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1、xxxx湖EF地塊園林景觀工程地基基本解決專項方案編制人：審核人：審批人：目 錄一、工程概況11、項目概況12、施工部位13、地基土層加固因素分析與解決辦法1二、編制根據11、業主有關資料文獻12、重要現行國家施工及驗收規范、強制性原則：23、我公司有關原則和關于規定2三、施工組織與布置21、施工布置22、重要勞動力籌劃33、施工用重要機具設備4四、灰土施工工藝及辦法41、施工工藝流程42、施工辦法及規定5五、灰土質量保證辦法81、質量保證辦法82、保證工期辦法8六、灰土質量檢查規定9七、現場排水辦法9八、環保辦法9九、安全保證辦法9十、附件（現場平面布置圖）10一、工程概況1、項目概況1）、2、項目名稱：xxxx湖商務中心區xx養生社區EF區綠化景觀工程2）、建設單位：xxxx湖實業股份有限公司 3）、設計單位：xx省建筑園林設計院有限公司 4）、監理單位：xx省華廈工程項目管理有限公司 6）、建設地點：xx省7）、建筑總面積：15214m2。2、施工部位xxxx湖EF地塊區域濱湖廣場、直升機停機坪、園路、觀景廊架地基基層解決3、地基土層加固因素分析與解決辦法 經業主、監理簡介，四月前施工區域原本是xx湖一某些，后經用松散土，回填成既有形狀（回填深度達到3m4m),未作任何解決。我方中標進場后查看，該區域有大量積水，現場地基土為回填土實際狀況（受雨水影響含水率較大），素土夯實或碾壓，3、無法達到圖紙設計規定（壓實系數93%），為了避免大面積砼耐磨地坪后期因基層不均勻沉降，致使表面浮現開裂裂縫等現象發生，保證其地坪基層施工質量十分重要，其底基層業主依照實際規范解決規定成果，規定采用如下辦法方案進行加固解決，即 500厚水石灰土底基層（石灰：土 = 30：70）；土體壓實度檢測：E1：6080MPa，壓變模數： 2.5。二、編制根據1、業主有關資料文獻(1) 工程施工圖紙 （施工藍圖）(2) 巖土工程勘察報告2、重要現行國家施工及驗收規范、強制性原則：建筑地基基本設計規范（GB50007）建筑地基基本工程施工質量驗收規范（GB50202-）建筑地基解決技術規范（JGJ79-）建筑4、工程施工質量驗收統一原則（GB50300）土工實驗辦法原則（GB/T501231999）建設工程施工現場環境與衛生原則（JGJ 146-）建筑地面工程施工質量驗收規范（GB50209-）3、我公司有關原則和關于規定(1) 公司公司原則 (2) 施工現場實際狀況等 三、施工組織與布置1、施工布置（1）依照現場實際狀況，籌劃先對地基土層解決，然后再進行施工，本方案重要為500mm厚石灰土基層施工控制辦法。（2）濱湖南廣場分別都將分區、分段進行操作施工，按流水作業順序，區域工序安排平行作業，現場分兩個班組兩班24小時輪流施工，明確分工，責任到人。（3）EF地塊按照軸線跨度方向進行分區進行施工，合理組5、織、統籌籌劃，合理科學安排交叉作業，最大限度減少與其她專業界面影響。（4）采用現場拌合法，土方運用現場既有土方在南廣場內進行挖出、倒運、晾曬、粉碎、運送、攤鋪等工作，由專業施工班組、專業人員進行施工。（5）如采用500mm厚灰土分二層進行施工，其中層與層之間養護間隔時間為5天，每層每一區域施工時間籌劃為3天，每一區域施工時間約為57天。