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1、xx市xx793（豫康新城U2地塊）B2#樓施工方案編制人：審核人：審批人：目錄一、編制根據二、工程概況三、施工準備3.1 技術準備3.2 材料、機具、物資準備3.3 現場施工條件準備3.4施工基層設施及工具準備四、施工條件規定五、施工工藝詳解5.1 墻面鑲貼釉面磚構造5.2 基層解決5.3 預排5.4吊垂直、套方、找規矩5.5抹底層砂漿5.6面磚鑲貼六、施工過程中質量控制規定詳解七、應注意質量問題八、安全管理詳解九、施工現場控制詳解9.1 環境規定19.2 人員規定9.3 設備規定十、施工過程對環境控制規定十一、環境檢測規定十二、成品保護一、編制根據1、工程圖紙及圖紙會審紀要2、室內裝飾工程2、技術規范GB JGJ133-、JK113-3、室內裝飾工程施工工藝原則；GY1003-/8/164、國家其她現行關于施工規范、規程、驗收原則。二、工程概況1、質量總方針、目的：質量目的：交驗工程質量達到國家、行業質量驗收原則，符合設計文獻和關于技術規范規定，單位工程驗收合格率100%，工程質量滿足行業規定原則和顧客規定。2、工程概況：本工程為貴xx市xx793（豫康新城U2地塊）B2#樓，位于新鄭市鄭港九路與鄭港三街交叉口東北角，該用房是以商業為一體綜合樓；地下設有一層地下車庫，地上一、二層功能為商業，三至十二層為功能宿舍，每層35間，每間8人，每層共288人，由于場地坡度較大，地下車庫層高為3、5.5米與5.8米，一層層高依照地形不通，設立不通層高，層高為4.9米與5.2米，二層層高為4.2米，三至十二層層高為3.3米，建筑最高點高度為45.444米，總建筑面積（地上某些）為20683.59平方米，主體構造為框架剪力墻構造；為一類高層建筑，地上及地下車庫耐火級別均為一級；抗震設防烈度為7度，設計基本地震加速值為0.15g。本工程采用地磚800mm800mm、600mm600mm地磚及300mm300mm、300mm450mm墻磚。三、施工準備3.1.1材料選用基本規定 (1)水泥:普通采用強度級別為32. 5級普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。水泥應有出廠合格證書及性能檢側報告。水泥進4、場孺核查其品種、規格、強度級別、出場日期等，并進行外觀檢查，做好進場驗收記錄。水泥進場后應對其凝結時間、安定性和抗壓強度進行復驗。當水泥出廠超過3個月時應按實驗成果使用。 (2)砂子:中砂，粒徑為0. 35-0. 5 mm，含泥最不不不大于3%,穎粒堅硬、干凈，無有機雜質，用前過篩，其她應符合規范質量原則。 (3)飾面磚:飾面磚品種、規格、尺寸、色澤、圖案應符合設計規定，其質量和性能均應符合國家現行產品原則規定。 (4)生石灰粉:磨細生石灰粉，其細度應通過4900孔/cm2篩子，用前應用水浸泡，其時間不少于3d。如使用石灰粉，應用塊狀生石灰淋制，必要用孔徑3 mm X 3 mm篩網過濾，并儲存5、在沉淀池中，熟化時間，常溫下不少于15d，石灰膏內不得有未熟化籟粒和其她物質. (5)粉煤灰:細度過0.08 mm篩，篩余量不不不大于5%。