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1、xx立交橋下部結構施工組織設計一、 工程概況：xx立交中心樁號為K35+690，上部構造為3*30m預應力T梁，下部構造為柱式墩，樁基為嵌巖樁，橫跨省道S208線。主要工作內容有：樁基24根，承臺8個，中系梁4個，立柱24根，蓋梁12片，30m T梁36片；主要工程量：C50砼1120m3，C40砼272.8m3，C30砼1562.4m3，鋼絞線40.7t，D8鋼筋網18.1t，鋼筋446.2t。二、 施工準備1、 全線導線點及水準點復核已完成，橋位已全部放樣并檢測無誤；2、 部分樁基、系梁已完成，并經檢測符合規范及設計要求；3、 鋼筋、水泥、碎石等材料已取樣試驗均符合規范及設計要求；4、 所2、用混凝土C30砼配合比已試配完成并經監理工程師簽認；5、 機具、人員等可以直接到施工現場；6、 準備了施工現場水電供應設施，用電為接集中拌和場用電，并自備30KW 發電機一臺；7、 進行了詳細的施工技術、安全交底；8、 準備了晚上照明設施，保證施工現場沒有陰影。9、 其它準備工作已準備就緒，本橋下部構造已具備開工條件；三、 施工方案（一） 柱式墩臺身1)、立柱模板的制作模板采用整體鋼模板，由兩塊半圓形拼裝而成,鋼板采用6mm鋼板。外面橫向用10mm的鋼板做成的法蘭盤加強，豎向采用槽鋼加強，接頭法蘭盤用14mm鋼板制成。肋板采用6mm大面積鋼模。為保證模板的加工精度和立柱、肋板的施工質量，模板統3、一由專業模板廠家加工，加工后模板的接縫，表面的平整光潔度，模板的垂直度，板的同心度，強度、鋼度、穩定性等都能得到很好的保證。根據本橋立柱的高度，擬定每節模板的高度為2m，這樣可減少模板的接縫，保證立柱外表美觀。肋板采用大面積鋼模根據設計尺寸進行拼裝。2)、立柱預埋鋼筋的設置立柱預埋鋼筋的設計長度為0.9m，為保證鋼筋定位的精度在樁基施工中已預留了長1.5m的樁頭混凝土與立柱預埋鋼筋一道施工。為保證同一截面的鋼筋接頭不超過50%，預埋鋼筋可按1.5m和2m兩種長度分別截取，依據精確的放樣，將鋼筋交錯定位于樁基鋼筋籠內，然后澆注樁頭混凝土和系梁、承臺混凝土至設計樁頂標高。3)、 立柱鋼筋籠制作安裝4、立柱鋼筋籠在鋼筋棚中統一加工綁扎成型，由于立柱高度在5-7.2m之間，加上預埋鋼筋的長度，鋼筋籠為一節制作成型，然后用汽車運到工地現場焊接安裝，焊接方式采用單面電弧焊。焊縫長度和焊縫質量應符合設計要求，必要時可在現場截取樣品，通過試驗來驗證焊接的質量。焊接時應保持立柱端與預埋鋼筋過渡平順處在同一直線上。為保證立柱混凝土與樁基混凝土良好的結合，在安裝鋼筋籠前，應對樁頂進行鑿毛處理并清理干凈。為保證鋼筋的保護層厚度，鋼筋外應按設計厚度綁扎混凝土墊塊。4）、 模板的安裝精確放樣立柱的外框尺寸線即模板安裝線，并用墨線標示，按墨線焊接模板定位鋼筋，通常焊4根，以保證模板定位精確。將模板按立柱高度拼裝成型5、，檢查其斷面的幾何尺寸及模板縫和垂直度，若符合規范要求，則將模板拆開成兩塊，涂上脫模劑，整體吊到立柱處拼裝，用風纜固定并調整其幾何尺寸。5）、 立柱、肋板混凝土澆注 混凝土的澆注采用混凝土運輸車運輸，吊車吊混凝土至模板頂澆注。由于立柱高度在5m-7.2m，若將混凝土直接傾倒于立柱底部，混凝土有可能產生離析，影響混凝土的質量，因此應用導管或串筒將混凝土卸落到立柱底部，導管或串筒與混凝土面高差控制在2m左右。墩柱砼應在一次作業中澆注完成。 