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1、目錄第一節 工程概況2第二節 編制依據2第三節 施工部署2一。 施工順序2二. 材料運輸2第四節 施工準備3一. 墻體砌筑測量放線3二。 材料準備及材料要求4三。 作業條件5四. 主要機具5第五節 施工方法6一. 蒸壓加氣混凝土砌塊施工工藝6二. 混凝土空心砌塊施工工藝8三. 節點設計11四。 構造要求13五。 砌筑工程施工操作方法18第六節 質量標準及控制要點22一. 質量標準22二. 質量控制要求24第七節 安全措施及文明施工27一。 安全管理27二。 安全措施27三。 文明施工28第一節 工程概況xx金融中心項目總建筑面積50。6988萬，塔樓、裙樓地下室五層，地下建筑面積10.34472、萬.地下室外墻為防水鋼筋混凝土墻，外墻內側夾墻采用普通混凝土小型空心砌塊，用M5水泥砂漿砌筑；內墻除鋼筋混凝土墻外，為150/200蒸壓加氣混凝土砌塊墻，用M5混合砂漿砌筑。第二節 編制依據1. 建筑工程施工質量驗收統一標準 GB5030020XX2. 建筑抗震設計規范 GB5001120XX3. 砌體工程施工質量驗收規范 GB50203-20XX4. 砌體結構設計規范 GB5000320XX5. 蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構造 03J1046. 蒸壓加氣混凝土砌塊 GB/T11968-20XX7. 混凝土小型空心砌塊建筑技術規程 JGJT14-20XX8. 中南建標圖集 03ZG3139. 蒸壓3、加氣混凝土砌塊自承重墻體技術規程 DBJ158220XX10. 本工程施工圖紙及技術咨詢單第三節 施工部署一. 施工順序塔樓地下室結構已完工，首先對塔樓地下室砌體結構工作面展開施工。待裙樓地下室結構完工，提供出砌體砌筑工作面，再依次對裙樓A區、B區、C區展開施工。二. 材料運輸材料運輸主要采用井架作垂直運輸,人工手推車作水平運輸.地下室砌體施工前，在裙樓區倉臨近塔樓北側后澆帶位置搭設井架，運輸砌體材料。砂漿池設于井架旁,便于砂漿攪拌及運輸。第四節 施工準備一. 墻體砌筑測量放線1. 控制軸線的測設每層根據施工現場提供的基準控制點和結構施工預留的激光洞，使用經緯儀對各樓層預留的基準點和軸線位置校4、核合格后，進行樓層內的細部控制線的引測。2. 樓層內各位置線的引測依據建筑圖中的尺寸要求,自控制軸線（1000線）引測出隔墻等位置控制線，門窗洞口、水電設備預留洞口的位置線，并經復核無誤后用紅色油漆在留洞等位置斜對角描出三角控制標志，以防破壞。水電設備的預留洞口，控制線測設完成后應經各專業人員復核后方可施工。3. 高程控制線引測 依據結構施工時留設的標高控制點，并校核合格后，采用50米鋼卷尺豎向傳遞，每層必須經交圈閉合檢查，誤差不超過5mm。交圈利用水準儀測放出50cm線，作為各樓層的標高控制線。二. 材料準備及材料要求1. 地下室蒸壓加氣混凝土墻面材料名稱分項工程名稱使用部位、范圍材料蒸壓加5、氣混凝土砌塊（150、200厚)(地下室）砌筑地下室內墻干密度級別B07強度級別A5。