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1、一、編制依據1、建筑工程施工質量驗收統一標準（GB 50300-20XX）2、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB 50202-20XX）3、建筑地基處理技術規范（JGJ 79-20XX）4、本工程設計圖紙、地質資料二、工程概況及技術要求1、工程概況擬建商務休閑中心高三層，其相連的廣場設有一層地下室，該場區原始地形為沖溝區，填方厚度從基底起算一般7m8m，淺部無良好的天然地基持力層，不宜采用天然地基上的淺基礎。由于建設工期較緊，按業主要求地下室基坑采用強夯法進行地基處理，設計要求強夯處理后的地基承載力特征值達到150KPa，變形模量不小于12MPa。2、處理面積商務休閑中心及相連的廣場段基坑2、強夯施工，長278m，面積為18500。3、工程技術要求夯擊點距離為4m；強夯施工前應在基坑施工現場有代表性的場地上選取試驗區，進行試夯或試驗性施工，強夯加固深度當采用單擊夯擊能3000KN.m時為7m8m；夯擊次數需滿足下列條件：最后兩擊的平均夯沉量不大于50mm；夯坑周圍地面不應發生過大的隆起；不因夯坑過深而發生起錘困難。設計采用四擊，夯擊遍數采用主夯、副夯與滿夯三遍。第一遍：主夯，按規定間距，正方形布置；第二遍：副夯，在各主夯點位中間穿插進行；第三遍：滿夯，采用夯點彼此搭接1/4連續夯擊；夯擊間隔時間：對砂性土，由于其透水性能好，夯擊時孔隙壓力消散快，可連續夯擊。對粘性土，需間隔2周左右3、才能連續夯擊。三、工程地質情況擬建場區為半挖半填地基，開挖區及山體基巖出露，分布地層為中元古界武當山群楊坪組（Pt3wy）絹云母石英片巖，東側沖溝中上部覆蓋層分別為第四系全新統人工填土（Q4ml）、殘坡積層（Q4el+dl）及沖洪積層（Q4al+pl），根據鉆探揭露勘查區巖（土）性質及分布如下：1、素填土（Q4ml）：位于地表原沖溝地段，場區大部分地段均有分布，為人工新近回填形成，回填時間小于5年，部分為新近回填。灰褐色，稍濕，松散，主要由絹云母石英片巖風化碎塊組成夾少量粘性土組成，碎塊塊徑1-7cm，最大大于10cm，含量30%-70%。層厚0.6021.40m。2、含碎石粉質粘土（Q4el4、+dl）：位于地表或素填土之下，分布于場區原始緩坡低洼地段，黃褐色，稍濕，主要由硬塑狀粉質粘土組成，含15%40%的絹云母石英片巖風化碎塊，片巖碎塊粒徑0.6012.10m。3、細砂（Q4al+pl）：位于含碎石粉質粘土之下，僅分布于場區東側局部地段，該處原始地貌為沖溝。青灰色，稍密，飽和，主要礦物成分為石英、云母等，局部夾少量礫石，底部礫石含量較高。層厚0.606.80m。4、絹云母石英片巖（Pt3wy）：分布于整個場區，直接出露于地表或位于覆蓋層之下，鱗片變晶結構，片狀構造，礦物成分主要為石英、絹云母等，含少量綠泥石、黃鐵礦等暗色礦物。根據巖石風化程度，可分為強風化帶、中風化帶，其特征分別5、如下：1強風化絹云母石英片巖（Pt3wy）整個場區均有分布，巖石組織結構大部分破壞，礦物成分顯著變化，裂隙發育，巖體礦物大部變色，裂面見黑褐色鐵錳質浸染，巖芯主要呈碎屑狀，部分呈碎塊狀，塊徑1-6cm。厚度0.5016.0m。