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熱電聯(lián)產(chǎn)新建工程機(jī)組混凝土施工方案(16頁)
熱電聯(lián)產(chǎn)新建工程機(jī)組混凝土施工方案(16頁).doc
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施工方案
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1、xx能源xx熱電聯(lián)產(chǎn)新建工程 2#機(jī)組混凝土施工方 案 編 制 人: 審 核 人: 審 批 人:目 錄第一章 編制依據(jù)- 3 -第二章 工程概況- 3 -第三章工程施工難點(diǎn)- 4 -第四章施工部署- 4-第五章施工準(zhǔn)備- 6 -第六章混凝土拌制、供貨- 7 -第七章混凝運(yùn)送- 9 -第八章混凝土澆筑- 10-第九章混凝土試塊的留置- 11 -第十章混凝土養(yǎng)護(hù)- 12-第十一章質(zhì)量保證- 13-第十二章安全文明施工- 14-第一章 編制依據(jù)1、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2023);2、 由xx電力設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的“xx電力建設(shè)第二工程公司”施工圖;3、 由xx電力建設(shè)第二工程2、編制的“xx能源xx熱電聯(lián)產(chǎn)新建工程施工組織設(shè)計(jì)”4、 xx電力建設(shè)第二工程公司有關(guān)施工、施工質(zhì)量、安全生產(chǎn)、技術(shù)管理等文獻(xiàn)第二章 工程概況 本工程建筑主體地上47層,建筑高度為206米,建筑面積為72516 m2;地下二層,建筑面積為11845 m2。結(jié)構(gòu)形式由混凝土核心筒、框架、剪力墻組成。地下室基礎(chǔ)底板由防水底板和主樓下的筏板連接而成,其基礎(chǔ)占地面積約6000 m2左右,地下室防水底板面標(biāo)高大部分為-9.8m,防水底板砼厚度為600mm ,主樓下的深基坑筏板基礎(chǔ)成階梯形,其表面相對標(biāo)高分別有-9.8m;-10.7m;-11.2m;-11.5m;-12.4m;-14m和-15m等尺寸。筏板3、基本厚度為3.2m,筏板在變標(biāo)高部位重疊部位的厚度有:3.2m,3.7m,4.1m,4.2m,4.8m,4.9m,5.8m,7.4m等。基礎(chǔ)底板的混凝土體量較大,所有承臺、地梁、防水底板和筏板的砼體積有11000m3左右。其中主樓核心筒下的深基坑筏板基礎(chǔ)砼在7584 m3左右。第三章 工程施工難點(diǎn)1、基礎(chǔ)砼體量大,需連續(xù)澆筑時(shí)間較長。2、基礎(chǔ)筏板厚度較厚,有3.2m7.4m深。3、施工場地狹窄,砼泵車停靠和運(yùn)送較困難。4、本工程處在漢口較繁華的中心地段,交通運(yùn)送容易堵車。5、施工基礎(chǔ)大體積混凝土正處在冬季施工階段,混凝土澆筑后內(nèi)外溫差較大,需在砼內(nèi)部采用降溫措施,在砼表面又要采用保溫措施。第四4、章 施工部署一、勞動力(人員)安排:為保證本基礎(chǔ)承臺地基梁柱混凝土連續(xù)澆筑施工,在澆筑時(shí)段內(nèi)配置一個(gè)澆筑小組倒班進(jìn)行,具體人員配備如下:具體人員配備序號工種名稱人員數(shù)量重要人員名單1現(xiàn)場生產(chǎn)總指揮2人歐陽東、龍幫兵2現(xiàn)場技術(shù)總指揮1人歐陽東 3現(xiàn)場質(zhì)檢負(fù)責(zé)人2人胡子龍、王鵬飛 4混凝土供貨驗(yàn)收2人唐志奇、劉新寶5混凝土澆筑班長1人 、 6泵車處放料2人7澆筑點(diǎn)放料4人8振搗手4人9電工2 人10泵管轉(zhuǎn)移2 人11護(hù)筋2人12護(hù)模2人13泵管緊急修理機(jī)工1人14實(shí)驗(yàn)員2人15測溫孔布置及施工員4人16現(xiàn)場車輛交通調(diào)度2人總?cè)藬?shù)35人 在澆筑同一施工段基礎(chǔ)砼時(shí),一個(gè)澆筑小組24小時(shí)輪班連續(xù)施工,中5、餐及晚餐統(tǒng)一供飯至現(xiàn)場,保證混凝土澆筑一氣呵成。