0普通混凝土小型空心砌塊（200厚)(地下室）砌筑地下室外墻內側夾墻MU5灰砂磚(普通混凝土磚)（地下室）砌筑地下室墻體下200高導墻MU7.5M5混合砂漿（建施-D9-001）（地下室）砌筑地下室內墻濕拌砂漿WPM5干拌砂漿DPM5M5水泥砂漿（建施D9-001）（地下室）砌筑地下室外墻內側夾墻小型混凝土空心砌塊濕拌砂漿WPM5干拌砂漿DPM52. 砌塊的品種、規格必須符合設計要求，規格一致.并有出廠證明、實驗報告單,經試驗合格方可使用;3. 其它材料：拉結鋼筋、預埋件等,提前作好防腐處理。三. 作業條件16、. 砌體基層清掃干凈，并在基層上彈好軸線、邊線、門窗洞口位置和其它尺寸線,并做好軸線、標高的復核、記錄。2. 砌筑墻應先立好皮數桿或在墻上標出皮數，皮數桿宜設在墻轉角處及內、外墻交接處。3. 加氣混凝土砌塊砌筑時，應向砌筑面適量澆水。濕潤情況采取斷砌法檢查，一般宜浸入表面下1525mm深為宜。雨天作業嚴禁使用含水率呈飽和狀態的砌體.4. 砌筑部位的灰渣、雜物應清除干凈，基層澆水濕潤。5. 應按試驗確定的砂漿配合比拌制砂漿，并攪拌均勻。6. 腳手架應隨砌隨搭，垂直機具應準備就緒,安全防護工作必須配套完善。7. 拉結鋼筋,預埋預制塊已加工完畢并做好防腐處理.8. 攪拌機、斗車、磅秤等工具已具備操作7、條件。9. 主體分部中承重結構已施工完畢，已經有關部門驗收.10. 墻體墨斗線、墻邊線、門窗洞口線經復核,辦理了檢查手續。11. 根據最下面第一皮磚的標高,拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20mm；用細石混凝土找平。四. 主要機具300L攪拌機（或砂漿泵）、手推車、磅秤、井架、磚籠、膠皮管、篩子、大鏟、瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數桿、小水桶、磚夾子、掃帚等；第五節 施工方法一. 蒸壓加氣混凝土砌塊施工工藝1. 蒸壓加氣混凝土砌塊工藝流程2. 砌筑要點(1） 墻體放線：砌體施工前，應將樓層結構面按標高找平，依據砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。按設計要求留置，8、不得錯放、漏放.(2） 砌塊排列：按砌塊排列圖在砌體線范圍內分塊定尺、劃線，排列砌塊的方法和要求如下：1） 磚墻底部先砌3皮灰砂磚,再試排砌塊，并優先使用整體砌塊。（淋浴、衛生間等濕作業間采用300高混凝土導墻等詳見節點大樣)2） 磚墻與結構柱、墻連接處預留15mm寬間隙用于填充防火材料等填充物.3） 砌塊排列上、下皮應錯縫搭砌，搭砌長度為砌塊的1/2,不得小于砌塊高度的1/3，也不應小于150mm，如果搭錯縫長度滿足不了規定的搭接要求,應根據砌體構造設計規定采取壓砌鋼筋網片的措施.4） 墻轉角及縱橫墻交接處,應將砌塊分皮咬槎，交錯搭砌.5） 砌塊就位與校正：砌塊砌筑前一天進行澆水濕潤，沖去浮9、塵，清除砌塊表面的雜物后方砌筑.砌筑就位應先遠后近、先下后上、先外后內；每層開始時,應從轉角處或定位砌塊處開始；應砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標高和墻面平整度.6） 墻體砌筑的留槎外墻轉角處應同時砌筑，內外墻交接處兩側可以留直搓或斜槎,留直槎必須接規范要求預植拉結筋；斜槎長度不應小于墻體高度的2/3,槎子必須平直、通順；分段位置應在變形縫或門窗口角處。