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1、 編制： 審核： 目 錄1、 工程概況2、 施工特點及難點要求3、 勞動力及主要設備、機械、儀器計劃4、 X射線探傷工藝5、 施工工序6、 安全注意事項7、 參考文獻8、 附表一、 工程概況本工程是*化工離子膜燒堿技改項目，位于*。建設單位*化工有限公司，監理單位為*工程項目管理有限公司，由*公司承建。工程分為一次鹽水工序、電解工序、氯氫工序、蒸發工序、脫鹽水站五個施工區域。項目安裝分為設備安裝、管道安裝、電氣儀表安裝、防腐保溫四個子項目。工程屬于技改項目有很多的管道工藝問題需要在施工的同時一邊施工一邊修改，施工工期短質量要求高是管道安裝一大控制難點。工程的另一大控制難點為鈦管焊接安裝。鈦管焊2、接對施工環境要求高，鈦材加熱后容易氧化焊接和焊接后的氣體保護十分重要，而且質量要求對所有的焊縫進行100%的無損檢測。根據公司現有機械設備條件結合現場具體施工情況，經項目組研究討論為了不影響施工進度和交叉施工作業人員安全，合理利用晚上休息時間與白天施工作業相互錯開，采用X射線探傷方案進行無損檢測。二、 施工特點及難點要求工程管道安裝主要分布在電解工序的脫氯框架大樓內部，脫氯框架總高為28.88米分6層樓，管道大部份分布在一到四樓，鈦管主要在二、三、四樓。管道探傷位置空間有限一般原則要求，能夠在地面預制好再安裝的管道，就一定要在地面預制好探傷完成后才進行安裝工作。不能夠在地面預制好的管道，在空中3、的對接位置一定要便于焊接和探傷工作。空中的對接位置的探傷工作，需要搭設探傷機臨時固定支架便于探傷機的安放。由于探傷位置的相對不固定，一個探傷位置完成后需要移動到另外一個位置，探傷機有一定的重量空中移動的困難性相對地面要大得多，危險性也就相對增加；并且探傷為晚上作業，作業人員的作息時間差一時不容易調整，精神和反應能力都不能夠達到最佳狀態；晚上施工的照明始終達不到白天施工的效果；施工環境復雜協作施工單位多，各單位的施工工期都比較緊張，探傷環境協作單位作業人員的溝通調配相對困難；綜合以上所述安全將是整個施工中最大最嚴重的一個控制環節。三、勞動力及主要設備、機械、儀表計劃名稱數量要求專業探傷作業人員一4、名必須持證上崗協作探傷人員三名身體健康、能夠適應夜間作業專職安全員一名必須持證上崗X射線探傷機一臺經專業機構檢驗合格射線探傷機遠程控制臺一臺經專業機構檢驗合格射線探傷機遠程連接線50米連接探傷機和遠程控制臺X射線像質計80張符合JB/T7902的規定X射線專用膠片80張T3類或更高類別膠片增感屏80張T3類或更高類別射線防護服5套X射線防護焊縫工令號100塊數字09 80塊 字母A-F 20塊安全警示牌6塊探傷危險提示安全警示等6個鮮紅色安全警示帶50米紅白相間四、 X射線探傷工藝 X射線是從X射線管中產生的，X射線管是一種兩極電子管。將陰極燈絲通電使之白熾電子就在真空中放出，如果兩極之間加幾5、十千伏以至兒百千伏的電壓(叫做管電壓)時，電子就從陰極向陽極方向加速飛行、獲得很大的動能，當這些高速電子撞擊陽極時。與陽極金屬原子的核外庫侖場作用，放出X射線。 電子的動能部分轉變為X射線能，其中大部分都轉變為熱能。電子是從陰極移向陽極的，而電流則相反，是從陽極向陰極流動的，這個電流叫做管電流，要調節管電流，只要調節燈絲加熱電流即可，管電壓的調節是靠調整X射線裝置主變壓器的初級電壓來實現的。 射線探傷是利用射線透過物體時，會發生吸收和散射這一特性，通過測量材料中因缺陷存在影響射線的吸收來探測缺陷的。X射線和射線通過物質時，其強度逐漸減弱。射線還有個重要性質，就是能使膠片感光，當X射線或射線照射6、膠片時，與普通光線一樣，能使膠片乳劑層中的鹵化銀產生潛象中心，經過顯影和定影后就黑化，接收射線越多的部位黑化程度越高，這個作用叫做射線的照相作用。因為X射線或射線的使鹵化銀感光作用比普通光線小得多，所以必須使用特殊的X射線膠片，這種膠片的兩面都涂敷了較厚的乳膠，此外，還使用一種能加強感光作用的增感屏，增感屏通常用鉛箔做成。 把這種曝過光的膠片在暗室中經過顯影、定影、水洗和干燥，再將干燥的底片放在觀片燈上觀察，根據底片上有缺陷部位與無缺陷部位的黑度圖象不一樣，就可判斷出缺陷的種類、數量、大小等，這就是射線照相探傷的原理。