施工過程中的間歇時(shí)間不得超過30分鐘,以防止混凝土施工冷縫出現(xiàn)。二、機(jī)械、車輛配置。商品混凝土廠家現(xiàn)場配置兩臺混凝土固定輸送泵,兩臺地泵分別安裝在2#主廠房的南面和東面:(具體地泵布置平面和拆管順序平面示意圖附圖四)。每臺地泵每小時(shí)最大混凝土輸出量在35m3左右。根據(jù)華南商混站到施工現(xiàn)場的距離大約在9公里左右,且施工現(xiàn)場正處在漢口市中心,因此,商混站共準(zhǔn)備24輛運(yùn)送罐車,以保證混凝土的連續(xù)運(yùn)送。三、技術(shù)管理安排: 1、對混凝土振搗手上崗前進(jìn)行技術(shù)交底,交底目的必須讓每位參與混凝土澆筑的人員知道:混凝土的澆筑量、澆筑時(shí)間、澆筑流水線、澆筑振搗的技術(shù)6、規(guī)定、質(zhì)量規(guī)定、各崗位人員的職責(zé)、各崗位人員的配合。 2、混凝土澆筑過程中安排專人負(fù)責(zé)商品混凝土供貨驗(yàn)收。(塌落度:1618cm供貨小票)并填寫澆灌記錄。 3、項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人到場參與協(xié)調(diào)、指揮混凝土澆筑,工長、質(zhì)檢員、技術(shù)員進(jìn)一步施工一線,跟蹤監(jiān)督,檢查現(xiàn)場的施工情況。 4、由混凝工長(戴青杰)專人負(fù)責(zé)大體積混凝土澆筑后的養(yǎng)護(hù)、測溫和保溫工作,發(fā)現(xiàn)控制溫差超過指標(biāo),及時(shí)反饋到項(xiàng)目技術(shù)部,并采用措施,減少混凝土溫升和溫降的梯度,減少混凝土中心溫度和表面混凝土溫度差,減少混凝土表面溫度和大氣環(huán)境溫度差。第五章 施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備 1、編制混凝土施工方案,并對班組作業(yè)人員進(jìn)行交底。 2、做好7、防止混凝土產(chǎn)生裂縫的技術(shù)準(zhǔn)備措施。二、生產(chǎn)準(zhǔn)備 1、基礎(chǔ)承臺地基梁的鋼筋隱檢合格,預(yù)留洞,預(yù)埋管、線。加強(qiáng)筋復(fù)檢無誤,柱筋位置對的,固定牢固。 2、基礎(chǔ)外邊沿模板局部防止混凝土側(cè)動,用木方加固 3、備足20支ZN-70型高頻振動插入式振搗棒,功率1.5KW;振幅1.2mm,振動頻率200Hz。4、備好作業(yè)面振動棒機(jī)連接電源箱及夜間施工電源。 5、掌握天氣預(yù)報(bào),備足遮蓋防雨布 6、現(xiàn)場將運(yùn)送通道清理到位,無障礙物,告知各材料供應(yīng)商在澆筑砼期間均不要有車輛入場供貨。 7、將養(yǎng)護(hù)覆蓋材料運(yùn)到基坑內(nèi)(兩層薄膜、兩層保溫被),以備用。 8、泵車停靠點(diǎn)及重要行車通道提前清理干凈障礙物。 9、備好通訊聯(lián)系的8、無線對講機(jī)。 10、備用龍風(fēng)牌154.5KW柴油發(fā)電機(jī)一臺。因商混站提供的一臺固定地泵均是柴油泵,因此,地泵所需用電功率不必考慮備用,只考慮振動棒,夜間照明和塔吊運(yùn)轉(zhuǎn)所需功率。因此,一臺154.5KW的發(fā)電機(jī)能滿足規(guī)定。第六章 混凝土拌制、供貨 本工程基礎(chǔ)承臺梁混凝土強(qiáng)度為C35,采用武漢華南混凝土攪拌公司供應(yīng)混凝土。