隔墻或柱不同時砌筑可留陽槎加預植拉接筋，沿墻高度每40cm植入6鋼筋2根，其埋入長度從墻的留槎算起一般每邊均不小于50cm，末端應加彎鉤。蒸壓加氣混凝土砌塊轉角砌法和T形砌法二. 混凝土空心砌塊施工工藝1. 混凝土空心砌塊施工工藝2. 砌筑10、部位地下室擋土墻內側隔墻（B5B1);3. 砌塊施工(1） 普通混凝土砌塊不宜澆水；當天氣干燥炎熱時，可在砌塊上稍加噴水潤濕；輕集料混凝土砌塊施工前可灑水，但不宜過多。齡期不足28d及潮濕的混凝土空心砌塊不得進行砌筑.(2） 應盡量采用主規格混凝土空心砌塊，小砌塊的強度等級應符合設計要求,并應清除砌塊表面污物和芯柱用砌塊孔洞底部的毛邊。(3） 混凝土空心砌塊砌筑應從轉角或定位處開始,內外墻同時砌筑，縱橫墻交錯搭接。外墻轉角處應使砌塊隔皮露端面；T字交接處應使橫墻砌塊隔皮露端面,縱墻在交接處改砌兩塊輔助規格砌塊(尺寸為290mm190mm190mm，一頭開口）,所有露端面用水泥砂漿抹平。(4） 11、混凝土空心砌塊砌筑前澆搗混凝土導墻,預留錨固筋81500mm(僅用于空心砌墻),底部一皮砌體灌注C20混凝土.混凝土空心砌塊墻轉角處及T字交接處砌法(空心方向實為向下）(5） 混凝土空心砌塊應對孔錯縫搭砌.上下皮砌塊豎向灰縫相互錯開190mm。個別情況當無法對孔砌筑時,普通混凝土砌塊錯縫長度不應小于90mm，輕骨料混凝土砌塊錯縫長度不應小于120mm；當不能保證此規定時，應在水平灰縫中設置24鋼筋網片，鋼筋網片每端均應超過該垂直灰縫，其長度不得小于300mm。(6） 混凝土空心砌塊砌體的灰縫應橫平豎直，全部灰縫均應鋪填砂漿；水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80;豎向灰縫填滿砂漿，不得有透明縫、瞎縫12、假縫。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度應控制在812mm。當缺少輔助規格砌塊時，砌體通縫不應超過兩皮砌塊。(7） 混凝土空心砌塊砌體臨時間斷處應砌成斜槎,斜槎長度不應小于斜槎高度的2/3(一般按一步腳手架高度控制）;如留斜槎有困難，除外墻轉角處及抗震設防地區，砌體臨時間斷處不應留直槎外,可從砌體面伸出200mm砌成陰陽槎，并沿砌體高每三皮砌塊（600mm），設拉結筋，接槎部位宜延至門窗洞口?；炷量招钠鰤K砌體斜槎和直接（空心方向實為向下）(8） 混凝土空心砌塊砌體內不宜設腳手眼，如必須設置時，可用輔助規格190mm190mm190mm小砌塊側砌，利用其孔洞作腳手眼，砌體完工后用不低于C15混凝土填13、實。但在砌體下列部位不得設置腳手眼：1） 過梁上部，與過梁成60角的三角形及過梁跨度1/2范圍內;2） 寬度不大于800mm的窗間墻；3） 梁和梁墊下及左右各500mm的范圍內；4） 門窗洞口兩側200mm內和砌體交接處400mm的范圍內；5） 設計規定不允許設腳手眼的部位。6） 混凝土空心砌塊砌體相鄰工作段的高度差不得大于一個樓層高度或4m。常溫條件下，混凝土空心砌塊的日砌筑高度應控制在1.8m內。三. 節點設計機房、配電房、垃圾房、泵房、變電室、發電機房，隔油井房，中水處理房等機房管道淋浴及衛生間墻詳圖B5層機房、淋浴、衛生間地下五層擋水墻四. 構造要求1. 