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1、目錄一、工程概況及工程量1二、編制依據2三、作業前的條件和準備3四、作業程序、方法和內容5五、作業過程中控制的設置和質量通病及預防12六、擬在本工程中實施的有關強制性條文15一、工程概況及工程量1.1工程概況 xx電廠一期2660MW機組工程為超臨界表面式間接空冷燃煤機組，本標段負責輸煤系統的電纜敷設工作。本作業指導書適用于xx電廠一期工程輸煤系統電纜橋架安裝、電纜保護管敷設及高、低壓動力電纜、控制電纜敷設及電纜終端頭的制作。 1.2工程量工程量統計表序號電纜型號電纜截面單位數量1ZRC-YJV-0.6/1KV2*10米722ZRC-YJV-0.6/1KV2*4米9293ZRC-YJV-0.62、/1KV3*10米27764ZRC-YJV-0.6/1KV3*120米60055ZRC-YJV-0.6/1KV3*150米99036ZRC-YJV-0.6/1KV3*16米9517ZRC-YJV-0.6/1KV3*25米7268ZRC-YJV-0.6/1KV3*4米39209ZRC-YJV-0.6/1KV3*50+1*25米52610ZRC-YJV-0.6/1KV3*70米469211ZRC-YJV-0.6/1KV4*10米37812ZRC-YJV-0.6/1KV4*16米41013ZRC-YJV-6/6KV3*150米41 14ZRC-YJV-6/6KV3*95米350315控制電纜米3253、87最終以現場敷設實際長度為準。1.3 施工工期 計劃于2010年9月20日開始，至2010年12月20日結束。二、編制依據2.1根據設計院圖紙輸煤系統電氣施工圖（D1005）及D08072.2電氣裝置安裝工程施工及驗收規范1999年版2.3電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規程 DL/T5161-20022.4電力建設安全工作規程 DL 5009.1-20022.5電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范 GB 50168-20062.6電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準 GBJ50150-20062.7電力建設安全健康與環境管理工作規定 國電電源（2002）49號2.8電氣裝置安裝工程 電纜線4、路施工及驗收規范2.9工程建設標準強制性條文電力工程部分 2006年版三、作業前的條件和準備3.1技術準備施工前完成電纜托架及埋管、電纜敷設施工圖紙會審，編寫有針對性的施工技術措施并報監理審批。編制完成敷設電纜的清冊。由工程部負責，開工報告批復完畢。3.2作業前應做的準備 施工前必須對參加作業人員進行上崗前技能培訓以及安全、質量、技術交底。 準備好施工過程中所用的工具。 由物資部負責將施工材料采購進場并經過驗收合格。3.2.4 到貨的橋架和電纜等材料、設備經過驗收。3.3作業人員序號專 業工 種崗 位人數（人）資 質1電氣專業技術員1電工本2電氣專業質檢員1資質證3電氣專業安監員1上崗證4電氣5、專業班長1電工本5電氣專業組長3電工本6電氣專業安裝工5電工本7焊接專業焊工3焊工本8起重專業起重工1資質證9勞工101）上述人員必須經過入廠三級安全教育，質檢員、安監員、焊工必須持證上崗，并接受業主及監理人員的檢查。