根據(jù)商混站廠家數(shù)年混凝土提供貨生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),及項(xiàng)目部的施工技術(shù)設(shè)計(jì),對混凝土的供貨材料規(guī)定如下:(一)、材料選用1、 水泥:選用商混站長期使用的亞東P.S42.5水泥。2、 粉煤灰:選用陽邏級粉煤灰,質(zhì)量穩(wěn)定,其細(xì)度、燒失量、需水比等重要性能指標(biāo)均優(yōu)于市場上其它品牌的粉煤灰,可以滿足9、工程施工規(guī)定。3、 減水劑:武聯(lián)WLH-031高效聚羚酸減水劑質(zhì)量穩(wěn)定性能良好,與亞東P.S42.5水泥、陽邏級粉煤灰相容性好,該站已大量應(yīng)用于房屋建筑及市政工程項(xiàng)目,使用效果良好。4、 粗骨料:選用粒徑5-31.5mm連續(xù)級配的陽新碎石。5、 細(xì)骨料:選用巴河的中粗砂,細(xì)度2.7-3.0,含泥量和泥塊含量等指標(biāo)均能滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。6、 礦粉:采用亞東水泥TS95級礦粉。7、 膨脹劑:采用HEA或UEA型高級抗裂防水膨脹劑。8、 混凝土拌合水采用自來水。(二)、混凝土供貨速度為了滿足現(xiàn)場天天24小時(shí)的混凝布料規(guī)定,每小時(shí)混凝土供應(yīng)量105m3;滿足叁臺地泵同時(shí)施工的規(guī)定,最少使用混凝土運(yùn)送罐車的10、車輛為24輛。為防止施工冷縫;混凝土每小時(shí)的供貨量Q1.1(hlb/t),因此,本工程每臺地泵基礎(chǔ)底板澆筑長、寬及厚度選用數(shù)據(jù)如下:1、 L澆筑長度為:30m2、 b澆筑寬度為:10m3、 h混凝土澆筑分層厚度為:0.5m4、 t混凝土初凝時(shí)間扣除混凝土運(yùn)送時(shí)間:9h計(jì)算結(jié)果:Q18.33立方米,施工可以滿足規(guī)定。(三)、供貨驗(yàn)收:在混凝土施工過程中,現(xiàn)場安排一名混凝土坍落度檢測人員,并驗(yàn)收每車小票,查看混凝土強(qiáng)度等級,澆筑部位填寫是否對的,是否填寫了出廠時(shí)間,進(jìn)場時(shí)間要簽證,并隨時(shí)抽查混凝土坍落度。若混凝土攪拌質(zhì)量及工作性能不符合現(xiàn)場規(guī)定,一律退回?cái)嚢枵咀鰣?bào)廢解決。第七章 混凝運(yùn)送商品混凝土11、供貨采用汽車運(yùn)送攪拌車,每車運(yùn)送量為6立方米,平均每車每小時(shí)供貨次數(shù)在1.2次,以24輛車計(jì)算,每小時(shí)運(yùn)送車次為:28.8次,每小時(shí)供貨混凝土總方量為:172.8立方米。混凝土供貨車的工作要點(diǎn)如下:1、要檢查混凝土運(yùn)送車的行徑路線,如架空管線高度,橋涵洞口及庫門口的凈高和凈寬,需設(shè)法排除各種路障,以利于混凝土運(yùn)送攪拌車的通行。2、商混站擬定好行徑路線后,要即時(shí)與交通管理部門聯(lián)系,并辦理好相關(guān)通行證手續(xù)。3、每車混凝土運(yùn)送時(shí)間一般控制在不超過50分鐘。4、在混凝土運(yùn)送過程中,攪拌筒應(yīng)低速(2-4 r/min)轉(zhuǎn)動。到達(dá)工地后,攪拌筒應(yīng)以8-12 r/min的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動2-3 min。待攪拌筒停轉(zhuǎn)后12、,在使筒反轉(zhuǎn)卸料。5、反轉(zhuǎn)卸料速度為6-8 r/min。在出料及卸料部位附近工作時(shí),應(yīng)特別注意安全,以避免發(fā)生意外。使用接長料斗溜槽時(shí),切勿將手伸入溜槽連接處。6、對粘在進(jìn)料斗、攪拌洞口、攪拌筒拖輪等處的混凝土應(yīng)及時(shí)沖洗干凈。