構造柱構造要求構造柱的定位按設14、置按照MC-RFI/ST/077確定,按以下要求布置要求：1、 墻長大于8m時，根據構造柱間距不大于4m的要求,在墻端部、中部及轉角處加設構造柱。2、 墻長為4m8m（墻長指墻端至轉角及轉角至轉角、縱橫墻角的距離)時，在墻中部設構造柱，獨立的無轉角墻體的兩端加構造柱，端部加構造柱。3、 墻長小于4m（墻長指墻端至轉角及轉角至轉角、縱橫墻角的距離）的的墻體（水管井、風井、電井房等，考慮到現場施工條件,管線安裝完成后,造成構造柱支模困難）,轉角不設構造柱。4、 電梯井道墻體按專項圖紙要求施工構造柱。構造柱做法(1） 砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，當不能同時砌筑時，應按規定留槎，接槎。留斜搓時，斜15、插水平長度不應小于斜插的2/3;(2） 對于墻體的入戶門，門每邊200mm范圍內需用灰砂磚砌筑。(3） 對于其他門洞和所有窗洞，每邊200mm范圍內需用實心預制混凝土砌塊砌筑。(4） 構造柱斷面:墻厚200，配筋412,箍筋6200，混凝土強度等級C20。(5） 電梯井構造柱設計詳見PMI-0390-10006-275。(6） 構造柱鋼筋綁完后，應先砌墻，構造柱與墻體的連接處應砌成馬牙槎，后澆構造柱混凝土，馬牙槎應先退后進，每200進退一次，每次進退60.構造柱的垂直度允許偏差為不大于10mm。2. 構造圈梁(1） 當墻高4m時，應每隔2m高（或窗上下、門上)加設通長混凝土構造圈梁,縱筋應與相16、連柱(構造柱)的預留插筋焊接或搭接，混凝土強度等級C20。(2） 圈梁的截面：墻厚120，主筋412,箍筋6250。(3） 電梯井圈梁設計詳見PMI0390-10006-275。圈梁詳圖3. 壓頂圈梁、窗臺(1） 填充墻均砌筑至梁或板板底。(2） 所有窗洞口需澆筑混凝土窗臺壓頂，窗臺壓頂長度=洞口寬+240，每邊嵌入磚砌體120，窗臺壓定厚度100，混凝土強度等級C20,內置212鋼筋.4. 過梁(1） 填充墻內門窗洞口頂無梁處,均設鋼筋混凝土過梁，過梁支承長度不小于240。(2） 若洞口緊靠砼柱、墻邊時或砼柱、墻邊填充墻長度小于240mm時，應先在柱內預留過梁縱筋，然后現澆過梁。典型砌體墻上17、過梁詳圖5. 預留洞口(1） 砌筑前應按施工圖紙要求對門窗洞口位置放線，確定其具體位置，施工中嚴格按此位置施工，保證其洞口尺寸正確。洞邊(2） 當洞口尺寸小于800mm時，洞頂的過梁可以做成鋼筋磚過梁。做法：下部支模板，內放212鋼筋,用砌筑砂漿平鋪30mm厚并壓上鋼筋，上部另鋪30mm砌筑砂漿并壓實（總砂漿厚度達到60mm)，砂漿上部正常砌磚。(3） 洞口寬度大于等于800mm應做成預制或現澆的混凝土過梁。墻體預留洞口立面圖6. 機電設備由于設備專業安裝要求,砌體墻需分以下兩種情況砌筑：(1） 根據專業分包提供設備尺寸，對于大型設備，可留一面墻待分包設備安裝完成后再砌筑，例如發電機等大型設備18、。(2） 機電管線1） 小型風管可在墻體設預留洞口,安裝完成進行洞口封堵。2） 大型風管可待安裝完成后再砌筑墻體.機電設備需后砌墻體和預留孔洞位置等，詳見附件.3） 局部節點大樣洞口封堵大樣管子槽及過路箱砌塊作法示意圖管子槽砌塊作法示意圖五. 砌筑工程施工操作方法1. 預拌砂漿預拌砂漿根據配合比要求加水拌合。砌筑砂漿的稠度宜按下表規定采用。