強風化巖石RQD值小于5%，巖石質量指標極差，巖體完整程度為極破碎，巖體基本質量等級為V類。2中等風化絹云母石英片巖（Pt3wy）位于1強風化絹云母石英片巖之下，青灰色，巖石組織結構部分破壞，裂隙發育，裂面較新鮮，部分裂隙充填方解石脈。巖芯主要呈塊狀、餅狀、短柱狀及柱狀。最大揭露厚度19.40m。根據巖石力學試驗結果，中風化巖石飽和單軸抗壓強度標準值19.66MPa，屬軟6、巖，軟化系數小于0.75，屬易軟化巖石。巖石RQD值4065%，巖石質量指標差，巖體完整程度為較破碎，巖體基本質量等級為IV類。場區附近無污染源，根據區域資料，場地土對混凝土結構具微腐蝕性，對鋼筋混凝土中鋼筋具微腐蝕性，場地土對鋼結構具微腐蝕性。四、施工準備（一）設備準備1、夯錘：用鋼板制作外殼，內部焊接骨架后灌注混凝土制成。夯錘底采用圓形，重量15T，并設2個排氣孔，孔徑為250mm。2、起重機械：選用50T的履帶式起重機，以滿足夯錘起吊重量和提升高度，并設安全裝置，防止夯擊時臂桿后仰。3、自動脫鉤裝置：要求有足夠強度，起吊時不產生滑鉤，脫鉤靈活，能保持夯錘平穩下落，掛鉤方便迅速。4、鏟車：7、用作回填、整平夯坑和作地錨用。5、檢測設備：有標準貫入度、靜力觸探儀等設備及土工常規試驗儀器。6、測量儀器：全站儀、經緯儀（二）勞動力準備基坑強夯施工過程中，基本上都是以機械作業為主，雜工輔助。因此對勞動人員數量需求不是很大。單機單班勞動力如下：起重機司機1名，起重工2名，輔助工4名，依次類推。（三）技術準備1、研究工程地質報告，畫強夯平面布置圖。2、結合廠區內的具體情況，編寫強夯施工方案。3、對現場施工人員進行技術交底，專業工進行短期技術培訓。4、進行測量基準交底、復測及驗收工作。五、施工方案商務休閑中心及相連的廣場段，基坑四周場地空曠，場地表層當地填筑有含碎石粉質粘土，可行車，整個場地清表8、后可直接進入施工。施工隊伍設土方施工隊、強夯施工隊等兩個隊伍。兩個隊伍不是單成不變的，隨著工程進度，兩個隊伍需互相協調施工。清表時，先行挖臨時排水溝，設在路基外，按坡度排出到紅線范圍外，以保證夯擊施工時地表干燥。對于場地內的個別小坑洼，事先采用石渣回填壓實，以方便夯機行走及夯擊施工。夯擊施工中個別夯坑較深時，采用回填石渣土繼續夯擊施工，直到夯擊下沉在合格標準內。夯擊時，若出現夯坑內擊水較深時，采用水泵及時抽排，以免影響夯擊施工。施工中以清表挖水溝施工為先導、強夯為核心、施工安全防護為重點，對有工作面時采用集中施工的思路進行。對于整段基坑東側，用地紅線處有天津路防洪溝，設在坑邊10m處，在強夯施9、工15m的安全范圍內，為防止施工時振動對其結構造成影響，采取挖減震溝及采用低夯能擊施工。減震溝深度要求大于3m，寬度在1.5m以上。六、操作流程（一）作業條件1、基坑場地已開挖平整，機械設備進出場地道路也修好，表層松散土層已預壓，雨期施工周邊已挖好水溝，防止表面積水。2、現場積水已排除，滿足機械行走作業要求。(二)工藝流程強夯施工工藝流程如下：場地平整標高測量第一遍夯點放樣第一遍夯點施工夯坑補填料整平標高測量第二遍夯點放樣第二遍夯點施工夯坑補填料整平標高測量滿 夯整 平標高測量場地整平碾壓質量驗收（三）施工參數確定強夯施工參數根據本工程場地的地質條件和具體工程要求來確定。強夯施工前，在基坑現場10、選取長度不小于50m的片區試夯，以確定相應的施工參數。