會所、地下車庫工程模板安裝施工方案(24頁).doc
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2023-07-03
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1、目錄一、模板的安裝1、工程概況1、模板安裝的一般要求1、模板安裝2二、模板的拆除5三、模板設計方案7、墻模板7、柱模板10、梁模板14、樓板模板18四、模板安裝安全注意事項21五、模板拆除安全注意事項22一、模板的安裝、工程概況本工程為xxxx房地產開發公司開發的xx花園會所、車庫工程,建設地點位于xx市xx區北京中路南側,工程由xx設計研究院設計,監理單位為xxxx建設監理公司工程特點:名稱項目xx花園會所、車庫結構層數框架、地下一層 地上兩層建筑分類建筑耐火等級防水等級建筑耐久年限50年長度寬度建筑面積2831.72層高7.2m、模板安裝的一般要求1、安裝模板時,高度在2m及其以上時,應遵2、守高處作業安全技術規范的有關規定。2、模板應具有足夠的強度、剛度和穩定性,能可靠地承受澆搗砼的重量和側壓力及施工中所產生的荷載。3、構造簡單,裝拆方便,并便于鋼筋的綁扎與安裝和砼的澆筑及養護等工藝要求。4、模板接縫應嚴密,不得漏漿。5、遇有惡劣天氣,如降雨、大霧及六級以上大風時,應停止露天的高處作業。雨停止后,應及時清除模架及地面上的積水。6、樓層高度超過4米及其以上的建筑物安裝模板時,外腳手架應隨同搭設,并滿鋪腳踏板、張掛安全網和防護欄桿。在臨街及交通要道地區,應設警示牌,并設專人監護,嚴防傷及行人。7、施工人員上下班應走安全通道,嚴禁攀登模板、支撐桿件等上下,也不得在墻頂獨立梁或在其模板上3、行走。8、模板的預留孔洞等處,應加蓋或設防護欄桿,防止操作人員或物體墜落傷人。9、不得將模板或支承件支搭在門框上,也不得腳手板支搭在模板或支承件上,應將模板及支承件與腳手架分開。10、在高處支模時,腳手架或工作臺上臨時堆放的模板不宜超過三層,所堆放和施工操作人員的總荷載,不得超過腳手架或工作臺的規定荷載值。、模板安裝1、基礎工程模板、地面以下支模,應先檢查土壁的穩定情況,遇有裂紋及塌方危險時,應采取安全防范措施后,方準下人作業。、基槽(坑)離上口邊緣1米內不得堆放模板及支承件。同時上下人時要互相呼應,運下的模板及支承件嚴禁立放在基槽(坑)土壁上。、在地面上支立柱時應墊通長的木板,斜向支撐土壁應4、加墊板,每層主柱不多于一個接頭,并上下錯開,夾板應牢固。、綁扎鋼筋、澆筑砼等不得站立在模板上操作。、支模后放置時間較長者,澆筑砼前應進行復查,并及時處理開裂、變形等不良情況。2、柱模板:、柱模板的下端應有空位的基礎和防止模板位移固定措施。、模板及其支撐等的排列布置應按設計圖進行,柱箍或緊固木楞的規格,間距應按模板設計計算確定。、安裝預拼裝大塊模板,應同時安設臨時支撐支穩,嚴禁將大片模板系于柱子鋼筋上,待四周側板全部就位后,應隨時進行校正,并緊固四個角步,按規定設柱,箍或緊固鋼楞,安設支撐永久固定。、安裝預拼裝整體柱模時,應邊就位邊校正邊安設支撐。支撐與地面的傾角不能小于60。 3、墻體模板 采5、用組合鋼模板,支撐采用483.5mm鋼管。、組裝模板時,要使兩側穿孔的模板對稱放置,確??锥磳剩允勾β菟ㄅc墻模保持垂直。、相鄰模板邊肋用U形卡連接的間距,不得大于300mm,預組拼模板接縫處宜滿上。、預留的小型設備洞口,當遇到鋼筋時,應設法確保鋼筋位置正確,不得將鋼筋移向一側。、墻模板上口必須在同一水平面上,嚴防墻頂標高不一。、優先采用預組拼的大塊模板,必須要有良好的剛度,以便于整體裝、拆、運。4、獨立梁和整體樓層結構模板:、安裝獨立梁模板應設操作平層或搭設腳手架,嚴禁操作人員在獨立梁底?;蛑VЪ苌喜僮骰蛏舷峦ㄐ?。