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1、一、 編制依據2二、工程概況三、腳手架材質選用及質量要求21.鋼管2。扣件33.腳手板34、連墻件35安全網3四、腳手架設計與計算1、挑架設計3、立桿、橫桿、剪刀撐、拉接點的設計43、懸挑水平支架抗彎強度驗算64水平懸挑梁設計與驗算75.立桿穩定性計算106連墻件計算117.大橫桿的抗彎強度計算（按三跨連續梁計算）28、扣件抗滑計算13五、懸挑腳手架的構造要點1六、搭設要點14七、使用要求17八、拆卸作業8九、安全注意事項18十、環境要求19十一、成本降低措施19一、 編制依據序號文件名稱編 號備 注1設計文件(圖紙、設計變更、圖紙會審)2鋼管腳手架（GJ2285)3扣件式鋼管腳手架安全技術規2、范(JJ30201）4可鍛鑄鐵分類及技術條件(GB07)5普通碳素結構鋼技術條件(G70-88）6直徑152m電焊鋼管(Y24263）7鋼結構設計規范（GB50012002）8建筑結構荷載規范(BJ50002001)9建筑工程施工組織設計規范(GB500209)二、工程概況 序號項 目內 容1工程名稱XX科技園開發建設股份有限公司企業加速器項目(XX)工程工程地址3建設單位4設計單位5勘察單位6監理單位7 質量監督8施工總承包單位9建筑面積總建筑面積:76693。11m；其中地上:791838m2 地下187.3m2 10絕對標高.000=45.9011建筑耐久年限一級,5年12建筑防火分類一3、類13建筑耐火等級一級14建筑抗震設計建筑設防烈度:8度1合同質量目標合格6工 期計劃開工日期:2013年3月16日 計劃竣工日期：2015年月10日 總工期:07日歷天三、腳手架材質選用及質量要求1.鋼管采用外徑為48mm,壁厚3.5mm的無縫鋼管。材質符合普通碳素結構鋼技術條件B0-88中的A3鋼的技術條件,管材符合直徑51mm電焊鋼管YB2-63中的甲類軟鋼管外壁涂桔紅色防銹漆,有嚴重銹蝕、彎曲、壓偏損傷及裂紋者挑出.2.扣件要符合GJ285鋼管腳手架規定，材質應符合GB0767可鍛鑄鐵分類及技術條件中的技術條件。3。腳手板采用寬250、厚50mm木跳板。4、連墻件連墻桿用4的無縫鋼管。4、5。安全網采用綠色2000目(10mm100m)密目安全網,長600，寬1mm。其性能要符合國家規定和沖韌試驗規定.四、腳手架設計與計算1、挑架設計 在懸挑層設置懸挑16的工字鋼，分兩次懸挑(4層和5層）;水平間距500mm，懸挑長度1400mm。其中鋼絲繩上部拉接方式是:在施工三層、六層樓面時，在相應的梁板砼外側預埋鋼筋作吊環(固定工字鋼在樓面上用18 的圓鋼,工字鋼距結構外邊線為1700mm），吊環間距同16工字鋼(均為1500mm)，外挑腳手架的外側用的鋼絲繩作斜拉索在懸挑工字鋼的端頭下部焊接短鋼筋,斜拉索繞過短鋼筋與上一層預埋吊環用鋼絲繩固定，詳細做法見下圖:2、立桿、橫桿、剪刀撐、拉5、接點的設計 1)立桿：立桿用單桿,縱距150,橫距90mm,接頭用對接扣件。內立桿距外墻400mm，外立桿距外墻面為100mm,具體位置詳附圖。 2)大橫桿:步距1800mm,接頭處連接用對接扣件，與立桿連接用直角扣件。3)小橫桿:間距150mm,與大橫桿連接用直角扣件4)剪刀撐：傾斜角度60度。搭接處和與立桿、橫桿連接均用旋轉扣件.具體布置見附圖2。)橫向斜撐：在同一節間由底層至頂層呈之字型連續布置，除拐角設置外，中間每隔6跨設置一道。6)連墻點:兩步三跨設置,沿水平方向每隔400設置一道，豎向沿框架柱每00mm一道,框架柱與框架柱之間每層一道,在樓板處設置；有拐角處設置一道。有兩種連接方式6、,板的是用預埋鋼筋綁扎在鋼管上（不許焊接)，然后前后加扣防滑扣件,連接在主桿與橫桿的交叉處詳細做法見下圖：柱是用鋼管環抱固定,詳見下圖:)腳手板:木腳手板滿鋪， 兩端使用1號鐵絲捆緊在小橫桿上。)安全網：寬0mm，長6000mm，顏色為綠色。9）擋腳板：0mm高，圖條的傾角45度,材料為木板，設置在凡是鋪設腳手板的作業層。詳細做法見下圖：3、懸挑水平支架抗彎強度驗算懸挑腳手架按結構一層頂板層至三層頂板即第一懸挑區段(共層）為一個計算單元計算,其高度為3。