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1、XXXXXX工程XXXXXXX用火連頭施工方案編 制： 審 核: 批 準: XXXXXXXXXX公司 年 月 日目 錄1、工程概述11。1施工任務11。2工作內容11.3級別確認11。4作業環境12、編制依據23、人員組成33.1管理及監護人員33。2相關特種作業人員名單及持證情況33.3主要防護器具及用品44、施工措施44.1 用火部位44。2施工方案65、應急預案86、采樣檢測137、附表JSA記錄表及危險源辨識、風險評價和控制措施清單137。1附表JSA記錄表147。2危險源辨識、風險評價和控制措施清單151、工程概述XXX工程隸屬于XXX管轄,位于由XXXXX建設,XXXXXX公司設計2、，XXXXX公司監理，XXXXXX公司施工。工程所在地屬于溫帶大陸性氣候，氣候溫和，四季分明.歷年平均氣溫12。6,年平均降水量587。9mm,年最大風速20m/s.設計液量處理能力13500m/d，原油處理能力為2200t/d,目前進站液量7720 m/d,油量1967t/d。1。1施工任務XXXXX工程XXXX管線動火連頭施工。1。2工作內容本次用火主要內容：新建XXXX管線（355.67。1mm）與1、2#、3、4#油罐閥組連頭,原有舊流程拆除,動火管線流程內介質：原油、污水、天然氣；1。2。2新建管線與XXX管線（1685mm）、XXX管線（2196mm）、與XXX管線（1144.5m3、m）連頭，動火管線流程內介質：原油、污水、天然氣;1.2.3更換該管線在聯合泵房內的閥組、旁通閥,舊流程拆除，動火管線流程內介質：原油、污水、天然氣；1.3級別確認根據中國石化用火作業安全管理規定（中國石化安2015 659 號）附件5.1中1.1。1條要求,符合特級用火作業。1。4作業環境本次作業動火區域共三處，第一處為罐區防火堤內施工，主要設施為4座儲罐，介質為原油、污水、天然氣；第二處罐區防火堤外北側施工，主要設施為進出罐區閥組1套，介質為原油、污水、天然氣；第三處泵房內新舊管線連頭施工，主要外輸泵2套,介質為原油、污水、天然氣；2、編制依據2.1中國石化用火作業安全管理規定（中國石化安4、2015 659 號）2.2中國石化安全生產應急管理規定(中國石化安2015 288 號)2.3中國石化臨時用電作業安全管理規定（中國石化安2015 683 號)3、人員組成3。1管理及監護人員施工單位生產單位姓 名職 務證件編號姓 名部門職務證件編號3.2相關特種作業人員名單及持證情況序號姓 名崗位（工種）證件編號備注123456789103.3主要防護器具及用品HSE用品單位數量備注警戒線盤4四合一氣體檢測儀部1干粉滅火器具16型號：MFZ/ABC8毛 氈捆4消防鍬把8消防車輛1甲供4、施工措施4.1 用火部位動火部位示意圖如下：污水池注：圖中標注形的位置為動火點！新建消防水罐5#罐消防泵5、房設備間設備房逃生通道水水水消防水罐材料堆放區逃生通道逃生通道5#罐4#罐3#罐2#罐1#罐水水水詳圖：1詳圖：2詳圖：3詳圖：4注：1、圖中用標出的區域為動火點；2、動火流程內介質：原油、污水、天然氣；4.2施工方案4。2。1生產單位準備工作生產單位負責倒流程，并對管線進行沖洗，達到動火條件;生產單位負責觀察1#罐、2罐、3#罐油罐液位情況：1罐保持 米，2#罐保持 米，3罐保持 米。施工過程中液位應可控范圍內。如出現液位不滿足施工條件現象，應停止用火作業，待生產單位采取相應措施將液位調整到安全液位經安全人員確認符合要求后，方可繼續用火作業；4罐已的清罐工作,動火施工前須對4罐內可燃氣體濃度6、進行檢測，確認滿足安全要求；生產單位準備收油罐車，以便對落地油和管內污水進行回收。