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1、第一節 施工方案編制說明一、 編制依據1、 甲方提供的地質檢測資料；2、 QTZ40固定式起重機基礎資料；3、 我司現有可投入工程的施工技術力量、機械設備等；4、 現場實際查勘情況；二、 編制原則1、 本施工方案是根據本工程的特點，結合現場實際情況、施工條件等，按施工技術要求編制的。第二節 工程概況及施工方案簡介一、工程概況xx大廈工程總建筑面積19861.86平方米，主要功能為商業、車庫、辦公、餐廳、賓館、設備用房等。本工程建筑高度為99.9m-105.39m，建筑總層數為33層，地上30層，地下3層。地上建筑為辦公、賓館、商業，建筑面積約為15709.86平方米，地下建筑（車庫）建筑面積約2、為4152平方米，層高為3.6米。二、施工方案簡介1：塔吊基礎采用重力式承臺基礎，以中等風化砂巖作為持力層；承臺基礎嵌入中等風化砂巖不小于1.3米，要求中等風化砂巖飽和單軸抗壓強度不小于0.2MPA；且塔吊底座置于承臺中心線上。三、塔機基礎技術要求塔式起重機基礎必須置于堅固的巖層上，地基承載能力大于0.2Mpa/（20噸/）；基礎混凝土等級按C30施工；基礎總重不小于50噸，基礎砼的表面平整度不大于1/500；預埋螺栓的性能等級不小于6.8級，其預緊力矩必須達到1050Nm（105m）。四、塔機基礎方案確定1：由于本工程塔式起重機安裝位置地基基礎地質情況較好，地基承載能力能滿足塔式起重機的基礎3、地耐力要求，故基礎開挖無須單獨進行加固處理等，只要按照塔機廠家提供基礎施工圖施工即可。詳塔吊基礎施工圖（附后）2：承臺斷面尺寸為：4000*4000*1000，承臺砼強度等級為C30，并一次整體澆注完成；承臺砼施工時應振搗密實，且塔吊地螺栓應同時預埋到位。承臺砼保護層厚度為45 mm；承臺上下主筋為： ，雙層雙向布置；拉勾12200。3：塔吊基礎接地極用14熱鍍鋅圓鋼與承臺主筋相互焊接牢固；且接地電阻要求不大于1歐姆。塔吊基礎必須等砼強度等級達到了85以后，才能進行塔吊安裝；同時砼強度等級達到了100以后塔吊才能正常使用。五、塔機布置及相關技術參數一、塔機平面部署詳：塔機基礎布置圖附圖。塔式起4、重機基礎平面布置詳附圖；固定式塔式起重機的地基是保證塔機安全使用的必要條件，本塔機采用整體鋼筋砼基礎，同時塔機基礎必須滿足以下要求：a. QTZ40塔吊的主要技術參數：塔吊最大架設高度下的垂直力：400：塔吊最大架設高度下的水平力：39：塔吊最大架設高度下的傾覆力矩：800：塔吊最大架設高度下的扭力：200b. 塔吊承臺基礎設計的主要參數承臺幾何尺寸：高：1300，長4000，寬4000；混凝土強度設計值：C30塔基底巖石單軸抗壓強度值：25MPAc. 須驗算的內容及所用公式1.嵌巖承臺承載力設計值承臺承載力設計值：QUK=3.14*2*0.055*15*2*1=10362 KN=10362/5、1.65=6280KN2. 承臺豎向力設計值=1.4+G承臺1.2=（4001.4）+（441.3241.2）=1195 KN3. 樁基承載力驗算，=1，即：1195 KN6280KN承臺承載力滿足要求。4.承臺配筋設計計算承臺的配筋可按構造要求配筋；基礎砼強度等級為C30，墊層砼強度等級為C10，厚100mm。塔基砼采取原槽一次性澆灌形成。基礎表面應平整，表面平整允許誤差小于1/500。二、底架底架由整體框架，壓板組成。底架通過16只預埋在基礎中的地腳螺栓固聯地基礎上。三、接地裝置1、 塔機避雷針的接地和保護接地2、 接地裝置應符合下列要求；A、 接地保護裝置的電纜與任選一根主螺栓連接。B、6、 置于地基錨固聯接的底架絕不能作接地避雷器用。C、 接地保護避雷器的電阻不得超過1歐姆。四、固定式塔式起重機安裝完后，應對塔基基礎周邊用M5水泥砂漿砌筑磚墻進行保護，磚墻高度視現場實際情況而定。第三節 施工操作工藝一、工藝流程放線切線分層開挖修正坑底找平。根據現場進度要求采用人工水磨鉆開挖、修整，基坑開挖深度為4.0*4.0*1.3M，石方就地暫時堆積，統一采用塔機轉運到汽車上，然后由我方指定的地方卸土。二、施工操作工藝1、開挖前，先設置軸線樁，水準點，然后按所需挖掘寬度放設灰線。2、框線，水準點及灰線復核后，就順著灰線切落土印，并一次切完。3、基坑開挖分層進行，每挖至500mm，修邊一次，分7、三次成合，坑底檢平，按設計深度，澆筑砼墊層。三、質量保證措施1、利用設置的軸線樁，水準點，挖掘基坑的寬度、深度。2、基坑挖至設計深度后，經檢查達到要求，立即匯同監理、業主現場代表進行驗坑，作好基坑檢查記錄，然后澆筑砼墊層。