0,對懸挑架計算荷載及對水平懸挑梁進行強度、剛度、穩定性等驗算.（1)懸挑架荷載的取值與組合計算基數：計算高度 H=1m 步 距 h1。8立桿7、縱距 la=1。5m 立桿橫距 lb=09m查扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ30-201）:鋼管自重G1=.0384 KN/m 擋腳板自重G2=0。014/m安全網自重 G=.01 KN/m 外立桿至墻距d =1.30m施工活荷載k3 K/m2 內立桿至墻距 。4m（）腳手架結構自重（包括立桿、縱、橫水平桿、剪刀撐、橫向斜撐和扣件）;查扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JJ32001）附表A1 得：架體每米高度一個立桿縱距承受的自重 gk 1 0。133KN/mNGK =gk1 =13.0。137 = 1。731KN(3）構配件自重（包括腳手板、防護欄桿、擋腳板、密目網等)外立桿木腳手板，按8、3層滿鋪計算，單位荷重按0。35kN/2（按實）計:NG-1 =(3lab0。35)/21 （1.50。9。35）103 709N欄桿、擋腳板(按3層計，欄桿每步架根)NG2K2 =(23laG+3G2)10(21.500。084+.14）03 =387.6N安全網G2K3Hla33 = 1。1。5000103=19N合計NG2K= 709+87。6+195 191。6內立桿木腳手板G2K1 =（3lalb0。35)/213= （1.5000.35)/03= 0合計NG2K = 70 (） 施工均布活荷載按規范要求，取最不利情況,按荷載最大的裝修腳手架考慮,即同時3層作業層施工:外立桿 NQK9、外=llbk/2 31。500。93/2=6。075k內立桿 QK內=3lalbk/2 =075k(）垂直荷載組合外立桿1 =1.(N1K + NG2K)+1。NQK外1。2（1。318+1.916）+1。46。075=2.33k內立桿 =1.2（NG1K + NG2K）+1。4NQ 內=.2(1.71079)+146。5=。442k4水平懸挑梁設計與驗算本工程懸挑架采用鋼絲繩張拉型鋼懸臂式結構，水平懸挑型鋼梁采用16#工字鋼，長3。2m-50m，在五層頂板樓面上預埋2 的圓鋼對工字鋼進行背焊固定,距結構外邊線1。7m。根據鋼結構設計規范（B50017200)規定進行下列計算與驗算：(）16#10、工字鋼截面特性：Wx=140.9103mm3，I=112710m4,自重q=0.2kN/,彈性模量E=2.005/2，翼緣寬度b=8mm,翼緣平均厚度=9。mm,高度h160mm。 (） 最大彎矩a=N1.3N20.+ q.42=16。3061。15。362.4+ 01681。42/2=7。5kNm （3） 強度驗算= ma /（xx)x截面發展系數，對工字鋼截面,查表得:x= 1.5;Wx-對x 軸的凈截面抵抗矩,查表得:x=14。9103m3。f-型鋼的抗彎強度設計值,Q235 鋼，取f=215Nm2。 M=1.140.9103215=22。61N7。51 Km=Mmx為確保工字鋼的強度滿11、足要求，鋼絲繩產生斜向上的力F，與工字鋼共同工作.工字鋼不能承擔的彎距由鋼絲繩承擔:M=27。5122。6=4.55 kNm =/1.3=3。KNF=364KN選用5 637,公稱抗拉強度150Nm的 鋼絲繩。查表得：鋼撕破斷拉力總和Fg32.KN， 換算系數=0.82 安全系數K=6 =Fg/=18.04 K3。6K滿足要求(4） 整體穩定驗算根據鋼結構設計的規范（BJ17-88)的規定，軋制普通工字鋼受彎要考慮整體穩定問題。按附錄一之(二)，本懸臂梁跨長。95米折算成簡支梁,其跨度為0。95=。9 米，按下列公式計算整體穩定系數:=(570b/1)25/s= 50809。1/（19）23/12、25=1。705則懸挑梁彎曲應力為:= Ma /（Wx)=。5106(1。705140。9103)1.5N/mf25N/mm2安全。