主要參數有：單點夯擊能、夯擊遍數、夯擊間隔時間、夯點布置及夯距夯錘起吊高度。（1）單點夯擊能：設計要求主夯與副夯采用3000KN.m。（2）夯擊次數：應按現場試夯得到的夯擊次數和夯沉量關系曲線確定，且同時滿足下列條件：最后兩擊的平均夯沉量不大于50mm；夯坑周圍地面不應發生過大的隆起；不因夯坑過深而發生起錘困難。設計采用四擊，夯擊遍數采用主夯、副夯與滿夯三遍。第一遍：主夯，按規定間距，正方形布置；第二遍：副夯，在各主夯點位中間穿插進行；第三遍：滿夯，采用夯點彼此搭接1/4連續夯擊。（3）夯擊間隔時間：對砂性土，由于其透水性能好，夯擊時孔隙壓11、力消散快，可連續夯擊。對粘性土，需間隔2周左右才能連續夯擊。（4）夯點布置及夯距：根據設計圖紙，夯擊點按方形布置。第一遍的夯點間距要大，使得深層土得到加固，然后中間補插夯點。設計夯點間距為4m。夯點平面布置見詳圖。（5）夯錘高度計算由于本工程缺少參考資料，強夯的有效加固深度參照中華人民共和國行業標準執行，即建筑地基處理技術規范（JGJ79-20XX）P24頁執行。查表可知：設計單擊夯擊能為3000KN.m時，表面為填石土層，有效加固深度取8m計算。根據公式H=0.5Mh/10 （H為加固深度，h為落錘高度，M為落錘重量），計算可知理論落錘高度為：h=10（2H）/M =10（28）/（151512、） =11.4m以上參數在實際施工中應結合設計圖紙和試夯情況作適當調整以滿足工程所需。（四）操作方法1、強夯施工要點（1）清理并平整施工場地，強夯區域四邊挖臨時排水溝。（2）標設第一遍強夯點位置，并測量原地面高層。（3）起重機就位，使夯錘中心對準夯點位置。（4）測量夯前錘頂標高。（5）將夯錘起吊到預定高度，開啟脫鉤裝置，待夯錘脫鉤自由下落后，放下吊勾鉤，測量夯錘頂標高，若發現因坑底傾斜而造成夯錘歪斜時，應及時將坑底整平。（6）重復步驟（5），按設計規定的夯擊資料及控制標準，完成一個夯點的夯擊。（7）換夯點，重復(3)(6)步驟，完成第一遍全部夯點的夯擊。（8）用推土機將夯坑填平，并測量場地高程13、。（9）在規定的間隔時間后，按上述步驟依次完成全部夯擊遍數，最后用低能量滿夯，將場地表層松土夯實，并測量夯實后場地高程。2、施工操作要點（1）強夯施工場地應平整并能承受夯擊機械荷載，施工前必須清除所有地下障礙物和地下管線。（2）強夯起重機械必須符合夯錘起吊重量和提升高度的要求，并設置安全裝置，防止夯擊時起重機臂桿在突然卸重時發生后傾和減少臂桿的振動。安全裝置采用在臂桿的頂部用兩根鋼絲繩錨系到起重機前方的推土機上，不進行強夯施工時，推土機可作平整場地用。（3）強夯施工，必須嚴格按照試驗確定的技術參數進行控制，夯擊深度用水準儀測量控制。（4）每夯擊一遍后，應測量場地平均下沉量，然后用土石把夯坑整平14、，方可進行下一遍夯擊，施工平均下沉量必須符合設計要求。（5）強夯時，首先檢測夯錘是否處于中心，若有偏心時，應采取在錘邊焊鋼板或增減混凝土等辦法使其平衡，防止夯坑傾斜。（6）夯擊時，落錘應保持平穩，夯位正確，如錯位或夯坑傾斜過大，應及時用砂土將夯坑填平，予以補夯方可進行下一道工序。（7）強夯時，會對地基及周圍建筑物產生一定的振動，夯擊點應距現有建筑物15m以上，如間距不足，在夯點與建筑物之間開挖減震溝，基溝深要求超過建筑物基礎深度，并有足夠的長度。