序，嚴格按照設計圖紙綁扎，不得混淆。另外，地基梁受力鋼筋伸入承臺內的長度必須達到錨固要求，承臺及底板鋼筋綁扎前在墊層上彈出鋼筋位置線，以便于控制鋼筋間距，然后按照位置線綁扎底板及承臺的底筋。q 柱插筋：(a) 在綁扎好的板筋上放二次線，放出柱鋼筋的定位線，進行柱插筋。(b) 箍筋的節點應交錯排列，垂直放置，箍筋轉角與豎向鋼筋交叉點均應扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點可每隔1 根互成梅花狀綁扎）綁扎箍筋時,鐵絲扣要相互成八字形綁扎。(c) 柱縱向鋼筋伸入承臺或基礎梁內錨固長度不小于LaE（LaE 的長度詳見設17、計圖紙)，且伸入承臺或地梁范圍內縱筋加設穩定箍筋三道。r 柱筋綁扎:(a) 柱筋綁扎時,縱筋直螺紋接頭應相互錯開50%，相鄰接頭相距應大于35d 或500mm.箍筋開口應相互錯開放置，箍筋與縱筋相交處均用綁絲扎牢。(b) 柱筋綁扎時應吊線控制垂直度,以免很難糾正。柱筋主筋間距應嚴格控制，用定位鋼箍定位（如下圖).(c) 綁扎時應吊線控制垂直度，并嚴格控制主筋間距。為保證鋼筋保護層厚度，本工程采用塑料墊塊。六、模板工程:1。 基礎模板支設：地梁、基礎承臺先施工100mm 厚的C15 素混凝土墊層,然后在兩側砌筑砌塊胎膜，并抹15mm 厚1：2 水泥砂漿.地梁及基礎承臺胎模均采用120mm240m18、m 厚的砌塊砌筑。做法見下圖：當h600 時，B=180 厚砌塊。當h1250 時,B=240 厚砌塊。2。 模板驗收:模板支設完畢后,由施工員、質檢人員會同班組長聯合檢查所有模板的清潔、加固、接縫等是否符合要求，并對支模位置、平整度、垂直度進行復核，確認合格后填寫自檢記錄，并報送技術部進行復檢，質檢員應填寫分項工程評定表。經交檢合格后由工地技術負責人通知監理驗收，驗收合格后方可澆筑砼。3. 模板拆除：（6） 模板的拆除時間根據所留同條件養護試塊的強度來決定。（7） 柱、梁側模在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，即可拆除.（8） 據經驗，板底模板在混凝土澆筑一周后可拆除，但應達到19、設計及有關規范要求，以同條件養護混凝土試塊強度來決定。考慮到模板及支撐的周轉，可使用早強混凝土或拆除后再搭設部分支撐等措施。梁底模的拆除必須嚴格按設計及有關規范要求施工。各部位構件拆模時所需混凝土強度：（9） 嚴禁未經技術人員通知，不經施工員安排操作人員隨意拆除模板及支撐、加固體系，違者重罰，并追究責任。（10） 拆模時不要用力過猛過急,拆下來的材料要及時運走、整理。（11） 拆模程序一般為先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。七、混凝土工程：9 考慮現場實際及砼的運輸、下料時間、接管和倒車等其他因素，場地內配置1臺汽車泵。按50m3/h計算，每小時可澆筑50m3。砼罐車從攪拌20、站到施工現場需要20分鐘時間，考慮道路交通的影響,安排6輛砼罐車保證連續作業。10 施工準備：（1） 砼澆筑前提供砼標號、抗滲性能等要求.（2） 砼開始澆筑前1天通知攪拌站,作好砼供應的工作協調安排。（3） 所有機具應在澆筑前進行檢查和試運轉,保證混凝土施工正常進行。（4） 在砼澆筑前，掌握水電供應信息，保證水、電在砼施工中不中斷,并備有人工搗固工具，另外要配備發電機等設備，以防臨時停水停電。（5） 在砼施工前，掌握好天氣的變化情況，物資部門準備好防雨布，以防天氣不測下雨，及時防護.（6） 各專業工程師要認真檢查預埋件的規格、數量、安裝位置，是否與設計相符.