在第一層施工時，籌劃先預留250300mm厚土方不挖，初平后直接鋪放石灰進行拌合，按照流程進行施工，在其第一層施工時，現場某些區域因土中具有較多磚塊等雜物，灰土拌合機械難以施工，此區域籌劃采用挖土機將此土層挖出區域內集中堆放，按照其體積比例參合石灰拌合均勻，即施6、工攤鋪壓實。（6）依照有關配合比，計算出石灰、拌合土等材料用量，保證施工中能進場供貨使用，石灰籌劃采購生石灰在現場消解，做好防雨覆蓋辦法，石灰和水泥按體積比例用量對堆放于緊靠相鄰區域，水泥堆放區域下部采用木方或舊模板鋪墊，防止受潮，堆放于南廣場內石灰無需覆蓋，露天在南廣場外石灰采用防雨布覆蓋。所有材料在施工前完畢準備工作。（石灰消解等）（7）施工人員應依照辦法嚴格按照我司環境作業文獻規定，保持環境免受污染，做到原則化文明施工，本施工場地由于地基土運送和攪拌時揚塵比較大，白天施工與其她班組立體交叉作業，地基土運送和攪拌時揚塵對其她作業班組受極大影響，又考慮到本工程為原則化文明施工場地，因此對地基7、土施工作業在夜間進行。2、重要勞動力籌劃序號工種人數備注1測量工 23二組兩班2司機24依照需要3維護電工 12依照需要4輔助工58（依照實際狀況合理配備）3、施工用重要機具設備序號機具設備名稱數量備注1水準儀2標高控制2挖土機24挖土3穩定土拌和機12拌合4帶振動壓路機12壓實5運送車輛58運送土方6鐵三角壓路機12壓實7灑水車12控制含水率8鏟車1運送土方、石灰等四、灰土施工工藝及辦法1、施工工藝流程施工工藝流程為：施工準備測量放樣施工段方格填土挖除初平及粉碎方格布石灰及拌和輕壓整平方格布拌合土及拌和標高調節碾壓養護養生。測量放樣實驗基層準備備土、石灰鋪土、攤石灰拌和石灰土運拌合土、攤鋪拌8、和石灰土精平復壓、終壓成型運土消解石灰檢測含水量2、施工辦法及規定（1）施工準備先將基層上部土方和道渣挖除至規定標高，進行平整壓實。平整壓實后在兩側設立標高控制批示樁。如局部有土較濕、軟彈現象，要采用開挖晾曬、換土等辦法解決。（2）備料生石灰塊在使用前充分消解。每噸石灰消解需要用水量為500800kg，使石灰含水量控制在35%40%,消解后石灰應保持稍濕顆粒狀，而不飛揚為宜。依照各施工段灰土層寬度、厚度及預定干密度，計算各段需要干混合料重量。依照混合料配合比、材料含水量及所用運料車輛噸位，計算出材料堆放距離和虛鋪厚度，現場石灰重要通過鏟車進行運送，計算出鏟車斗容量，擬定每個方格區域內攤鋪數量，9、精確計量，做好記錄。（3）備土、鋪土土為現場挖出土方，施工前清除石塊、樹皮、草根等雜物。按照每平方米松土用量及每車運土量，用石灰粉標出每車卸土位置（畫出方格），直接整潔地卸土，但須注意備土時縱向必要成行，每車運土量要基本一致。統一作業段內土質基本均勻一致。鋪土時采用挖掘機鋪平整平，清余補缺，保證厚度一致，表面平整。布土完畢后，測定含水量，當含水量較小時須用灑水車灑水、翻拌，按擬定松鋪厚度整平，再用壓路機靜壓12遍，使其表面平整，并達到一定壓實度。（4）鋪石灰在上土整平后，依照現場土質狀況擬定摻灰量和摻灰層厚度，以及運送石灰車輛運載量進行人工布格，布格大小盡量與每車石灰攤鋪面積相符以便控制摻灰均10、勻。石灰應控制好含水量，避免飛揚與過濕成團。現場采用人工灑布石灰，設專人隨時檢查石灰攤鋪量與否均勻，對不均勻處及時進行調節，以滿足摻灰均勻性。（5）拌和用灰土拌和機拌和。