3、雨期強夯施工措施（1）在雨期施工時應采取措施防止基坑場地積水，導致土質變軟，以致出現擠出現象，降低強夯效果。（2）根據總圖利用自然地形確定明溝排水15、方向，按規定挖好明溝排水，以確保施工質量。（3）對強夯區域及時進行表面碾壓。（4）掌握天氣變化情況，做到事前預防。（5）履帶式起重機在雨后強夯時，嚴禁在未經夯實的虛土上或低洼處作業，同時應進行試夯，將夯錘吊離地面1m左右往返起落數次，確定穩妥后，方可進行強夯。（五）質量控制流程強夯施工質量控制流程見下圖：（六）注意事項1、墊層的鋪設：在推土機場地平整之后，有坑洼或軟弱土層的，采用強度高的土層整平或換填，以方便機械通行及夯擊。場地平整后，標出夯點位置，并量測場地高程。2、強夯施工：在點夯時，要對每一夯點的能量，夯擊次數，每次夯坑沉陷量、夯擊坑周圍土的隆起量以及埋設測點要進行量測和記錄，并注意夯擊16、振動的影響范圍和程度。點夯完成后按設計要求進行滿夯。在有建筑物段設置觀測點，觀測對其相臨建筑物的影響程度。起重機就位后，夯錘對準夯點，并測量錘頂標高后開始施工。根據計算得出的夯錘下落高度進行夯擊施工。夯擊并記錄夯坑深度。當夯坑過深而發生起錘困難時，停夯，向夯坑內填料直至坑頂平齊，填料采用強度高的風化石，并記錄填料數量，如此重復，直至滿足規定夯擊次數及控制標準完成一個區塊的夯擊。當夯點周圍軟土擠出影響施工時，用挖機可隨時清理。強夯按由內而外隔行跳打的原則完成全部夯點的施工。重新推平場地，用低能量滿夯，將地表層松土夯實，并測量夯后場地標高。3、兩遍夯擊之間應有一定的時間間隔，間隔時間取決于土中超靜17、孔隙水壓力的消散時間。當缺少實測資料時，可根據地基土的滲透性確定，對于滲透性較差的粘性土地基，間隔時間不應少于37天；對于滲透性好的地基可連續夯擊。4、點夯時要保證夯錘的下落高度，確保夯擊力。滿夯時應遵循先輕后重，先穩后振，先低后高，先慢后快及輪跡重疊等原則進行，防止漏夯并要求夯擊面積重疊1/41/3。5、強夯產生的振動、噪聲、飛石對周邊的建筑物、生產設備、人居生活、休息等都有一定影響，根據現場情況，強夯基坑場地東側有天津路防洪溝，需設減振溝。在南側有一施工便道橫穿過，需在道路兩側設安全擋板，防止石子、泥漿飛濺傷人。6、強夯施工壓實后，不得有松散、軟彈、翻漿及表面不平整現象，一經發現立即采取返18、工或換填處理。7、強夯施工必須專人指揮。機械作業時，配合作業人員嚴禁處在機械作業和行走范圍內，配合人員在機械行走范圍作業時，機械必須停止作業。8、施工后，綜合分析測量記錄，然后做出初步的評價，并進行總結。同時配合業主組織專業部門進行荷載板試驗，檢測地基加固的效果，監測點數量應滿足設計及規范要求。9、夯點的夯擊次數，應按現場試夯得到的夯擊次數和夯沉量關系曲線確定，且同時滿足下列條件：最后兩擊的平均夯沉量不大于50mm；夯坑周圍地面不應發生過大的隆起；不因夯坑過深而發生起錘困難。10、夯擊遍數根據地質土的性質確定。設計采用4擊，夯擊遍數采用主夯、副夯與滿夯三遍。對于滲透性較差的細顆粒土，必要時夯擊19、次數可增加，最厚再以低能量滿夯2遍，滿夯時可采用輕錘或低落距多次夯擊，錘印相切。11、兩遍夯之間應有一定的間隔時間：對砂性土，由于其透水性能好，夯擊時孔隙壓力消散快，可連續夯擊。對粘性土，需間隔2周左右才能連續夯擊。