生產單位負責工藝管線的倒流程,施工前檢查1閥門16#閥門是否關閉，并掛牌.4。2.2施工單位準備工作準備符合要求和充足的施工人員、施工機具、滅火器材，提前一天布置好施工現場；準備好潛水泵，挖好污水集水坑，坑內進行防滲處理；做好管線內原油、污水回收準備工作，避免環境污染;準備足夠數量的8字形盲板、=3mm厚鋼板、石棉板等，對與施工流程相關的閥門進行封堵，隔絕管內介質，起到承壓、防靜電作用；提前將需要斷開的法蘭螺栓進行松動，銹蝕嚴重的更換為新螺栓.4.2。3施工方案生產單位沖洗管線后，落實現場安全措施到位,生產單位下7、達動火指令方可動火；拆除順序：首先配合生產單位關閉聯合泵房閥組上的出口閥門（12閥門16#閥門）,使泵房和罐區管道斷開，分為兩段,并確保主管道內保持滿水狀態，以滿足兩組同時動火條件,提高工作效率.然后拆除人員分兩組，一組負責先進行罐區管線拆除，一組負責聯合泵房內管線和閥組拆除，兩組先后進行施工.罐區管線拆除時,首先在3罐與4#罐之間的聯通管線上位于三通位置開孔，并用過篩細土將立管塞實，阻斷3、4號罐連通管與主管道的連接;再在1#罐與2#罐之間的聯通管線上位于三通位置開孔，采取同樣方法將立管塞實，阻斷1、2號罐連通管與主管道的連接；完成后將兩條連通管的切割,使用吊車轉運到甲方指定安全地帶；聯合泵8、房內拆除時，首先在管道連頭位置的頂部開孔，用土將管道北側塞實,然后打開出口14#閥門，排凈架空部分管道內的污水，將多余管道切除，移到泵房外部；旁通管道采用冷切割設備切斷，拆除聯通閥下部螺栓，將平管整體拆出，移至不妨礙施工的位置；舊閥組待新流程全部連接完成后再行拆除。拆除完成后，做好防靜電措施(見4。2.4。6），分四個組進行新流程組對焊接,以確保在規定時間內完成施工，確保原油生產不受影響.4個用火小組的布置為：1、2號罐之間一機組，監護人 ；3、4號罐之間二機組，監護人 ；聯合泵房三機組，監護人 ;防火堤北側閥組處四機組，監護人 ；4.2。4用火安全措施4.2.4。1與生產單位共同填寫用火許可9、證，落實現場安全措施是否到位；4.2.4。2對施工人員進行安全、技術交底，各工種遵守本崗位安全操作規程及站內相關規定，施工人員勞保正確穿戴，特種作業人員持證上崗;4.2。4.3施工人員進入施工區域前必須對施工區域內可燃氣體濃度進行檢測，確認達到施工條件后進入施工區域；4.2。4.4對消防器材進行檢查,按措施要求落實消防器材，并檢查消防器材合格可用，數量充足；4。2.4.5在施工區域設置安全警示標志，清理用火周圍的易燃物。4.2。4.6焊接二次接地和靜電接地棒應連接牢固，設置在具焊口200mm以內；4。2。4.7檢查配電箱等用電設備，并做好接地，做到一機一閘一保護。4。2。4.8用火時氧氣、乙炔10、瓶與用火點的距離10米以上,兩瓶間距大于5米；4。2.4.9準備工作完畢，開始用火前,雙方安全員檢查確認無任何安全隱患后，方可開始焊接；4。2。4.10在焊接作業時其他人員做好輔助防護工作，雙方安全員進行監督,并隨時監測有毒、有害氣體濃度，如濃度超標，必須立即停止作業；4.2。4。11施工完畢后，清理施工現場，確保無遺留火種,無陰燃物，無影響正常生產的雜物。 4。2.5其他要求.1電、氣焊作業人員應持有效的特種作業人員操作證。.2用火作業區域應設置警戒線,嚴禁與用火作業無關的人員或車輛進入用火區域，并配備相應的消防器材或消防車。4。2。5.3在管道上用火，應首先切斷物料來源并加好盲板；經徹底吹11、掃、清洗、置換后,打開人孔，通風換氣；打開人孔時，應自上而下依次打開,并經分析合格后方可用火.若間隔超過1小時繼續用火，應再次進行用火分析或者在管線中充滿水后，方可用火。4。2。5。