（7） 水、電預留、預埋，必須及時與21、鋼筋綁扎協調穿插進行，不能任意割斷鋼筋,水電主管工程師要組織驗收，作好隱蔽驗收記錄。（8） 澆筑砼前，應將承臺、底板、地梁內木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的鱗落的銹皮雜物及其它垃圾清除干凈。（9） 各專業工程師驗收合格后，在混凝土澆筑申請單上簽字認可后才能澆筑混凝土。（10） 鋼筋工程經自檢、復檢合格后，及時通知監理進行鋼筋工程隱蔽驗收,經監理同意后，方可澆筑混凝土。并作好鋼筋的隱蔽驗收記錄。11 砼施工工藝流程：(1）在泵送過程中,受料斗內應具有足夠的混凝土（受料斗高的2/3)，以防止吸入空氣產生阻塞；且受料斗安置網篩并設專人監視，以防粒徑過大骨料或異物入泵造成堵塞. 混凝土自泵管口下落的自22、由傾落高度不得超過2m。（2)混凝土運輸、澆注及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間(超過初凝時間應按施工縫處理）.同一施工段的混凝土應連續澆注,并應在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆注完畢,且振搗必須插入下層50mm，以消除兩層間接縫。（3)基礎采用HZ-50插入式振動棒振搗,當遇有梁重疊部分鋼筋較密，HZ50振搗棒無法插入時，可選用HZ6x-30振搗棒,同時采用HZ-50振搗棒在模板外側進行振搗模板；梁內混凝土用插入式振搗器振搗，樓板混凝土用平板振動器振搗。振動棒的插點要均勻排列,插入角度應與混凝土表面成約450500或垂直,按澆注順序有規律地移動，不得漏振，每次移動的距離不應大于振動23、棒作用半徑的1。5倍，振動棒的作用半徑按300mm考慮，則插點間距不得大于450mm。振搗器與模板的距離,不應大于其作用半徑的0.5倍（約150mm）。振動棒振搗時,應快插慢拔,防止混凝土分層、離析或出現空洞,每一點的振搗時間不宜過短，也不宜過長，可通過對澆注混凝土表面變化的觀察進行控制，以混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現氣泡，表面泌出灰漿為準，并將模板邊角填滿充實，一般為2030秒。用平板振動器振搗樓板混凝土時,每一位置上連續振動一定時間，以混凝土表面均勻出現漿液為準，移動時要成排一次進行,前后位置和排與排之間應有1/3平板寬度的搭接，以防漏振。(4）澆注混凝土時應分段分層連續進行，澆24、注層高度應根據結構特點、鋼筋疏密決定,一般為振搗器作用部分長度的1。25倍（約為450mm左右），使用表面振動器澆注層厚度控制在200mm.12 砼養護：底板與承臺等砼，其表面水泥漿較厚，在混凝土結束后要認真處理。砼在施工完成后46 小時左右，初步按標高用括尺括平,在初凝前用鐵滾輾壓數遍，再用木蟹打磨壓實以閉合收水裂縫,約1214h 后，其上覆蓋塑料薄膜進行封閉養護，薄膜上再加蓋麻袋，在麻袋上再覆蓋一層薄膜,在塑料薄膜周邊與搭接部位用砂袋或土壓緊、蓋嚴，防止被風吹開、水分蒸發、溫度降低.待水泥硬化熱高峰期過后（溫差不大于25）即可將薄膜和麻袋撤掉，進行自然保護，由專人負責澆水。13 試驗要求:25、（1） 砼配合比，原材料出廠合格證，在砼澆筑前需提前送至技術部，報監理等有關人員審核,無誤后方可澆筑。（2） 由于砼使用泵送運輸，坍落度要求120160mm,底板、承臺、地梁砼初凝時間約為4 小時，摻加緩凝劑，普通砼無要求,按常規拌制。