12、根據初步夯擊的參數，提出強夯試驗方案，進行現場試夯。應根據現場不同的土質條件，待試夯結束一定數周后，對試夯場地進行檢測，并與夯前測試數據進行對比，檢驗強夯效果，確定工程采用的各項強夯參數。13、強夯地基承載力特征值應通過現場荷載試驗確定，初步設計時也可根據夯后原位測試和土工試驗指標按現行國家標準建筑地基基礎設計規范（GB 50007-20XX）有關規定確定。七、施工驗收標準本20、工程施工質量等級要求：合格。驗收標準：建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB 50202-20XX）強夯地基質量檢驗標準應符合下表的規定：項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值主控項目1地基強度設計要求按規定方法2地基承載力160MPa按規定方法一般項目1夯錘落距mm300鋼索設標記2錘重kg100稱重3夯擊遍數及順序設計要求計數法4夯點間距mm500用鋼尺量5夯擊范圍設計要求用鋼尺量6前后兩遍間隔時間設計要求八、施工質量控制正式施工前，需進行試夯試驗以確定單擊能夯點的夯擊次數等參數。為避免夯錘過度下沉，夯擊能應由小至大逐漸增加。開挖前應檢查夯錘的質量和落距，以確保單擊夯能符合設計要21、求。在每遍夯擊前，應對夯點放線進行復核，夯完后檢查夯坑位置，發現偏差及時糾正。按設計要求檢查每個夯點的夯擊次數，每擊的夯沉量。施工過程中，應對各項參數及情況進行詳細記錄。施工后，綜合分析測量記錄，然后做出初步評價，并進行總結。九、強夯施工進度目標商務休閑中心及相連的廣場段基坑強夯施工，長278m，面積為18500。計劃施工工期為60天。地基強夯施工進度橫道圖完成時間地基處理總工期（天）備注1020304050601#商務休閑中心基坑強夯施工10天中央廣場地下室基坑強夯施工40天2#商務休閑中心基坑強夯施工10天十、機械設備及儀器設備情況根據本工程的實際情況，擬投入1臺大噸位履帶式起重機、推土機22、PC-220挖機、壓路機各一臺，夯錘數量與起重機配套。夯錘質量選擇15T，夯錘底面積為2.0，其地面采用圓形，為減少起吊時土的真空吸力，錘底面設置對稱的2個排氣孔，孔徑為250mm。對于起重機采用帶有自動脫鉤裝置的履帶式起重機，在臂桿端部設置輔助門架，或采用其他安全措施，防止落錘時機架傾覆。挖機主要用于施工過程中的清表、喂料和備料，推土機用于場地的平整，壓路機用于場地的碾壓。配備自卸車和水泵若干個，用于土方的運輸和施工現場的排水。商務休閑中心及相連的廣場段基坑強夯施工，機械設備及儀器設備進場情況如下表：序號機械或設備名稱型號臺套數性能備注1全站儀南方NTS-362RL1良好2水平儀蘇州一光D23、SZ-21良好3汽車吊25T1良好4發電機250kw1良好5挖掘機PC-2202良好6壓路機18YZ1良好7推土機140KW1良好8抽水機4良好9鏟車ZJ501良好10運輸車5良好十一、人員進場情況施工員1名，測量員3名，實驗員2名，專職安全員1名，電工1名，機械班10人。十二、保證措施本強夯段要求工期短、質量要求高、任務重，這要求本項目要加強質量意識、加強管理、加倍努力，精心組織施工，對此項目部堅決保質、保量、保工期完成任務，為業主單位交出一份合格的答卷。