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1、xx路延伸段道路、排水工程天然氣管道防護(hù)專項(xiàng)施工方案 一、工程概況，危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程概況xx路延伸段工程在樁號K0+700.978米處地下為西氣東輸?shù)奶烊粴夤艿?，道路施工時(shí)在該處建一座4米跨的鋼筋蓋板涵，用以承擔(dān)道路及其上荷載，蓋板涵中心線與道路中心線成75角相交。 蓋板涵凈空3.41.9米涵身全長16米，涵洞臺基礎(chǔ)下設(shè)10cm砂礫墊層，每側(cè)寬出基礎(chǔ)10cm，臺基礎(chǔ)為C25砼底寬80cm，高度60cm，臺身砼C30,厚度50cm，側(cè)臺身頂部設(shè)C30鋼筋砼臺帽，蓋板涵蓋板為C30預(yù)制蓋板，每塊403*99cm，板中部厚度為39cm，端部厚度為27cM板40cm，涵身在中心處設(shè)1道沉降縫，2、貫穿整個(gè)斷面,縫寬2cm,縫內(nèi)用瀝青麻絮填塞;臺后墻面涂瀝青三道。蓋板支承處墊1cm厚油毛氈,蓋板頂,臺頂防水層采用瀝青土工布防水,范圍為背墻后2m,面積為118m。涵洞兩側(cè)填筑6%石灰土,范圍從垂直涵身向后1m的地面,向后向上1:1至涵頂平面。臺前臺后設(shè)鋼筋網(wǎng)面積106.4m ,保護(hù)層厚2cm,6鋼筋共重472.5kg。臺身內(nèi)外側(cè)與基礎(chǔ)應(yīng)設(shè)置短鋼筋連接,按每米7x16,長度100cm計(jì),工程量計(jì)707.4kg,短鋼筋保護(hù)層厚4cm,埋入基礎(chǔ)不小于50cm二、編制依據(jù)，相關(guān)法律、法規(guī)，規(guī)范文件、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及圖紙（國標(biāo)圖集） 。xx路延伸段工程的道路、排水施工圖由“xx研究院有限公司”設(shè)計(jì)，高程3、采用1985年國家高程基準(zhǔn)，坐標(biāo)采用1954年北京坐標(biāo)系統(tǒng)；根據(jù)業(yè)主的設(shè)計(jì)委托任務(wù)書、揚(yáng)州市xx片區(qū)規(guī)劃、xx程勘察院提供的水文地質(zhì)資料及揚(yáng)州市規(guī)劃局批準(zhǔn)的xx路延伸段道路規(guī)劃紅線圖，設(shè)計(jì)人員到現(xiàn)場進(jìn)行了實(shí)地踏勘和資料收集，進(jìn)行了地形控制測量；最終該院按以下規(guī)范和圖集進(jìn)行了施工圖的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：1、建設(shè)部城市道路設(shè)計(jì)規(guī)范（CJJ37-90）2、國標(biāo)瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ92-96）3、國標(biāo)城市道路交通規(guī)劃設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ50220-95）4、建設(shè)部城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（CJJ1-2008）5、建設(shè)部城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（CJJ2-2008）6、城市道路標(biāo)準(zhǔn)圖集（蘇Z024、-2002）7、交通部公路橋梁抗震設(shè)計(jì)細(xì)則（JTG/T B02-01-2008）8、國標(biāo)道路交通標(biāo)志和標(biāo)線（GB5768-1999）9、交通部公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（JTGB012003）10、交通部公路路線設(shè)計(jì)規(guī)范（JTG D20-2006）11、交通部公路勘測規(guī)范（JTG C10-2007）12、交通部公路工程地質(zhì)勘察規(guī)范（JTJ06498）13、交通部公路瀝青路面設(shè)計(jì)規(guī)范（JTG