砂漿采用機械拌合,手推車上料，磅秤計量。2. 組砌方法(1） 砌筑應上下錯縫，內外搭砌,灰縫平直，砂漿飽滿。填充墻砌筑時應錯縫搭砌，蒸壓加氣混凝土砌塊搭接長度不應小于砌塊長度的1/3，空心磚搭接長度不應小于90，豎向通縫不應大于2皮。(2） 水平灰縫厚度和豎19、向灰縫寬度一般為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm.加氣塊的水平灰縫為15mm，豎向縫寬為20mm.(3） 所有砌體砌筑完成后應進行勾縫，保證灰縫飽滿，砌體表面美觀。3. 頂磚斜砌加氣混凝土砌體或預制混凝土砌塊填充墻砌至接近梁、板時，待填充墻砌筑完并應至少間隔14天后，在梁底及板底臨時固定15mm厚夾板，再將其用標準磚斜砌并預留15mm，砌筑完成后抽出夾板，預留填充防火材料間隙.4. 皮數控制砌筑前根據砌塊尺寸及灰縫厚度,計算好每米皮數。并在砼柱上作好皮數標記，砌磚時應按皮數線進行拉線。5. 接槎砌體轉角處和交接處應同時砌筑。對不能同時砌筑者應留成斜搓，斜搓長度不低于高度的2/3。20、不能留斜面搓時應做成馬牙搓,并按規范要求放置拉結鋼筋.砌體接搓時，應將接搓處表面清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿，保持灰縫平直.6. 拉結鋼筋在砌筑墻體與砼柱,墻構造柱交接處預留墻體拉接筋 ，拉接筋的設置標高由樓層在層面0。5M起至柱頂止,拉接筋規格及數量26400。磚體砌筑時按30d搭接接長,填充墻與柱拉結筋伸入墻內不小于墻長的1/5，且不小于700,如遇門窗洞口時在門窗洞口邊切斷.填充墻體交接處設置26400加強拉接筋.鋼管柱焊接拉墻筋構造要求7. 門窗邊砌筑對于門窗洞口邊的半磚采用灰砂磚砌筑，門窗洞口要保證平直，門窗框與砌體間的空隙應用砂漿填實抹平。第六節 第六節 質量標準及控制要點一. 21、質量標準砌筑時必須清理干凈砌塊表面.磚砌體的灰縫應橫平豎直、厚度均勻，并應填滿砂漿，砂漿飽滿度不小于80%。墻體砌筑時，填充墻與框架柱之間的縫隙應采用砂漿填滿。預留拉結筋的數量、長度均符合設計要求和施工規范規定，留置間距偏差不超過一皮磚.構造柱留置位置正確，大馬牙槎先退后進，上下順直；殘留砂漿清理干凈. 應注意的質量問題：(1） 墻體拉接筋、抗震構造柱鋼筋及各種預埋件，暖衛、電氣管線等，均應注意保護，不得任意拆改或損壞。(2） 砂漿稠度應適宜，砌墻時應防止砂漿濺臟墻面；(3） 拆除施工腳手架時,注意保護墻體及門窗口角；(4） 作好技術交底，嚴格按照設計圖紙、施工方案、國家行業標準及相關規范要求22、進行施工；(5） 砌筑材料、砌筑砂漿符合施工方案、設計圖紙要求及相關規范要求；(6） 每個樓層相同配比砂漿均需做砂漿取樣；(7） 為確?；铱p大小均勻,立皮數桿時要保證高度一致，盤角時的灰縫要掌握均勻，砌磚時小線拉緊，防止一層線松，一層線緊.(8） 砌筑材料技術資料齊全；(9） 按照方案要求工序進行施工，對施工中不符合方案要求的要立刻進行整改;(10） 設置專人負責砌筑工程質量,施工中做好自檢。(11） 不得使用過期水泥，計量要準確，保證砂漿的攪拌時間，砂漿試塊的制作、養護、試壓應符合有關規定；(12） 為確保拉接筋位置，應預先計算磚行模數、位置、標高控制線，不得將拉接筋彎折使用。