、樓上下層模板的支柱,應安裝在同一垂直中心線上,在已拆模板的樓面上支模時6、,必須驗算該樓層結構的負荷能力。、模板的支柱間距,橫縱向應按模板設計計算書進行布置。、模板的主柱應選用整料,若不能滿足要求時,支柱的接頭不宜超過2個(包括2個),對接的支撐要用三面固定。、底層模板的支撐,宜先做好地面的墊層再支模,在原地上支模時,應整平夯實,做好排水措施,支柱下端應設通長墊板,并設一對木楔并用鐵釘釘牢固。、在砼樓面上支模時,支柱下端就墊木板,并加設一對木楔用鐵釘釘牢固。、模板的支撐,雙向水平拉撐從地面上來50cm設一道,在擱2米設一道。5、樓梯模板、樓梯模板支設一般比較復雜,其支模工藝與梁、板工藝基本相同,施工前根據實際層高放樣,先安裝休息平臺梁模板,再安裝樓梯模板斜楞,然后鋪7、設板底模,安裝外幫側模,在外幫側板內側彈出樓梯底板厚度線,用樣板劃出踏步側板的擋木,再釘踏步側板。安裝模板時要特別注意斜向支柱(斜撐)的固定,防止澆筑混凝土時模板移動。、模板安裝完畢,應檢查一遍扣件、螺栓、拉頂撐是否牢固,模板拼縫以及底邊是否嚴密,特別是預留洞邊的模板支撐是否牢固。6、其他工程模板:、安裝圈梁、陽臺、雨篷及挑檐等模板時,其支撐應自成系統,應采用斜撐固定在內端的柱?;蛄耗I?。懸挑結構模板的支柱,上下必須保持在一條豎直的中心線上。、安裝懸挑結構模板應搭設腳手架或懸挑工作臺,并設防護欄桿和安全網。在危險部位作業時,操作人員應系好安全帶作業處的下方不得有人通行和停留。二、模板的拆除模板8、拆除時,砼的強度必須達到一定的要求,如砼沒達到規定的強度要提前拆模時,必須經過計算(多留砼試塊,拆模前砼試塊經試壓)確認其強度能夠拆模,才能拆除。1、拆模的順序和方法,應按照模板支撐設計書的規定進行,或采取先支的后拆,后支的先拆,先拆非承重模板,后拆承重模板的方法,嚴格遵守從上而下的原則進行拆除。2、基礎模板拆除、拆模板時應將拆下的木楞,模板等,隨拆隨派人運到離基礎較遠的地方(指定地點)進行堆放,以免基坑附近地面受壓造成坑壁塌方。、拆除的模板上鐵釘應及時撥干凈,以防扎傷人員。3、現澆樓板模板拆除、現澆樓板或框架結構的模板拆除順序:柱箍柱側模柱底模砼板支承構件(梁楞)平板模梁側模梁底支撐系統梁底9、模。、拆除模板時,要站在安全的地方。、拆除模板時,嚴禁用撬棍或鐵錘亂砸,對拆下的大塊膠合板要有人接應拿穩,應妥善傳遞放至地面,嚴禁拋擲。、拆下的支架,模板應及時撥釘,按規格堆放整齊,工程完成(模板工程)應用吊蘭降落(嚴禁模料從高處拋擲),到指定地點堆放,并安排車運到公司倉庫存放。、拆除跨度較大的梁下支柱時,應先從跨中開始,分別向兩端拆除。、對活動部件必須一次拆除,拆完后方可停歇,如中途停止,必須將動部分固定牢靠,以免發生事故。、水平拉撐,應先拆除上拉撐,最后拆除后一道水平拉撐。4、現澆柱子模板拆除、拆除要從上到下,模板及支撐不得向地面拋擲。、應輕輕撬動模板,嚴禁錘擊,并應隨拆隨按指定地點堆放。10、5、多層樓板模板支柱的拆除,當上層樓正灌筑砼時,下層樓板的支柱不得拆除,待砼澆筑完畢7天后進行拆除下層樓板支柱(但砼強度必須達到設計要求)。6、拆除完的模板嚴禁堆放在外腳手架上。三、模板設計方案、墻模板:本工程墻模板采用組合鋼模板組拼,墻高2.8,厚300mm,每開間寬度為7.8m。鋼模板采用P3012(300mm1200mm)分兩行豎排拼成。內鋼楞采用2根483.5鋼管,間距為700mm,外鋼楞采用同一規格鋼管,間距為750mm。對拉螺栓采用M12和鋼片,間距為300mm(如圖一)。1432750750750750350350350350700圖一 組合鋼模板拼裝圖1鋼模;2內楞;3外楞;411、對拉螺栓混凝土自重(C)為25KN/m3,強度等級為C30,坍落度為15cm,采用混凝土輸送導管進行輸送,澆筑速度為2m/h,混凝土溫度為20,用插入式振搗器振搗。鋼材抗拉強度設計值:Q235鋼為215N/mm2,普通螺栓為170N/mm2。