D50-2006）14、交通部公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范（JTG F40-2004）15、交通部公路路基施工技術(shù)規(guī)范（JTG F10-2006）16、交通部公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范（JTJ0342000）17、交通部公5、路土工試驗(yàn)規(guī)程（JTG E402007）18、交通部公路工程無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)規(guī)程（JTJ057-94）19、交通部公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程（JTJ0522000）20、交通部公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范（JTG D602004）21、交通部公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范(JTG D62-2004)22、交通部公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（JTG D63-200723、交通部公路圬工橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范（JTGD61-2005）24、交通部公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ041-2000）25、室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50014-2006）；26、給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50268-6、2008）；27、給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50141-2008）；28、埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技術(shù)規(guī)程(CECS122-2001)；29、混凝土與鋼筋混凝土排水管（GB/T11836-2009）；30、給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集蘇S01-2004。三、施工計(jì)劃，包括施工進(jìn)度計(jì)劃、材料及設(shè)備計(jì)劃。 蓋板涵工程主要數(shù)量表序號項(xiàng)目名稱單位數(shù)量1C25砼基礎(chǔ)M315.472C30砼臺身M326.613C30砼臺帽M35.654預(yù)制砼蓋板M318.35現(xiàn)澆鋼筋T1.6456預(yù)制鋼筋T2.24676%石灰土M3220.8四、施工工藝技術(shù)，技術(shù)參數(shù)，工藝流程，施工方法，檢查驗(yàn)收等。道路K0+701處7、地下為西氣東輸?shù)奶烊粴夤艿溃烊粴夤艿郎细餐?.5米，通訊光纜覆土1.3米。道路過管道處，建一道4米跨蓋板涵，總長度16米，道路及人行道14米，每側(cè)伸出1米，以承擔(dān)道路及其上荷載。1、蓋板涵的施工方法鋼筋砼蓋板涵一般施工程序?yàn)椋簻y量放樣人工基礎(chǔ)開挖臺基礎(chǔ)施工臺身施工蓋板施工沉降縫、防水層施工 2、施工準(zhǔn)備開工前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際地形、地質(zhì)情況，對涵洞、通道的位置、方向、基底尺寸、高程等進(jìn)行復(fù)核、定位。當(dāng)涵底設(shè)計(jì)高、涵位、角度等與實(shí)際不符時(shí)，經(jīng)報(bào)請?jiān)O(shè)計(jì)單位、監(jiān)理同意后，根據(jù)實(shí)際作適當(dāng)調(diào)整。應(yīng)確定涵洞位置處天然氣管線方向是否與設(shè)計(jì)相符，涵洞基礎(chǔ)設(shè)計(jì)標(biāo)高是否與現(xiàn)場實(shí)際情況相符，在沒有問題的8、情況下開始組織進(jìn)行施工，同時(shí)做好現(xiàn)場的三通一平及材料的供應(yīng)工作。