4在正常運行的生產區域內，凡可用可不用的用火一律不用火，凡能拆下來的設備、管線均應拆下來移到安全地方用火。5一張用火作業許可證只限一處用火,實行一處（一個用火地點)、一證(用火作業許可證)、一人（用火監護人），不能用一張作業許可證進行多處用火.4。2.5.6用火作業時，若中斷作業超過1小時繼續用火，監護人、用火人和現場施工負責人應對安全措施進行重新確認。4。2。5.7用火分析。應進行內部和環境氣體化驗分析，并將分析12、數據填入作業許可證.當可燃氣體爆炸下限大于等于4時,分析檢測數據小于0.5為合格；可燃氣體爆炸下限小于4%時,分析檢測數據小于0.2為合格。.8用火部位存在有毒有害介質的，應對其濃度作檢測分析.9管線進行多處用火時，相連通的各個用火部位不應同時進行。上一處用火部位的施工作業完成后，方可進行下一個用火部位的施工作業.4.2。5.10在埋地管線操作坑內進行用火作業時，應設置應急逃生通道。 4.2。5。11在用火前應清除現場一切可燃物，并準備好消防器材。用火期間,距用火點30m內嚴禁排放各類可燃氣體,15m內嚴禁排放各類可燃液體.在同一用火區域不應同時進行可燃溶劑清洗和噴漆等施工。4。2.5.12用13、氣焊(割）動火作業時,氧氣瓶與乙炔氣瓶的間隔不小于5m,與動火作業地點距離不得小于10m。13施工用火作業涉及到其他管轄區域時，由所在管轄區域單位領導審查會簽，雙方單位共同落實安全措施，各派1名用火監護人,按用火級別進行審批后，方可用火。4.2。5.14用火作業過程的安全監督。用火作業實行“三不用火”,即沒有經批準的用火作業許可證不用火、用火監護人不在現場不用火、防護措施不落實不用火。4.2.5。15吊裝作業1）起重機械定期年檢，吊車鋼絲繩和吊具等必須符合國家有關起重機械的技術要求和使用安全系數。2)吊裝機械應裝有限速、限程、限量的設施及報警信號、幅度指示器和極限位置限制器。3）作業時要有規定14、明顯的指揮信號和聯絡信號，指揮人員要佩帶指揮旗和口哨.4）作業人員都必須穿戴規定的勞保用品。5)起重機司機、司索指揮必須經過安全技術培訓、考核,有勞動部門簽發的操作證件，持證上崗。6）起重工要對所吊物件的重量、重心和應注意事項清楚.7)起吊前,必須將吊物吊離地面300mm進行試吊，檢查無誤后，方可進行正式吊裝。8）起重臂運行面下嚴禁隨意人員走動、擺放車輛。9）起重工所用工具、撬杠、吊鉤、鋼絲繩等要進行經常性的檢查，不得工具帶傷作業。10）吊物應有牽引繩保持物體平穩。11)嚴格執行起重機“十不吊”。4.2。5.16其他安全要求詳見“JSA風險分析表”、“ 危險源辨識、風險評價和控制措施清單”.515、應急預案5.1原則和方針遵循企業負責、專業管理，分級響應、統一協調的原則,優先保護人的生命安全。做到統一指揮、分工負責。面對可能發生的重特大安全事故，及時采取搶救措施,高效、有序地組織開展觸電、塌方、物體打擊、火災以及中毒等的搶救工作，最大限度地減少人員傷亡和財產損失。各類事故應急救援工作都應當堅持 “安全第一,預防為主，全員參與，遵規守法,以人為本,保護健康預防污染,保護環境科學管理，持續發展” 的方針,統一指揮、分級負責、冷靜有序、團結協作，遵循快速有效處置、防止事故擴大的原則,啟動安全事故應急預案。5。2 施工單位應急小組及通訊5。2。1應急組織機構組長:李龍青 副組長:劉艷河 組員：16、各施工機組負責人及項目部成員5.2。2相關人員、部門通訊電話序號姓名職務聯系電話備注12345678910應急小組職責5.2。3。1小組成員應具備較高的安全警惕性，熟知安全規范并帶頭自覺遵守;5.2。3。4.2應急救援小組成員應積極配合組長的工作,做好救援準備措施；5.2。3.4.3事故發生后，救援小組成員要立即到位，及時開展救援工作；。