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1、施工方案 工程名稱:xx農村商業銀行“三大中心” 建設項目分部分項工程名稱:地下車庫地面施工方案 監理單位： x 施工單位: 施工組織設計、施工方案審批表 TJ1。4工程名稱xx農村商業銀行“三大中心” 建設項目日期20XX年4月1日現報上下表中的技術管理文件，請予以審批。類別編制人冊數頁數施工組織設計施工方案鄒俊杰1內容附后申報簡述:本方案系xx農村商業銀行“三大中心 建設項目施工方案,現已按照各項技術規程編制完畢,報公司審批后實施申報部門：第三項目部 申報人：朱建平審核意見： 有 無 附頁總承包單位名稱: 審核人： 、朱建平 審核日期： 年 月 日審批意見:審批結論： 同意 修改后報 重新2、編制審批部門（單位）： 總工室 審批人： 日期： 年 月 日注：附施工組織設計、施工方案。目 錄一、編制依據1二、 工程概況11、基本概況2、地面工程概況：三、 施工部署31、標高復核2、主要施工機具3、混凝土的供應方式4、施工順序四、主要施工方法與技術措施 31、細石混凝土地面2、金剛砂耐磨+固化劑地面 3、環氧地面施工4、地磚地面施工5、水磨石地面施工6、汽車坡道地面施工7、 質量保證措施五、安全保證措施及文明施工17一、編制依據1、 設計圖紙2、 建筑地面工程施工質量驗收規范GB5020920XX 3、 建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB50210-20XX 4、 建筑工程施工質量驗收統一3、標準GB50300-20XX 5、 .建設單位下發的指令單、設計洽商變更等二、 工程概況(一）基本概況1、工程名稱：xx農村商業銀行“三大中心” 建設項目2、建設單位：xx3、監理單位：xx4、結構層數：結構形式;建筑面積;5、檔案中心：17層，地下兩層，建筑高度88.5米。 框架-剪力墻，框架二級，剪力墻二級，抗震設防烈度為7度；本工程0。000標高，相當于黃海高程7.60米。建筑面積37553平方米；6科技中心：16層、地下兩層，建筑高度75。5米。 框架-核芯筒，框架二級，核芯筒二級，抗震設防烈度為7度；本工程0.000標高，相當于黃海高程7。60米。建筑面積31452平方米；7、數據災4、備中心：4層、建筑高度24米. 框架結構，框架二級，抗震設防烈度為7度;本工程0。000標高，相當于黃海高程8.15米。建筑面積13865平方米；8、地下室：地下兩層，框架結構，抗震設防烈度為7度；抗震等級為二級;本工程0.000標高,相當于黃海高程7.60米。建筑面積52780平方米9、設計單位：10、工程地點： 11、施工工期：暫定730天12、安全文明目標：確保xx省“揚子杯優質工程，爭創“魯班獎”.基層面層區域1.最薄處70厚C25細石混凝土坡向明溝（內配6200鋼筋）2。水泥漿一道（內摻建筑膠）3。鋼筋混凝土樓板1.混凝土密封固化劑2.干撒式硬化劑耐磨機動車停車庫行車道及停車位地磚面5、層所有帶水機房環氧地坪：1。環氧面漆 2。環氧批土 3。環氧底漆所有不帶水機房及非機動車庫水磨石地面：1.15厚1：2。5水泥白石子地面，表面磨光打蠟 2.20厚1:3水泥砂漿結合層，干后臥銅條分格（銅條打眼穿22號鍍鋅低碳鋼絲臥牢，每米4眼） 3.水泥漿一道（內摻建筑膠）金庫區域無振動止滑車道汽車坡道（二）地面工程概況：三、 施工部署1、標高復核車庫地面施工前，需對地下車庫地面水平標高進行復核或調整，保證地面標高準確,防止結構不均勻沉降對水平標高造成的影響。