3、測量放樣按設(shè)計(jì)尺寸放設(shè)出蓋板涵的縱、橫軸線和開挖輪廓線，開挖輪廓線包括根據(jù)土質(zhì)情況確定的開挖放坡寬度和工作面寬度，工作面寬度按300cm設(shè)置，當(dāng)?shù)叵滤S富時(shí)還要考慮設(shè)置匯水溝和集水井所需寬度。4、基坑開挖基坑土質(zhì)均為黃土，開挖前采用人工挖探溝，將天然氣主管道及通訊光纜全部暴露出來，在管道及光纜外側(cè)下鋼管樁，在鋼管樁上固定彩鋼板或者模板加以防護(hù)，防護(hù)板外側(cè)采用機(jī)械開挖，專人監(jiān)護(hù)。 基坑均采用人工進(jìn)行開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，按1：0.5放坡，基礎(chǔ)開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后及時(shí)進(jìn)行下道工序的施工，避免基底長時(shí)間暴露或受雨淋水泡。5、臺基礎(chǔ)砂礫墊層臺基9、礎(chǔ)混凝土澆筑前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙每道涵洞臺基底鋪設(shè)10cm厚砂礫墊層，采用電動(dòng)夯實(shí)機(jī)夯實(shí)。6、臺基礎(chǔ)混凝土施工 蓋板涵臺基礎(chǔ)采用C25素混凝土?；雍细窈螅鶕?jù)施工圖紙及坐標(biāo)點(diǎn)測放出蓋板涵中心線、基礎(chǔ)平面位置線，用墨線標(biāo)出平面位置即可進(jìn)行模板安裝。模板采用組合鋼模板。支撐牢固可靠接縫嚴(yán)密平整，模板拼裝達(dá)到嚴(yán)密，不漏漿，并具有足夠的強(qiáng)度，剛度，穩(wěn)定性，能承受灌筑混凝土的沖擊力、混凝土的側(cè)壓力。 模板應(yīng)保證蓋板涵基礎(chǔ)設(shè)計(jì)形狀、尺寸及位置準(zhǔn)確，并便于拆卸，模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿、錯(cuò)臺。模板脫模劑應(yīng)涂刷均勻。軸線、模板線放線完畢，應(yīng)辦理好預(yù)檢手續(xù)。 模板支撐時(shí)，模板下口先做水平支撐，再加斜撐固定混凝土澆10、筑前，應(yīng)檢查模板安裝牢固，縫隙平整、嚴(yán)密，雜物應(yīng)清理干凈，積水排除，并請監(jiān)理工程師檢驗(yàn)?；炷僚浜媳葢?yīng)符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。 混凝土澆筑時(shí)自由落差一般不大于2m，當(dāng)大于2m時(shí)，應(yīng)用導(dǎo)管或溜槽輸送?；A(chǔ)混凝土采用插入式振搗棒振搗，當(dāng)振搗棒以直線行列插人時(shí)，移動(dòng)距離不得超過振搗棒作用半徑的1.5倍；若以梅花式行列插人，移動(dòng)距離不得超過作用半徑的1.75倍； 混凝土應(yīng)分層澆筑，分層厚度不超過300mm。各層混凝土澆筑不得間斷；應(yīng)在前層混凝土振實(shí)尚未初凝前，將次層混凝土澆筑、搗實(shí)完畢。振搗次層混凝土?xí)r振搗棒應(yīng)插人前層50mm100mm7、臺身、臺帽施工蓋板涵臺身及臺帽采用C30砼。根據(jù)蓋板涵高度和沉降縫設(shè)11、置位置分倉分段進(jìn)行澆筑施工，臺身為直墻形式，基礎(chǔ)澆筑完畢后測量放樣，模板采用組合鋼模，扣件式鋼管做模板支架，采用對拉螺桿加斜撐進(jìn)行加固，同時(shí)注意在臺帽上預(yù)留栓釘孔。經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)倉合格后澆筑砼，混凝土通過砼運(yùn)輸車由砼拌合站運(yùn)至現(xiàn)場后，泵送澆筑，采用插入式振動(dòng)器振搗。墻身澆筑時(shí)注意時(shí)刻檢查模板的位置，防止跑模、漏漿。8、蓋板施工蓋板采用現(xiàn)場預(yù)制的辦法。蓋板的底模和邊模模板均采用表面光滑的鋼模板，模板支立的尺寸按照設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定，注意預(yù)留栓釘孔，并且連接牢固，不得跑模漏漿，以保證預(yù)制模板底面的光滑美觀。