4.4在救援行動中聽從上級指揮，統一協調行動；5。2.3.4.5應急救援小組在搶救行動中要盡心盡責，將人員傷亡和物資損失降到最低；。4。6協助組長做好事故處理工作。5。3應急措施5。3。1應急流程：發生緊急情況現場負責人作出判斷聯絡人（負責人）立即上報聯絡業主17、方應急領導小組作出判斷啟動應急預案110、119、120、派出所、當地政府部門啟動應急預案實施現場應急程序應急救援小組趕赴現場實施現場應急程序5。3.1施工區域發生火情時：1）立即組織營救受害人員，組織撤離或者采取其他措施保護危險區域內的其他人員.搶救受害人員是應急救援的首要任務，在應急救援行動中，快速、有序、有效的實施現場急救與安全轉送傷員是降低傷亡率、減少事故損失的關鍵.由于重大事故發生突然，擴散迅速，涉及范圍廣，危害大,應急時應進行自身防護，必要時迅速撤離危險區或可能受到危害的區域.在撤離過程中，應積極組織職工開展自救和互救工作。2)迅速控制事態,并對火災事故造成的危害進行檢測、監測、測18、定事故的危害區域、危害性質及危害程度。及時控制住造成火災事故的危險源是應急救援工作的重要任務，只有及時的控制住危險源,防止事故的繼續擴展,才能及時有效的進行援救.發生火災事故，應盡快組織義務消防隊與救援人員一起及時控制事故繼續擴展。3）發生小型火災時由現場用火監護人員組織用滅火器、消防沙進行初期撲救;如火勢較大,可能存在爆炸等重大危險無法撲救時,施工現場負責人應同甲方協商并啟動生產單位滅火應急預案，同時撥打“05314880724”并說明發生火情類型、具體位置、行車路線等,派遣人員引導救火車輛。4)消除危害后果,做好現場恢復.針對事故和人體、土壤、空氣等造成的現實危害和可能的危害,迅速采取封閉19、隔離、洗消、檢測等措施，防止對人的繼續危害和對環境的污染。及時清理廢墟和恢復基本設施。5）發生較大火災、爆炸時;事故現場有關人員應當立即撤離現場，并立即向本單位負責人報告；單位負責人接到報告后，應當于1小時內向事故發生地縣級以上人民政府安全生產監督管理部門和負有安全生產監督管理職責的有關部門報告。情況緊急時，事故現場有關人員可以直接向事故發生地縣級以上人民政府安全生產監督管理部門和負有安全生產監督管理職責的有關部門報告。5。3.2發生物體打擊時：施工區發生物體打擊事故,最早發現事故的人員應立即向應急領導小組報告，并應高呼，項目部領導人員召集所有成員立即趕赴事故現場,了解事故傷害程度；施工隊長20、負責組織保衛人員疏散現場閑雜人員，施工隊長應保護事故現場,同時避免其他人員靠近現場;急救員立即通知項目經理，說明傷者情況,并根據現場實際情況施行必要的醫療處理（輕傷時先用清水將傷口沖洗干凈,再用干凈紗布包裹或粘貼創可貼即可,受傷較嚴重時將受傷人員脫離危險區,平仰臥位，解開衣領，保持呼吸道暢通)，在傷情允許的情況下，搶救組負責組織人員搬運受傷人員轉移至安全地帶，由專職安全員根據匯報情況決定是否撥打“120”醫療急救電話，并說明傷者情況，行車路線;并派專人聯系值班車到場，隨時待命；通信組安排人員到入場岔口指揮救護車的行走路線，施工隊長應對周圍環境進行確認,如仍存在危險因素,應立即組織人員防護，并禁21、止人員進出。5。3。3發生機械傷害時:發生機械傷害事故后，由項目經理負責現場總指揮,發現事故發生人員應高聲呼救，通知現場安全員,由安全員打事故搶救電話“120”，向上級有關部門或醫院打電話搶救，同時通知生產負責人組織緊急應變小組進行可行的應急搶救，如現場包扎、止血等措施。防止受傷人員流血過多造成死亡事故發生。預先成立的應急小組人員分工，各負其責,重傷人員由機組長協助送外搶救，門衛在大門口迎接來救護的車輛,有程序的處理事故、事件最大限度的減少人員和財產損失.5。