1、組織保證措施（1）建立項目組織機構本項目施工是十堰大洋五洲城形象工程，為保施工質量工期，我公司成立了完善的組織機構、實行項目經理負責制24、，根據工程實際情況，下設工程技術部、質安部、財務后勤部等。工程技術部主管整個項目的施工及組織施工隊伍，安排生產，主管技術及試驗方面內容，為工程順利施工“開路”；財務后勤部主要為工程施工在“后方”排憂解難，使工程施工無“后顧之憂”。（2）實行獎懲制度和崗位責任制對質量好、進度快的班組給予獎勵，對違反操作規程出現質量、安全的班組個人進行處罰，使每一個員工都有保質量樹精品的意識，對責任必須落實到個人，從施工技術管理人員到工人，對自己應完成什么任務、何時完成，質量應達到什么要求，都要做到心中有數。（3）對分部工程都掛牌施工每分部工程都掛牌施工，注明施工單位、工程名稱、開工時間、完工時間、施工負責人等，25、同時寫出標語、口號，激勵工人的干勁，對施工現場一定要反應出本公司的精神面貌，布置有序，使工地現場出現熱火朝天的火爆場面。（4）準備足夠的機械設備和勞動力，適應工序變化需要本強夯段準備進入2臺挖機，1臺120型推土機，1臺18T振動壓路機，1臺裝載機，馬達車3輛（見機械進場表），進場勞動力最高峰15人，做到不拖工程的后腿，隨時適應工程工序的變化需要。（5）組織施工管理人員到好的施工單位學習工程施工永無止境，好的施工方法、施工技術也層出不窮。在施工重要部位及一些新鮮的東西，組織項目部施工管理人員到好的施工單位學習，虛心請教，決心做到比好趕超。（6）開會、學習總結做到每周所有施工管理人員組織學習一次26、，每月開會總結一次，對施工中存在的問題及時解決處理。2、質量保證措施（1）一絲不茍，把好圖紙復核關施工設計圖是工程的靈魂，要求100%的準確，是工程質量控制的第一道重要關口，我公司成立了專門的工地現場技術部，對圖紙嚴格復核、審查，沒經過審核的圖紙絕不盲目施工，避免因設計圖紙有誤而帶來的嚴重返工損失，本標段對圖紙上的一些看法，已要求設計技術交底，對有疑問的地方已提出來，對錯誤的地方也改正。為一線順利施工，認真把好第一關。（2）把好原材料質量關抓工程質量首先要從原材料抓起，這是永恒不變的真理。本公司配備有比較專業的試驗人員，要求試驗人員對各種原材料進行第一手試驗，然后送監理抽樣，最后送市質監站檢驗27、。抽檢送檢及自檢，必須達到各級部門的要求。對試驗不合格的材料，絕不等監理督促，自覺地清理出場，把好工程質量第二關。（3）嚴格監理程序我公司組織施工人員，對監理流程進行學習，任何工序，都要經過自檢、復檢、再申報監理檢查，凡監理工程師沒進行驗收的，不準進行下到工序施工，使工作做到規范，制度化，落實到每個施工環節，把好工程質量第三關。（4）對細部做到施工完一工序，驗收一工序，再進行下一工序施工，技術人員深入現場指導。我公司要求技術人員深入施工現場指導施工，把規范、圖紙技術要求落實到實處及每個施工環節，對每道工序都進行技術交底，關鍵部位必須全過程跟班檢查。（5）資料及時整檔歸類，做到施工完成資料馬上就28、出來，并及時找監理簽認。對資料管理委派專人負責，并及時相應監理及業主所要求，使資料做到規范化、制度化，各施工部位資料分類整理及存放，采用統一的文件盒裝入，盒外用標準的字體粘貼，注明施工部位及工程名稱。