凡是參加作業的人員都要通過身體檢查及上級安監部門組織的安全考試。2）凡是參加作業的人員都要具備必需的施工經驗與技能，并且熟練掌握基本工具的使用方法。3）參加作業的組長要有多年本專業工作經驗,并且要有一定的組織協調能力。4）施工前對參加施工人員進行技術交底，學習有關的規范標準和作業指導書,并且必須要簽字,否則不能上崗工作。5）要求每個參加施工人員認真學習作業指導書,清楚本項工作的施6、工方法、質量要點及安全注意事項。6）要求每個施工組長都要有較高的責任心，對工作的質量及本組施工人員的安全都要高度負責。3.4作業工機具序號名 稱單位數量1起重機械輛12平板車輛13手拉葫蘆臺44電焊機臺35電鉆臺26角向臺47水平尺把18梅花扳手套49鋼卷尺把510鋼絲鉗把411鐵鋸把212活動線軸個413放線架副414麻繩米5015電纜綁線米50016電纜綁帶袋2017電工工具套518對講機副219萬用表塊220驗電筆把521鋼鋸把322配線工具套423電烙鐵（60 w）把224活扳手把103.5安全器具序號名 稱單位數量1安全帶條102滅火器個103防火布米304安全水平拉繩米50四、作業7、程序、方法和內容4.1作業程序的步驟流程橋架及埋管作業的步驟流程電纜敷設作業的步驟流程4.2施工方法及要求橋架的施工方法及要求：.1根據確定的安裝位置，確定橋架立柱的位置。定位時先確定始、末、轉角各點，彈粉線，然后再確定中間各點。.2橋架立柱與鋼梁應采用焊接固定（根據現場實際情況橋架立柱應焊接在一期的橋架立柱上）。.3焊接時，先點焊作臨時固定，待一排安裝完畢并校正之后，再進行全部焊接，焊接后必須清除焊渣，并作好防腐處理。.4橋架托臂與立柱之間采用螺栓固定。根據圖紙設計標高，安裝橋架托臂。.5托臂安裝也應先安裝始、末、轉角等各點，并進行調整，然后在其間拉兩條水平線，以安裝校正中間各點。4.2. 8、1.6 根據圖紙設計的橋架型號將橋架安裝到位。通常以轉角、三通、斜坡等處為基準點先安裝，然后向兩側擴展安裝。橋架之間的螺栓螺母必須在橋架的外側。并用壓板把電纜托架固定在托臂上。.7 調整橋架的高度和各層的水平度，均符合要求后，最后加以固定。4.2.2 電纜管施工方法及要求：.1電纜管制作采用冷彎法，其彎曲半徑應根據電纜的彎曲半徑要求進行彎制，一般不小于管徑的10倍，彎扁度不大于1/10管外徑。每根電纜管的彎頭不應超過3個，直角彎不應超過2個。.2 電纜管連接套管長度不小于1.5-3倍電纜管外徑，地上部分焊接點要刷銀粉漆，地下部分用玻璃絲帶纏繞并涂瀝青油進行防腐。.3 埋入地下的電纜管均應用玻璃9、絲帶纏繞并涂瀝青油進行防腐然后再回填土。所有電纜管的管口均應采取臨時封堵措施，以防止落入雜物。.4暗敷電機的電纜管應先確定電機接線盒的位置，再進行敷設。.5所有電纜管接地均應與主接地網可靠連接。電纜敷設施工方法及要求：.1敷設電纜前要編制電纜清冊，確定電纜要通過的路徑。嚴格按橋架節點進行敷設。.2敷設時要在電纜的始末端粘貼臨時牌，行走路徑要有專人指揮，豎井口、轉角處、進盤及穿管處安排有經驗的工人。.4電纜敷設到位后，盤側要留有余量，一般為盤高加盤寬。盤處預留好后再往始端整理并用綁扎帶進行綁扎。.5電纜整理到位預留好長度，鋸斷后再敷設下一根。.6電纜敷設時每隔1.5米用綁線進行綁扎。