2、主要施工機具機具：平板振搗器、運輸小車、工程車、小水桶、半截桶、笤帚、2m靠尺、鐵滾子、木抹子、平鍬、鋼絲刷、鑿子、錘子、鐵抹子。36、施工順序 本次地坪澆筑順序為先完成各設備間(小塊的地方）,最后完成大面積及汽車坡道的施工。 四、主要施工方法與技術措施 1、細石混凝土地面1。1施工準備 1.1。1技術準備 1、 混凝土澆筑前,必須仔細查看圖紙，對澆筑部位、澆筑方法、澆筑路線、相關的質量要求、安全要求等做詳細的安全、技術交底，待相關工序驗收再申報混凝土，并落實澆筑人員，正確分工，責任到人。 2、 檢查排水溝角鐵是不是預埋完成，木方子有沒有攔好。 3、 混凝土澆筑前應沿澆筑方向,指定好工程車行駛路線.按要求工程車行駛過程中做好成品保護，混凝土澆筑過程中要注意不要二次污染。4、 檢查用電線路，確保施工正常用電以及夜間施工照明。 7、5、 地下室內墻面已彈好+100cm水平線. 6、 .檢查地漏標高，用水泥砂漿或細石混凝土將地漏四周穩牢堵嚴. 7、 檢查水電管線有沒安裝完畢, 管洞堵好。 8、 室內墻面是否彈出統一標高線和軸線并校核無誤。2.1施工工藝 基層處理找標高、彈線、做灰餅刷水泥漿結合層攤鋪混凝土機械和人工振實施工縫處理 澆水養護 2。2施工要點 1) 面層混凝土鋪設前，鋼筋網片鋪設完畢，并經業主、監理的驗收,做好隱蔽后方才進行下道工序。 2）根據墻上已有的+1000mm水平標高線，測出地面面層的水平線，彈在四周的墻面上。以集水坑為最低點帶線找坡做出砂漿灰餅，坡度為0.3%,每隔1。5米設置一個灰餅,離集水坑距離較8、短的地面可適當加大排水坡度以保證排水通暢,集水坑四周2m范圍內排水坡度為1%.根據坡度在混凝土框架柱上彈出四周相應面層的控制線。3)鋪設時，在基層表面上涂一層水灰比為0。4-0。5的水泥漿,并隨刷隨鋪設混凝土拌合料，刮平找平。 4）混凝土面層應連續澆注，不宜留置施工縫。如停歇時間超過允許規定時,在繼續澆注前對已凝結的混凝土接槎處進行清理和處理，剔除松散石子、砂漿部分,濕潤并鋪設與混凝土同級配合比的水泥砂漿后再進行混凝土澆注，應重視接縫處的搗實、壓平工作，不應顯出接槎。 5）混凝土振搗密實后，用2m長的刮桿刮平,標高根據柱上的建筑統一標高線，中間區域采用拉線控制標高，為確保混凝土標高和表面的平整9、度及坡度，一邊用刮桿刮平一邊用水準儀進行標高的復查. 6)細石混凝土刮杠刮完，隨即用木抹子搓平,第一遍用鐵抹子輕抹面層，把腳印壓平。混凝土應隨搗隨抹。 7)當面層開始凝結，地面面層上人稍有腳印但不下陷時，用鐵抹子進行第二遍抹壓，注意不得漏壓，并將面層的凹坑、砂眼和腳印壓平。 8）當面層上人稍有腳印，而抹壓無抹子紋時，用鐵抹子進行第三遍抹壓,第三遍抹壓用力要稍大，將抹子紋抹平壓光，壓光應控制在終凝前完成。 9）各遍抹壓均應從房間內向門口處倒退抹壓。 10）混凝土面層澆注完成后,應在24h內加以覆蓋并澆水養護,在常溫下連續養護不少于7d。 11）切縫：為避免結構柱周圍地面開裂，必須在地面與結構柱之10、間設置分格縫，縫寬5mm，分隔縫在地面細石混凝土強度達到70%后，用砂輪切割機切割。切割前，必須彈線，保證分格縫縫寬筆直。以柱子的中軸線為準切縫。切縫深度為保護層厚度的1/3.填縫材料采用密封膠。12）地面切縫示意圖 坡道排水溝設置 2、金剛砂耐磨+固化劑地面一、施工工藝：l 干撒式硬化劑耐磨地坪； 1、Dbflorhard地面硬化劑是一種干撒式耐磨地坪材料，由精選石英砂(金剛砂、合金等）經嚴密調配的強韌特殊骨料，經特別配方和聚合物添加劑等為主要的預拌制品。