鋼模的允許撓度:面板為1.5mm,鋼楞為3mm。1、荷載設計值、混凝土側壓力混凝土側壓力標準值:其中t0=200/(20+15)=5.71F1=0.22Ct012 V1/2=0.22250005.711.01.021/2=44.4KN/m2F2=CH=252.8=70KN/m2取兩者中最小值,即F1=44.4KN/m2。 混凝土側壓力設計值:F=F1分項系12、數折減系數=F11.20.85=44.41.20.85=45.29KN/m2、傾倒混凝土時產生的水平荷載:為2 KN/m2。荷載設計值為21.40.85=2.38KN/m2、進行荷載組合:F=45.29+2.38=47.67KN/m22、驗算、鋼模板驗算P3015鋼模板(=2.5mm)的截面特征:Ixj=26.97104mm4,Wxj=5.94103mm3。計算簡圖:750750750350350700ABq=13.58N/mm750q=14.3N/mm鋼模板計算簡圖 內鋼楞計算簡圖化為線均布荷載:q1=F0.3/1000=47.670.3/1000=14.3N/mm(用于計算承載力);q2=13、F0.3/1000=45.290.3/1000=13.58N/mm(用于驗算撓度)。抗彎強度驗算:M=q1m2/2=14.33752/2=100.55104Nmm=M/W=100.55104/5.94103=169N/mm2fm=215N/mm2故:滿足要求。撓度驗算:=q2m/24EIxj(-l3+6m2l+3m3)=13.58350(-7003+63502700+33503)242.0610526.97104=1.07mm1.5mm(滿足要求)、內鋼楞驗算:2根483.5鋼管的截面特征為I=212.19104mm4;W=25.08103mm3。計算簡圖:化為線均布荷載:q1=F0.75/114、000=47.670.75/1000=35.75N/mm(用于計算承載力);q2=F0.75/1000=45.290.75/1000=33.97N/mm(用于驗算撓度)??箯潖姸闰炈悖翰楸淼茫篗=0.10ql2=0.1035.759002抗彎承載能力:=M/W=0.1035.757502/25.08103=197.93N/mm2215N/mm2;故 滿足要求。、對拉螺栓驗算:查表得M12螺栓凈截面面積為A=76mm2對拉螺栓的拉力:N=F內楞間距外楞間距=47.670.30.75=10.73KN對拉螺栓的應力:=N/A=10.73103/76=141.18N/mm2170N/mm2螺栓滿足要求15、。、柱模板:柱截面尺寸最大為500500mm,柱凈高2.4m,采用一次澆筑。澆筑速度均為2m/h,澆筑氣溫取20,采用組合式鋼模板、鋼楞,鋼管(483.5mm)加固的方法。1、荷載取值:A、新澆砼側壓力標準值(恒載):根據F=0.22Ct012V1/2F=CH已知C=25KN/m3(混凝土自重)t0=200/(T+15)=200/(20+15)=5.71h(新澆混凝土的初凝時間)V=2 m/h(混凝土的澆筑速度) H=2.8m(混凝土側壓力計算位置處至新澆筑混凝土頂面的總高度)1=1.0; 2=1.15則 F=0.22Ct012V1/2=0.22255.711.01.1521/2=51.08K16、N/m2F=CH =252.4=60KN/m2F取較小值,則F=51.08KN/m2B、傾倒砼時產生的荷載標準值(活載):傾倒時產生的水平荷載標準值為2KN/m2。C、側壓力合計設計值:F=1.251.08+1.42=64.10KN/m2(恒荷載分項系數1.2,可變荷載分項系數1.4)2、設計:柱模板高度方向用P3012和P20XX分兩行豎排拼成,寬度方向以300mm和200mm寬度拼成,設柱箍間距400mm,計算簡圖如下:12DCBAl3l21l21ql2NANBRBRA柱箍計算簡圖1鋼模板;2柱箍q=Fl10.85=64.101034000.85/106=21.79N/mm式中q柱箍AB所17、承受的均布荷載設計值(KN/m);F側壓力和傾倒混凝土荷載(KN/m2);0.85折減系數。