3.4發生明火、電火焊飛濺可能造成燙傷與灼傷時:燙傷后，首先冷卻傷口,在第一時間用清水沖洗傷口10分鐘以上。如燙傷較輕無傷口，可用牙膏涂22、抹在患處.對燒傷者，在隔斷熱源后，盡量使其呼吸暢通，然后小心除去傷者創面及周圍衣物、皮帶、手表、鞋等.對粘在創面上的衣物等,先用冷水降溫后，再慢慢除去.當遇到嚴重燙傷或灼傷的病人時，用敷料（如清潔的布料等）遮蓋傷處，立即送往醫院救治。5.3.5發生有害氣體中毒、窒息時：將中毒者安全地從中毒區域內搶救出來，迅速轉移到清新空氣中,在搶救和救治時應加強風及吸氧。若中毒者呼吸微弱甚至停止，應清理患者口腔，立即進行人工呼吸;并迅速送往醫院救治，在現場搶救及送往醫院過程中，都要給中毒者充分吸氧,并注意呼吸道的暢通。5。3。6發生觸電事故時：如遇觸電事故時，在現場的項目人員要立即向上級領導匯報情況，在保證自23、身安全情況下，現場人員迅速進行搶救觸電者脫離電源.搶救組人員首先應查明險情:確定觸電者的接觸的電源是高壓還是低壓，觸電電源是否被切斷，是否還有發生觸電的可能和危險物,然后根據以下救治方法對觸電者進行搶救:當發生人身觸電事故時，首先使觸電者脫離電源，迅速急救。5.3.6.1對于低壓觸電事故，可采用下列方法使觸電者脫離電源：1）可用有絕緣手柄的電工鉗、干燥木柄的斧頭、干燥木把的鐵鍬等切斷電源線.也可采用干燥木板等絕緣物插入觸電者身下，以隔離電源；2）當電線搭在觸電者身上或被壓在身下時，也可用干燥的衣服、手套、繩索、木板、木棒等絕緣物為工具，拉開、提高或挑開電線,使觸電者脫離電源。切不可直接去拉觸電24、者。5.3。6.2對于高壓觸電事故，可采用下列方法使觸電者脫離電源：1)立即通知有關部門停電；2）帶上絕緣手套，穿上絕緣鞋,用相應電壓等級的絕緣工具按順序拉斷開關;3）用高壓絕緣桿挑開觸電者身上的電線。4)如果觸電者傷勢較重，已失去知覺,但心臟跳動和呼吸還存在，應將觸電者抬至空氣暢通處，解開衣服，讓觸電者平直仰臥,并用軟衣服墊在身下,使其頭部比肩稍低，一面妨礙呼吸,如天氣寒冷要注意保溫，并迅速送往醫院。如果發現觸電者呼吸困難，發生痙攣，應立即準備對心臟停止跳動或者呼吸停止后的搶救；5)如果觸電者傷勢較重，呼吸停止或心臟跳動停止或二者都已停止,應立即用口對口人工呼吸法及胸外心臟擠壓法進行搶救，并25、送往醫院。在送往醫院途中，不應停止搶救，許多觸電者就是在送往醫院途中死亡的；6）人觸電后出現神經麻痹、呼吸中斷、心臟停止跳動、呈現昏迷不醒狀態，通暢都是假死,萬萬不可當作“死人草率從事；7）對于觸電者，要注意搬運問題，避免觸電者由于搬運不當造成摔傷，如折斷的肋骨扎入心臟等,可造成死亡；6、采樣檢測采樣時間采樣點分析結果分析人7、附表JSA記錄表及危險源辨識、風險評價和控制措施清單用火作業JSA記錄表作業活動：用火作業區域/工藝過程：電脫水器至凈化油罐管線與1、2、3、4#油罐閥組連頭，原有舊流程拆除分析人員：日期序號工作步驟危害描述現有控制措施補充控制措施1作業前安全措施確認作業人員安全意識不26、足基層單位及施工單位現場安全負責人應對現場監護人和作業人員進行必要的安全教育作業現場及周圍存在易燃物品用火點周圍要清除易燃物，下水井、地漏、地溝、電纜溝等處采取覆蓋、鋪沙、水封等手段進行隔離用火點30米以內嚴禁排放各類可燃氣體；15米范圍內嚴禁排放各類可燃液體，也不可進行裝卸作業物料泄漏切斷物料來源，并加設盲板，確保系統徹底隔離對加設盲板處進行掛簽用火設備內存在易燃易爆介質對設備進行徹底沖洗、置換至分析合格；對于無法徹底置換的易燃介質，通以蒸汽（或氮氣）后進行用火用火部位存在有毒介質用火部位存在有毒介質的，應對其濃度檢測分析，若含量超過該空間內空氣中有害物質最高容許濃度時，應采取相應的通風或防27、護措施若有毒介質存在易燃易爆特性，則進行相應消除控制措施。