（6）建立質量管理體系，實行項目經理負責制施工的進度、質量不但要層層分解落實到部門班組，而且要落實到人，建立一個強有力的質量管理體系，實行項目經理負責制，然后層層落實。3、安全保證措施強夯施工是使用特種設備進行施工的，因設備本身和外界因素的影響極其容易發生安全事故，一旦發生安全事故往往會造成重大的損失，本公司將在保持以往施工中良好安全記錄的基礎上，進一步采取全面控制安全措施，保證人員、機械設備及場29、周邊建筑、交通等的安全，保證在施工期不出現安全事故。（1）首先建立健全安全生產責任，由項目經理在現場全面管理負責。從派往項目實施的項目經理到生產工人（包括臨時雇請的民工）的安全生產管理系統必須做到縱向到底，一環不漏；各職能部門、人員的安全生產責任制做到橫向到邊，人人有責。項目經理是安全生產的第一責任人。現場設置的安全機構，應按施工人員的1%3%配備安全員。專職負責所有員工的安全和治安保衛工作及預防事故的發生。安全機構人員，有權按有關規定發布指令，并采取保護性措施防止事故發生。設立專職安全員，全天候、全方位、全過程巡視施工現場安全情況，對項目部負責。（2）堅持“安全第一、預防為主”和“管生產必須30、管安全”的原則，加強安全生產宣傳教育，增強全員安全生產意識，建立健全各項安全生產的管理機構和安全生產管理制度，配備專職及兼職安全檢查人員，有組織有領導的開展安全生產活動。各級領導、工程技術人員、生產管理人員和具體操作人員，必須熟悉和遵守本條款的各項規定，做到生產與安全工作同時計劃、布置、檢查、總結和評比。（3）采取合理的預防措施，防止員工發生任何違法、違禁、暴力或妨礙治安的行為。（4）參加的人員，必須接受安全技術教育，熟知和遵守本工種的各項安全技術操作規程，定期進行安全技術考核，合格后方準上崗操作。對于從事本工程特殊工種的人員，經過專業培訓，獲得安全操作合格證后，方準持證上崗。施工現場如出現特31、種作業無證操作現象時，項目經理必須承擔管理責任。（5）操作人員上崗，必須按規定穿戴防護用品，施工負責人和安全檢查員應隨時檢查勞動防護用品的穿戴情況，不按規定穿戴防護用品的人員不得上崗。（6）所有施工機具設備和高空作業的設備均應定期檢查，并有安全員的簽字記錄，保證其經常處于狀態；不合格的機具、設備和勞動防護用品嚴禁使用。（7）按照本工程項目特點，組織制定本工程實施中的生產安全事故應急救援預案；如果發生安全事故，應按照國務院關于特大安全事故行政責任追究的規定以及其它有關規定，及時上報有關部門，并堅持“三不放過”的原則，嚴肅處理相關責任人。（8）對施工班簽訂安全責任制，層層簽訂安全承包責任書，嚴格執32、行項目部施工安全技術管理辦法。（9）各施工機械操作人員不得擅自離崗，不得操作與操作證不相符合的機械，無證人員嚴禁操作機械。（10）在基坑便道出入口處設置交通安全標志及夜間信號燈，給過往車輛提醒及導航，防止出入車輛及行人發生意外事故。（11）設專職電工，專職抽排水和隨時檢查施工用電安全情況，對有隱患的線路立即進行整改。十三、文明施工1、首先成立安全文明小組，由項目經理在現場全面管理負責，對有事故苗頭的立即制止，堅決杜絕事故的發生。2、實行安全文明生產責任制，層層簽訂安全文明生產承包責任書。3、對飛濺砂石、泥漿等雜物要及時清理，防止污染四周環境衛生。4、搞好施工現場秩序，如強夯機的擺設，行走路線規劃，回填材料的堆放，均要做到排放整齊，整潔。