()剛度驗算 = Nl3/3EI+Na2(l）/6I1、N2-作用于水平懸挑梁上的內、外立桿荷載(KN）;E-彈性模量，=00N/mm2.I-鋼材的抗彎強度設計值,Q35 鋼,取f = 25N/mm2。 （6.30103950)/（32。1712104)5.36203350（395050）/（2。07124)0。2mmL/25050/2503。8mm，滿足要求。 (）6號工字鋼后部錨固鋼筋設計錨固鋼筋的承載力驗算錨固選用4圓鋼預埋在結構三層平板上，吊環承受的拉力為13、：N3 = Mmax 。7 = 751 /1.7 =16。吊環承受的拉應力為：= NA =16.18103/（223。）=2。58 Nmm2=215N/mm2滿足要求. 錨固鋼筋的焊縫驗算 = F（lW)F- 作用于錨固鋼筋上的軸心拉力設計值，F=N36180；lW-焊縫的計算長度，取lW140-10=130.-焊縫的計算厚度,取14mm。 = 16.1813/（01）=8。89 Nmm2=60 N/2滿足要求。() 由計算結果可知，當挑梁采用1#工字鋼時，其強度、撓度、穩定性均符合要求，為安全計本工程另設置鋼絲繩拉索,作為安全儲備。立桿穩定性計算(1) 無風荷載時,立桿穩定性計算：/（A）f14、N 計算立桿最大垂直力設計值，取N=11.6 kN；軸心受壓構件的穩定系數,根據長細比查(JG1302001)附錄C表 取值；根據第5.。3條規定：立桿計算長度 lkh=1。5。=2長細比 : = l0i(鋼管回轉半徑）= 312/1。58=17.5,查附錄,0.85A 立桿的截面面積，查本規范附錄 表B 采用:A=482立桿穩定性計算：N（A)=1。30610/(0。1849)=10.5N/m2f215N/m2，安全。(） 在風荷載作用下,立桿穩定性計算：0。9(N/(A)+MWW）fM由風荷載設計值產生的彎矩，按本規范(5。3.4）式計算；W 鋼管立桿的截面模量,查附錄B 表：=.08m;15、由風荷載產生的彎矩計算水平風荷載標準值0.7zz風壓高度變化系數,查建筑結構荷載規范（J50002001)： 類地區,腳手架離地面高67.8m，查表得:z=.8腳手架風荷載體型系數,按本規范。4 規定采用:查表得：敞開式腳手架的擋風面積為.31.50。089=0。17352密目網的擋風系數取.5，則在腳手架外立桿里側滿掛密目網后，腳手架綜合擋風面積為:（1。1。50-0。2403)0。5+0.1351.0282其綜合擋風系數為=。024/（1。31。）.574查規范表.2。，背靠開洞墻、滿掛密目網的腳手架風載體型系數為1。3,即:s=1.0。74=0。656;0基本風壓。根據建筑結構荷載規范(16、GBJ9)規定：0=0.4.k=0。7045。84。65=0。0KN/m 由風荷載產生的彎矩計算MW 0.851.4k la 2/10 =0。85140.411.01。82= 0。2KNm立桿穩定性計算N=12(G + G2)+。NQK 外1468KN0.(N/(A）+MW/W) =.(1466（0。18489)+。.2406（5.0813)= 1862mm2f215N2，滿足要求。6.連墻件計算連墻構造對外腳手架的安全至關重要,必須引起高度重視，確保架體穩固。連墻用48 鋼管拉到樓板上,水平距離6m,豎向距離為4。5米。（）軸向力設計值N=lw+Olw=14kAw連墻件約束腳手架平面外變形所17、產生的軸向力N0,對雙排腳手架取5。0KNk=04 KN（同腳手架穩定計算數值)A=64.5（連墻件覆蓋面積) 0。089(擋風系數).4L=1。0.2。4 + =.378 kN(2)鋼管的抗壓和抗拉強度計算=L/6。7100042（483。5）=6.2N/mm2.2N/mm215 N/mm2同時68kN(軸向力設計值)8。00 kN（扣件抗滑力)從以上計算可看出連墻件的薄弱點在扣件與鋼管的連接處,只要扣件的抗滑力能滿足設計要求,則連墻件整體也滿足要求。所以每根連墻件加扣一個扣件以增大安全儲備。（）連墻設置的注意事項：確保桿件的連接可靠，扣件必須擰緊,墊木必須夾持穩固，避免脫出。裝設連桿時應保18、持立桿的垂直度要求,避免拉桿時產生變形。