（3） 現場試驗人員要經常不定量抽測砼的坍落度，并作好記錄，如出現異常，及時通知技術部與攪拌站有關人員聯系、處理。（4） 砼試塊留量：a 同標號、同次澆筑的混凝土每100m3 留置一組，不足也留置一組；b 每層相同構件留置不少于一組；八、土方回填基礎施工完畢后進行回填,土方由自卸車運到基坑頂面寬裕部位，再由裝載機、推土機送達所需回填部位.回填土宜優先利用基坑內挖26、出的優質素粘土，回填土內不得含有有機雜質，粒徑不應大于30mm;含水量應符合壓實要求；淤泥和淤泥質土一般不能用作填料。底部層300mm高范圍內的回填土采用電動小型立式夯機進行水平分層找平夯實，其余部位用震動碾壓機夯實。分層厚度和壓實遍數應根據土質、壓實系數和機具的性能來選定。采用震動碾壓機每層鋪土厚度為200300mm，每層壓實遍數為68遍；采用小型立式夯機每層鋪土厚度為200250mm，每層壓實遍數為34遍。分層分段填土，交接處應填成階梯形，每層互相搭接，其搭接長度不少于每層填土厚度的兩倍.每層填土壓實都應做干容重試驗，用環刀法取樣，基坑每2030米長度取樣一組（每個基坑不少于一組)；基槽或27、管溝回填,按長度2030米取樣一組；場地平整按400900m2取樣一組.采用灌砂(或灌水)法取樣時,取樣數量可較環刀法適當減少，并注意正確取樣的部位和隨機性。取樣確定壓實土的干密度，應有95以上符合設計要求,允許偏差不得大于0。08gcm3，又應分散不得集中.第四節 雨季施工保證措施氣候的無常變化（對于廣東來說主要是雨期)會給施工帶來很大的困難，常規的施工方法一般不能適應.為了保證基礎的施工不間斷，保證工程進度。在雨期時，從具體條件出發選擇合理的施工方法，制定具體措施以提高工程質量,簡化施工方法，降低工程的費用。1雨期施工以防雨防臺防汛為依據,做好各項準備工作.在雨期施工中要求做到：（1）密切28、注意氣象預報，做好抗臺防汛等準備。（2）做好建筑材料防雨防潮工作。2雨期施工準備（1)現場排水.施工現場的道路、設施必須做到排水暢通，盡量做到雨停水干，要防止地面水排入基坑、基槽內。(2)原材料、成品、半成品的防雨。水泥應按“先收先發”“后收后發”的原則，避免久存受潮而影響水泥的活性。(3）備足排水需用的水泵及有關器材，準備適量的塑料布,油氈等防雨材料。（4）施工場地提前作好排水系統并保持暢通.施工現場周圍及生活區、加工場應設排水溝，排水溝為400mm寬300mm深的臨時截水溝，與場地內排水系統連通，防止場地內地表水回灌基坑，使場內不積水。（5）施工臨時道路做成雙向排水坡度2%，兩側布設排水邊29、溝，保證在雨季時排水暢通，并做好車道防滑措施。（6）雨季開挖溝槽及基坑土方時,應加強對邊坡的檢查，同時在坑頂外側設擋水線或排水溝，防止地面水滾入溝槽或基坑。（7)雨季攪拌砂漿,應注意砂的含水率,隨時調查用水量及配合比。（8)微雨天澆灌混凝土應準備塑料薄膜，及時對已澆筑的部位進行覆蓋。（9）加強施工電纜、電線的檢查加固，對臺風暴雨期間不使用的電器設備,將其電源全部切斷（10）所有機械棚要搭設嚴密，機電設備有防雨防淹措施。機動掣箱要有防雨措施，漏電保護裝置要安全可靠. 第五節 質量保證措施1所有材料進場要有合格證,并經進行試驗合格方可使用。2各分項工程做好技術、安全交底記錄，按施工驗收規定及操作規30、程施工，做好自檢互檢工作，將不合格的產品消滅在萌芽中.3搗混凝土時要有配合比通知單，在澆筑過程中派足夠木工、鐵工跟班，發現問題及時解決.4在鋼筋支架上標有標高標志，以保證混凝土表面平整。5夜間施工有充足照明，確保施工安全。6密切與氣象臺聯系天氣情況,使澆筑底板混凝土時能避開大雨施工,確保施工順利進行。