要有防止電纜10、劃傷、扭曲及打彎的措施。.7電纜敷設完后設計有蓋板的地方要及時蓋好蓋板。.8所有貫穿電纜的各種孔洞均應封堵,并對封堵處兩側電纜各涂1.2m長的防火涂料。主通道的分支及拐彎處均涂2.4m的防火涂料。.9局部穿少量電纜的小孔可用有機堵料封堵。使用無機堵料封堵時孔洞面積大于0.2m2時應用加強筋固定。4.2.4控制電纜終端制作及安裝：4.2.4.1引入盤、柜內的電纜應排列整齊，編號清晰，避免交叉，并應固定牢固，不得使所接的端子排受到機械應力。電纜頭制作要在盤底及下面橋架電纜整理之后進行，電纜頭制作高度應視端子排高度而定，切忌電纜一進盤就做頭。本期工程統一要求，如果電纜從盤底部進入盤內，則電纜頭距離最11、下部端子排下沿高度為100mm；如果電纜從盤頂部進入盤內，如果端子排在盤的頂部，則宜在電纜進盤后就做頭，如果端子排在盤底部，則宜在距離端子排上沿100mm處做頭；同列盤做頭高度應盡量一致，若廠家盤柜端子排下沿高度不一致無法統一，則按聚下沿100mm執行。4.2.4.2無論電纜從盤頂進入還是從盤底進入，同一類型的盤做法要一致。如果內無合適位置固定電纜頭，應加固定板。鎧裝電纜在進入盤、柜后，應將鋼帶切斷，切斷處的端部應扎緊，并應將鋼帶接地。4.2.4.3剝去電纜頭以上的電纜外皮、鋼鎧、填充料。剝開電纜絕緣皮，剝開后， 把鋼鎧剪斷，切口應整齊，不應有尖銳毛刺，并用粘性絕緣膠帶固定牢固，不能使其松散；12、剝電纜時，不要損傷電纜線芯，然后用熱縮管把電纜頭熱縮成型，熱縮管長度要一致，統一為70mm。不要把電纜的臨時標牌隨意丟棄，要綁扎在電纜頭下方備查，直至正式電纜標牌掛好且查線結束；盤、柜內的導線不應有接頭。4.2.4.4當接線人員接到接線任務后應先依照接線圖紙將電纜線芯標記統一用線號管打印線號，白膠管長度為一般20mm，根據實際情況可適當調整，根據線芯規格選用不同直徑的線號管。電纜芯線和所配導線的端部均應標明其回路編號，編號應正確，字跡清晰。4.2.4.5 依照設計圖紙將捋好的電纜按照接線位置進行分線、綁扎。配線應整齊、清晰、美觀，導線絕緣應良好、無損傷。電纜線芯要調成直線，綁扎成光滑線芯束。線13、芯從線芯束中抽出，接到各個端子排，到遠端的線芯應放在線芯束的外側，到近端的線芯應放在內側，這樣可以保證到近端的線芯從圓把內抽出，可使工藝美觀。電氣盤柜控制電纜較少，電纜線芯可用小號綁帶每隔一定距離綁扎成束，線束要呈光滑圓柱形，靠近端子排的側后方，然后彎成U型弧，接到端子上。4.2.4.6每個接線端子的接線宜為1根，對于插接式端子，不同截面的兩根導線不得接在同一端子上，對于螺桿連接的端子，當接兩根導線時，中間應加平墊片。4.2.4.7 導線與電氣元件采用螺栓連接、插接、焊接或壓接，均應牢固可靠。4.2.4.8二次回路接地應設專用螺栓。因為接地端子一般在盤下方，接地線要從電纜頭的背面回饋引出，接地14、線采用1.5mm2或2.5mm2的黃綠BVR導線，同一房間的盤內要用同一顏色的接地線，盤內同一側的接地線要匯集到一起，打成圓把，從隱蔽處引到接地端子，最后用一個銅鼻子壓接到一起，連接到接地端子上。4.2.5高、低壓動力電纜終端頭的制作：.1作業人員的資質要求：.1.1作業組長應具有五年以上安裝工作經驗，工作細心，能安排、組織好安裝工作。.1.2凡是參加作業的人員都要具備一定程度的現場施工經驗，掌握有關工具的正確操作方法,工作細心，聽從指揮。 .1.3凡是參加作業的人員都要通過身體檢查及有關的安全考試和培訓。.2作業工具要求：.2.1使用的液壓鉗必須具有生產廠家的合格證。 .2.2施工所用工具必15、須檢驗合格、并在有效期內。 .3作業材料、半成品的質量要求：.3.1安裝所用的材料均要符合設計要求，并有產品合格證及相關技術資料。.3.2采用的各種型號規格線鼻子應符合設計要求，并有產品質量合格證，必須鍍錫層表面光滑、無裂紋、傷痕、砂眼。.3.3 采用的熱縮終端頭應符合國家標準。.4 作業環境的質量要求：.4.1施工區域照明充足、規范，通風良好，通道暢通。.5.2施工區域無火災隱患。.4.3地面清潔無積水，無雜物。4.2.5.4.4電纜敷設完畢并經核實無誤。.5 作業技術交底安排：.5.1在進入施工現場前，組織所有參加此項工作的施工人員進行安全與技術交底，學習作業指導書，了解此項工作的工作內容16、施工方法、質量要點及安全注意事項。.5.2 技術人員交代圖紙內容，及時解決施工人員提出的問題，交底工作要作全作細，并要求施工人員在指導書上簽字。.5.3堅決做到不交底的項目不施工，不參加交底會的人員不能參加現場施工。4.2.6施工程序及作業方法：.1低壓電纜頭制作：.1.1將電纜垂直固定，剝除外護套，鎧裝電纜保留20mm長鋼鎧并焊上接地線，動力電纜兩頭接地，無鎧裝電纜不進行此項。.1.2用壓線鉗壓接接線端子，有毛刺的地方用銼刀打磨光滑。.1.3將襯管套至電纜根部加熱固定；將絕緣管分別套至相線及中性線指套根部并加熱固定。低壓電纜頭制作完畢。.2.高壓電纜頭制作：.2.1將電纜垂直固定，剝除外護17、套，保留50mm長鋼鎧并用銅線綁扎。.2.2 在鎧裝斷口處保留20mm內墊層,其余剝除。截取摘去填充物分開芯線。.2.3打光鎧裝上接地線焊區。用地線連通每相銅屏蔽層和鎧裝，并焊牢。.2.4在三叉根部包繞填充膠,并將三叉導電楔置于其中,膠形似橄欖狀,最大直徑大于電纜外徑約15mm。.2.5將指套套入三叉根部，由指套中間依次向兩端加熱，將其固定。.2.6由指套指端量取55mm銅屏蔽層，其余剝除，留取20mm半導電層，其余剝除。清理絕緣表面。.2.7套入應力管，搭接銅屏蔽層20mm，加熱固定。.2.8按端子孔深加50mm剝去線芯絕緣，端部削成“鉛筆頭”狀。壓接端子后，在“鉛筆頭”處包繞填充膠，并搭接18、端子10mm。.2.9套入絕緣管至三叉根部(管上端超出填充膠10mm)，并由根部起加熱，將其固定。將密封管套在端子接管部位，先預熱端子，由上端起加熱固定。將相色管套在密封管上，并加熱固定。高壓電纜頭制作完畢，等待試驗。五、作業過程中控制的設置和質量通病及預防5.1質量通病及預防序號質量通病預防措施1電纜通道離熱力設備和管道近施工前要與熱力專業核對，確定電纜通道及最小尺寸，不滿足要求時要采取隔熱措施。要考慮熱力設備保溫層的厚度2電纜管焊接不嚴密、排列不整齊，電纜管接地不統一，電纜管預埋離設備較遠，軟管連接不美觀。電纜管焊接時要密封焊接，防止埋入地下時進水，地面上的焊口要打磨光滑美觀。成排布置的要19、間隔一致，預埋時要確定好設備尺寸及位置。3電纜敷設排列混亂電纜敷設前要編制敷設清冊，敷設時要單根敷設，敷設一根綁扎一根，邊敷設邊整理，當天敷設當天整理。