在鏟除混凝土結(jié)塊時(shí),必須先使發(fā)動機(jī)熄火,停止攪拌筒轉(zhuǎn)動。第八章 混凝土澆筑一、 澆筑混凝土施工工藝流程: 布置混凝土地泵混凝土供貨驗(yàn)收開機(jī)、泵送砂漿潤管澆筑第一區(qū)第一層混凝土振搗作業(yè)面推動澆筑第二區(qū)第一層混凝土振搗返回混凝土第一區(qū)第二層混凝土振搗循環(huán)作業(yè) 混凝土表面第一次趕平、壓實(shí)混凝土表面第二次趕平、壓實(shí)、混凝土及時(shí)覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)混凝土測溫監(jiān)控。二、 混凝土澆筑順序:1、13、施工順序?yàn)椋合仁┕さ谝皇┕ざ危偈┕さ诙┕ざ稳?澆筑方法 采用一次性連續(xù)澆筑的方案,按整體分層推動的方式,每層分層厚度約500mm厚左右,分層厚度標(biāo)志在承臺模板處,振搗采用斜坡式分層振搗,斜面由泵送混凝土自然流淌而成,坡度控制在1:3左右,振搗工作從澆筑層的底層開始逐漸上移,以保證分層混凝土間的施工質(zhì)量。混凝土在振搗過程中宜將振動棒上下略有抽動,使上下混凝土振動均勻,每次振搗時(shí)間以2030S為宜,混凝土表面不再出現(xiàn)氣泡,泛出灰漿為準(zhǔn),振搗時(shí)。要盡量避免碰撞鋼筋,管道預(yù)埋件等。操作要“快插慢拔”,防止混凝土內(nèi)部振搗不實(shí),要“先振低處,后振高處”,防止高低坡面處混凝土出現(xiàn)振搗“松頂”現(xiàn)象。四、14、 鋼筋防止移位措施:采用定點(diǎn)下料,對稱振搗的措施防止混凝土將鋼筋推離設(shè)計(jì)位置。澆筑現(xiàn)場安排專人看護(hù)鋼筋,對部分發(fā)生位移現(xiàn)象的柱筋地基梁筋和梁筋,要即時(shí)恢復(fù)解決。五、 表面防裂縫施工技術(shù)要點(diǎn):1混凝土澆筑采用連續(xù)澆筑,防止出現(xiàn)施工冷縫。2合理的施工組織,控制好混凝土的初凝時(shí)間和終凝時(shí)間。3做好事先的氣象觀測,做好高溫澆筑混凝土的準(zhǔn)備。4、在混凝土收漿凝固施工期間,除了具體施工人員外,不得在未干硬的混凝土表面上隨意行走,收漿工作完畢的面必須同步及時(shí)覆蓋表面養(yǎng)護(hù)保溫層。5在擬定澆筑日期時(shí),要保證商混站在本工程施工期間錯(cuò)開其他工地的施工任務(wù),以保商混站的三個(gè)攪拌臺的混凝土每小時(shí)供應(yīng)量。6在混凝土澆筑過15、程中,隨時(shí)檢查混凝土的塌落度和水灰比,并專門派人進(jìn)行抽查,發(fā)現(xiàn)混凝土的塌落度過小和過大均不能澆筑到基礎(chǔ)混凝土中,以避免澆筑不密實(shí)形成裂縫或減少混凝土強(qiáng)度而影響混凝土質(zhì)量。7由于本地夜間氣溫很低要做好夜間的混凝土的防凍工作。8嚴(yán)格按照混凝土的施工規(guī)范施工。第九章 混凝土試塊的留置 砼試塊制作必須設(shè)標(biāo)養(yǎng)試塊以及同條件養(yǎng)護(hù)試塊,試塊按照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB 50204 2023)的規(guī)定,澆筑砼超過1000m3的連接供應(yīng)的混凝土,每200m 3制作一組標(biāo)養(yǎng)試塊,每個(gè)施工段同條件的試塊留設(shè)1組。在見證取樣試塊時(shí),將標(biāo)養(yǎng)試塊送到實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)或送商混站標(biāo)養(yǎng)室標(biāo)養(yǎng);標(biāo)養(yǎng)室溫度為202,相對溫16、度為90%以上的環(huán)境條件。同條件試塊應(yīng)鎖在現(xiàn)場鋼筋籠中,放在現(xiàn)場與結(jié)構(gòu)位置同條件養(yǎng)護(hù)。