連墻構造中的連墻桿或拉筋應垂直于墻面設置，并呈水平位置或稍可向腳手架一端傾斜，但不允許向上翹起。7大橫桿的抗彎強度計算（按三跨連續梁計算)(1)荷載計算腳手板自重：1(三跨）1。5m(縱距）。9m(腳手架寬度)0.05m(腳手板厚度) 59m3（腳手板密度)=40。095g400kN施工活荷載:1。5。93/=2。025N 單根橫桿的施工荷載:0.40102+2.05=2。226k()計算簡圖(3)彎矩計算M系數F邊跨:查表得：系數=0.75M0.175。2261。50=.4 kNm支座:查表得：系數=.10M=。02.261.50=。01kN(4)應力19、計算=MxaxIy=05410024/(1.1104)=14.5 Nmm214。5 N/m225 N/m大橫桿的抗彎強度滿足要求.8、扣件抗滑計算RC按規范要求取扣件的抗滑設計值為8k 縱向、橫向水平桿傳遞給立桿的豎向作用力設計值（前面已經計算）：2。2262=4。52k8kN扣件抗滑能力滿足要求。五、懸挑腳手架的構造要點1.立桿相鄰立桿接頭位置錯開布置在不同的步距內，接頭與相鄰大橫桿的距離不大于600mm.立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊，不得隔步設置或遺漏。立桿的垂直偏差不得大于架總高的0,并同時控制其絕對偏差值不大于mm。凡是立桿與大橫桿交接處均得加直角扣件,不得減少或隔步設置,以免立桿長20、度超過計算長度而失穩。2。大橫桿上下大橫桿的接長位置錯開布置在不同的縱距內與相鄰立桿的距離不大于縱距的50m。同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架的1/，并不大于50。3。小橫桿貼近立桿布置,搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊,在立桿與大橫桿交點處必須設置小橫桿。在任何情況下,均不得拆除作為基本構架的小橫桿4、剪刀撐剪刀撐采用雙桿搭設,剪刀撐要刷黑黃油漆或紅白相間的油漆,間距m.搭設時接頭處搭接800mm，兩個旋轉扣件分別位于距兩根搭接鋼管的端部5mm處，不得用對接扣件搭接剪刀撐。5、鋼絲繩鋼絲繩接頭處的接頭如下圖,鋼絲繩夾按圖示方法把夾座扣在鋼絲繩的工作段上,形螺栓扣在鋼絲繩的尾段上，鋼絲繩夾21、不得在鋼絲繩上交替布置。離套環最近的繩夾盡可能地靠近套環，離套環最遠的繩夾不得首先單獨緊固，中間兩段留有緩沖繩。繩夾布置完畢后,在使用過程中再進行一次螺母擰緊.（圖中所用繩夾的公稱直徑為15mm)六、搭設要點1、底立桿選擇長400mm和000mm的兩種鋼管交錯設置。 2、在設置第一排連墻件前,腳手架每隔跨設置一道拋撐,以確保構架穩定和架上操作人員的安全。3、剪刀撐應及時設置,滯后不得超過兩步。、桿件端部伸出扣件之處不得小于100，不得大于150.應保持伸出部分桿件長度一致。5、剪刀撐與大橫桿之間要有四道連接，其中鋼管搭接接頭處一道,中間兩道。6、周邊腳手架的大橫桿必須交圈和立桿拉接固定。7、作22、業層的欄桿和擋腳板設在外立桿內側,擋腳板用14號鍍鋅鐵絲捆緊在立桿上。、搭設的鋼管必須橫平豎直,整體清晰，圖形一致,連接牢固，受荷安全,有安全操作空間,不變形,不搖晃。9、腳手架的小橫桿、上下步距交叉設置于立柱的不同側面,使立柱在受荷時偏心減小.0、立桿接長用對接扣件。大小橫桿與立桿連接采用直角扣件剪刀撐與立桿或大橫桿連接采用旋轉扣件.剪刀撐的接長采用旋轉扣件，不得用對接扣件,搭接長度00mm；所有扣件要擰緊，可用力矩扳手實測,要求達到4-6NM。過小則扣件容易滑移,過大則會引起扣件的鑄鐵斷裂.11、 腳手板鋪放時,要鋪平鋪穩，用12號鐵絲捆緊在小橫桿上.鋪板嚴禁出現端頭超出支撐橫桿250m以23、上未做固定的探頭板,對接的搭法如下圖:1、在搭設腳手架時。必須要保證立桿的垂直度和大、小橫桿的標高和水平度,使腳手架的步距、橫距、縱距始終保持一致。13、安全網要掛牢,掛緊,不得漏掛，應保持密目安全網的平直，應保持密目安全網在同一個立面或同一高度的色調一致。