4高、低壓電纜、控制電纜、低壓信號電纜混放電纜要分層敷設，必須用同一層托架時要采取必要的措施5電纜外皮劃傷破損，絕緣低，電纜扭曲及中間有死彎電纜敷設前要檢查電纜的絕緣，敷設時要在通道上加裝防磨防刮措施，同時要安排專人檢查電纜是否有中間接頭或電纜扭曲現象，直徑較細的電纜不要一次性從線軸上放的太多，以防出現打死彎現象5.2作業過程中控制點的設置控制點設置檢驗要求控制方式備注1電纜托架到貨檢查驗收符合要求，鍍層完好H2托架安裝前通道檢查通道暢通，沒有20、其他障礙物W3電纜托架、電纜管安裝焊接固定牢固，彎度符合要求W4盤柜安裝符合驗評要求W5電纜到貨檢查驗收符合要求H6電纜敷設前檢查通道驗收合格、暢通，敷設環境符合要求W7電纜敷設檢查邊敷設邊整理固定，按規范要求分層布置W8整體驗收整齊美觀，橫平豎直，標記齊全，綁扎牢固H（R記錄確認點、W見證點、H停工待檢點、S連續監視監護）5.3質量標準及要求工程質量檢驗及評定標準見電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規程電纜線路施工質量檢驗DL/T5161.5-2002表1.0.3，表1.0.2，表2.0.2，表2.0.3及電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范。電纜橋架內側彎曲半徑要大于300毫米；橋架固定牢固21、，螺母置于橋架外側。停工待檢點：在電纜敷設前由公司質檢人員、監理及甲方有關人員對電纜橋架進行檢查。5.3.4橋架上下層間距及彎曲弧度一致，不同高寬的橋架連接要過度平緩。5.3.5所有橋架外形、鍍層完好，焊縫防腐。5.3.6 各支架的同層橫檔應在同一水平面上，高低偏差不應大于5mm，沿橋架走向左右的偏差不應大于10mm。每根電纜管的彎頭不應超過3個，直角彎不應超過2個。電纜管成排敷設時應間隔一致，管口一齊，焊口要打磨光滑并刷漆。引進設備的管口位置，應便于與設備連接并不妨礙設備拆裝和進出。 電纜管應安裝牢固，其支持點間的距離無設計規定時不宜超過3米；敷設好的電纜管管口要采取封堵措施以防落入雜物。.22、電纜橋架及電纜管均應有良好的接地。.電纜與熱力設備、管道平行敷設時凈距應大于1米且不宜敷設于其上方。交叉敷設時凈距應大于0.5米。電纜敷設的溫度應按電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范表5.1.16執行，當溫度低于規定值時應采取措施。電纜敷設應排列整齊，彎度一致，盡量減少交叉點。.電纜標志牌應整齊美觀，標示明確，字跡清晰且不易脫落。.電纜溝道、豎井、建筑物及盤柜電纜出入口應密封良好。所有貫穿電纜的各種孔洞均應封堵,封堵處兩側電纜各涂1.2m長的防火涂料。主通道的分支及拐彎處均涂2.4m的防火涂料以防火災蔓延。局部穿少量電纜的小孔可用有機堵料封堵。使用無機堵料封堵時孔洞面積大于0.2m2時應用23、加強筋固定。豎井每隔7m設防火隔層，對橋架有出口的時候，豎井內出口上下兩側要封堵，電纜靠近易然系統時，應加保護罩并在兩端適當位置各涂1.2m長的防火涂料。5.4質量保證及措施5.4.1作業人員必須培訓合格,并持證上崗。54.2嚴格按照設計圖紙、廠家資料及施工技術措施進行施工。5.4.3使用合格的材料，橋架及其附件合理擺放，防止相互擠壓，作好防雨、防曬措施。