蓋板鋼筋可事先在加工場地按照圖紙的要求進(jìn)行下料加工，彎制成型，分類堆碼，加工成品必須經(jīng)技術(shù)人員及12、質(zhì)檢員進(jìn)行檢查鑒定，鑒定合格后方準(zhǔn)用于工程施工。蓋板鋼筋的綁扎嚴(yán)格按照圖紙和規(guī)范、驗(yàn)標(biāo)的要求進(jìn)行施工。鋼筋混凝土蓋板在預(yù)制場內(nèi)集中預(yù)制，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%后才能脫模、移運(yùn)和堆放。當(dāng)預(yù)制蓋板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才可吊運(yùn)安裝。吊裝前檢查蓋板及涵臺的尺寸、角度、涵臺的強(qiáng)度等，滿足要求后方可吊裝。臺帽與蓋板接觸部分支撐處墊1cm厚油毛氈。蓋板的吊裝采用12t汽車吊吊裝，人工配合，安裝后及時(shí)安裝拴釘。9、沉降縫、防水層施工涵洞中心處設(shè)沉降縫一道，貫穿整個(gè)斷面，縫寬2cm，縫內(nèi)用瀝青麻絮填塞。沉降縫端面豎直、平整，在同一斷面上，上下不得交錯(cuò)、扭曲，填縫料保證填塞密實(shí)。結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求且在表面13、干燥的情況下，可進(jìn)行防水層的施工，臺后墻面涂瀝青三道。蓋板頂,臺頂防水層采用瀝青土工布防水,范圍為背墻后2m,面積為118m。10、兩側(cè)回填涵洞兩側(cè)填筑6%石灰土,范圍從垂直涵身向后1m的地面,向后向上1:1至涵頂平面。涵洞兩側(cè)回填在預(yù)制板已安裝且其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%時(shí)，并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后再進(jìn)行。回填時(shí)，按照設(shè)計(jì)要求的填料分層、對稱夯填，并使其相對密度達(dá)到95%。對大型碾壓機(jī)具壓實(shí)較難部位，配合采用小型機(jī)具和人工輔助夯實(shí)，禁止采用大型機(jī)械堆土筑壓和在涵身一側(cè)夯填。涵頂填土在安裝砂漿強(qiáng)度達(dá)到100%以后進(jìn)行，填筑時(shí)避免劇烈沖擊。五、質(zhì)量控制。（1）鋼筋材料的控制：鋼筋必須符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)14、有出廠證明或檢驗(yàn)報(bào)告單，表面或每捆均應(yīng)有標(biāo)志。進(jìn)場時(shí)每批不同規(guī)格的材料均分批進(jìn)行檢驗(yàn)，并按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用，進(jìn)入施工現(xiàn)場的鋼筋必須合格，凡不合格的鋼材，一律不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，則根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成份檢驗(yàn)或其它項(xiàng)檢驗(yàn)，如為不合格品廢棄不用。鋼筋在運(yùn)輸和儲存時(shí)，不得損壞標(biāo)志，按照級別、規(guī)格和批號分別牌墊塊堆放整齊，避免銹蝕或油污。受力鋼筋的保護(hù)層厚度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）鋼筋加工的控制鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無損傷、油漬、漆污和鐵銹等。15、帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。制作時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)要求對鋼筋長度、規(guī)格、數(shù)量編制鋼筋配料單。鋼筋應(yīng)平直、無局部曲折。鋼筋下料時(shí)長短搭配，統(tǒng)籌，先長后短，減少短頭，減少損耗。斷料在工作臺上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置移板控制斷斷尺寸。斷料過程中隨時(shí)檢查斷料長度。