作業前未進行可燃氣體檢測或檢測不達標當可燃氣體爆炸下限大于4%時，分析檢測數據小于0。5為合格;可燃氣體爆炸下限小于4時,分析檢測數據小于0.2%為合格2用火作業勞保著裝不規范按規定著裝，穿戴必要的勞保用品（護目鏡、工作服等）.作業人員不清楚作業情況作業前必須組織進行安全交底許可證上的作業人員、用火部位、用火級別與實際不符嚴格按照作業許可證內容進行用火作業，實行“一處一證一人”用火現場通風不良保持良好通風，必要時進行強制通風氧氣瓶、乙炔氣瓶擺放不正確氧氣瓶、乙炔瓶與用火點距離大于10米氧氣瓶、乙炔瓶間隔必須大于5米現場未設置安全警示標志28、和安全警戒線現場設置安全警示標志和安全警戒線消防通道堵塞施工機具和材料擺放不得堵塞消防通道和影響生產設施、裝置人員的操作與巡回檢查。涉及危險作業組合，未落實相應安全措施若涉及高處、受限空間等危險作業時，應同時辦理相關作業許可證高處用火作業未采取防止火花濺落措施高空進行動火作業，其下部地面如有可染物、空洞、陰井、地溝、水封等，應檢查分析，并采取措施，以防火花濺落引起火災爆炸事故現場監控不足作業現場應采取視頻監控現場消防器材不足按規定配備足夠消防器材3完工驗收未進行完工驗收或用火完畢未清理現場用火結束后，作業人員必須清理現場,消除殘留風險，監護人員應認真檢查施工周圍是否留有易燃易爆物品或余火，進行29、完工驗收后，方能結束作業7。1附表JSA記錄表7。2危險源辨識、風險評價和控制措施清單危險源辨識、風險評價和控制措施清單項目：XXXXXX工程序號階段/活動/區域危險因素可能產生的原因事件后果預防控制措施風險評價重大危險源改進措施LECD等級1一、施工準備2（一）人員職業健康因素、其他特種作業人員無證操作；存在“三違”現象，個人防護器具缺乏或有缺陷；監督不力人身傷害、健康損害1、施工前對施工人員進行HSE教育，告知危險源和控制措施，2、特種作業人員持證上崗,加強技能培訓,搞好崗位練兵，3、嚴格按業主方管理規定執行163181/3進站人員私帶火種；私動站內設施或裝置;不按規定穿戴勞保用品311530、452/4(二)廠區平面布置車輛傷害道路凹凸不平，通道不暢人身傷害1、施工前對施工人員進行HSE教育，2、現場按四通一平整理16161/5（三）車輛、設備車輛傷害車輛人貨混裝人身傷害、健康損害1、嚴格按照起重、運輸安全環保管理規定執行，2、定期設備檢查、維護保養，3、特種作業人員持證上崗,加強技能培訓，搞好崗位練兵，4、加強電工巡檢，確保電氣設施運行良好，5、進出易燃易爆場所的車輛按規定戴防火帽；按規定路線行駛,6、“三超”拉運挑線使用合格工具167422/6“三超拉運不辦手續；無專人護送;車上無明顯標志；拉運前不勘察沿途橋梁、道路等情況，架設線路的安全距離等163181/7起重傷害吊裝設備時31、吊車司機與操作人員配合不好、吊車臂下站人；吊裝索具不合格1315452/8物體打擊設備、物料裝卸車時突然墜落；撬棍支點不牢、身體失去平衡1315452/9機械傷害、觸電機械設備帶病上場，安全裝置失靈、缺少防護罩或護罩固定不牢 、固定電焊機房不接地、接地不良0。567212/10火災、爆炸進出易燃易爆場所的車輛未按規定戴防火帽；未按規定路線行駛壓壞設施或管道167422/11噪聲設備噪聲32161/12（四）物料管理物體打擊、火災、爆炸物料堆放不合理（超高、無通道、可燃物離火源近等）人身傷害、健康損害1、供應部門負責購買符合國家標準要求的危險化學品，2、人員配備勞保用品，材料按安全要求擺放0。532、67212/13油漆等危險化學品缺少安全技術說明書、存放不合理；氧氣、乙炔存放安全距離不夠0.2640482/14(五）現場配電觸電、火災配電箱缺少漏電保護器；固定不牢或無防雨防潮措施;電線絕緣不好、線頭包扎不牢等；臨時線路橫穿道路無保護措施；臨時線路架在鋼腳手架上;雨天架在樹上；手持電動工具不接漏電保護器，無接地線，不帶絕緣手套。