拌和時指派專人跟機進行檢查，檢查拌和與否究竟，對于拌合不究竟段落，及時提示拌和機司機返回重新拌和。直到粉碎灰土層顏色達到一致，無灰條、灰斑、整體層位均勻一致，顆粒大小滿足碾壓規定。在摻灰結束后，采用振動壓路機穩壓一遍，當第一遍路拌機拌和時，下齒深度不得將施工層拌透 （預留34cm），待第二遍拌和時下齒到下層面12cm處進行拌和，以利層與層間結合，拌和遍數以滿足灰土顆粒達到壓實規定為止。（6）粗平灰土拌和符合規定后，用振動壓路機11、碾壓一遍，用水準儀測量，石灰粉作出標記。用人工粗平一遍，消除拌和產生土坎、波浪、溝槽等，是表面大體平整。用振動壓路機穩壓12遍。（7）拌和用穩定土拌和機進行拌和，拌和深度應達到穩定層底，設專人跟隨拌和機，隨時檢查拌和深度并配合拌和機操作員調節拌和深度，灰土拌和均勻，應控制在略破壞下承層表面，以利上下層粘結。此時混合料拌和均勻后應色澤一致，沒有灰條、灰團和花面。（8）精平拌和均勻后先用振動壓路機碾壓一遍，按照振動壓路機碾壓后壓實系數，測量水平高程，并用白灰做標記。然后用平地機刮平，直線段由兩側向中心進行刮平，平曲線段由內側向外側進行刮平。對于局部低洼處，用齒耙將其表層5cm以上底基層耙松，并用新12、拌混合料進行找補平整。在整型過程中，禁止任何車輛通行。最后一遍整平前，宜用灑水車噴灑一遍水，以補充表層水分，有助于表層碾壓成型。最后一遍整平時，平地機應“帶土”作業。切忌表層找補。備土、備灰要恰當考慮富余量，整平時寧刮勿補。（9）碾壓整平完畢后，用振動壓路機由內側向外側碾壓，搭接1520cm，用此法振壓35遍，下層壓實度滿足規定后，采用膠輪壓路機進行終壓收面，消除輪跡，達到表面平整、光潔、邊沿順直。碾壓必要持續完畢，半途不得停頓，以減少碾壓成型時間，碾壓過程中應行走順直，低速行駛。所有作業時間要在水泥終凝前完畢。（10）接頭解決碾壓完畢石灰土端頭及時將拌和不均、標高誤差大或平整度不好某些劃線垂13、直切除，保持接頭處順直整潔。下一作業段與之銜接處，鋪土及拌和應空出2m，待整平時再按松鋪厚度整平。（11）養生養生期普通不不大于5天，采用灑水養生法，養生期間要保持灰土表面經常濕潤。養生期內封閉交通，除灑水車外禁止一切車輛通行。五、灰土質量保證辦法1、質量保證辦法（1） 施工組織辦法在施工過程中，建立全面質量管理小組，建立質量管理崗位責任制，對每一種分項工程崗位明確到人，責任明確到人，及時解決浮現各種問題，以保證工程質量和進度。（2） 施工技術辦法1）、施工前必要對操作人員進行技術、質量、安全書面針對性交底，交底內容涉及當天作業環境、氣候狀況，重要工作內容和各環節操作安全規定，以及特殊工作配合14、等，并做好上崗簽字記錄。2）、規定現場每個施工人員熟悉理解本施工組織設計，使每個施工人員、管理人員對有關規定明確，對本崗位責任，質量規定和技術規定心中有數。（3）材料管理辦法原材料檢測：工程施工期間需分批購進，分批使用原材料要及時進行抽查。對檢查不合格產品禁止進場，對已進場要定期運走，合理使用，嚴把原材料質量關，進場原材料做好臺帳建立。（4）過程控制辦法過程質量檢測：工程施工中一方面做好自檢，嚴格按照施工流程進行施工，施工中對每個施工區域做好有關施工記錄，對隱蔽工程要拍攝好拍照片和做好原始記錄，詳細施工登記表格詳見附件。在施工底基層前，原有土層也許含水率較大，為保證質量，一方面可以在周邊運用排15、水溝進行引排減少其含水率，同步可以運用既有天氣晾曬。