在斷料過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除。成型前必須先作樣板，經(jīng)檢查合格后，照樣板加工。（3）鋼筋連接與安裝控制對直徑16的鋼筋采用機(jī)械連接，對直徑16采用綁扎連接，前應(yīng)在主筋或箍筋上劃出各鋼筋相互對應(yīng)位置線。綁扎鋼筋時(shí)，配置的鋼筋級別、直徑、根數(shù)、形狀和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，綁扎的鋼筋不得有變形、松脫和縱向受力鋼筋幫扎搭接接頭長度16、不小于10d，同一連接區(qū)接頭面積百分率為50。綁扎鋼筋，應(yīng)注意彎鉤方向，不得任意顛倒，接頭末端鋼筋起彎點(diǎn)的距離不小于10d。施作前應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，明確施工圖對所在部位的鋼筋綁扎、安裝的具體要求，并按圖彈好軸線及鋼筋的間距線，對照圖紙要求進(jìn)行綁扎，嚴(yán)防漏扎。支架、模板的質(zhì)量控制（1）模板的控制：本工程所用模板按要求委托有資格的鋼結(jié)構(gòu)加工廠定型制作，采用組合鋼模板進(jìn)行施工。（2）支模的質(zhì)量控制：如果模板支撐不穩(wěn)固，會出現(xiàn)不平直、“戴帽”變形或“爆?！钡默F(xiàn)象，影響工程質(zhì)量。針對這些問題，施工時(shí)必須采取以下錯(cuò)施，加模板的支撐，用鋼管、木坊結(jié)合螺栓及天底托等材料、防止偏移，確保其不走樣、不變形。（3）該17、工程墻體模板采用對拉止水螺栓控制，異型模板采用定制復(fù)合模板。混凝土工程質(zhì)量保證措施 （1）作好基坑排水工作，嚴(yán)防地下水及地面水流入基坑造成積水而影響混凝土的正常硬化，導(dǎo)致混凝土的強(qiáng)度降低。 （2）基底必須穩(wěn)固，防止施工中或施工后產(chǎn)生沉降。 （3）模板需均勻涂刷脫模劑，拆模時(shí)必須在混凝土達(dá)到強(qiáng)度后進(jìn)行，嚴(yán)禁重撬模板。模板支撐點(diǎn)必須穩(wěn)固，防止沉陷、跑模、脹裂。固定模板用的串心螺桿須焊接牢固，在割除外露螺栓時(shí)需凹入混凝土，并用砂漿二次抹平。 （4）為防止離析，澆筑混凝土?xí)r入模自落高度不得超過2.0m。 （5）必須確保鋼筋保護(hù)層厚度，嚴(yán)禁露筋。 （6）施工縫應(yīng)將接縫處混凝土鑿毛清洗，用同級配的砂漿攤平18、，灌入第一層混凝土?xí)r應(yīng)輕倒，避免砂漿擠散，形成蜂窩。 （7）應(yīng)根據(jù)一次澆搗混凝土的數(shù)量和供應(yīng)頻率提供商品混凝土。配備車輛確保混凝土的連續(xù)澆筑，避免產(chǎn)生冷縫?；炷翝矒v好后嚴(yán)禁重物碰擊。 （8）混凝土必須澆搗密實(shí)，插入式振動(dòng)棒插入間距不應(yīng)超過有效半徑的1.5倍，避免欠振、漏振和過振。施工縫和埋設(shè)件附近振搗密實(shí)，避免振搗器觸及模板和埋設(shè)件等。 （9）當(dāng)混凝土進(jìn)入終凝，即應(yīng)開始澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。（10）不宜過早拆模， 拆模時(shí)混凝土表面溫度與周圍氣溫之差不得超過15-20，以防止混凝土表面出現(xiàn)裂縫?；靥钯|(zhì)量控制驗(yàn)收合格后，可進(jìn)行蓋板涵周圍的回填工作?；靥钋皯?yīng)清除箱涵兩側(cè)的淤泥、磚塊等雜物19、，溝槽不得有積水，不得回填淤泥腐殖土及有機(jī)物質(zhì)?；靥顣r(shí)兩側(cè)應(yīng)同時(shí)進(jìn)行，回填時(shí)須分層夯實(shí)，每層松鋪厚度控制在20cm，并按規(guī)定做回填密實(shí)度試驗(yàn)。六、針對雨、污水管道下穿天然氣管道施工方案 1、污水管道下穿天然氣管道采用套管（明挖施工），天然氣管道下溝槽開挖應(yīng)確保管道臨空段4米，并進(jìn)行基坑支護(hù)，溝槽深度4.6米。天然氣管道視情況在“中國石油天然氣管道工程有限公司”相關(guān)人員指導(dǎo)下做支撐，污水管道采用D1000承插口二級鋼筋混凝土預(yù)制管道，距離人行道外側(cè)4米，管頂距天然氣管道底1.1米。雨水管道位于天然氣管道上方，距離人行道外側(cè)1米，雨水管道采用D500承插口二級鋼筋混凝土預(yù)制管道，管底距天然氣管頂020、.6米。