人身傷害1、裝漏電保護器,配電盤按規定固定放置,2、電線絕緣好、線頭包扎牢固，3、臨時線路按標準架設，采取防雨防潮等安全措施，4、在易燃易爆場所使用防爆器具/是15在易燃易爆場所未使用防爆電器0.1640242/16（六）消防器材火災、爆炸消防器材配備不足、過期失效33、人員不會使用人身傷害按標準配備足夠合格的消防器材，日常檢查維護保養、更換,對相關人員進行培訓31391/17(七）應急其他未制訂項目應急預案，項目部不了解當地疫情、不掌握就近醫院、消防部門的聯絡及溝通；未對有關人員交底人身傷害項目部進行調查，制定應急預案，及時同就近外界救援聯絡溝通，定期演練3131/18(八)布管物體打擊管堆堆放過高，管子從爬犁上滾下；人員坐在拖管的爬犁上人身傷害嚴格執行起重、運輸作業安全管理規定，管堆堆放采取防滑落措施，363542/19起重傷害吊裝時人員配合不利0。5615452/20二、用火作業21（一)工業用火火災、爆炸、物體打擊等不按規定辦理動火報告；超出作業范圍34、動火；未按規定進行監護人身傷害1、工業動火前必須申報動火報告，審批程序按照標準要求執行,安全監護人員應根據報告措施逐項落實后，方可組織施工，嚴格按標準執行.2、動火報告一旦超期失效，不得進行施工;嚴禁超出作業范圍動火。3、可燃氣體檢測應對設備容器上下多部位多次取樣檢測,應保證設備容器內任何部位的可燃氣體濃度小于爆炸極限的25。4、氣體檢測儀器要定期檢驗維修.5、進行工業動火施工的特種作業人員取得合格的安全操作證，方可上崗操作.施工人員正確佩戴合格勞動保護用品。6、現場配備足夠消防器材，施工使用工具設備應符合防爆要求.7、動火后必須檢查無火災隱患方可離開。/是22施工前未進行安全及應急教育、技術35、交底/是23相關流程不關斷不卸壓,同一流程同時兩處或兩處以上動火,置換、蒸煮等措施達不到要求/是24帶壓不置換動火不能提供穩定正壓/是25系統內氣體受熱膨脹突然發生回火/是26使用非防爆器具/是27消防器材設施配備不齊全或失效/是28焊接、二次火焊切割前未進行氣體檢測/是29動火點焊口處打接地不規范/是30氧氣、乙炔瓶間距及與明火距離小于安全距離/是31動火后存在遺留火種/是32業主方對相關閘閥未設專人看守無禁動標志,無關人員進入施工現場./是33業主方對相關容器未進行拆除隔離、提高液位等措施/是34(二）組焊切割坍塌溝槽開挖時挖出的土離溝邊太近、堆放過高、基坑斜度不夠等；溝槽深度坡度超標，無36、防塌方措施,溝下有人作業人身傷害按施工方案要求進行放坡或支撐防護;溝槽邊緣1米內禁止堆土、堆料、停置機具；溝槽邊緣13米內堆土高度不得大于1.5米，35米內堆土高度不得大于2。5米，按規定保留標準坡度、深度,加強降水。/是35觸電電焊機電源側未裝漏電保護器、未接地線；焊接電纜在過路、易損地段無保護措施;電焊機無防雨防潮保護措施；改變電焊機接頭、換焊件需改變二次回路時帶電作業；電纜絕緣損壞人身傷害1、有電氣焊工操作規程、焊機操作規程，對人員進行教育監督，人員進行安全取證培訓，合格后方可操作，正確穿戴好合格勞動保護用品.2、配電箱、開關箱應符合端正、牢固，移動式配電箱應裝設在牢固的支架上。配電箱、37、開關箱中的導線進、出線口應開設在箱體底面，露天使用應有防水保護，并懸掛“有電危險”警告標志。3、用電設備應在設備負荷線的首端處設置漏電保護器，并安裝在開關箱內，做到一機一保護，設備電氣線路應保證絕緣良好，外殼應有符合要求的接地（或接零）保護。4、電纜敷設深度應為700mm.臨時電線架設高度應為不小于2.5m.