混凝土的振搗立柱混凝土澆注30cm厚時，需用50插入式振動棒振實。振動棒與模板應保持5cm-10cm距離；每一處振搗完成后應邊振動邊慢慢的提出振動棒，應避免振動6、棒碰撞到模板、鋼筋及其他預埋件，對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實為止，密實的標志是混凝土停止下沉，不再冒氣泡，表面呈現平坦、泛漿。立柱混凝土澆注高度應高出至柱頂設計標高3cm-5cm ，在蓋梁施工前予以鑿除。立柱混凝土的養護 立柱混凝土澆注完畢，在收漿之后以及拆除模板后，用塑料薄膜及時進行養護，保持混凝土表面濕潤度?；炷琉B護時間一般為7天，根據氣溫高低可適當延長或縮短養護時間。 混凝土墩柱須在澆注完成后最少一天，且混凝土強度達到設計強度的75%以上，方可澆注蓋梁混凝土。立柱質量檢驗標準立柱質量標準見下表。項目允許偏差相鄰間距(mm)20豎直度(mm)0.3%且不大于20柱頂高程(m7、m)10軸線偏位(mm)10斷面尺寸(mm)10節段間錯臺(mm)3二、蓋梁施工本合同段蓋梁設計為C30鋼筋混凝土，分左右兩幅單獨蓋梁，每幅蓋梁采用單獨模板，蓋梁采用一次性裝模，一次性澆筑砼成型。)、 支承架的搭設橋墩蓋梁模板采用定型鋼模，梁底支撐采用抱箍，抱箍上面用砂箱支撐工字鋼，工字鋼用拉桿拉緊，工字鋼上面鋪設10*10cm的方木然后再鋪底模。底模安裝好后進行檢測，位置、高程均無誤后，進行下一道工序。 2）、 蓋梁模板的制作和安裝蓋梁模板統一由專業模板廠家加工，模板強度、平整度、接縫等均嚴格按規范要求執行。為保證蓋梁的美觀，減少模板的接縫，蓋梁側模、端模板采用鋼模板，面板為5mm鋼板，骨架8、為L7.5角鋼，橫向用I20槽鋼加強。采用兩塊對接，這樣也減少了模板拼裝工作量，加快了施工進度。蓋梁支架搭設后，鋪設蓋梁底模、端模，用全站儀、水準儀測量放樣,再用千斤頂調整底模至設計標高和設計的橫坡，然后安裝蓋梁鋼筋。3)、蓋梁鋼筋制作和安裝蓋梁鋼筋統一在鋼筋棚中加工，骨架在鋼筋棚中焊接成型，用汽車運至現場，用16t汽車吊裝到蓋梁底模上。鋼筋制作應嚴格按設計尺寸，彎起的鋼筋應先放樣，做出模型鋼筋，再依模加工，以保證鋼筋的加工和安裝精度。鋼筋焊接應嚴格遵守設計規定和規范要求。4）、 蓋梁混凝土的澆筑當蓋梁模板安裝完畢并經現場監理驗收合格后，即可進行混凝土澆筑工作，蓋梁砼的澆筑經采用混凝土輸送泵直9、接輸送到蓋梁模內。蓋梁混凝土由于澆注面積大，因此采用分層澆注，每層澆注厚度為30cm。在澆注蓋梁混凝土過程中，應隨時測量和記錄支承架的變形及沉降量。蓋梁支座墊石混凝土在同一次安模澆注。施工過程中要確保蓋梁底及蓋梁頂面標高準確，支座墊石頂面一定要抹光滑，以利于支座與蓋梁的密貼。 蓋梁混凝土養護應及時，溫度高時用麻袋覆蓋，養護時間一般為7天，并保持砼表面濕潤。當混凝土強度達2.5Mpa時拆除側模，混凝土強度達設計強度75時落架拆除底模，且蓋梁混凝土強度達設計強度的75時方可進行梁板安裝。）、臺帽、蓋梁質量檢驗標準臺帽、蓋梁質量標準見下表。項目允許偏差斷面尺寸(mm)20軸線偏位(mm)10頂面高程10、(mm)10支座墊石預留位置(mm)10六、質量保證措施1、施工管理1.1 施工中，首先把好技術標準關，作好技術交底，抓好測量復核和試驗檢驗，嚴格施工紀律和勞動紀律，嚴格各工序質量檢驗與控制，確保工程一次合格，一次成優。1.2 認真執行質量管理制度，把施工圖審簽制、技術交底制、質量自檢、互檢、專檢“三檢制”、隱蔽工程檢查簽證制貫穿施工全過程。