3、強度驗算:N MxAn+ xWnxf式中N柱箍承受的軸向拉力設計值(N);An柱箍桿件凈截面面積(mm2); Mx柱箍桿件最大彎距設計值(Nmm);x彎距作用平面內,截面塑性發展系數,因受振動荷載,取x=1.0;Wnx彎距作用平面內,受拉桿凈截面抵抗距(mm3);f 柱箍鋼桿件抗拉強度設計值(N/mm2),f=215N/mm2。由于組合鋼模板面板肋高為55mm,故:l2=b+(552)=500+110=610mml3=a+(552)=500+110=610mml1=600mmN=a/2q=500/218、21.79=5447.5NMx=1/8ql22=21.796102/8=1013507.375NmAn=489mm2;Wnx=5.08103mm3則 N MxAn+ xWnx=5447.5/489 + 1013507.375/5.08103 =11.14+199.51=210.65N/mm2215N/mm2故 滿足要求。4、撓度驗算:查表得=5ql24/384EI式中柱箍桿件允許撓度(mm); E柱箍桿件彈性模量(N/mm2),E=2.05105N/mm2;I彎距作用平面內柱箍桿件慣性距(mm4),查表得I=12.19104mm4;q柱箍AB所承受側壓力的均布荷載設計值(KN/m),本工程柱采19、用泵管輸送混凝土,查表得水平荷載為2KN/m2,其設計荷載為21.4=2.8KN/m2,故q=(64.10103/106-2.8103/106)4000.85=20.84KN/m。=520.846104/3842.0510512.19104=1.5mm=l2/400=1.53mm滿足要求。、梁模板:本工程梁最大截面為800500mm,跨度為7.0m,層高3.3m,梁底凈高2.8m。梁模構造見下圖:小楞大楞縱橫向水平拉桿鋼管腳手橫楞梁模板豎楞1、荷載取值:恒載標準值:模板結構自重:500N/m2新澆砼自重:251030.8=20103N/m2鋼筋自重:15000.85=1275N/m2新澆砼對模20、板側面壓力:F0.22Ct012V1/20.2225200/(20+15)1.01.1521/251.08103N/m2F=cH=251030.5=12.5103N/m2取F較小值,則F=12.5103N/m2活載標準值:振搗砼產生的荷載:對水平面模板產生的垂直荷載為2000N/m2對垂直面模板取4000N/m21、底模計算:梁底模采用4塊P20XX組合鋼模板拼接,鋼管腳手支設。小楞間距600mm按簡支計算:、抗彎強度驗算:查表得M=1/8ql2, =M/Wfmq=0.21.2(500+20103+1275)+1.42000=5786N/ml=600mm=M/W=(1/8ql2)/3.961021、3=(1/8578610-36002)/3.96103=65.75N/mm2fm=215N/mm2(滿足要求)、撓度驗算:=5ql4/384EI=l/250q=0.2(500+20103+1275)=4355N/m=5ql4/384EI=5435510-36004/(3842.0610517.98103)=1.98mm600/250=2.4mm(滿足要求)2、側模板計算:梁側需支模高度為500-板厚=150mm,固梁模板選用P20XX鋼模板,立檔間距為500mm,按簡支梁計算:、抗彎強度驗算:q=0.2(1.212.5103+1.44000)=4120N/m=M/W=(1/8ql2)/3.9622、103=1/8412010-35002/3.96103=32.5N/mm2fm=215N/mm2(滿足要求)、撓度驗算:q=0.212.5103=2500N/m=5ql4/384EI=5250010-35004/(3842.0610517.98103)=0.55mm 500/250=2.0mm(滿足要求)3、小楞計算:小楞選用483.5mm鋼管,長度=1200mm,間距500mm,按簡支梁計算。