電纜排列要整齊美觀。5.4.4安裝過程中，輕拿輕放，防止磕碰變形。5.4.5使用的計量器具，必須定期由檢驗部門校定。5.4.6施工完畢，作好成品保護，防止二次污染。遵守質保文件的有關要求，做好施工記錄；技術人員隨時到現場檢查,發現問題及時解決24、。六、擬在本工程中實施的有關強制性條文電氣裝置安裝工程 電纜線路施工及驗收規范 GB 5016820066.1金屬電纜支架全長均應有良好的接地6.2直埋電纜在直線段每隔50-100m處、電纜接頭處、轉彎處、進入建筑物等處，應設置明顯的方位標志或標樁6.3對易受外部影響著火的電纜密集場所或可能著火蔓延而釀成嚴重事故的電纜線路，必須按設計要求的防火阻燃措施施工6.4當電纜穿過零序電流互感器時，電纜頭的接地線應通過零序電流互感器后接地，由電纜頭至穿過零序電流互感器的一段電纜金屬護層和接地線應對地絕緣。6.5控制電纜的金屬護層均應接地或接零附表1施工危險因素和環境因素辨識及控制對策表工程名稱：電纜敷設25、.電纜管安裝 序號危險點和環境因素描述擬采用的風險控制技術措施監督管理措施1一、場地和環境1.施工現場照明不足安裝合格照明燈具并能投入使用R2.照明線隨意拉接照明線嚴禁綁掛在金屬構架上R3.電源線有破損漏電電源線絕緣必須良好，無破損，不接近熱源S4.在施工現場使用電火焊 作業前辦理明火作業票，并采取有效防護措施，高處作業必須使用防火毯R5 .電焊機隨意擺放電焊機使用要根據需要集中擺放S6.未注意施工對環境的影響拆下的包裝箱木板、塑料布等固體廢棄物及時清理，焊條頭及時回收，施工場地隨干隨清，堅持文明施工。7.施工區域未配備消防器材在施工區域醒目處備好足夠的滅火器材，并掛“電氣專用，禁止挪用”警示26、牌。8.施工層腳手板未綁牢 未滿鋪施工層腳手架同步滿鋪腳手板，并綁牢2.二.作業和人員1.現場、廠房內違章吸煙進入施工現場嚴禁吸煙S2.對施工方法程序不明作業人員必須在施工前詳細了解作業指導書的內容和要求，參加安全、技術交底并履行雙簽字。3.沒有注意對環境的保護施工時要及時回收固體廢棄物，堅持文明施工，做到“工完、料凈、場地清”3三、使用工機具1.電焊機無可靠接地電焊機外殼必須進行保護接零或接地W2.電焊機一次側電源線老化或破損過長電焊機一次側電源線必須絕緣良好，長度不超過5米W3.電源一閘多用電焊機應有單獨的電源控制裝置 W4.電焊機二次線接頭裸露發生觸電電焊機二次線接頭必須包好，絕緣良好 27、，無漏電，電焊把線與電焊機連接必須使用銅鼻子連接，接觸必須牢固可靠W5.使用手持電動工具絕緣電阻符合要求6.使用移動電源線軸檢查電纜完好，配置完好的漏電保護器危險點和環境因素描述：按本工程特點確定（一）廠地和環境 （二）作業和人員 （三）機械和工具； 可能產生的危險因素和環境因素監督管理措施：包括（一）確定監督控制辦法R 記錄確認點；W 見證點；H 停工待檢點；S 連續監視監護；（二）規定監督控制責任班組、專業隊、項目部。 附表2危險源辨識、風險評價和風險控制措施清單序號生產、經營活動風險因素可能導致的事故作業條件風險性評價風險級別控制措施LECD1橋架安裝高空作業高空墜物3671263施工時28、看好周圍環境避免交叉作業，材料、物品擺放在牢固處，小型工機具使用防墜繩。使用爬梯作業摔傷337632使用梯子上下時扶好、抓牢，梯子角度符合要求，下面要有人扶持。