1.3根據規范要求制定詳細的內部工程質量檢測制度和工程質量檢查評分方法。1.4尊重業主要求，服從監理檢驗，密切與各方配合，排除一切干擾，爭創優質工程，精心組織，加強管理，采取措施，保證工程質量。2、物資采購和進貨檢驗2.1 對購進的原材料必須有生產合格證、11、檢驗試驗單，并進行清點驗收。2.2 經檢驗和試驗不合格的或變質材料，應通知供貨方以便及時作出處理，并不得將不合格材料用到工程施工中去。對于經檢驗和試驗合格的材料，按物資保管和發放辦法進行管理，及時標識。3、測量放樣測量工作必須堅持雙檢復核。重要定位和放樣，必須堅持用不同的方法或儀器進行復核測量或換人檢測后，才能施工。4、關鍵工序控制4.1 關鍵工序實施前要經過項目部總工程師批準。4.2 必須編制關鍵工序工藝實施細則或作業性指導書，并有明確的技術要求和質量檢查驗收標準，技術交底時做好交底質量記錄。4.3 嚴格執行隱蔽工程檢查制度。5、檢驗和試驗5.1 檢驗、測量和試驗設備均由專人保管，數量和精度12、均要滿足本項目要求，并建立設備檔案及設備使用維修記錄。5.2 所有設備都必須定期在法定計量部門進行檢驗和校核。5.3 對于試模、塌落筒、鋼卷尺、塔尺等非標準計量器具要按非標準計量器的檢驗規程進行定期自檢，經自檢合格方能使用，并造冊登記，作好記錄。6、 混凝土質量控制拌和站每次攪拌前，應檢查拌和、計量控制設備的狀態，保證按設計配合比計量拌和。同時根據材料的狀況及時調整施工配合比，確保調整各種材料的使用量。制定切實、可行、準時的混凝土運輸線路，并根據使用情況編排好拌和、運輸計劃，保證在規定時間內準時運到，確?，F場的連續澆注。7、工程質量保證體系機構建立、健全質量保證體系。明確項目經理為工程質量的第13、一責任人。經理部設置由專業技術人員組成的質檢部，由總工程師領導，直接對項目經理負責；工區設質檢組，由質管科領導，對工區長負責。質檢組和質檢員負責日常施工的質量控制和檢測，指導、監督施工人員嚴格按技術規范、施工圖設計和操作規程施工，以確保工程質量目標的實現。質量自檢保證體系框圖如下圖。六、 工期保證措施(一)、工期保證體系工程施工進度保證體系由組織保證、資源保證、技術保證、措施與制度保證、經濟保證五大部分組成，各個部分再將指標要求分解至各職能部門、施工隊、班組及個人，分部門、分層次逐一落實，保證總體計劃實現。具體內容見下工程施工進度保證體系框圖。 (二)、采用新工藝、新設備、提高施工效率1、注重14、依靠科技進步，提高生產效率和管理水平。2、大膽采用新技術，在關鍵工序采用施工效率高的機械。3、對影響施工進度的施工技術難題，積極組織攻關。充分吸取各方面的合理化建議和廣泛開展小改革的活動，提高施工進度和經濟效益。4、加強技術培訓，提高施工人員的操作技術熟練程度，掌握并應用新工藝、新設備、新技術，降低工程成本，提高施工效率。5、加強現場調度，若出現單項工程滯后于計劃進度的情況，應集中力量進行突擊，以達到原定的工期目標。(三)、施工組織不斷優化、實行網絡管理1、精心安排施工組織，強化管理，在深入調查復核、吃透設計文件意圖的基礎上，編制實施性施工組織設計，明確開工日期、竣工日期，并在實踐中不斷優化。15、施工組織的實現關鍵在強化管理，要高起點、高質量、高要求。2、通過合理的組織與正確的施工方法，盡快形成生產能力，提高施工進度，保持穩定高產，使施工作業程序化、標準化。3、認真做好工程的統籌和網絡計劃工作，按GB/T13400.3-92要求認真編制網絡計劃，明確關鍵線路的控制工程，報監理工程師批準。