表1：砼空心砌23、塊外觀質量控制項 目允許偏差尺寸允許偏差長度不大于（mm） 3寬度不大于(mm)3高度不大于（mm)3外觀質量最小外壁厚（mm）30最小肋厚 (mm)25彎曲不大于（mm)2缺棱掉角個數不大于2缺棱掉角三個方向投影尺寸最小值不大于（mm）20裂紋延伸的投影尺寸累計不大于（mm）20表2：允許偏差項目：項次項 目標準允許偏差(mm)檢查方法1軸線位置偏移10用經緯儀或拉尺和尺量檢查2墻砌體頂面標高15用水準儀和尺量檢查3垂直度每 層5用2m托線板檢查全高10m10用經緯儀或吊線和尺量檢查10m204表面平整度混水墻、柱8用2m靠尺和楔形塞尺檢查5水平灰縫平直度混水墻10用10m拉線和尺量檢查6水24、平灰縫厚度（10皮磚累計數)8與皮數桿比較尺量檢查7門窗洞口（后塞口)寬度5吊線和尺量檢查，以底層第一皮磚為準門口高度15 -5尺量檢查8預留構造柱截面（寬度、深度）10尺量檢查9外墻上下窗口偏移20用經緯儀或吊線檢查以底層窗口為準二. 質量控制要求1. 材料的控制蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時的產品齡期應超過28d。砌筑砂漿用水必須符合國家現行標準混凝土拌合用水標準（JGJ 63）的規定。水泥進場使用前，應分批對強度、安定性進行檢驗。當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過3個月時，應進行復查試驗，并按其結果使用。鋼筋材質應有出廠合格證和質量證明單及復試報告。2. 技術的控制砌筑前，墻底部應砌高度25、為200mm的灰砂磚（兩皮）。框架柱、剪力墻側面等結構部位應預埋6的拉墻筋和構造柱、圈梁的插筋，或者結構施工后植上鋼筋.蒸壓加氣混凝土砌塊填充墻砌體施工過程中，嚴格按設計要求留設構造柱，當設計無要求時,應按墻長度每5m設構造柱。構造柱應置于墻的端部、墻角和T形交叉處.構造柱馬牙槎應先退后進，進退尺寸大于60mm,進退高度宜為砌塊12層高度，且在300mm左右.蒸壓加氣混凝土砌塊填充墻與構造柱之間以6拉結筋連接，拉結筋按墻厚每120mm放置一根，120mm厚墻放置兩根拉結筋。拉結筋埋于砌體的水平灰縫中，埋入每邊墻的長度不應小于500mm。對抗震設防烈度6度、7度的地區,不應小于1000mm，末端26、應作90彎鉤.蒸壓加氣混凝土砌體填充墻每天的砌筑高度不宜超過18m，并且填充墻上不得留設腳手眼、搭設腳手架。蒸壓加氣混凝土砌體填充墻砌筑前應進行排磚、截磚，達到節約材料、減少建筑垃圾的目的.3. 質量的控制蒸壓加氣混凝土砌塊填充墻砌體的灰縫砂漿飽滿度應符合施工規范80的要求,尤其是外墻，須防止因砂漿不飽滿、假縫、透明縫等引起墻體滲漏,防止內墻的抗剪切強度不足引起質量通病.填充墻砌至接近梁底、板底時，應留一定的空隙，待填充墻砌筑完并至少間隔7d后，再將其用灰砂磚磚呈60角斜砌擠緊，但砌筑砂漿必須密實，不允許出現平砌、生擺（填充墻上部斜磚砌筑時出現的干擺或砌筑砂漿不密實形成孔洞等)等現象，預留1527、mm縫隙。砌筑時，應向砌筑面適量澆水濕潤（蒸壓加氣塊），砌筑砂漿有良好的保水性，并且砌筑砂漿鋪設長度不應大于2m,避免因砂漿失水過快引起灰縫開裂。砌筑過程中，應經常檢查墻體的垂直平整度,并應在砂漿初凝前用小木錘或撬杠輕輕進行修正，防止因砂漿初凝造成灰縫開裂。