另一方面施工前可以在其表面鋪放石灰和水泥已達到加強目。2、保證工期辦法1）、為了滿足主車間總體進度規定，保證在施工工期內完畢地基灰土施工任務，制定科學合理施工流程，分區別段進行施工，詳細施工流程及施工工期見附圖；2）、配備充分施工人員和施工機械設備，詳細參見人員和設備表。3）、加強機械設備管理與維修，保證機械完好率。4）、及時采購施工材料進場，保證不影響現場施工。5）、在現場內除既有暫時道路外，再設立一條暫時施工道路，位置在1415軸間，便于現場運送車輛通行。六、灰土質量檢查規定1、每層回填土施工完畢后，采用靜載實驗測定每層承載力，同步測試其16、壓實度，壓實系數不不大于0.93（環刀取樣實驗，環刀取樣按1點/1000m2）。2、實驗及取樣注意事項1）、取樣操作不應在雨天進行。2）、現場取樣應優先采用隨機選點辦法。3、現場已回填未夯實承臺基本某些，同樣按照規定施工夯實滿足壓實度規定。七、現場排水辦法1、施工期間，要及時掌握氣象狀況，遇有惡劣天氣，及時采用防護辦法，保證其基層施工質量。2、施工期間，鋼構造屋面板穿插進行，雨期間避免基本土層不受雨水浸泡影響，在施工部位搭設雨水防護棚，并在D軸、F軸、H軸天溝部位設立雨水排放，因虹吸系統安裝進度因素，先采用暫時排放系統進行排水，在D軸、F軸、H軸北側設立一條東西向排水明溝，天溝內雨水通過暫時管17、道引排至地面排水明溝，再通過56軸、1617軸兩條南北向明溝抽排到外部排水系統。保證廠房內雨水通過排水溝順利排出，排水明溝位置詳見附圖。3、為了防止廠房內排水溝水滲到周邊地基土中而影響其施工質量，籌劃在排水明溝內鋪放黃砂，然后再采用PE膜鋪設水溝內進行排水（或采用C10混凝土鋪澆作排水明溝解決）。4、水溝某些地基灰土解決最后進行施工，做好與周邊已完畢灰土層搭接，搭接寬度不少于1.2米，保證施工質量。八、環保辦法施工人員應依照辦法嚴格按照我司環境作業文獻規定，保持環境免受污染，做到原則化文明施工。1、土方開挖及運送時，應注意道路揚塵控制，行車道路應經常灑水，盡量減少施工中導致對環境影響，控制行車18、速度。2、土方開挖及回填作業時，禁止遠距離拋擲碎土，開挖完畢后及時將土方運至集中存儲點。3、現場施工用水應隨手關閥門，以節約用水。4、抓精細管理，現場施工人員一律統一著裝，統一配戴安全帽及胸卡，上、下班一律統一持證進浮現場。5、認真做到“工完料凈場清”，及時清理現場，保持施工工地整潔。九、安全保證辦法1、每項工作之前，都必要參加安全交底和工具箱會議，熟悉安全技術規程；必要按照施工現場規定，穿戴好個人防護用品（如安全帽、穿防護鞋、反光背心、防護眼鏡等）。2、每個施工作業面由施工隊長為安全負責人，對施工人員進行安全教誨和管理，做到嚴格執行安全施工中各項規章制度，施工安全員隨時檢查安全防護用品使用狀況，違章者停工教誨，并視狀況予以經濟懲罰。 3、窨井口進行覆蓋固定和圍欄，禁止車輛從窨井上部通過（使用鐵蓋板不需要圍欄） 4、倒車要有倒車警示和安排專人進行指揮，施工車輛不能碰及既有鋼柱及砼基本等構造 ；5、遇有坑洼不平地段，應進行平整壓實后車輛才可以進入 6、使用挖掘機平整，作業范疇內進行圍欄，禁止無關人員進入 7、防止觸電事故，所有使用電源均應采用兩級漏電保護，并敏捷有效 8、所有進出道車輛必要得到清理后方可進入市政道路，控制車輛運送對路面污染。