在計算撓度時,梁作用在小楞上的荷載可簡化為一個集中荷載計算。、抗彎強度驗算:公式:M=1/8Pl(2-b/l),=M/WfmP=0.21.2(500+20103+1275)+1.42000=5786N/23、ml=500mm=M/W=1/8Pl(2-b/l)/5.08103=1/8578610-35002(2-500/500)/5.08103=35.59N/mm2fm=215N/mm2(滿足要求)、撓度驗算:=Pl/48EIl/250P=0.2(500+20103+1275)=4355N/m=Pl/48EI=4355103500/482.0610512.19104=0.002mm500/250=2.0mm(滿足要求)4、大楞計算:大楞采用483.5mm鋼管,長度2.6m。、抗彎強度計算M=1/10ql2 ,=M/Wfmq=0.21.2(500+20103+1275)+1.42000=5786N/m24、l=500mmM=1/10ql2=1/10578610-35002=144.65103Nmm=M/W=144.65103/5.08103=28.47N/mm2fm=215N/mm25、鋼管立柱計算:立柱采用483.5mm,鋼管間距1000600mm,A=489mm2,中間設縱橫向拉桿,底部設掃地桿位置同板支撐,支撐桿中部設縱橫向拉桿,底部設掃地桿,支撐計算長度lol2=360021800,d801.41456.76mm,i56.67414.14mm,則=lo/i=1800/14.14=127.3 查表得 =0.451。穩定性驗算:計算支撐結構時,均布活荷載取1000N/m2N=0.30.51.25、2(500+11.52103+1200)+1.42000=2800N=NA028000.451489=12.69N/mm2f=215Nmm2滿足要求。、樓板模板計算開間凈尺寸為7.05.7m,層高3.3m,板厚350mm,模板用2441221.2cm竹膠合板。荷載取值:恒載標準值:模板自重:0.75KN/m3新澆砼自重:250.11=2.75kN/m3鋼筋自重:1.10.11=0.121kN/m3活載標準值:施工荷載:1.0N/m2則:q1=1.221.2(750+2750+121)=5301N/mq2=1.221.41000=1708N/m1、模板設計設楞木間距600mm,則單塊模板按三跨梁26、計算。簡圖如下:q6006006006002400、強度驗算:施工荷載為均布荷載:M1=K1q1l2+K2q2l2=0.0853010.62+0.10117080.62=214.77Nm施工荷載為集中荷載:M2=K1q1l2+K2q2l=0.0853010.62+0.21317080.6=370.95N.m由于M1M2,故應用M2驗算強度=M2/WM2(1/6bh2)=370.95103(161220122)=12.67N/mm2fm13N/mm2(fm為木材強度設計值)故強度滿足要求、撓度驗算:驗算撓度只采用恒載的標準載:q=1.22(750+2750+121)=4417.62N/m4.4227、N/mm=Kql4100EI=0.6774.426004/(10011041220123/12)=2.17mm600/250=2.4mm撓度滿足要求。2、小楞設計:小楞選用483.5mm鋼管,間距600mm,按簡支梁計算:、強度驗算:q =0.61.2(750+2750+121)+1.41000=3447N/m= M/W=(1/8ql2)/5.08103 =(1344710-36002/8)/5.08103=30.53N/mm2fm215N/mm2強度滿足要求。