第十章 混凝土養(yǎng)護(hù)1、 混凝土帶模養(yǎng)護(hù)期間,應(yīng)采用帶模包裹、澆水、噴淋灑水等措施進(jìn)行保濕、潮濕養(yǎng)護(hù),保證模板接縫處不致失水干燥。2、 為了保證順利拆模,可在混凝土澆筑2448h后略微松開模板,并繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)至拆模后再繼續(xù)保濕至規(guī)定齡期。3、 混凝土強(qiáng)度未達(dá)成1.2MPa之前,不得上料、上機(jī)具、上腳手架、上模板和鋼筋、支架等。4、 混凝土去除表面覆蓋物或拆模后,應(yīng)對混凝土采用蓄水、澆水或覆蓋灑水等措施進(jìn)行潮濕養(yǎng)護(hù),也可在混凝土表面處在潮濕狀態(tài)時(shí),迅速采用麻布、草簾等材料將暴露面混凝土覆蓋或包裹,再用塑料布或帆布17、等將麻布、草簾等保濕材料包覆。包覆期間,包覆物應(yīng)完好無損,彼此搭接完整,內(nèi)表面應(yīng)具有凝結(jié)水珠。有條件地段應(yīng)盡量延長混凝土的包覆保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間。5、 混凝土采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間,對采用硅酸鹽水泥普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不得少于7d。第十一章 質(zhì)量保證一、質(zhì)量主控項(xiàng)目:1、 混凝土必須符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)定,所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;2、 評估混凝土強(qiáng)度的試塊必須按混凝土強(qiáng)度檢查評估標(biāo)準(zhǔn)(GBJ-107-87)的規(guī)定和設(shè)計(jì)規(guī)定。3、 混凝土運(yùn)送、澆筑及間歇的時(shí)間不得超過混凝土初凝技術(shù)規(guī)定期間(摻混凝土外加劑后,終凝時(shí)間在10h內(nèi))。二、 一般項(xiàng)18、目 1、施工縫的留置及解決符合施工組織設(shè)計(jì)及本方案規(guī)定; 2、混凝土澆筑后必須按方案即時(shí)養(yǎng)護(hù); 3、混凝土強(qiáng)度達(dá)成1.2MPa前,嚴(yán)禁上人,上料; 4、混凝土振搗密實(shí)、無漏振、露筋等現(xiàn)象,混凝土表面平整、密實(shí)、無裂紋,混凝土棱角完好,無磕碰及損傷。三、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、嚴(yán)禁在混凝土內(nèi)任意加水,嚴(yán)格控制水灰比,水灰比過大將影響補(bǔ)償收縮混凝土的膨脹率,直接影響補(bǔ)償收縮。2、 為保護(hù)鋼筋、模板尺寸、位置對的,不得踩踏鋼筋,并不得碰撞,改動模板、鋼筋。3、 提前掌握天氣預(yù)報(bào)信息,盡也許避開雨、雪天氣施工,施工現(xiàn)場準(zhǔn)備覆蓋塑料薄膜。以防混凝土凝固前受到雨水沖刷;4、 雨天施工期間要認(rèn)真勤測混凝土粗細(xì)19、骨料的含水量,隨時(shí)調(diào)整用水量和粗細(xì)骨料的含水量;第十二章 安全文明施工1、 澆筑混凝土的操作工人上班時(shí),應(yīng)帶好安全帽;2、 振搗作業(yè)人員應(yīng)帶好絕緣手套,工作時(shí)兩人操作,一人持棒,一人看電機(jī),隨時(shí)挪動電機(jī),嚴(yán)禁拖拉電機(jī),防止電線破皮漏電;3、 電源箱內(nèi)要有漏電保護(hù)器,電機(jī)外殼做好接零保護(hù),隨機(jī)用的電纜線不得捆在架管或鋼筋上,防止破損漏電;4、 用完振動棒先斷開電源再盤電纜,電機(jī)放在干燥處,防止受潮導(dǎo)致電機(jī)燒毀現(xiàn)象;5、 罐車司機(jī)進(jìn)入施工現(xiàn)場必須絕對服從項(xiàng)目人員的指揮,一律不得鳴笛,以防噪聲影響居民生活,進(jìn)入現(xiàn)場速度要緩慢,防止發(fā)生交通安全事故;6、 施工現(xiàn)場安排人員及時(shí)清理落地灰,保持場貌整齊,20、干凈。