五、施工工序1、管道施工完成首先應該對需進行射線檢測的焊縫表面，及熱影響區的7、融渣、飛濺物和肉眼可見的缺陷進行清除修補，在經過檢驗員對管道外管質量進行檢驗合格后，由專項工程師出具焊縫探傷申請單（見附表1）和管道單線圖，委托探傷部門對合格的管道按探傷施工方案和業主要求進行無損檢驗。2、在探傷部門接到焊縫探傷申請單以后，確定具體探傷時間通過書面通知方式與業主、監理、外協單位進行探傷通知。由負責探傷的技術員根據管道大小及管道設計探傷要求對探傷位置進行確認并做好標記。3、到規定時間探傷時間首先由專職安全員對探傷危險區域的人員及影響探傷作業的隱患進行檢查排除，并放置好安全警示燈、警示牌拉好安全警示帶。4、由專業探傷作業人員再次對焊縫進行檢查，粘貼好工令號、射線像質計、焊縫編號、片8、號和定位等標記，各標記離焊縫邊緣不得少于5mm。將準備好的增感屏和射線專用膠片固定到需要檢測的焊縫位置。5、調整好射線探傷機的照射口，使照射口中心位置與焊縫成垂直狀態，按承壓設備無損檢測調整好探傷機與焊縫的照射距離并固定好探傷機的位置。6、根據現場情況，電解廠房與整流變壓室在脫氯框架之間有一面防爆墻能夠很好的阻擋輻射。在可以利用上的情況下一般將遠程控制臺設置到防爆墻后面；在不能夠利用的情況下將遠程控制臺設置于探傷機照射口后面40米直線距離后，連接好遠程控制臺與射線探傷機檢測電路。7、再一次對探傷危險區域的人員及影響探傷作業的隱患進行檢查排除做好探傷準備。8、根據設計單位提供管道設計總說明探傷要9、求，用探傷比例GB3323的具體規范調整好探傷照射時間與延時，按下射線照射啟動按鈕。9、照射完成關掉電源開關。將膠片拿到洗片暗室關閉一切燈光，沿邊角取出膠片，將膠片裝入洗片槽內。將膠片與洗片槽一并放入勾兌好顯影液的水桶里面，顯影完成再將膠片洗片槽放入勾兌好分影劑的水桶里面，待分影劑將它上面未經顯影的溴化銀溶解掉，再放入清水桶里面清洗。清洗完將膠片用片夾夾好晾掛起來。待膠片晾干后放置于讀片機讀片口進行觀測檢查照片感光度、靈敏度和焊縫質量有無缺陷，出具檢測結果臨時通知單。10、如照片的感光度和靈敏度大不到最佳效果，應調整好探傷機和照射時間將照片質量調整到最佳狀態。11、照片質量達到最佳效果后按原來10、的程序將工令號、射線像質計、焊縫編號、片號和定位等標記更改并移動到另一個需要探傷的位置，換上新的膠片安全檢查后進行照射。待委托單上指定的焊縫照射完后統一洗片、檢測出具檢測結果臨時通知單，不合格的焊縫要求返工或者修補直到達到JB/T4730.2-2005中的2級合格質量標準。12、分批量填寫好X射線底片評定表（見附表2），按工令號、焊縫號、片號順序和填寫裝訂時間做好資料存檔完整保存。六、安全注意事項1、作業前必須將探傷作業通知下達到業主、監理和每一個協作施工單位，確定探傷時間不會有協作單位施工人員和業主工作人員進入作業區域。2、作業前必須做好周圍各個通道的安全警示，必須要有警示牌、警示燈、警示帶11、等警示標志。3、夜間作業要保證有良好的照明，并且準備好兩個移動照明燈對對固定燈光照射不到的位置進行照射，保證良好的操作視線。4、探傷工作人員必須穿戴輻射防護服，防止意外事故發生。探傷照射時間嚴禁到照射危險區域隨意走動。5、高空位置的照射臨時固定支架必須搭設牢固，搭設支架和安裝探傷機作業時必須正確配戴好安全帽、安全帶。6、照射后膠片不能夠與未照射的膠片混合；在有光線的情況下嚴禁將膠片拿出；注意膠片拿出時手不能夠接觸到膠片中間位置，以免損壞膠片成形。7、探傷機由專用人員操作，協作人員聽從作業隊長安排嚴禁隨意觸動任何開關按鈕。七、參考文獻 1、鍋爐壓力容器安全技術監察規程 2、工業金屬管道工程施工及12、驗收規范3、承壓設備無損檢測4、*化工離子膜燒堿技改項目管道安裝總設計說明八、附表附表1 焊縫探傷申請單產品編號： 【RQ13-15】 第 頁產品名稱工作令號（圖號）零件名稱申請單編號材質規格 mm焊工號焊縫編號焊縫長度探傷方法執行標準合格級別焊縫外觀檢查情況符合探傷要求不符合探傷要求。產品探傷簡圖備注委托單位經辦人：年月日附表2 X射線底片評定表管線號及底片編號123456789101112131415161718評定等級返修位置附注附表3 探傷比列表序號管道材質介質探傷比例備注1鈦1002310S203304204碳鋼CL21005碳鋼H2106碳鋼N25介質壓力低于1kgf/ c m2管道不進行探傷7碳鋼空氣5介質壓力低于1kgf/ c m2管道不進行探傷8碳鋼蒸汽5介質壓力低于1kgf/ c m2管道不進行探傷9