與基礎混凝土粘接性好、表面層致密、耐磨性高、保色性好、使用壽命長。可廣泛用于需要增強表面耐磨性和抗沖擊性的混凝土面層。 特 點： 與基礎混11、凝土緊密粘結,表面層致密，耐磨性高 抗沖擊能力強 金屬骨料在潮濕環境中不會生銹 表面致密，提高抗油及油脂等液體滲透性能 施工速度較快，與混凝土施工同步進行 顏色(本色、灰色、紅色、綠色等)主要技術指標：技術指標石英砂型金剛砂型合金型金屬型28天抗壓強度（Mpa)8080808028天磨損率（g/）0。150.150。150。15莫氏硬度788.48。4毒性測試（浸提液LD50mg/kg）200002000020000200002、底層混凝土澆筑：混凝土強度應不低于C25，水灰比應不高于0。5，泵送混凝土塌落度應控制在125-185mm。混凝土澆筑應在室內場所分倉、按序進行,應盡能夠一次性澆筑至12、方案標高。運用刺進式振搗棒和平板式振搗器進行振搗工作。混凝土振搗后運用水準儀檢測模板水平狀況，對誤差有些及時進行調整，留神邊角部位應振搗密實。混凝土協作等到澆筑、維護技術應嚴格執行國家有關施工標準。3耐磨地坪面層施工： 首先檢測底層混凝土外表平整度是不是達到需求,平整度需求為選用2m靠尺查看差錯為8-10mm。檢測平整度抵達需求后，在混凝土初凝前,應運用橡皮管去掉剩余泌水.混凝土初凝時，去掉浮漿后在混凝土外表初度均勻撒播耐磨地坪硬化劑，初度撒播用量為總量的2/3。等候耐磨地坪硬化劑吸收必定水分后，進行最少兩次加裝圓盤的機械鏝平工作。等候初度撒播的耐磨地坪硬化劑硬化到必定程度后,進行第2次均勻撒13、播耐磨地坪硬化劑，第2次撒播用量為總量的1/3。等候耐磨地坪硬化劑吸收必定水分，再進行最少兩次加裝圓盤的機械鏝平工作，機械鏝平工作應犬牙交錯進行。依據地上的硬化狀況，進行最少三次不加裝圓盤的機械鏝平抹光工作.（一般地坪材料用量約為4-6kg/，厚度約為2mm左右）4地坪拆模及后期維護： 耐磨地坪面層施工完畢后第二天可進行地坪模板撤消，撤消模板時應留意不能損壞地坪邊角。耐磨地坪施工完畢區域視環境溫度和地基混凝土使用的水泥而定，一般24-48小時可以步行，7天后可輕載，28天后可正常運用。l 混凝土密封固化劑地坪；1、 DBchemtic混凝土密封固化劑主要是由無機物、化學活性物質和絡合物等組成的14、硅酸鹽材料,是一種無色透明、使用方便、無毒、不燃、滲透力極強的液體材料。該產品通過有效滲透,與混凝土和石造物中的成分發生化學、結晶反應，生成不膨脹不收縮性質穩定的化學產物水合硅酸鈣，這個產物填補了混凝土中的毛細孔,使整個混凝土成為一個密實堅固的實體，從而得到一個無塵、致密的整體,達到硬化、強固、抗磨耗、防塵、防水、抗化學侵蝕、抗鹽分、抗油污、安全環保的固封效果.性能特點: 堅 硬：經混凝土滲透密封固化劑處理后的地面，莫氏硬度將達到89，莫氏硬度提高45.3； 耐 磨：混凝土滲透密封固化劑能夠將混凝土中的各種成分固化成一個堅硬的實體，增加硬度和密實度，經使用的地面熟化后，耐磨度將提高到6倍以上;15、 光 亮:經混凝土密封固化劑處理后的混凝土地坪會出現大理石般的光澤，使用越久光澤度越好； 防 滑：一般混凝土地面，鹽堿成分會從混凝土表面析出，導致打滑。而DBchemtic混凝土密封固化劑處理后的地面,會形成一個堅固、致密的整體，鹽堿成分不會從混凝土表面析出； 防 塵：混凝土滲透密封固化劑與混凝土中的硅酸鹽發生化學反應，在混凝土表面形成一個無塵、致密的整體,永久控制了混凝土灰塵從表面空隙中析出； 抗 壓:抗壓強度經處理試樣比未處理試樣增強27.3，抗折強度提高3倍以上。 