保證組織科學、安排合理、生產均衡。在安排工期時留有余地，確保全標段工程進度。牢牢抓住關鍵工序的施工管理，控制循環作業時間，提高施工效率。4、優化施工方案，提高施工進度。在不良地質地段采用穩妥施工方法，防止安全事故的發生。5、根據施工總進度的要求，分別編制年、季、月、施工生產計劃，實施中對照檢查，采用圖形16、對比法進行檢查。實現工程施工進度計劃工程施工進度保證體系組織保證資源保證技術保證制度保證經濟保證合同計劃處匯編計劃人員、材料、機具配備齊技術革新集團公司年度責任狀承包辦法各施工隊落實計劃材料、機務處提 供方案優化項目承包合同獎罰辦法各施工班組分解計劃各施工班組領 用提前提供技術資料資金保證月旬日計劃落實各崗位工種任務落實人員就位材料應用車船使用機械使用科研攻關統籌安排計劃調整PDCA循環周、日調度會 季月進度檢查施工進度總結評比表彰按期兌現 (四)、加強施工管理和責任制1、按合同要求配備數量充足、結構合理的施工人員和機械設備，并在施工中根據情況予以加強。2、加強現場施工協調指揮，以項目經理和項17、目總工程師為首的管理體系，決策重大施工問題，確定重大施工方案，分析施工進度。當實際進度落后于施工組織設計要求時，提出加快施工進度措施。3、管理人員盡快熟悉工程特點、技術規范，及時同當地政府聯系、交流以取得當地的支持、理解、以提供良好的施工環境。4、建立、健全崗位責任制，施工人員定崗定責，明確技術標準、工藝措施、強調施工紀律，嚴格按設計規范要求施工。(五)、保障后勤和材料供應1、工期進度情況和計劃安排、調整及時通知材料供應部門、后勤部門，各部門及早作出材料供應和后勤保障安排。2、后勤和材料供應部門應經常深入施工現場，了解施工動態與工程需要，及時調整庫存數量與采購、供應計劃。3、后勤和材料供應部門18、應為施工提供優質服務、保質、保量、保工期。(六)、重點、難點工程的工期保證措施1、加大人員、設備的投入，多開工作面，采用平行作業法施工。2、成立專業施工組，從技術、組織上加強保障，加大資金的投入力度。七、 安全保證措施1）從組織機構上保證安全生產項目經理部成立安全領導小組，項目經理任組長，為第一責任人，下設專職安全管理員，部門負責人兼任安全專干，現場施工負責人為兼職安全員實行 自上而下的逐級負責制，以確保安全生產。2） 從制度上保證安全生產1、健全和完善各種安全制度，建立安全教育的學習制度。2、建立事故報告制度，一旦出現事故，按照安全事故報告程序，逐級上報、登記。3、制定具體的安全生產實施細則19、，并在生產中認真貫徹執行。4、實行持證上崗制度，上崗前對施工人員進行安全生產的教育和培訓。5、實行安全員跟班作業制度，發現事故隱患，應及時排除和防范。3） 從管理上保證安全生產1、加強對施工人員的安全教育，樹立安全第一，預防為主的方針。對安全事故實行一票否決制。2、班組每周、工區半月，項目經理每月檢查一次安全生產情況，總結經驗、教訓。3、制定各工序、崗位安全生產的操作規程，并掛牌告示用以規范生產活動。嚴格遵守安全生產制度和安全操作規程。4、對施工設備加強維修保養，保證設備在整個施工期間始終處于良好狀態。5、駐地及倉庫等配備足夠的消防用具，同時安排專人負責駐地財產的安全保衛工作。6、爆破作業時，20、設專職安全員指揮并設警告標志牌，炸藥、雷管庫按公安部門規定設置并經當地公安局檢查合格方可使用。7、凡高空作業，施工人員必須戴安全帽，系安全帶，其周圍有安全網與防護欄桿，懸掛高空作業警示標志，定期檢查、維護。