砌體施工應嚴格按施工規范的要求進行錯縫搭砌，避免因墻體形成通縫削弱其穩定性.4. 材料送檢要求(1） 蒸壓加氣混凝土砌塊每1萬、普通混凝土空心砌塊1萬、灰砂磚每10萬塊各為一驗收批，不足上述數量時按1批計,抽檢數量為1組。(2） 砂漿的抽樣應符合下列規定：1） 混凝土空心砌塊及混凝土磚砌筑砂漿:檢驗項目:干密度、稠度、保水率、凝結時間、抗壓28、強度和抗剪強度檢驗。同強度、同顏色、同批號取樣、每一批號一個取樣單位。年產量在100000噸以上,每800噸為一批：40000100000噸每600噸一批；40000噸以下，400噸或4d為一批.取樣數量15kg.2） 蒸壓加氣磚用砌筑砂漿：以連續生產400噸為一批。取樣15kg.干密度，抗折強度、抗壓強度。5. 砌體報驗我司根據填充墻砌體工程驗收標準及填充墻砌體工程檢驗批質量驗收記錄表GB50203-20XX（如下表）先對主控項目及一般項目部位進行自檢，合格后再報相關部門、業主及監理單位驗收。第七節 安全措施及文明施工一. 安全管理1. 總包項目部負責整個現場的安全生產工作,嚴格遵照施工組織29、設計和施工技術措施規定的有關安全措施組織施工;2. 項目部要檢查分包方、專業分公司，認真做好分部分項工程安全技術書面交底工作，被交底人要簽字認可；3. 在施工過程中對薄弱部位、環節要予以重點控制，從設備進場檢驗、安裝及日常操作要嚴加控制與監督。凡設備性能不符全安全要求的一律不準使用；4. 防護設備的變動必須經項目經理部安全總監理批準，變動后要有相應有效的防護措施，作業完后按原標準恢復，所有書面資料由經理部安全總監理保管；5. 對安全生產設施進行必要的、合理的投入.重要勞動防護用品必須購買定點廠家的認定產品。6. 分析安全難點，確定安全管理難點。7. 在每個大的施工階段開始之前,分析該階段的施工30、條件、施工特點、施工方法,預測施工安全難點和事故隱患,確定管理點和預控措施。二. 安全措施1. “安全三寶”(安全帽、安全帶、安全網） 必須配備齊全。工人進入工地必須佩戴經安檢合格的安全帽。2. 砌體施工腳手架要搭設牢固,腳手架搭設應符合建筑施工安全檢查標準（JGJ5999）及建設工程安全生產管理條例的規定。3. 外墻施工時,必須有外墻防護及施工腳手架，墻與腳手架間的間隙應封閉防高空墜物傷人。4. 嚴禁站在墻上做劃線、吊線、清掃墻面、支設模板等施工作業.5. 切割機等用電機具使用，應符合建筑機械使用安全技術規程（JGJ 33-20XX)的規定。6. 現場施工臨時用電必須按照施工方案布置完成并根31、據施工現場臨時用電安裝技術規范（JGJ 4620XX)檢查合格后才可以投入使用.7. 施工現場應經常灑水，防止揚塵.三. 文明施工1. 在施工過程中，自覺地形成環保意識要創造良好的生產工作環境，最大限度地減少施工所產生的噪聲與環境污染,參與施工的設備噪音均應控制在國家和廣州市允許的范圍內.2. 施工現場垃圾按指定的地點集中收集，并及時運出現場,時刻保持現場的文明文明施工。3. 施工作業面應不間斷地灑水濕潤，最大限度地減少粉塵污染.4. 砌筑后,及時清理的垃圾應堆放在施工平面規劃位置，并進行封閉，防止粉塵擴散、污染環境.5. 機械切割蒸壓加氣混凝土砌塊時應向砌筑面適量澆水，并采取防風措施,切割鋸粉應及時清理，必須做到工完場清。6. 宜定制非標準砌塊，以減少切割，防治環境污染。