2使用無齒鋸切割材料被切割的材料固定不牢擠傷或劃傷337632使用前對施工人員培訓，讓施工人員了解無齒鋸的操作注意事項，并嚴格按操作手冊使用。無齒鋸電機和電源線漏電觸電、造成人員傷亡33151353使用前檢查電源線和漏電保護器是否可靠。無齒鋸鋸片有裂紋飛濺傷人337632無齒鋸前不得站人，前方采取隔離，鋸片使用超過三分之二時應及時更換，所切割材料固定牢固 。3使用砂輪機打磨材料砂輪機安全防護設備損壞飛濺傷人337632使用前檢查防護設備29、是否完善，發現問題及時完善。砂輪機電機和電源線漏電觸電、造成人員傷亡33151353使用前檢查電源線和漏電保護器是否可靠。砂輪機砂輪有裂紋飛濺傷人337632使用砂輪機時帶好防護鏡。砂輪片使用超過三分之二時及時更換。4設備、材料運輸運輸機械性能不好造成交通事故337632檢查運輸機械的使用性能，駕駛人員要有駕駛證，運輸過程將設備，材料固定牢固，人力搬運，安裝時注意設備情況，防止脫手滑落。違反交通規則，無證駕駛造成交通事故3376325電、火焊作業焊機、把線有漏電之處觸電、著火33151353施工前檢查電焊機和電源線絕緣是否良好，漏電保護器是否可靠，接引電源設專人監護。電焊把線接頭部分必須包扎可30、靠。防護用品使用不當觸電、燙傷3671263正確使用防護用品。高空作業時安全設施不全高空墜落33151353高空作業時正確使用安全帶，施工前檢查安全網、孔洞蓋板、梯子、欄桿是否完善，否則完善后再進行作業。作業環境有易燃、易爆物品著火、爆炸3671263觀察周圍環境，清除易燃物品，采取防火隔離措施，設專人監護。焊渣亂濺燙傷、引起火災3671263氣瓶、氣帶漏氣著火、爆炸3671263保持氧氣瓶、乙炔瓶、作業點安全距離，使用前檢查回火器、接頭和管路。6高空交叉作業安全設施不全高空墜落3671263施工前完善安全設施、孔洞蓋板。高空作業系好安全帶，安全帶高掛低用。熟悉施工環境，材料、物品擺放在牢固處31、，使用的工具要有防墜繩，防止高空墜物，做到自保互保?？锥礇]有蓋好高空墜落，砸傷3671263不系安全帶高空墜落3671263設備、材料擺實放不穩高空墜物36712637電源盤、用電設備接線施工前未辦作業票人員觸電33151353進入帶電區域施工要辦工作票。施工前沒有檢查電源盤、用電設備是否帶電人員觸電33151353施工前檢查用電設備、線軸、電纜絕緣是否合格，漏電保護器是否可靠，接線前先驗電，確認無電方可接引。接線時不設監護人人員觸電33151353接引時設專人監護。8夜間作業照明不足碰傷、高空墜落3671263熟悉環境，照明充足附表3環境因素辨識、評價和控制措施清單序號生產、經營活動環境因素可能導致的環境影響環境影響的評價影響程度控制措施備注abcdefghMM11設備及材料安裝產生廢料導致環境污染32212211122輕微及時回收，集中存放處理2施工電池廢舊電池對土地及水質產生污染32212211122輕微電池發放、回收由專人管理，禁止隨意丟棄，及時回收處理3施工電動工具噪音噪聲污染32212211122輕微做好隔離措施，消除噪音4施工乙炔乙炔氣體泄漏污染環境32212211122輕微氣帶綁扎牢固，嚴禁泄露5電纜接線廢料污染環境和土壤32212211122輕微集中回收處理6設備油漆廢棄油漆、油漆桶、毛刷亂丟、燃燒污染環境和土壤32212211122輕微及時回收，集中存放處理