澆筑時下雨，要準備充足的彩條布覆蓋混凝土面。7外壁模板斜支頂土面必須先夯實,并用木板墊腳，確保支頂牢固.8具有防滲要求的混凝土澆筑時應加強振動，減少混凝土內氣泡，但注意不能過振.9施工過程要堅持三級檢查制度，責任到人，組織專人進行檢查和技術復核，檢查合格，并辦理簽證手續才允許下一工序施工。10鋼筋31、在搬運過程中,要注意在堆放場地的鋼筋的傾瀉，以防意外.第六節 產品保護措施1模板面板為膠合板,操作和運輸過程均須注意保護面板不受損壞。拆模板時，嚴禁硬砸、亂撬，嚴禁拋擲，以防止損壞混凝土和模板。2模板安裝完成后，下一工序施工應注意保護模板不被損壞。3混凝十終凝后才澆水養護，并且要加強早期養護.4成型鋼筋不準踩踏，特別注意負筋部位。5混凝土澆筑期間，及時校對預留伸出鋼筋或埋件位置。6。側面模板應在混凝土強度能保證其棱角不因拆模而受損壞時，方可拆模。7.有關安全、防火、質量管理、文明施工,本方案未詳之處，須執行公司及上級的標準合規定。第七節 安全保證措施1水泵和振動器的電源、膠皮線要經常檢查，防止32、破損，操作時應戴絕緣手套。振動器、鋼筋切斷器、手電鉆、潛水泵等手持工具要裝靈敏度較高的漏電保護裝置.做到一機一閘一漏電保護器。2進入基坑的動力及照明電線使用電纜，其走向應由專業單位專門設計。夜間施工時運輸道路及施工現場架設足夠照明設備,確保施工安全.3深基坑四周外和基坑項需設截水溝，防止地面水流入基坑。4嚴禁在基坑內和工作區流動吸煙.5嚴格執行動火申報審批制度，凡是動焊及用明火處，要有滅火措施及設備，周圍無易燃物,并有專人看管。6材料倉庫、發電機房、配電房、宿舍的設置應符合治安消防要求.現場要配備足夠的消防器材和消防栓，做到布局合理，并經常注意維修、保養。7機械設備專人管理與操作,機械防護符合33、安全要求，開關箱要防潮，絕緣并加鎖,接地符合要求，特殊工種要持證上崗。第八節 文明施工措施為搞好現場文明施工和管理，認真貫徹執行市政府文明施工管理有關文件進行施工，現場及施工室須按規定內容張貼宣傳，人人重視個個互相監督，搞好現場文明生產。1施工現場門口設保衛室，所有人員均憑胸卡進出場,材料出場憑發行條，施工現場按平面圖堆放材料及半成品，要求堆放整齊。2施工現場經常保持整潔衛生，道路平整堅實、暢通,并有良好的排水設施。3工人生活區的臨時買飯間搞好環境衛生工作，嚴格執行食品衛生法等有關制度。飲用水要供應開水，飲水器具要衛生安全，由工地食堂統一供應工人膳食，搞好膳食衛生，防止病從口入。4現場內的臨時34、廁所及臨時沖涼房，設專人保潔。5凡須進行混凝士，砂漿等攪拌作業的現場，設置三級沉淀池（沙井），使清洗機械的廢水經沙井沉淀后，方可排入污水管網。6防止施工噪音污染措施：控制夜間作業時間，一般不得超過二十二時，特別是混凝土攪拌，振搗等噪聲大的作業.必須晝夜連續作業的施工現場，應盡量采取降噪措施.7木枋及周轉料分類集中堆放，砂石要堆放在砂石場，砌體堆放整齊，堆放高度不得高于1。6米。8混凝土攪拌機、砂漿機攪拌時跌落的混凝士和砂漿應及時清理，使用后用水清洗，防止水泥漿在機內硬化。9所有大型的施工機械,必須達到建設部頒標準,并經驗收合格后掛牌才能使用；運行的砂漿機、風車鋸等小型施工機械必須保持完好狀態，傳動和鋸口防護裝置、接零接地等必須達標；限制使用高噪音機械。10臨時用電要有施工方案，現場施工用電有專業人員管理，用電及配電線路必須符合建設部部頒施工現場臨時用電安全技術規范的要求，禁止任意拉線接電。宿舍配電線路統一由現場安裝好,不準亂拉亂接，不準在電線上掛晾衣服,嚴禁使用電爐和未經批準使用的電飯煲等電熱具.11施工區域及危險區域要有醒目和適當的安全標志。