(6)界面劑膠和礦物顏料:按設計規定配比，其質量應符合規范規定。3.1.2主料選用基本規定面磚表面應光潔、方正、平整、質地結實，其品種、規格、尺寸、色澤、圖案應均勻一致，必要符合設計規定二不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷.其性能指標均應符合現行國標規定。如圖5-1、5-2 2.陶瓷磚分類 (1)分類辦法.按照陶瓷磚成型辦法和吸水率進行分類，這種分類與產品使用無關。見表5-1(2)按成型辦法分類。A擠壓磚，B干壓磚;C其她辦法成型磚。(3)按吸水率(E)分6、類.按吸水率分為如下三類。1)低吸水率磚(工類),E3%,I類干壓磚還可以進一步分為:E0.5%（BIa類)，0.5%E3%BI b類)。2)中吸水率磚(II類),30oE10%n類擠壓磚還可一步分為:3%E6%(AIIa類，第1某些和第2某些);6%E10%(AIIb類，第1某些和第2某些)。n類干壓磚還可一步分為:3%E6%(BIIa類)，6%E10%3.1. 3施工機具設備（1）機械:砂漿攪拌機、切割機、無齒鋸、云石機、磨光機、角磨機、手提切割機等。 (2)工具:手推車、平鍬、鐵板、篩子(孔徑5 mm)、窗紗篩子、大桶、灰槽、水桶、木抹子、鐵抹子、刮杠(大、中、小)、灰勺、米厘條、毛刷、7、鋼絲刷、掃帚、小灰鏟、勾縫溜子、勾縫托灰板、搖子、橡皮錘、小白線、鉛絲、釘子、墨斗、紅藍鉛筆、多用刀等。(3)計量檢測用品:水準儀、經緯儀、水平尺、磅秤、量筒、托線板、線墜、鋼尺、靠尺、方尺、塞尺、托線板、線墜等. （4)安全防護用品:安全帽、安全帶、護目鏡、手套等。四、施工作業條件規定 （1）墻面抹灰及有防水規定墻面防水層、保護層施工完畢并驗收合格后，方可進行粘貼飾面磚施工。(2)室內應搭設雙排架子或釘高馬凳，腳手架距墻間隙應滿足安全規范規定，同步宜留出施工操作空間。架子步高和馬凳高、長度要符合施工規定和安全操作規程。 (3)安裝好門窗框扇，隱蔽部位防腐、填嵌應解決好，并用1：3水泥砂漿將門8、窗框、洞口縫隙塞嚴實，鋁合金、塑料門窗、不銹鋼門等框邊縫所用嵌塞材料及密封材料符合設計規定，且應塞堵密實，并事先粘貼好保護膜。 (4)臉盆架、鏡卡、管卡、水箱、煤氣設備安裝等預埋件應提前安裝好，位置對的。 (5)按飾面磚尺寸、顏色進行選磚，并分類存儲備用。 (6)統一彈出墻面上水平線，大面積施工前應先放大樣，并做出樣板墻并經關于部門共同確認后，方可組織大面積施工。并向施工操作人員做好技術交底工作。 (7)管、線、盒等安裝完并驗收合格。 (8)飾面磚粘貼完畢后，常溫下應養護3天。在養護期應防止墻面受到展動、撞擊、水沖及表面污染。五、施工工藝詳解1.室內墻面鑲貼釉面磚構造室內釉面磚構造如圖6-1所9、示。 2.基層解決對于混凝土基層，當前本工程采用水泥細砂漿接界面劑進行“毛化解決”。即先將表面灰漿、塵土、污垢清刷干凈，用10緯火核水將板面油污刷掉，隨后用凈水將核液沖凈，晾干。