抗 滲：有效滲入到混凝土內，并與其發生化學反應，鎖住里面的毛孔，對混凝土表面起到永久的密封效果，能有效抑制水、油和其它的表面16、污物進入混凝土內。 環保：滲透型密封固化劑是一種混凝土密封、防塵、耐磨硬化劑，無色、無臭、無毒、不燃，能使混凝土堅固和防塵；能阻止水份、油污滲透、堿化、風化等.2、 施工條件： 1）新澆注的混凝土金剛砂耐磨地坪，在保養7天以上，表面充分干燥時； 2)混凝土壓光基面，其混凝土標號不低于C25; 3)基面收光質量達到GB50209-20XX驗收規范要求; 4)混凝土找平層厚度建議不少于5CM； 5）無雜物堆放，施工面沒有雜物或建筑材料、工具、建筑垃圾等； 6）水電齊備。3、 施工方式:1）清掃基面灰層，鏟除基面水泥灰渣塊、油漆、涂料等污染物； 2）研磨拋光至150目（濕磨或干磨）; 3)低壓噴涂混17、凝土固化劑（標準用量0.2-0.3kg/），隨后使用超細纖維拖把或軟毛刷將材料分布均勻，表面不可有材料殘留； 4)地坪表面需保持20分鐘的濕潤狀態，多孔隙及已呈現材料干燥的區域，需追加材料噴涂,材料干燥時間約24小時. 5）研磨拋光至300目（濕磨或干磨)； 6）研磨拋光至500目（濕磨或干磨）； 7）研磨拋光至1000目（干磨）； 8）研磨拋光至2000目(干磨）； 9）以上所有工序完成后，一個擁有大理石一般光澤,堅硬耐磨的拋光混凝土固化劑地坪就完成了。4、使用養護：1) 使用：固化劑施工完畢后即可投入使用；2） 養護:成品投入使用，日常養護可用清水或肥皂水清洗即可； 3） 經常性清洗養護有18、利于固化劑地坪進一步提高硬度和光澤度。3、環氧地面施工二、 施工工藝：l 薄涂式環氧地坪；2、 DBTC薄涂式環氧樹脂地坪是低固體低粘度環氧樹脂和固化劑，屬于溶劑型材料，施工后表面光澤鮮艷，一般厚度為0。8-1.0mm，性價比高。特 點:a、無縫防壓、耐磨防滑、耐酸抗堿、防霉防水b、清潔容易、保養簡單、外觀亮麗、顏色多樣c、施工簡單、價格低廉2、適 用 范 圍：廣泛用于機械、食品、電子、化工、家具、服飾、文體用品等,制造工廠車間、倉庫的水泥或水磨石地坪。3、施 工 工 藝：a、清除原先地坪舊油漆及涂料斑點；b、清除原先地坪的水泥疙瘩及其它凸起物；c、清除原先地坪油污；d、清除原先地坪的潮濕部分19、；e、對原先地坪的空鼓起殼部分進行填補；f、對原先地坪開裂及有缺陷的孔洞進行修補；g、af步驟完成后,進行打磨處理。（對地坪進行深度打磨，增加底漆與水泥的接觸面，便于底漆能夠更加深入滲入地面，增加附著力。）h、 環氧底漆：采用滲透性及附著力特強環氧底漆滾涂一道，增強表面附著力；i、 環氧批土：依實際需要施工數道，要求達到平整無孔洞，無批刀印及砂磨印為準；j 、環氧面漆:溶劑型環氧面漆或止滑面漆滾涂二道，完工后整體表面光亮潔凈，顏色均一,無空鼓；k、 施工完成：24小時后方可上人，72小時后方可重壓。（25為準，低溫開放時間需適度延長）4、主 要 技 術 指 標：試 驗 項 目指標顏色及外觀各色20、色彩鮮艷鉛筆硬度1H抗壓強度80Mpa/cm2耐沖擊性50N。