安 全交 底 記錄單位工程名稱2機(jī)組主廠房 交底日期分部分項(xiàng)工程名稱基礎(chǔ)混凝土工程 生產(chǎn)班組危險(xiǎn)源及措施危險(xiǎn)源描述也許導(dǎo)致的事故現(xiàn)有控制措施作業(yè)人員為佩戴安全帽碰傷、物體打擊進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽無證人員上崗墜落傷人嚴(yán)禁無證人員上崗違章作業(yè)物體打擊 加強(qiáng)檢查杜絕違章雨雪風(fēng)天作業(yè)跌倒傷人嚴(yán)禁雨雪天作業(yè)交底內(nèi)容:1進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。2對的使用個(gè)人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,嚴(yán)禁穿拖鞋和赤腳。3、車子向料斗倒料,應(yīng)有擋車措施,不得用力過猛和撒把。4、用輸送泵輸送混凝土,管道接頭、安全閥必須完好,管道的架子必須牢固,輸送前必須試送,檢修必須卸壓。 521、使用震動棒應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮漏電。6使用振動棒前應(yīng)檢查電源導(dǎo)線,專用開關(guān)箱,二級保護(hù)裝置是否正常,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。振動棒移動時(shí),不能碰拉電線,更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉,防止割破拉斷電線而導(dǎo)致觸電傷亡事故。7.遵守安全生產(chǎn)的其他規(guī)定。被交底人簽字:交底人署名安全員署名接受交底人署名技術(shù)交底記錄工程名稱xx能源xx熱電聯(lián)產(chǎn)新建工程編號項(xiàng)目名稱 2#機(jī)組主廠房基礎(chǔ)混凝土工程負(fù)責(zé)人重要內(nèi)容:1嚴(yán)格按照混凝土施工技術(shù)規(guī)范施工圖紙施工方案作業(yè)。2混凝土澆筑采用連續(xù)澆筑,防止出現(xiàn)施工冷縫。3合理的施工組織,控制好混凝土的終凝時(shí)間。4混凝土澆筑過程中,隨時(shí)檢查混凝土的塌落度和水灰比,并專門派人進(jìn)行抽查,發(fā)現(xiàn)混凝土的塌落度過小和過大均不能澆筑到基礎(chǔ)混凝土中,以避免澆筑不密實(shí)形成裂縫或減少混凝土強(qiáng)度而影響混凝土質(zhì)量。5混凝土帶模養(yǎng)護(hù)期間,應(yīng)采用帶模包裹、澆水、噴淋灑水等措施進(jìn)行保濕、潮濕養(yǎng)護(hù),保證模板接縫處不致失水干燥。6為保護(hù)鋼筋、模板尺寸、位置對的,不得踩踏鋼筋,并不得碰撞,改動模板、鋼筋。7提前掌握天氣預(yù)報(bào)信息,盡也許避開雨、雪天氣施工,施工現(xiàn)場準(zhǔn)備覆蓋塑料薄膜。以防混凝土凝固前受到雨水沖刷。8由于本地夜間氣溫很低要做好夜間的混凝土的防凍工作。 交底人 交底日期 受交底代表 交底人數(shù)
會員尊享權(quán)益 會員尊享權(quán)益 會員尊享權(quán)益
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