然后用1，1水泥細砂漿內接界面劑，噴或甩到墻上，其甩點要均勻，毛刺長度不適當不不大于8 mm，終凝后澆水養護，直至水泥砂漿毛刺有較高強度(用手拆不動)為止。(1)光精基層表面已鑿毛，其深度為0.5-1.5 cm，間距3 cm左右。基層表面殘存灰漿、塵土、油漬等已清洗干凈。 (2)基層表面明顯凸凹處，事先用1：3水泥砂漿找平或剔平。不同材料基層表面相接處，已先鋪釘金屬網. (3)為使基層能與找平層粘結牢固，已在抹找平層前10、先灑聚合水泥漿(108膠，水=1：4膠水拌水泥)解決。 (4)基層加氣混凝土，清潔基層表面后已刷108膠水溶液一遍，并滿釘鋅機織鋼絲網(孔徑32 mm *32 mm，絲徑0. 7 mm,打鋼釘，釘距縱橫不不不大于600 mm)，再抹1：1：4水泥混合砂漿粘結層及1：2. 5水泥砂漿找平層。 3.預排飾面磚鑲貼前應預排。預排要注意同一版面橫豎排列，均不得有一行以上非整磚。非整磚行應排在次要部位或陰角處，排磚時可用調節磚縫寬度辦法解決.室內鑲貼釉面磚如設計無規定期，接縫寬度可在1-1.5 mm之間調節。在管線、燈具、衛生設備支承等部位，應用整磚套側吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼，以保證飾面美觀。釉面磚11、排列辦法有“直線”排列和“錯縫”排列兩種。飾面磚依照磚縫大小不同，分為:有無縫鑲貼、劃塊留縫鑲貼、單塊留縫鑲貼等。質量好磚，可以適應任何排列形式;外形尺寸偏差大飾面磚，不能大面積無縫鑲貼，否則不但縫口參差不齊，并且貼到最后無法收尾，交不了圈。這樣磚，可采用單塊留縫鑲貼，可用磚縫大小，調節磚大小，以解決磚尺寸不一致缺圈住排列點。飾面磚外形尺寸出人不大時，可采用劃塊留縫鑲貼，在劃塊留縫內，可以調節尺寸，以解決磚尺寸偏差。若飾面磚厚薄尺寸不一時，可以把厚薄不一磚分開，分別鑲貼在不同墻面，鑲貼砂漿厚薄來調節磚厚薄，這樣，就不致因磚厚薄不一而使墻面不平。 4.吊垂直、套方、找規矩、彈線。依照室內原則水平12、線，找出地面標高，按貼磚面積，計算縱橄皮數，用水平尺找平，并彈出釉面磚水平和垂直控制線。如用陰陽三角鑲邊時，則將鑲邊位里預先分派好。橫向局限性整塊某些，留在最下一皮與地面連接處。 (2)做灰餅、標志。為了控制整個鑲貼釉面磚表面平整度，正式鑲貼前，在墻上粘廢釉面磚作為標志塊，上下用托線板掛直，作為粘貼厚度根據，橫鑲每隔15 m左右做一種標志塊，用拉線或靠尺校正平整度。在門洞口或陽角處，如有陰三角鑲過時，則應將尺寸留出先鋪貼一側墻面，并用托線板校正靠直。如無鑲邊，應雙面掛直，如圖6-4所示。 5.抹底層砂漿 (灑水濕潤:將墻面浮土清掃于凈，分遍澆水濕潤。特別是加氣混凝土吸水速度先快后慢，吸水量大而13、延續時間長，故應增長澆水次數，使抹灰層有良好凝結硬化條件，不致在砂漿硬化過程中水分被加氣混凝土吸走。澆水以水分滲人加氣混凝土墻深度8-10 mm為宜，且澆水宜在抹灰前一天進行。遇風干天氣，抹灰時墻面如干燥不濕，應再噴灑一遍水，但抹灰時堵面應不顯浮水，以利砂漿強度增長，不浮現空鼓、裂縫。 (2)抹底層砂漿:基層為混凝土、磚墻墻面，澆水充分圈6-4雙面垂直，1-小面掛立命平2-大面掛直命平濕潤墻面后第二天抹1：3水泥砂漿，每遍厚度5-7 mm，應分層分遍與灰餅齊平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。基層為加氣混凝土墻體，在刷好聚合物水泥漿后來應及時抹灰，不得在水泥漿風干后再抹灰，否則，容易形成隔離層，14、不利于砂漿與基層枯結。抹灰時不要將灰餅碰壞。底灰材料應選取與加氣混凝土材料相適應混合砂漿，如水泥:灰青(粉煤灰):砂1:0. 5:(5-6)厚度5 mm，掃毛或劃出紋線。然后用1:3水泥砂漿(厚度約5 -8 mm)抹第二遍，用大杠將抹灰面刮平，表面壓光。用吊線板檢查，規定垂直平整，陰角方正，頂板梁)與墑面交角順直，管后陰角順直、平整、干凈。 (3)加強辦法:如抹灰層局部厚度不不大于35 mm時，應按照設計規定采用加強網進行加強解決，以保證抹灰層與基體粘結牢固。不同材料墻體相交接部位抹灰，應采用加強網進行防開裂解決，加強網與兩側墻體搭接寬度不應不大于100 mm, (4)當作業環境過于干操且工程15、質量規定較高時，加氣混凝土墻面抹灰后可采用防裂劑。底子灰抹完后，及時用噴霧器將防裂劑直接噴灑在底子灰上，防裂劑以霧狀噴出，以使噴灑均勻，不漏噴，不適當過盆，過于集中，操作時噴嘴傾斜向上仰，與墻面距離，以保證噴棲均勻適度，又不致蔣灰層沖壞。防裂劑噴酒2-r3 h內不要搓動，以免破壞防裂劑表層。 6.面磚鑲貼 (1)配制粘結砂漿。 1)水泥砂漿以配比為1:2(體積比)水泥砂漿為宜。 2)水泥石灰砂漿在1:2(體積比)水泥砂漿中加人少量石灰青，以增長粘結砂漿保水性和和易性。 3)聚合物水泥砂漿在1:2(體積比)水泥砂漿中加接人約為水泥2%一3%108膠(108膠摻量不可盲目增大，否則會減少粘結層強度16、)，以使砂漿有較好和易性和保水性。 (2)大面鑲貼。在釉面磚背面滿抹灰漿，四周刮成斜面，厚度5%左右，注意邊角滿漿。貼于墻面釉面磚就位后應用力按壓，并用灰鏟木柄輕擊磚面，使釉面磚緊密粘于墻面。鋪貼完整行釉面磚后，再用長靠尺橫向校正一次。對高于標志塊應輕輕敲擊，使其平齊;若低于標志塊(即虧灰)時，應取下釉面磚，重新抹滿刀灰鋪貼，不得在磚口處塞灰，否則會產生空鼓。然后依次按上法往上鋪貼如因釉面磚規格尺寸或幾何形狀不等時，應在鋪貼時隨時調節，使縫隙寬窄一致。當貼到最上一行時，規定上口成始終線。上口如沒有壓條(鑲邊)，應用一邊圈釉面磚，陰角大面一側也用“邊圓釉面磚，這一排最上面一塊應用兩邊圓釉面磚，如17、圖6-5所示。 (3)細部解決.如6-5邊角1,3,4-一邊日釉面磚. 2-兩邊圈釉面磚在有洗臉盆、鏡箱、肥皂盒等墻面，應按臉盆下水管部位分中，往兩邊排磚。肥皂盒可按預定尺寸和磚數排磚，如圖6-6所示。六、施工過程質量控制規定詳解 (1)施工前認真挑選飾面磚，刻出有缺陷飾面磚。同一面墻上應用同一尺寸飾面磚，以做到接縫均勻一致。 (2)基層必要清理干凈，表面修補平整，墉面酒水濕透。 (3)粘貼前做好規矩，用飾面磚貼灰餅，劃出原則，陽角處要兩面抹直。 (4)飾面磚使用前，必要用水浸泡不少于2h，取出晾干，方可粘貼。 (5)飾面磚粘結砂漿過厚或過薄均易產生空鼓，厚度普通控制在10 mm,必要時摻人水18、泥質量3%108膠，提高粘結砂漿和易性和保水性，粘貼飾面磚時用灰匙木柄輕輕敲擊磚面，使其與底層粘結密實牢固，粘結不密實時，應取下重貼。冬期施工時，應做好防凍保溫辦法，以保證砂漿不受凍。 (6)每貼好一行飾面磚，應及時用靠尺板橫、豎向靠直，偏差處用灰匙木柄輕輕段平，及時校正橫、豎縫平直。 (7)勾縫或擦縫后，應及時用破布或棉紗攘凈面磚表面砂漿、涂料等。 (8)飾面磚進場后應開箱檢查，會同監理方進行質最和數量臉收。 (9)飾面磚施工必要排版，并繪制施工大樣圖。按圖選好磚，裁好分格縫馬賽克條，編上號，便于粘貼時對號入座. (10)按施工大樣圖，對窗間墻、墻垛等處先測好中心線，水平線和陰陽角垂直線，貼19、好灰餅。防止窗口、窗臺、膜線、墻垛、陽臺等部位發生分格縫不勻或陰陽角不夠整片等現象. (11)鑲貼水泥砂漿中，應接人水泥質量3%-5%108膠，以改進砂漿和易性和保水性延級凝固時間，增長粘結強度，便于操作。（12)粘貼窗上口滴水線時，不得妨礙窗扇啟閉，窗臺板必要低于窗框，便于排水。、 (13)分格條大縫應用1:1水泥細砂漿勾縫。 (14)用1000稀鹽酸溶液清洗飾面后，應隨后用清水將鹽酸溶液沖洗干凈，使表面干凈發亮。 (15)防展縫、伸縮縫、沉降縫等部位飾面應按設計規定解決。七、應注意質量問題 (1)飾面磚鑲貼時環境濕度不得低于5，且砂漿使用溫度不應低于50 ,以免砂漿受凍導致空鼓、脫落等質量20、問題。 (2)找平層、結合層、粘結層、勾縫材料、礦物輔料等施工配合比擬定后，施工中要嚴格執行;找平層、結合層、粘結層各層施工要拉開時間間隔，養護要及時，且禁止在同一施工面上采用幾種不同配合比，以免導致色差及其她質量事故，飾面磚粘結層要飽滿，勾縫必要嚴密，以免滲水導致空鼓、脫落，溝縫用水泥、砂子、礦物輔料按規定提前統一備足，避免產生顏色不一致間題. (3)加強對基層打底工作檢查，依照構造尺寸偏差，認真分層修抹好基層，保證基層平整度，以免導致墻面不平。 (4)施工前認真選磚，劇除規格尺寸偏差超標飾面磚，貼磚時嚴格按照排磚圖進行粘貼并依照構造實際狀況及時進行調節。分段分塊彈線要細致，以免浮現磚縫不勻21、不直通病。 (5)磚縫解決完畢后要及時擦凈飾面磚表面，以免砂漿或其她污物滲人磚內，難以清除。八、安全管理詳解 (1)施工中使用電動工具及電氣設備，均應符合國家現行原則施工現場暫時用電安全技術規范規定. (2)腳手架搭設、拆除、施工過程中翻板，必要由持證專業人員操作。并應符合現行地方原則北京市建筑工程施工安全操作規程)(DBJ 01-62-)規定。腳手架搭設應牢固，經驗收合格后才干使用。高層建筑外:腳手架應編制施工方案，并應有受力計算。腳手架搭設、活動腳手架固定均應符合安全原則。腳手架上堆料應碼放整潔，不得集中堆放，操作人員不得集中作業，物料工具要放置穩定，防止物體墜落傷人。放置物料重量不得超22、過腳手架規定荷載。腳手板應固定牢固，不得有探頭板。外腳手架必要滿掛安全網，各操作層應設防護欄。出入口應搭設護頭栩。 (3)施工中使用各種工具(高梯、條凳等)、機具應符合有關規定規定，利于操作，保證安全。 (4)電、氣焊等特殊工種作業人員應持證上崗，配備勞動保護用品。并嚴格執行用火管理制度，防止火災隱患。 (5)大風、大雨等惡劣天氣時，不得進行室外作業。 (6)清理落地灰和碎磚時，禁止從架子上往下拋撒。 (7)進人施工現場應戴安全帽，高空作業時應系安全帶。 (8)使用手持電動工具時應戴絕緣手套，并配有湯電保護裝置夜間施工時移動照明應采用36V低壓設備，電源線必要使用橡膠護套電纜。 (9)使用專用23、粘結材料粘貼面磚時，作業人員應戴橡膠手套，防止粘結材料腐爛、燒傷皮膚。切割面磚時，操作人員應佩戴護目鏡、口罩。九、施工現場控制詳情 9.1、環境因素 (1）基層解決:清掃剔鑿揚塵、噪聲排放。 (2)面層鋪貼:水電能源消耗;磚切割噪聲排放，磚切割粉塵排放。 (3)材料運送攪拌:搬用水泥、砂揚塵排放.。砂漿上料揚塵排放;材料車輛運轆揚塵排放、噪聲排放;施工機械噪聲排放，施工機械清洗污水排放;緊急狀況下產生其她環境因素。 (4)施工現場應做到活完腳下清。清掃時應灑水濕潤，避免揚塵。廢料、垃圾及時清理干凈，裝袋運至指定堆放地點。 (5)施工區操作人員應做好封閉，采用必要辦法減少嗓聲污染擾民。 (6)廢24、棄物應按環保規定分類堆放并及時消納。9. 2人員規定 (1)機械操作人員必要有與所操作機械相適應操作證，車輛駕駛人員必要有相應駕駛證. (2)施工人員應經環境管理培訓，攪拌砂漿及鋪設砂漿人員掌握相應環保管理知識，鋪貼面磚操作人員為4級以上。（3)倉庫保管人員應經環境管理培訓，掌握相應環保管理和倉庫管理知識。9.3設備規定 (1)應依照施工組織設計或專項施工方案規定選用滿足施工需要、噪聲低、能耗低攪拌機、電鋸等機械設備。 (2)機械設備要定期維修和保養，使其處在良好狀態。維修時要使用接油盤、防止廢油污染土地和地下水。(3)設施規定:封閉式攪拌機栩、廢水沉淀池。十、施工過程中對環境控制規定（1)鋪25、設磚面層(含結合層)前基層清理剔鑿應選取噪聲排放時間，避開夜間清理剔鑿。剔鑿出來垃圾要集中堆放，到一定數量時統一清理。 (2)瓷磚切割時，在施工現場選取恰當場合進行，減少因切割而產生嗓聲和揚塵排放，必要時宜設立隔聲墻。操作人員要佩戴適當防護用品。切割下來邊角余料要盡童運用，不能運用要集中堆放、統一解決。(3)在膠粘劑結合層上鋪貼磚面層時，其膠粘劑應為環保型材料。十一、環境檢測規定 (1)磚面層所用板塊品種、質量必要符合設計及環保規定。 (2)磚面層與下一層結合(粘結)應牢闊，膠粘料不得隨意丟棄，包裝物所有回收統一處置。 (3)嗓聲監測:瓷磚切割噪聲排放晝間不不不大于75 dB，夜間不不不大于55 dB，每月不少于一次檢測，尋常應每天進行監聽，異常狀況應加密檢側次數。 (4)揚塵監側:現場揚塵高度應控制在1 m如下，四級風以上應停止產生揚塵作業。十二、成品保護1、要及時清擦干凈殘留在面板上污物。2、認真貫徹合理施工順序，防止損壞、污染飾面磚。3、拆改架子和上料時，禁止碰撞墻地面飾面磚。4、外飾面完活后，易破損某些棱角處要釘護角保護，不得劃傷面漆和碰壞飾面磚。