cm耐磨耗性(500g/1000轉)0.03g附著力6Mpa/ cm2涂裝間隔23212h耐機油、柴油60天允許失光,無明顯變化耐20硫酸20天允許失光，無明顯變化耐20%氫氧化鈉20天允許失光,無明顯變化5、保養方法和注意事項:a、請勿濫用機械：避免鋼輪等的交通，不要有過重的交通及負載，與地面接觸處要注意避免產生劃痕；b、表面清潔：一般用水擦洗，如遇難清洗的污漬，使用清洗劑即可，也可用工業去脂劑、除垢劑，然后再用水沖洗干凈；c、避免化學品的污染:地面被化學品污染后，要立即用水清洗干凈。對較難清洗去的化學品，可用少量丙酮快速清潔，21、注意通風；4。地磚地面施工1） 地面磚應選擇同質磚，磚塊尺寸應符合設計要求，色澤一致，尺寸偏差在規范要求之內。2） 地面磚鋪設前應做出樣板間,并以樣板間要求進行排板，并精心挑選,將尺寸誤差相近、顏色一致的磚貼在同一處地面上。3） 基層應清理干凈，用水濕潤且無明水。當采用干拌砂漿鋪貼地板時,應灑水養護不少于7d。4） 地面磚鋪好后，由專人進行擦縫并養護，做好成品保護,養護期嚴禁后序施工。5） 地面磚達到粘結強度后,應仔細逐塊逐間進行檢查，地磚飾面層應無裂縫，每塊磚空鼓面積不超過1/5且不超過100平方厘米，每個房間不超過2處.同房間內磚表面顏色一致，縫隙整齊，無缺楞掉角和翹曲。5、汽車坡道地面施22、工l 無振動止滑車道；3、 DBSLIP無振動止滑車道系列產品是一種多棱角、硬度極高的骨料氧化鋁、無極顏料、和多重化學添加劑組成,適用于地下室車道出入口、自行車坡道、舊車道改造、混凝土基面行車道及需要防滑的部位。特 點：a、減少了車輛輪胎與車到間摩擦的噪音，阻尼性能超強，起伏性底,增加摩擦的同時降低了車道對汽車輪胎的損傷,不滑不振；b、不同色彩搭配導向性條紋容易與總體格調達成和諧一致，多種可選色彩和可變圖案可以滿足產品的個性化要求；c、采用水泥基材料的車道具有超長使用壽命，具有耐候性、自潔、抗重壓、耐磨損；d 、施工期短，易維護,專業的技術支持，無后顧之憂。4、 基面要求及處理:a、 使用高于23、C25的砼找平車道，找平層平均厚度不小于5CM，無起砂、無空鼓、無龜裂現象。b、 砼找平層的平整度保持水平角度2米靠尺偏差不大于5MM。c、 砼養護達到28天以上d、 施工時氣溫不低于5度,室外車道遇雨天不能施工3、施 工 工 藝:a、打磨地面，將地面打磨粗化，露出細微空洞，同時去除地面的局部不平整；b、修補地面，將地面凹坑、伸縮縫和損傷的陰角修補平整；c、界面處理,用滲透型砼炭化密封劑直接涂于砼面進行密封，增強砼的防水性、抗酸堿腐蝕能力，并確保與抗壓層的界面完全粘合；d、有色抗壓基層施工；e、線條放樣施工；f、表面養護;k、 施工完成：24小時后方可上人，72小時后方可重壓.（25為準，低溫24、開放時間需適度延長）7、水磨石地面施工1、工藝流程：鑲嵌分格條清理、潤濕基層涂刷結合層鋪抹石粒漿滾壓密實鐵抹壓平粗磨擦漿細磨精磨酸洗上蠟。2、鑲嵌分格條：按設計分格和圖案規定,用色線包在基層上彈出清晰的線條，然后用稠水泥漿把嵌條粘立固定，嵌條應先粘一側，再粘一側。銅條應用長60mm 的鐵絲從嵌條孔中穿過,并埋固在水泥漿中，水泥漿粘貼高度應比嵌條頂面34mm，嵌條固定24h 后，應澆水養護23d。3、清理濕潤基層：將基層浮漿、浮泥、油污、起砂、玻璃等認真清理干凈,必要時可適當鑿毛或用鋼絲刷刷干凈，鋪石粒漿前一天,應噴水使基層充分潤濕，但涂刷結石層時不得有明水。4、涂刷結合層：在某層表面上刷一道與25、面層水泥相同的水灰比為0.40.5的水泥素漿結合層，隨刷隨鋪石粒漿，兩者緊密配合。5、鋪抹石粒漿：在結合層上鋪抹按配合比拌好的石粒漿，石粒漿中水泥與石柱的體積比一般為1:1。