8、各種用電設施設置安全防護、懸掛用電警示牌，保證用電安全。9、基坑施工及障礙物堆放，均設置帶有照明設備的安全標志，設置保護設施，以保護路人與車輛的安全。10、特殊工種（爆破工、機械操作手、電焊工、駕駛人員）定崗定位，杜絕無證操作。 11、對易燃、易爆物品的運、貯、領發和使用，按有關規定設專人進行嚴格審批和登記。八、 環境保護措施1、 嚴格貫徹執行國家有關環境保護的各種法律和規定的有關要求，21、成立環境保護小組，負責此項工作的貫徹、檢查、落實。2、 環保小組可根據工地的情況，擬定出環境保護計劃安排。3、 應與當地政府、群眾緊密聯系，加強環保意識、珍惜自然、采用行之有效的施工方案。4、 產生的泥漿、廢水、臟水、廢油、廢液，應修建沉淀池或積水坑進行處理，防止流入農田造成污染。5、 使用機械設備時，盡量減少噪聲、廢氣等的污染，建筑施工現場的噪聲應符合建筑施工場界噪聲限值（GB12523-1990）的規定，并遵守當地有關部門對夜間施工的規定。6、 靠近生活水源的施工，用溝壕或堤壩同生活水源隔開，避免污染生活水源。7、 完工后對臨時用地內所有建筑垃圾進行清理，場地清理平整，恢復原狀。十、雨季及22、高溫季節施工安排1）雨季的施工安排本區域雨量充沛，多集中在4月8月，由此要做好以下工作：1、聯系當地氣象部門，獲得當地氣象資料，隨時掌握天氣變化情況。2、擬定雨季施工方案和建立雨季施工組織管理機構。制定雨季和雨天施工工藝規程和預防措施，組織防洪防雨搶險隊，準備防洪搶險機具和材料。3、雨季施工必須做好場地的排水，保持排水暢通。4、施工場地的臨時排水設施與永久排水設施相結合。5、在雨季抓緊設備的保養和維修，技術人員的培訓和學習。6、大量開展一些受雨水影響小的工作，如模板安裝、預制構件等的施工。7、預制場搭設簡易防雨工棚，砼澆筑施工場地備足防雨布。2）高溫季節的施工安排本工程區域高溫天氣多集中在6月23、10月，持續時間長，極端最高氣溫40度，施工時，要做好高溫條件下保證工程質量的技術措施，并做好以下工作：1、砼的澆筑溫度宜選在一天溫度較低的時間進行（如早、晚），砼拌和時應采取有效降溫、防曬措施，嚴格控制砼的分層澆筑的覆蓋時間和運輸時間。2、鋼筋砼、預應力砼有各方面施工組織計劃，準備工作充分，施工準備有足夠的備件，保證連續進行施工，并做好全部位的遮陰和隔熱措施。3、做好高溫季節的全面施工計劃和安排，并做好高溫施工時的防暑。墩柱施工工藝框圖搭CKC腳手架綁扎鋼筋鋼筋制作模板校正砼試件制作施工放樣修鑿接頭砼模板安裝串筒設置砼澆注養生蓋梁施工工藝框圖安裝抱箍搭設貝雷架平臺安裝底模修鑿接頭砼測量放樣調24、整底模板試件制作鋼筋制作安裝、調整砼拌和安裝側端模板澆注蓋梁砼拆模養生驗收附件一機械設備清單設備名稱規格型號數量技術狀況備注抽水機2臺良好鋼筋調直機GT4-141臺良好鋼筋切割機GQW40C1臺良好鋼筋彎曲機WG-41臺良好電焊機BX1-315A2臺良好插入式振動器ZN5010臺良好自卸汽車5T5臺良好砼拌和設備JS7502套良好打夯機BS 50-22臺良好砂漿攪拌機圓筒式1臺良好發電機組150KW1臺套良好發電機組30KW2臺套良好砼灌車KJ525GJB（8m3）2臺良好砼灌車3m33臺良好汽車吊16T1臺良好圓筒式組合鋼模4套良好墩柱鋼模2套良好鋼支架40T良好附件二 進場人員清單姓 名性 別資歷職稱職 務備注徐勇文男15高級工程師技術負責人陽振男8工程師質檢工程師楊博男10工程師試驗工程師劉盾男8工程師測量工程師楊文韜男3安全員安全員羅長青男4工程師施工員