14、轉角部位底部懸挑架的做法:如下圖:15、 腳手架外立桿內側滿掛安全網,作業層每步必需掛平網,作業層以下每隔10000m設置一道平網，每隔12000mm滿鋪一層跳板，安全網的細部張掛方法如上圖:16、 當工字鋼的布置遇到剪力墻時，在墻體支設模板前在其根部預留“套管”,拆模后即可穿過預留洞口布置工字鋼。該“套管”用木膠板制作成一個木盒子,24、截面尺寸以能穿過工字鋼為宜,但其位置要避開墻體中的暗柱。具體制作及布置見下圖： 七、使用要求1、搭設腳手架人員必須是經過考核合格的專業架子工，上崗人員必須定期體檢，合格者方可上崗。2、搭設腳手架人員必須戴安全帽,系安全帶,穿防滑鞋.3、腳手架的構件質量與搭設質量應按規范進行檢查驗收，合格后方可準許使用。、作業層上的施工荷載應符合要求，不得超載，不得將模板支架.纜風繩.泵送砼和砂漿的輸送泵等固定在腳手架上，嚴禁懸掛起重設備。5、當有六級及六級以上大風和霧雨雪天氣時應停止腳手架搭設與拆除作業.雨雪后上架作業應有防滑措施,并應掃除積雪。、腳手架的安全檢查與維護應按規范規定進行,安全網應按有關規定搭設25、或拆除.、在腳手架使用期間,嚴禁拆除下列桿件：主節點處的縱.橫向水平桿，縱橫向掃地桿.連墻件。8、臨街搭設腳手架時,外側應有防止墜物傷人的防護措施。9、在腳手架上進行電氣焊作業時,必須有防火措施和專人看守。10、工地臨時用電線路的架設及腳手架接地避雷措施等，應按規定設置。11、搭拆腳手架時下面應設圍護欄和警戒標志,并有專人看守，嚴禁非操作人員入內。1、作業層架面上實用的施工荷載(人員、材料、和機具重量）不得超過3kN/m2,砂漿和容器總重不得大于1.5KN,施工設備單重不得大于N,使用人力在架上搬運和安裝的構件的自重不得大于.N。13、架面堆放的材料應碼放整齊穩固，且不得集中堆放，不得影響施工26、操作和人員通行。嚴禁上架人員在架面上奔跑、退行.14、工人在架上作業中,要注意保護自我安全和他人的安全，避免發生碰撞、閃失和落物，嚴禁在架上嬉戲打鬧和坐在橫桿上休息。15、嚴禁攀援腳手架上下。16、在每步架作業完畢后,必須將架上剩余材料物品清理干凈。每日收工前應清理架面上的垃圾，在作業期間,應及時清理落入安全網內的材料、物品、垃圾。在任何情況下,嚴禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。17、在使用過程中安全網必須保持干凈，如有污染、破損情況必須及時處理。八、拆卸作業1、拆卸作業按搭設作業相反的程序進行,但要注意以下幾點:、連墻件待其上部桿件拆除完畢后才能松開拆除(伸上來的立桿除外）3、松開扣件的27、桿件應隨即拆除,不得松掛在架上.4、拆除長桿件時應;兩人協同作業,以避免單人作業的閃失事故。5、拆下的桿件應運至地面，不得向下拋擲。6、當有六級及六級以上大風和霧、雪時應停止腳手架搭設與拆除作業.九、安全注意事項1、在以下情況必須驗收檢查后方可使用 搭設完畢; 連續使用達到6個月;在施工中途停止使用超過15天,在重新使用之前;在遭受暴風雨、大雪、地震等強力因素作用之后;在使用過程中發現有顯著的變形、沉降、拆除桿件和拉接,以及安全隱患等情況時.2、搭設腳手架人員必須持證上崗。上架必須佩戴安全帶、安全帽，穿防滑鞋。3、不得將模板支架、攬風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上,嚴禁懸掛起重設28、備.4、搭拆腳手架時,地面應設圍欄警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內。5、不得用旋轉扣件替換直角扣件使用。6、鋼絲繩在使用過程中,如果股間有大量的油擠出,表明鋼絲繩的荷載已經很大,這是必須換掉該處鋼絲繩，以防發生事故。7、在懸挑層應滿鋪一道防護，任何一處不得遺漏,不得隨便拆除，應保證不得漏下一塊物體。十、環境要求、裝卸鋼管時邀輕拿輕放,不得整車傾倒，避免產噪音污染2、廢安全網不得燃燒處理,避免產生有毒氣體。十一、成本降低措施1、從施工方案編制時,就考慮采用懸挑，而不是滿搭,減少材料用量。、安全防護封閉的板材采用廢舊的腳手板。3、安全網破損不是很厲害的，進行修補后再次使用,提高周轉效率.