必須擱置地面部分避免有接頭，如有接頭應用木桿支撐起,并設立醒目的警示牌。5、在潮濕地面，設備、電機房接地選用45角鋼時,打入地深度不小于800mm;選用20#以上圓鋼或直徑25以上鋼管做接地，打入深度不小于1000mm。干燥地面采用水濕潤和加深接地入地深度相結合的辦法.6、電纜、電焊把線必38、須絕緣良好,不應有老化、破皮的現象。電焊把線不允許從容器上通過。在工業動火時，接地的焊接由火焊焊接,禁止采用電焊，接地應靠近動火點不小于0。5m.10、氧氣、乙炔氣瓶必須有防震圈和防護帽；存放時不得混裝；進行氣焊作業時,兩瓶安全距離不小于5m，離動火點、明火安全距離不小于10m。/是36火災、爆炸焊接電纜和氣焊膠管、電源線交混在一起0。567212/37氣瓶運輸、存放、使用不當0.2615182/38灼燙氣焊氣割作業工具損壞0。5615452/39物體打擊焊接切割作業時焊件未及時固定、工具材料掉落0。5615452/40火災焊接切割作業時周圍有可燃物0。5615452/41（三）防腐保溫中毒作39、業人員未正確佩戴防護用具,防腐漆氣味散發被人體吸入健康損害1、防腐作業人員應穿戴防護用品,必要時佩帶防毒面具或面罩.2、用于防腐作業的易燃、易爆、有毒材料應分別存放，不應與其他材料混淆放。揮發性的物料應裝入密閉的容器存放。3、作業場所應保持整潔，作業完后應將殘存的易燃、易爆、有毒物質及其他雜物按規定處理。4、盡量避免夜間或光線不足時施工；加強燈光照明。5、易燃易爆場所作業使用防爆器具，使用安全電壓。12121/42機械傷害使用電動鋼絲輪時不注意人身傷害363542/43物體打擊防腐作業時防護措施不當，如：管溝內作業缺少防塌方措施人身傷害結合作業環境制定并實施相應防護措施12361/44交叉作業40、時監護不到位人身傷害避免交叉作業,加強安全監護0.52331/45爆炸、火災油漆調配時現場有煙火；易燃易爆場所作業使用非防爆器具，未使用安全電壓人身傷害必須使用防爆器具，采用安全電壓0.5215151/46（四)吊裝作業起重傷害、觸電、物體打擊等違反“十不吊”規定、無專人指揮；吊裝貨物堆放過高、不穩妥且無保護措施；吊物不拴溜繩；起重機械起吊前、行吊（橋吊、龍門吊）行走時不打鈴人身傷害1、起重機械定期年檢,（吊車、起重機、卷揚機）鋼絲繩和吊具等必須符合國家有關起重機械的技術要求和使用安全系數。2、吊裝機械應裝有限速、限程、限量的設施及報警信號、幅度指示器和極限位置限制器.3、作業時要有規定明顯的41、指揮信號和聯絡信號，指揮人員要佩帶指揮旗和口哨.4、作業人員都必須穿戴規定的勞保用品。5、起重機司機、司索指揮必須經過安全技術培訓、考核,有勞動部門簽發的操作證件，持證上崗。6、起重工要對所吊物件的重量、重心和應注意事項清楚.7、起吊前，必須將吊物吊離地面300mm進行試吊，檢查無誤后，方可進行正式吊裝。8、起重臂運行面下嚴禁隨意人員走動、擺放車輛。9、起重工所用工具、撬杠、吊鉤、鋼絲繩等要進行經常性的檢查，不得工具帶傷作業。10、吊物應有牽引繩保持物體平穩.11、靠近電力線的起重作業應符合有關規定中的允許吊裝距離.12、嚴格執行起重機“十不吊”。/是47起重機械未定期檢驗、帶病使用，使用不合格吊具、索具/是48吊裝場地有缺陷，汽車吊起吊時未打支腿,未加支腿墊板/是49高壓線路下吊裝作業安全距離不夠/是50野蠻裝卸/是51用起重機械抽鋼絲繩/是52兩臺以上起重機械協同作業起落不同步/是53停工時將吊物、吊籠等物件長時間懸吊/是54三、竣工、清理塵毒、噪聲進設備進行焊接切割作業缺少通風設施；焊接切割過程中產生噪聲;電焊粉塵排放和被人體吸入人身傷害及時回收處理，按指定地點投放0.56131/55物體打擊施工垃圾、機具未及時清理、回收人身傷害及時回收處理,按指定地點投放0.56131/