3、支撐設計:假設頂撐截面為8080mm,支撐采用483.5mm,鋼管10001000,A=489mm2,支撐桿中部設縱橫向拉桿,底部28、設掃地桿,支撐計算長度l0l2=400022000,d801.41456.76mm,i56.67414.14mm,則=l0/i=2000/14.14=141.44 查表得:=0.378。、穩定性驗算:計算支撐結構時,均布活荷載取1000N/m2N=0.61.21.2(750+2750+121)+1.41000=4136.5N=NA04136.50.378489=22.38N/mm2fm=215Nmm2滿足要求。四、模板安裝安全注意事項1、單片柱模吊裝時,應采用卸扣和柱模連接,嚴禁用鋼筋鉤代替,以避免柱模翻轉時脫鉤造成事故,待模板立穩后并拉好支撐,方可摘除吊鉤。2、支模應按工序進行,模板沒有固定29、前,不得進行下道工序。3、支設4m以上的立柱模板和梁模板時,應搭設工作臺,不足4m的,可使用馬凳操作,不準站在柱模板上操作和在梁底模上行走,更不允許利用拉桿、支撐攀登上下。4、墻模板在未裝對拉螺栓前,板面要向后傾斜一定角度并撐牢,以防倒塌。安裝過程要隨時拆換支撐或增中支撐,以保持墻模處于穩定狀態。模板未支撐穩固前不得松動吊鉤。5、安裝墻模板時,應從內、外墻角開始,向相互垂直的二個方向拼裝,連接模板的U形卡要交替安裝,同一道墻(梁)的兩則模板應同時組合,以便確保模板安裝時的穩定。當墻模板采用分層支模時,第一層模板拼裝后,應立即將內、外鋼楞、穿墻螺栓、斜撐等全部安設緊固穩定。當下層模板不能獨立安設30、支承件時,必須采取可靠的臨時固定措施,否則嚴禁進行上一層模板的安裝。6、用鋼管和扣件搭設雙排立柱支架支承梁模時,扣件應擰緊,且應抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合規定,不夠時,可放兩個扣件與原扣件挨緊。橫桿步距按設計規定,嚴禁隨意增大。7、平板模板安裝就位時,要在支架搭設穩固,板下橫楞與支架連接牢固后進行。U形卡要按設計規定安裝,以增強整體性,確保模板結構安全。8、五級以上大風,應停止模板的吊運作業。五、模板拆除安全注意事項1、拆除時應嚴格遵守“拆模作業”要點的規定。2、高處、復雜結構模板的拆除,應有專人指揮和切實的安全措施,并在下面標出工作區,嚴禁非操作人員進入作業區。3、工作前應事先檢查所使用的31、工具是否牢固,搬手等工具必須用繩鏈系掛在身上,工作時思想要集中,防止釘子扎腳和從空中滑落。4、遇六級以上大風時,應暫停室外的高處作業。有雨、霜時應先清掃施工現場,不滑時再進行工作。5、拆除模板一般應采用長撬杠,嚴禁操作人員站在正拆除的模板上。6、已拆除的模板、拉桿、支撐等應及時運走或是妥善堆放,嚴防操作人員因扶空、踏空而墜落。7、在混凝土墻體、平板上有預留洞時,應在模板拆除后,隨時在墻洞上做好安全護欄,或將板的洞蓋嚴。8、拆模間隙時,應將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴防突然掉落、倒塌傷人。9、拆除基礎及地下工程模板時,應先檢查基槽(坑)上壁的狀況,發現有松軟、龜裂等不安全因素時,必須在采取防范措施后,方可下人作業,拆下的模板和支承桿件不得在離槽(坑)上口1m以內堆放,并隨拆隨運。10、拆除板、梁、柱、墻模板時應注意:、拆除4m以上模板時,應搭腳手架或操作平臺,并設防護欄桿。、嚴禁在同一垂直面上操作。、拆除時應逐塊拆卸,不得成片松動和撬落或拉倒。、拆除平臺、樓層板的底模時,應設臨時支撐,防止大片模板墜落,尤其是拆支柱時,操作人員應站在門窗洞口外拉拆,更應嚴防模板突然全部掉落傷人。、嚴禁站在懸臂結構上面敲拆底模。11、每人應有足夠工作面,數人同時操作時應科學分工,統一信號和行動。