52，厚度除特殊要求外,一般為1015mm，稠度不得大于60mm，石粒漿鋪抹順序為先鋪深色，待凝固后再輔淺色，石粒漿倒入分格杠中,要用鐵抹子向四面平鋪到尺刮平,抹平壓實，分格條兩邊及交角處應特別注意抹平壓實。分格條兩邊及交角處應特別注意拍平壓實，鋪抹厚度以拍實壓平后高出嵌條12mm 為宜，在石粒過衡處,可在其表面上再適當撒一層石粒，過密處適當剔除一些石料，接著用滾子進行滾壓。6、鐵抹壓平:待石粒漿稍收水后,用鐵抹子將滾壓波26、紋壓實，如發現石粒過衡處，仍要嵌補，24h 后進行澆水養護。7、磨石:開磨前應試磨,以石粒不脫落為準.粗磨為6080砂輪，至表面磨平，磨勻，全部顯露出嵌條與石粒止，清理干凈，擦第一番漿，擦漿養護一定時間（12d)后，用80120砂輪細磨，磨光滑后清洗干凈，擦漿.擦漿養護一定時間（12d）后，用180200砂輪磨光，至表面平整光滑，石子顯露均勻,無細孔磨痕止、邊角等磨石機磨不到處,用人工手磨。8、酸洗上蠟，用草酸溶液在擦凈的面層上均勻涂抹，每涂一段，用油石磨出水泥及石粒本色，再沖洗干凈，用棉紗中軟布擦干，然后用薄布包好上光蠟，薄薄涂一層,干后用木塊繃上細帆布或羊毛氈代替磨石，裝在磨石機上研磨,磨27、至光滑潔亮為止。6、質量保證措施 3。1工程所選用的各種材料均需提供樣品，報經業主監理審批后方可進行批量訂購。凡專業公司提供的材料必須進行報驗，由項目總工認可后方可進場。 3。2材料選定后，分項工程大面積施工前進行樣板作業。經過業主、監理書面認可后,方可大面積進行施工. 3。3采購的各種材料必須有生產廠家提供的材質檢測報告、產品合格證,對生產廠家進行實際考察。 3。4施工中所使用的細石混凝土均應按要求做試塊,做檢測報告. 3。5運至施工現場的各種材料要根據其特點分類碼放。 3.6施工過程中易受潮（如：水泥等)在搬運時，必須對搬運人員進行書面的搬運指導書，并設置專用庫房。 3.7分項工程開工前，28、制定分項工程施工方案，并分層次進行書面技術交底。 3。8施工過程中每道工序完畢后，必須進行自檢，自檢由責任工程師負責，施工操作人員參加，不合格項目由原操作人員進行整改,直至合格為止，并應有書面記錄。 3。9施工過程中不同工種、不同班組之間必須進行交接檢,參加人員由質檢人員、責任工程師、操作人員進行，由責任工程師負責,并應有書面記錄，不合格的項目由原操作人員進行整改，直至合格為止。 3.10對施工過程中的每個工序，工程、質檢部門要進行定期檢查，并隨時監督施工過程質量，達到工程施工說明中對各分項工程的質量要求，嚴格按照中華人民共和國國家標準：建筑工程質量檢驗評定標準GBJ30188、建筑裝飾工程施29、工及驗收規范JCJ7391執行。 3。11進入施工現場的重要材料，必須由項目總工簽字認可,并對供應廠家進行實地考察。 3.12施工過程中每道工序施工時，如相鄰工序已經完成，必須對相鄰工序有可能造成損壞部位進行成品保護。五、安全保證措施及文明施工1、 嚴格遵守施工現場的各項管理規章制度. 2、 所有人員在進入施工現場之前將進行三級教育，特殊工種操作人員持證上崗. 3、 工程施工前，對操作工人進行有針對性的分部分項安全交底。 4、 。施工過程中使用的所有電動工具設置專職電工負責維修、保管， 非操作人員不得進行其拆卸、維修工作。 5、 地下車庫設置的電箱必須有漏電保護器，施工過程中使用的電線掛于高處或架設，防止漏電現象發生。 6、 堅持進行定期的安全教育活動，做好安全臺帳、內業資料及施工現場安全隱患整改管理。 7、 施工過程中的材料必須碼放整齊,施工垃圾必須放置指定地點，每日施工完畢后及時運至樓下垃圾堆放處，集中運出施工現場，做到工完場清。