2、注意保護(hù)管道側(cè)方的監(jiān)控通訊光纜。3、基坑土質(zhì)均為黃土，開挖前采用人工挖溝，將天然氣主管道及通訊光纜全部暴露出來，在管道及光纜外側(cè)下鋼管樁，在鋼管樁上固定彩鋼板或者模板加以防護(hù)，防護(hù)板外側(cè)采用機(jī)械開挖，專人監(jiān)護(hù)。 管道下土方開挖均采用人工開挖，保證管道、光纜安全。4、施工過程中，用橡膠皮等將管道、光纜包裹起來，以保護(hù)管道外的防腐層及光纜。5、基坑開挖及時(shí)做好支護(hù)工作，防止塌方。6、另外應(yīng)按“中國石油天然氣管道工程有限公司”相關(guān)要求嚴(yán)格執(zhí)行。 xx路延伸段污水工程在K0+701米處與西氣東輸天然氣管線交叉。該天然氣管道管徑771mm，雨污水管道垂直下穿該天然氣管道。 西氣東輸蘇北管理處21、揚(yáng)州站任站長；建設(shè)單位王硯濤；監(jiān)理單位吳瑞斌、周亮；施工單位孫毅、張明松、曾茂林，經(jīng)各方商榷：污水管道管徑為D1000mm鋼筋混凝土二級管 。 1、 人工溝槽開挖。（1）根據(jù)西氣東輸蘇北管理處揚(yáng)州站管理人員給出的西氣東輸管道位置，人工開挖樣洞，找出西氣東輸管道及沿線光纜的具體位置，然后在管道外側(cè)搭設(shè)防護(hù)板，防護(hù)板外側(cè)采用機(jī)械開挖，溝槽放坡為1：0.5。（2）應(yīng)中國石油西氣東輸管道分公司蘇北管理處揚(yáng)州管理站要求，溝槽底寬根據(jù)設(shè)計(jì)文件及有關(guān)施工規(guī)范要求執(zhí)行。為了排除雜填土滲水或雨水灌槽，溝槽開挖后，沿溝槽兩邊開挖深30cm、底寬20cm的排水溝，每個(gè)檢查井處設(shè)置一個(gè)707060cm的集水坑，以便放22、置潛水泵抽水出溝槽，保證能進(jìn)行干槽施工。3、鋪筑10cm厚級配碎石墊層，在墊層上方澆筑20cm厚C25鋼筋混凝土基礎(chǔ)。 4、鋪設(shè)管道。采用人機(jī)配合下管、人工安管，安管前對管材及膠圈進(jìn)行再次檢查，符合要求再進(jìn)行安裝。安裝完畢后在管道兩側(cè)進(jìn)行模板安裝，澆筑C25混凝土將管道包封，包封高度比管頂高20cm,長度為天然氣管道每側(cè)10米，共計(jì)長度為20米。5、溝槽回填。溝槽回填時(shí)，磚石、木塊等物應(yīng)清除干凈，保證溝槽內(nèi)無積水。管道兩側(cè)和管頂以上50cm范圍內(nèi)的回填材料為6%灰土回填，應(yīng)由溝兩側(cè)對稱運(yùn)入槽內(nèi)，不得直接扔在管道上；回填均應(yīng)采用人工回填。6、砌筑檢查井。檢查井采用D1250混凝土沉泥井（國標(biāo)0223、s515-135）；其他要求同原排水施工圖設(shè)計(jì)。 7、閉水試驗(yàn)。井室及試驗(yàn)段兩端堵頭養(yǎng)護(hù)35天，即可進(jìn)行閉水試驗(yàn)。閉水試驗(yàn)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范。8、回填位置6%石灰土，應(yīng)均勻運(yùn)入槽內(nèi)，不得集中推入。檢查井周圍回填應(yīng)與管道同步進(jìn)行?；靥顗簩?shí)應(yīng)按基底排水方向由高到低逐層進(jìn)行，且不得損傷管道。該段溝槽回填均應(yīng)人工回填夯實(shí)。二：安全保證措施1）、溝槽開挖：溝槽開挖時(shí)，應(yīng)按規(guī)定要求放坡，土方堆積于安全范圍以外，堆放高度不能超過1.5m，雨天應(yīng)防坍方。溝槽開挖應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況，采用相應(yīng)的支撐防護(hù)，同時(shí)及時(shí)清理松動(dòng)土塊，以防突然隕落傷人。沿線施工應(yīng)用防護(hù)欄將溝槽與原路隔開，端頭應(yīng)防護(hù)欄，夜間要張掛紅燈，以防行人跌落槽內(nèi)。2）天然氣管道保護(hù)：天然氣管道附近溝槽開挖時(shí)，一定要有西氣東輸辦事處的工作人員及甲方、監(jiān)理、施工單位項(xiàng)目經(jīng)理、安全員在場，試挖將管道暴露，沿著管道走向小心開挖，開挖長度不大于8m。滿足施工要求長度的管道完全暴露后，用2mm厚的橡膠板包裹、覆蓋。嚴(yán)禁任何機(jī)械及人碰撞管道。