四、安全措施1、基坑開挖時，必須分層進行，嚴禁挖“神仙土”以免塌方，造成施工人員傷亡；2、操作人員必須戴安全帽；3、開挖工具必須牢固，前后操作人員之間保持2m的安全距離。4、操作人員上、下基坑時，使用木跳板，并設置防滑條和扶手。5、雨后復工，檢查土壁的穩定情況，如有塌方隱患，必須經處理后方能繼續施工。第四節 鋼筋工程施工一、 原材料要求1. 鋼筋應有原廠證明書和試驗報告單，鋼8、筋表面應有標記。進場時應對鋼筋標記、外觀進行檢查。并按國家現行標準規定，抽樣作力學性能試驗，合格后方能使用。2. 鋼筋的級別、直徑、數量、外形和尺寸，應按設計要求采用。二、 質量要求1、 鋼筋的級別和質量，均必須符合設計要求和有關標準的規定。2、 鋼筋冷拉的機械性能，必須符合設計要求和施工驗收規范的規定。3、 鋼筋的表面應保持清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經除銹后仍留有麻點的鋼筋，不得按原材規格使用。4、 鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量，必須符合設計要求。三、 施工操作工藝鋼筋是砼結構的主要材料，是保證結構質量的重要因素，因此施工中必須把好質量關。對進場材料進行現場驗收（包括型號規格、數量及外觀質9、量檢查）檢查合格后按規定做好材料標識和填寫材料進貨檢驗表并將材料合格證和其他質量證明材料保存，按規定取樣送檢。1、 鋼筋加工計劃：根據施工圖認真、仔細按各部位及品種提出加工計劃，加工計劃做到及時準確，并由項目技術負責人檢查后方可加工。2、 鋼筋加工：一律由現場進行加工，按照進度計劃遵照施工圖和規范進行加工，在加工中必須檢查鋼筋的型號規格、尺寸、數量是否符合計劃要求。3、 鋼筋制好后應按各種規格、型號、形狀堆放并有加工牌，標注規格、型號、形狀等。4、 鋼筋綁扎：基礎為雙層雙向布置，所以綁扎時鋼筋的交點應按梅花型綁扎。5、 根據設計施工圖檢查鋼筋的型號、規格、直徑、根數、間距是否正確；綁扎是否牢固10、，有無松動；澆筑前匯同業主現場代表，監理對鋼筋進行驗收，并做好隱蔽驗收記錄，驗收不合格，不得進行下一步工序。四、 安全措施1、 機械設備必須專人負責，并按現行的有關鋼筋機械安全操作規程執行，非操作人員不得動用。2、 夜間施工，工作現場要有足夠的照明設備，燈的位置布置得當，并加防護罩，預防鋼筋與電燈相碰而觸電。3、 所有施工現場電動設施必須設置漏電保護器裝置，否則不得使用。 第五節 砼工程施工 一、 砼材料的選用該塔基基礎砼采用商品砼，采用輸送泵車澆筑砼。水泥、細骨料、粗骨料必須有生產廠家的質量保證資料。二、 砼振搗采用插入式振動棒振搗，插點間距為400mm左右，分層澆筑時插入下層砼深度不小于511、00mm。 振搗時不得漏振、欠振和過振，確保砼密實。每點的振搗時間控制在20S以內，以砼表面現浮漿，不再沉落和氣泡冒出為準。三、 砼的養護砼的養護是關系到砼強度發展和避免出現收縮裂縫的重要工序，所以應派責任心強的工人專門養護。養護時保持砼表面始終處于濕潤狀態。在砼澆筑后強度未達到1.2Mpa時，不得在其上踏踩，或放置模板材料等。以免引起砼受壓開裂。四、 安全措施1、 接電應安全可靠，絕緣好，裝漏電保護器，并經過試運轉。2、 振搗作業的安全操作。防護用具：操作人員應佩戴好安全帽，操作振動器應穿絕緣膠鞋。振動器：應安放在牢靠的腳手板上，移動時應關掉電源，發生故障時，應立即切斷電源。第六節 施工質量12、管理措施一、 砼的澆筑和振搗應定崗定人。根據砼的特點制定出砼澆灌的操作要點，向工人班組作施工技術交底，澆灌過程中監督實施。二、 各工種技術管理人員堅守崗位，履行職責，以科學態度對待質量問題。發現質量問題后，能整改的提出整改措施，不能整改的堅決返工。三、 實行質量否決權制度，班組自檢單必須經質檢工程師簽字認可。第七節 安全保證措施 安全技術措施是安全生產的保護，它對加快工程施工進度，提高工程質量起著重要作用，因此在施工過程中必須認真貫徹執行。1、 加強對勞動安全條例的學習、宣傳，使廣大職工對安全工作從思想上有足夠的認識，自覺遵守安全制度和認真執行安全操作規程，對新入場的人員及時組織安全學習，使之有所了解。2、 進入現場的工作人員必須戴安全帽，高空作業必須栓好安全帶，加強現場施工用電管理，電器設備應裝漏電保護器。3、 夜間施工必須有電工值班，保證照明，滿足施工需要。4、 加強設備的維修保養工作，保證設備正常運轉，發現問題及時處理并作好原始記錄。嚴禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進入施工現場，高空作業不準穿硬底和帶釘易滑的鞋。 附圖：塔機基礎布置圖：